機電一體化技術的優勢精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇機電一體化技術的優勢范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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關鍵字：機電一體化;技術優勢;具體應用; 發展趨勢

Abstract: With the development of economy and technology, mechatronics technology also received a breakthrough development. Mechatronics is a composite of technology, it is mechanical technology, information technology and microelectronics technology produced by the combination of new technologies, the future development trend of electromechanical industrial technology, the technology will get broad space for development. This paper from the advantages of mechatronics technology, discusses its application in practice, and that future trendsKeywords: mechatronics; technical advantages; specific application; trends

中圖分類號：TH-39文獻標識碼：文章編號：

科技的發展推動了技術的融合，實現了機電領域技術的飛躍和突破，在該領域，由于計算機技術和微電子技術等的迅速發展，為機電一體化打下了堅實的基礎，也使得機電產品在結構功能、生產方式以及產品機構體系方面都發生了變化。本文就從機電一體化技術的優點出發，對其在機械領域的具體應用和今后的發展趨勢進行詳細的論述。

一 機電一體化技術的優點分析

機電一體化技術是充分的融合力各學科的知識，并充分的利用電子信息等高科技和高技術實現的一種技術上的飛躍。該技術是各種群體技術的融合，而不是機械技術以及其他新技術之間的簡單組合和拼湊，因此其具有各種技術的優勢。總體來說，機電一體化技術的優勢主要表現在以下幾個方面：首先，能夠提升產品的可靠性和安全性。機電一體化技術的應用，能夠使得產品具有自動監視、自動診斷以及自動報警和保護等功能，這樣就能夠提升安全性能；其次，機電一體化技術能夠實現生產能力和生產技術的提升。機電一體化的產品基本上都具有信息的自動處理功能，這樣能夠提升監測的靈活性和檢測精度，保證機電產品的合格性，這一點充分證明了該技術的自動化程度；再次，機電一體化技術能夠提升產品的使用性能。機電一體化技術應用在產品的制作過程中，能夠實現產品生產程序的合理控制，且在操作過程中能夠進行數字化顯示，這樣就減少了操作的程序，提高了工作的效率；最后，機電一體化技術有利于生產的調整和維護。應用機電一體化技術生產的產品，在進行安裝和調試的過程中能夠改變控制的程序，以便能夠適應現實的發展需求。

二 機電一體化技術在領域內的具體應用

上文中簡單的論述了機電一體化技術的優勢，利用其優勢能夠提高產品的生產效率，保證產品的安全性和可靠性等，因此該技術廣泛的應用在各個領域，其中主要的應用領域有數控機床、工業機器人、計算機集成制造系統等，下面本文就對其具體的應用進行論述。

（一）數控機床領域的具體應用

數控機床領域應用機電一體化技術，能夠實現其在結構、功能以及生產控制領域的準確操作，經過多年的發展，尤其在構造方面實現了結構的模塊化發展。在數控機床的功能方面，采用開放性設計，利用機電一體化技術能夠最大限度的提高用戶的使用效益，為生產企業贏得信譽和口碑，同時還利用WOP技術實現了數控機床領域的生產智能化，機電一體化技術系統能夠提供全面的車間編程技術，并且能夠做到二維和三維的動態仿真效果，這樣能夠更明確的為數控機床的生產提供技術支持。除此之外，機電一體化技術的應用，能夠實現大容量的信息存儲，實現模塊化設計，這樣能夠豐富數控的功能。機電一體化技術在數控領域的應用還表現在能夠對數控領域實現多過程和多通道的控制，將各種生產程序都集中到系統的控制中，提升生產的效率。

（二）工業機器人領域的具體應用

工業機器人領域的機電一體化技術應用主要分為三個階段。首先是技術應用的初級階段，即工業機器人按照技術指示實現某一動作的操作，并且重復的進行運用，使其能夠對工作環境和工作對象更加熟悉，并能夠最大限度的提升其靈活性和對環境的適應性。第二個階段即技術的初步應用階段，在這一階段，由于第一階段打下的基礎，工業機器人的傳感元件得以發展的更為先進，敏感程度也進一步提升，能夠通過技術的操作簡單的獲取工作環境的一些信息，并且經過計算和分析做出較為準確的判斷，之后再將信息反饋到動作上，并實現對動作的控制，這一階段在機電一體化技術的應用下基本上能夠實現自動化的發展。第三個階段即進一步利用機電一體化技術，實現工業機器人向著智能化方向發展，不僅其敏感性最大化的提升，而且能夠進行復雜的分析，并且做出反應的準確性大大增加，對于工作環境的適應性也在不斷加強。

（三）計算機集成制造系統的具體應用

計算機集成制造系統中應用機電一體化技術，能夠提升該系統的整體功能，計算機集成知道系統即CIMS系統，其技術的集成和組合并不是各種分散系統的簡單融合，而是應用機電一體化技術之后實現了全局的動態最優化和綜合化，實現了系統的整體升級，這樣就打破了傳統的部門之間的界限限制，能夠實現各部門的有機結合，實現產品開發和生產的綜合性管理。隨著機電技術的不斷應用，各要素之間能夠更好地配合，并且得到不斷的優化，進一步提升功能。

三 機電一體化技術今后的發展趨勢

機電一體化技術是光學、電學、機械學以及信息技術等多學科的融合，其發展和進步帶動了技術水平的提升，也為廣泛應用該技術的領域創造了經濟價值和社會效益。上文中從技術的優勢和應用兩方面進行了論述，下面本文就對其今后的發展趨勢進行分析。

首先機電一體化技術要實現智能化發展。智能化即是要在控制理論的基礎上，廣泛的吸取運籌學、人工智能、心理學、計算機科學以及模糊數學等學科的思維方式和技術方法，充分的融合到機電一體化技術的發展中，模擬人工智能，使得其能夠具有邏輯思維能力和較高的判斷能力，這是機電一體化技術智能化的發展趨勢，也是在當前技術發展形勢下必須要充分考慮的。

其次要實現機電一體化技術的模塊式發展。模塊化是一項較為艱巨的任務，由于機電一體化技術廣泛應用在各個領域，其產品的種類和生產廠家較多，實際操作和實現技術的應用較為麻煩，因此說要實現技術的模塊化發展，這樣能夠利用標準的單元迅速的開發出新產品并且能夠集中管理，提高管理的效率，且有利于uoda生產規模。機電一體化技術的模塊化發展趨勢能夠為技術的應用帶來更為廣闊的發展前景。

最后機電一體化技術的發展還要實現綠色化。經濟和技術的發展在帶來進步的同時，也給環境造成了破壞，保護生態環境成為目前最為緊要的任務，因此說在機電一體化技術今后的發展過程中要實現綠色發展，使得技術發展和生態環境相協調。

上文從三個發展趨勢論述了機電一體化技術今后的發展方向，除此之外，技術發展的微型化、網絡化、系統化等也是不能夠忽視的，需要引起相關者的注意，實現機電一體化技術的良性發展。

結束語：機電一體化技術的發展能夠帶動社會經濟的發展，也能夠為其應用領域帶來經濟效益，該技術具有其他技術不能比擬的優勢，本文就從其優勢出發進行論述，并指出該技術在數控領域、工業機器人領域以及計算機集成制造系統領域的具體應用，之后又對其今后的發展趨勢進行了簡要分析，希望本文的論述能夠為機電一體化技術的應用和發展提供一些建議，促進技術的進步。

參考文獻：

[1] 劉耀海 淺談機電一體化技術的應用及發展趨勢 信息系統工程，2012年第10期

[2] 徐科力 淺談機電一體化技術的應用和發展趨勢 中國高新技術企業，2007年第03期

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關鍵詞：機械加工；機床；機電一體化

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.132

0 前言

機電一體化又稱機械電子學，其主要是指利用計算機技術，信息技術，機械技術，電子技術，控制技術和光學技術實現智能化、模塊化、網絡化、微型化和系統化加工。機電一體化實現了加工技術、加工質量和加工精度的優化，對制造行業具有重大的貢獻，也是我國經濟飛速發展的主要技術支持之一。近幾年隨著機電一體化的逐漸發展，對傳統機械加工機床的改造工作正在逐漸推廣和普及。為進一步提升傳統機械加工機床機電一體化改造效率和質量，對其實施改造分析具有重要的意義和價值。

1 機電一體化改造優勢

隨著機電一體化的逐漸推廣和普及，人們對傳統機械加工機床機電一體化的改造出現了不同的聲音，其中有支持也有反對的[1]。就該種現象及機電一體化改造進行優勢分析發現其具有以下幾種優勢。

第一，智能化優勢。對傳統機械加工機床實施機電一體化改造的過程中會利用計算機控制軟件，實現軟件更新，在保障機電系統的基礎上實現智能化操作。在改造的過程中利用智能化軟件實現人操作和組合，具有自行判斷、自行篩選等基本邏輯功能，從而實現人類自動控制危險因素的實際操作。因此，對傳統機械加工機床實施機電一體化具有優化其智能化的作用。

第二，個性化優勢。機電一體化智能化優勢是傳統機械加工基礎改造的必然趨勢[2]。近幾年隨著社會經濟體制和經濟結構的逐漸轉變，企業和人們對事物個性化的需求逐漸增加，進一步提升了對機械加工的個性化需求。而機電一體化改造能夠實現結合實際發展需求，滿足消費者個性化加工。在產品生產的過程中其微控系統根據市場調研需求自主的對產品實施升級方案制定，以滿足智能個性化產品優勢。

第三，高速化優勢。機電一體化改造的過程中對機床的運轉速度改造是其中關鍵的一環。利用微控系統實現機床主軸轉速的提升，可以在傳統機械加工機床轉速的基礎上提高2倍左右，明前的加快了加工的速度，為整個機床加工生產效益的優化奠定了基礎[3]。此外，隨著納米技術的逐漸應用，納米機床機電一體化改造更是實現了高效率、高精度的機械加工。因此，機電一體化改造具有其高速化發展優勢。

第四，綠色環保優勢。機電一體化改造不僅能夠在技術、效率、性能等上現傳統機械加工機床優化，在其綠色環保上能夠降低材料和燃料的使用，從而利用高新技術手段降低對環境的污染。隨著綠色能源的創新和發展，以綠色能源為基礎的機電一體化機械加工機床必將成為機械加工機床改造優化的主流趨勢。

2 傳統機械加工機床機電一體化改造注意點

針對實踐工作中對傳統機械加工機床機電一體化改造的工作經驗，結合理論知識和內容，提出未來在傳統機械機電一體化改造的過程中需要從以下幾方面注意處理。

第一，在改造穩定性上。對傳統機械加工機床實施改造的過程中需要在現有機械設備的基礎上進行改造。由于傳統的機械加工機床的加工一般采用的是焊接的方式，且材料的使用上一般是堅固的鑄造件。經過改造之后需要將其改變為高性能和高精確度的結構。因此，在改造的過程中需要從其鑄造件的性能出發，注重改造的整體性，在不破壞設備本身結構的基礎上，保障機械加工機床的整體穩定性。

第二，在設備為維修操作山。對傳統機械加工機床實施改造的過程中在其設備維修改造上為了進一步實現機電一體化操作，也會對其維修性能實施改造，為改造后機電一體化機械加工機床的日常使用和維護提供保障。因此，在其維修改造的過程中必須對其維修周期和故障診斷性能實施計算機信息處理和邏輯程序編制，以保障設備維修操作的安全性和高效性[4]。

第三，在技術運行改造上。在實施技術運行改造的過程中必須按照技術該噶發展方向速度對其進行改造，采用循序漸進的技術改造方案，從而保障實時提高設備自動化的效率和水平。在不斷提升傳統機械加工機床設備檔次的基礎上完成技術運行改造。尤其注意的是不能采用激進的方式進行技術運行改造，這樣容易形成技術壁壘和技術脫檔。

第四，在工作效率和質量改造上。針對傳統機械加工機床的工作效率和工作質量改造是在設備技術改造的基礎上實現的。因此，在其改造的過程中需要從精度、專業、生產三方面完成整體工作效率和工作質量改進，這樣才能夠保障傳統機械加工機床在實現機電一體化的基礎上，充分的發揮機電一體化工作效率和工作質量的提升。

第五，在改造成本上。針對改造成本實施成本控制也是傳統機械加工機床機電一體化改造中需要注意的一點，可以采用分環節成本控制和材料成本控制的方式實現改造成本控制，在保障改造效率的前提下節約改造經費，降低企業成本，從未有效的提高機電一體化機械加工機床的市場競爭力。

3 總結

通過本文中對傳統機械加工機床機電一體化改造的優勢分析們能夠看出，機械加工機電一體化是未來我國機械加工技術的發展的必然趨勢。未來我國在傳統機械加工機床機電一體化改造的過程中需要對其改造穩定性、設備維修操作、技術運行、工作效率和質量、改造成本等方面對其進行優化，從而實現智能化、高效率、高質量、高性能的改造，以促進我國機械加工行業的整體發展，為我國經濟建設奠定基礎。

參考文獻：

[1]任敬衛.關于傳統機械加工機床機電一體化改造的探析[J].時代教育，2016，19（01）：199.

[2]趙占軍.淺析傳統機械加工機床機電一體化改造[J].通訊世界，2015，03（03）：230-231.

[3]李銳通.針對傳統機械設備加工機電一體化改造的分析[J].黑龍江科技信息，2016，26（04）：144.

篇(3)

一、煤礦機電一體化技術應用

1、煤礦機電一體化技術在安全監控體系中的應用

煤礦安全生產監控體系中，科學引入機電一體化技術，可顯著提升工作效率，應引入機械控制技術、信息化管理手段、計算機系統技術、自動化控制原理實施一體化管理，確保煤礦機電設備的持續良好運行，并為煤礦機械設備使用壽命、礦工生命安全提供完善保障。引入機電一體化技術，可令安全監控體系數據庫基于局域網絡平臺形成同步模式。而主備機整體監督控制則可通過專用通信研發接口行駛相關權利，并可促進硬件、軟件體系的優化結合，確保煤礦數據庫同主機體系良好一致。進而有效分擔檢索信息、網絡傳輸、呈現圖像、打印報表圖形等實踐工作，體現機電一體化技術在煤礦安全監控管理中的優質、高效、現代化、科學性應用效果。

2、煤礦機電一體化技術在運輸提升設備中的科學應用

新時期，煤礦生產建設應符合市場經濟現代化發展需求，為提升工作效率，縮短同國外快速發展的差距，可汲取先進行業經驗，引入一體化機電技術，提升生產經營效率?？苫趲竭\輸設備持續長距離大量運送特征，實現自動化管控。通過引入計算機控制體系，基于機電液一體化軟啟動模式，實現慣性載荷處理。一條皮帶可引入一臺或數臺CST實現驅動，進行故障問題的準確評估、自我優化保護。例如對于軸承溫度、跑偏現象、倒轉問題可有效監控預測。在今后的應用研發中，還應重點關注該系統啟動延遲問題，優化延長單機運輸長度與總量，提升其設備監控能效、靈活運行性并延長應用服務壽命。還可科學采用內裝提升設備，基于一體化滾筒電機規劃，提升操控便利性?？苫跈C電一體化技術實施全數字化提升操控，借助總線方式，為電氣安裝提供便利性。同時該技術體系所需硬件投入有限，具有良好的兼容性，因此，在煤礦生產運營中可全面開發研究，創設優質運輸提升模式，可引入雙核處理器組建計算機體系，提升設備協調控制運行水平，實現可靠安全生產目標。

3、煤礦機電一體化技術在采煤生產設備中的實踐應用

當前，我國較多煤礦應用機械化生產采煤體系，令自動化煤礦經營生產進程全面提速，并令液壓牽引傳統模式合理發展為電牽引手段，體現了機電一體化控制牽引技術的顯著優勢。即一體化的牽引可令采煤設備強化牽引能動性，有效抑制阻力影響，并可在下滑階段中發揮制動能效。同時基于配有抑制下滑制動設備，令其可在大傾角煤層之中進行良好的作業。機電一體化技術的引入令煤礦采煤設備生產運行更為安全、高效，可實現長期在惡劣現場條件下持續作業服務，并呈現出整體具有較小磨損度，故障率較低，不需要經常維修養護的科學優勢。再者，煤礦機電一體化技術引入采煤生產設備中，令其具有良好的動態屬性，可借助控制體系快速進行各類參數優化調整。且該采煤體系具有結構便利、整體體積量較小，應用效率較高等特征屬性。機電一體化牽引采煤設備通過引入計算機技術全過程控制，可科學實現自動化支架目標?？赏ㄟ^在工作面刮板設備中設置計算機監控體系，科學實現全面系統化、自動化管控目標，并令采煤設備整體系統實現協調化動作、科學化管控，顯著提升系統可靠安全水平與實踐工作效率，并創設優質社會效益與經濟效益。

二、機電一體化技術的管理策略

為良好解決煤礦機電一體化技術實踐管理問題，應創設優質管理策略，針對礦井特征、現場環境、生產開采需求創建計算機核心裝置，明確相關管理崗位職責權限，實施統一優質控制。應科學監理機電一體化技術管理制度規范，合理編制機電工作方案，優化系統通信功能，進行匯總參數綜合分析，故障診斷監測與科學預警。同時，應令管理人員享有分配配件、監控作業、處置違章行為、進行機電事故追查跟蹤、綜合評估機電一體化技術應用狀況、實施獎懲考核、優化調整機電骨干人員等實踐管理權力。再者應完善做好機電一體化技術設備綜合dylw.net管控，全面落實科學規章體制，強化機電技術管理培訓，深化研發傳感裝置，引入集成化、網絡化、數字化、多維度、智能化控制管理思維，令基層煤礦實現流程化控制監督，確保機電一體化技術的深化開發、科學應用研究，提升綜合實踐效益。在培訓管理中應激發員工應用機電一體化技術的廣泛熱情，令其明確一體化技術的綜合優勢，進而主動的投入到實踐學習活動中，豐富知識結構、提升技能素養，創新機電管理方案，優化煤礦機電一體化技術綜合應用管理效果。

三、機電一體化技術的未來發展趨勢

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關鍵詞：機電一體化，煤礦，采煤機，皮帶機，提升機

中圖分類號：TM 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914x（2014）08-01-01

一、引言

中國是個能源大國，煤礦資源儲量豐富，煤炭產量巨大。但是，由于我國人口眾多，人均資源占有量卻非常低，因此我國又是能源小國。當前，努力研究機電一體化技術在煤礦產業中的推廣和應用，有利于通過提高采煤工藝中的各個方面的技術，提高綜合采煤設備的先進程度，來不斷地增強我國采煤工業的整體實力，進一步加快我國煤炭開采的速度，同時也影響和決定著我國采煤技術方向的發展方向。

煤炭開采技術直接影響煤礦礦井的產能釋放，隨著煤礦開采地域的不斷擴大和延伸，以及采煤機械的更新換代，傳統采煤工藝已經不能滿足國家發展對能源的需求，現代綜合采煤工藝的發展進步必須通過不斷創新才能跟上時代步伐，因此機電一體化技術在煤礦行業的應用越來越重要。

二、機電一體化技術及其意義

機電一體化是一門集機械、電子、計算機和信息技術等多種技術有機結合的技術。具體而言，它是在單純機械技術的基礎之上，綜合利用計算機技術、微電子技術、光學技術以及自動控制技術等先進技術而構成的設備集成，新的設備比先前的生產模式更加具有先進性和時代感。機電一體化技術主要有五方面的優勢：第一，機電一體化技術提高了設備的安全性和可靠性，進一步優化了設備的使用性能；第二，機電一體化產品具有自動監視、報警、診斷等輔助功能，簡化了操作步驟，降低了勞動強度；第三，機電一體化設備的工作質量高、生產能力強、適用范圍寬；第四，機電一體化產品具有較高的控制靈敏度和檢測精度；第五，機電一體化設備便于調整和維護維修。

具體到煤礦行業，煤礦機電一體化就是在煤礦企業中采用先進的機電一體化技術來提升原有的機械操作水平，提高煤炭開采效率及其安全性能。例如，機電一體化能夠使煤礦實現全面的計算機控制，事先極端煤礦的開采進度，預測礦井的可開采度，實現遠程遙控挖掘作業，全程監控井下作業情況，及時發現安全隱患，降低礦井事故發生率。機電一體化技術的出現和發展，對煤礦發展具有重要的意義。第一，機電一體化能夠提高煤礦設備的自動化程度，提高勞動效率，改善生產方式，降低工人勞動強度。第二，機電一體化提高了煤礦系統的勞動安全保障能力，降低發生事故和危險的幾率，保證了礦工的生命安全。第三，機電一體化增加了煤礦企業的經濟效益和煤礦工人的勞動收入，同時，煤礦企業的快速發展帶動了其它行業的發展，促進地方區域經濟的快速發展。

三、機電一體化技術在煤礦中的應用

目前，機電一體化技術已經在煤礦行業得到應用，筆者對煤礦機電一體化進行了綜合分析，認為主要體現在以下三個方面：

第一，機電一體化技術在采煤機的應用。

機電一體化技術在煤礦行業最典型的應用在于電牽引采煤機設備的開發和推廣，這種機電一體化采煤機相比大多數電牽引采煤機具有多種特點和優勢：第一，電牽引采煤機最主要的特征就是它具有良好的牽引特性，電牽引采煤機在前進過程中可以不斷地提供牽引力；第二，電牽引采煤機能夠保證在采煤系統下滑作業時進行發電制動，其軸端裝有停機時防止機器下滑的制動器，因此非常適用于大傾角煤層的開采，尤其適用于50°±10°傾角范圍的煤層，并且不需要其它防滑裝置；第三，電牽引采煤機易損原件少，除了電動機的電刷和整流子容易磨損意外，再無其它易損元件，因此具有維修量小、運行可靠、壽命長、效率高等優點。

第二，機電一體化技術在提升機的應用。

礦井提升機是目前煤礦機電一體化、自動化水平最高的設備，典型產品為全數字化交直流提升機，其中以內裝式提升機最具代表性，該設備在結構上采用合二為一的驅動和滾筒裝置，大大簡化了機械結構，充分體現了機械、電子、計算機以及自動化技術的有機結合。當前，我國已經成功研制出具有自主知識產權的全數字化提升機，其核心部分ASCS是由2個CPU構成的計算機系統，具有性能先進、操作簡便、準確可靠等優點。

第三，機電一體化技術在皮帶機的應用。

我國煤礦井下輸送系統的主要運輸設備是皮帶機，它能夠滿足長距離連續輸送，并且皮帶機具有輸送量大、運行可靠、效率高和易于實現自動化等優點。目前主要采用機、電、液一體化的CST可控軟啟動裝置，我國煤礦皮帶機一般采用3點驅動技術，并且需要相應地限制輸送機的單機長度和運量，該項技術與世界發達國家相比存在著一定的差距。

另外，煤礦機電一體化技術在其他煤礦設備上也有比較廣泛的應用，例如：利用計算機技術與液壓控制的有機結合，實現定壓雙向鄰架或成組自動移架，避免對頂板和支架產生沖擊載荷。機電一體化技術是企業信息化的重要支撐技術，并且已經成為世界礦山綜合自動化系統開發的基礎。在我國，煤礦機電一體化技術在煤礦的開采、挖掘、裝車、運輸等方面的應用，以及推廣，極大地提升了我國煤礦生產的綜合實力，促進了高效、安全、潔凈、結構優化的煤炭工業生產的進一步發展。

四、煤礦機電一體化技術的發展趨勢

國內機電一體化的興起主要是在建國初期，直到上個世紀七八十年代起才普遍進入計算機時代，從而促進了機電一體化的進程，也取得了明顯的突破。進入本世紀以來，智能技術的開發，全方位提高了機電一體化水平，促使計算機技術得到更加全面的應用。煤礦機電一體化是隨著機電一體化的發展而發展的，它與機電一體化的發展是統一的，同步進行的。煤礦機電一體化未來發展趨勢如下：第一，煤礦機電設備更加智能化，智能化系統是21世紀才開始流行起來的新興技術，因此其使用范圍和完善水平都存在著明顯缺陷，因此煤礦機電設備的智能化成為一個重要的研究方向；第二，煤礦機電設備更加微型化，微型化在煤礦機電一體化中的應用并不成熟，它伴隨著微電子技術的興起而發展。雖然經歷了三十多年的發展歷程，微型化技術仍然存在著不足之處，需要繼續改善；第三，煤礦機電設備更加系統化，煤礦企業機電一體化所包容的范圍越來越廣，所使用的技術范圍也逐漸擴增，隨著這些種類的繁多，就產生了一個關鍵的問題：如何能夠使這些差異很大的技術有機的組合起來，以發揮更大作用。迄今為止，尚未有一個國家或企業能夠很好地充分利用這些技術的優勢，無法避免其缺陷，因此該項內容也成為今后發展的一個重要方向。

我國的機電一體化技術未來的發展趨勢在于開發有自主知識產權的核心技術，研究具有自主知識產權的核心裝備，增加產品通信功能，實現產品的綜合自動化，以及研發工業機器人。

參考文獻

1 段哲林；煤礦機電一體化技術的發展與思考[J]；太原理工大學學報；2005年S1期

2 石美峰；；機電一體化技術的發展與思考[J]；山西焦煤科技；2007年03期

3 劉順業；；關于煤礦機電設備安裝[J]；科技傳播；2011年16期

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關鍵詞：機電一體化；工程機械；應用

前言

隨著經濟的高速發展以及科學技術的日新月異，人們對工程施工的效率和質量提出了更為嚴格的要求，為了滿足人們日益嚴格甚至是苛刻的要求，機電一體化技術應運而生，在這種先進的技術的使用下，施工操作不再像從前那樣復雜和繁瑣，而是變得簡單便捷，施工效率得到了大幅度的提升和改善，人為地失誤也大大減少。需要明確的是，機電一體化技術具有很強的綜合性和系統性，這項施工技術也涉及到了不同學科、不同工種之間的密切配合與協作，所以，若要徹底的掌握這項施工技術是不容易的，需要技術人員投入更多的時間和精力對其進行研究和學習，而工程機械企業也應該花費更多的人力、物力和財力培養機電一體化方面的人才，使其更好的掌握和使用這項先進的施工技術。

1 機電一體化相關問題概述

顯而易見，機電一體化是科學技術發展的成果，當然也是工程機械領域的既定發展趨勢，那么說了這么多，究竟什么是機電一體化呢？所謂的機電一體化通常是指一套完整的體系，實現計算機技術和機械運行二者之間的無縫對接和緊密配合，增強機械設備運行的自動化，主要優勢就是使機械設備的運行效率達到提升，人力成本大大的減少，為機械工程企業創造了更多的經濟效益和社會效益。

就現代來說，機械制造企業若想在競爭日益激烈的市場上謀取一定的市場份額或者占據領頭羊的位置，必須高度重視機電一體化，毫不夸張的說，機電一體化水平的高低直接決定著機械制造業走多遠、走得是否順利。迄今為止，國內大多數的機械制造企業都將自動化技術運用到其中，機械設備的工作效率實現了質的飛躍，在作者的介紹下，機電一體化技術的先進程度大家已經不言而喻。作者在這里對機電一體化方面的知識進行普及，許多人又稱機電一體化技術為機械電子學，如果能夠對這一技術進行恰當合理的運用，就會使機械設備的運行效率以及運行質量得到若干層次的提升，因此，其經濟價值十分可觀。雖然機電一體化技術的作用極其明顯，但是它是極為復雜的，綜合了多項不同的技術和不同的專業。

以作者自身對機電一體化技術的了解，認為其主要包括以下三方面的主要內容：第一是是機械；第二是電子技術；第三則是計算機。計算機互聯網技術的發明與發展直接催生了機電一體化技術，使得工程機械的現代化和自動化技術達到增強，這項技術以機械設備的自身功能為前提，將具有現代化的高新技術融入進去，可以滿足更多類型機械企業的生產要求。機電一體化是比較復雜的，在使用這項技術的時候應該嚴格遵守相關規定和標準，發揮這項先進技術的積極作用。

2 機電一體化在工程機械中的應用優勢

傳統的工程機械技術的弊端和缺陷是很明顯的，例如：工作效率低下、成本投入過高、人為失誤較多，而工程機械應用機電一體化技術之后就對這些弊端進行了徹底的規避，使得機械在運行的過程中更加穩定、可靠與高效，能夠為工程機械制造企業創造更多的效益，提升利潤空間。不可否認，機械一體化技術對傳統技術加以運用，同時不放棄機械自身的功能，通過運用高新技術對其進行改進與完善，使得工程機械整個行業的面貌煥然一新。機電一體化技術的主要優勢在于以下幾個方面：

第一，監控機械設備的運行情況，機電一體化技術中有一項電子監控系統技術，該技術能夠實現對機械設備的實時監控，當機械設備運行期間發生任何的異常情況時，電子監控系統能夠及時的發出預警，并且針對故障情況自行展開診斷，這對降低故障損失有著積極的意義。維修人員接到報警之后，可以立刻展開維修，因為電子監控系統已經做出了相應的診斷，因此只要維修人員直接維修即可，非常節省時間，能夠使工程機械在最短的時間內恢復正常。

第二，節能技術。做到節能不能僅僅依賴設備自身的節能，而是在進行設備安裝的時候就考慮到其節能性。簡單來說，無論是器材的選用還是線路的敷設都可以融入節能理念，比如說安裝電器，在安裝變電箱和安裝線路的時候都應該進行良好的節電設置，減少不必要的電量的浪費。

最后，溫控技術。單純的說到溫控技術，大家可能并不熟悉，而如果以空調系統為例大家就會對其有進一步的了解，一般的空調中都設有一定的感應器設置，在感應器設置的協助之下，空調的智能性得到提高，只有高于或者低于限定溫度時才會運行，不難發現，溫控技術使其更加的節能，使用年限也會被延長。

3 機電一體化技術的發展趨勢

3.1 智能化趨勢

智能化是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向。智能化是對機器行為的描述，是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、生理學和混沌動力學等新思想、新方法，模擬人類智能，使它具有判斷推理、自主決策等能力，以求得到更高的控制目標。

3.2 微型化趨勢

微型化指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。國外稱其為微電子機械系統，泛指幾何尺寸不超過1立方厘米的機電一體化產品。微機電一體化發展的瓶頸在于微機械技術，微機電一體化產品的加工采用精細加工技術，即超精密技術，它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。

3.3 數字化趨勢

互聯網計算機技術是當今時展最快的，并應用到了諸多的領域，工程機械領域對其應用就是鮮明的案例。換句話來說，機電一體化技術的發展趨勢之一就是數字化趨勢，這樣就無疑會增強機電一體化的動態性，實現資源的大范圍共享與利用，進一步提高機械設備的工作效率和工作質量。

3.4 環?；厔?/p>

對于當下任何類型的企業來講，生產的時候不能以犧牲環境為代價，應該注意對環境的保護，這也是建設資源節約型社會和環境友好型社會的內在要求，是一個企業負責人的表現。機械工程企業也應該意識到這一點，生產的時候主要保護生態環境，以促進自身的持續性發展。

3.5 整體化趨勢

由于不能對機電一體化的核心技術予以透徹的了解，致使其不能自成一套體系，運用的領域也僅僅是工程企業，因此，我們有必要強化這項技術的整體性，使其向更多的領域擴展并作出更全面的服務。

4 結束語

通過上面詳細的敘述我們會發現，機電一體化技術的優勢數不勝數，所以其發展前景異常廣闊，而市場上的工程機械企業也是不斷地增多，所以企業之間競爭的激烈程度可想而知，企業的立足和發展的基礎是否具有核心競爭力，作為工程機械企業，如果仍然采用舊有的技術就必將在競爭中出于劣勢地位，他們必須推陳出新，在繼承原有技術的基礎上進行創新，增強企業自身的核心競爭力，保證自身的長遠健康與可持續發展，并造福于國家和人民。以上是作者在文中對工程施工機械中的機電一體化的分析和見解，如果有不到位的見解，還請讀者諒解，定當虛心接受和改正。

參考文獻

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[3]田永成，劉廣昱.論機電一體化的發展及現狀[J].科技信息（科學教研），2007（17）.

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【關鍵詞】：機電一體化；技術；發展趨勢

隨著社會不斷進步，機電一體化技術不斷發展完善，極大的提高了社會生產力。機電一體化技術是一門具有自身體系的學科，在科技迅速發展的前提下，不斷賦予一體化技術新的內涵。機電一體化系統的實體部分，主要是機械部分與電子部分，又通過信息技術把這些部分有機結合在一起，從而構成更為先進的產品，具體包括成型和設計、系統集成、執行器和傳感器、智能控制、機器人、制造、運動控制、振動和噪聲控制、微器件和光電子系統、汽車系統、其他應用等方面內容。因此，本文首先分析了機電一體化產品的優越性，接著論述機電一體化技術的發展方向，同時提出合理化意見和建議。

一、機電一體化技術發展現狀

機電一體化發展至今已經成為一門有著自身體系的新型學科，隨著科學技術的不斷發展，還將被賦予新的內容。但其基本特征可概括為：機電一體化是從系統的觀點出發，綜合運用機械技術、微電子技術、自動控制技術、計算機技術、信息技術、傳感測控技術及電力電子技術，根據系統功能目標要求，合理配置與布局各功能單元，在多功能、高質量、高可靠性、低能耗的意義上實現特定功能價值，并使整個系統最優化的系統工程技術。由此而產生的功能系統，則成為一個機電一體化系統或機電一體化產品。因此，“機電一體化”涵蓋“技術”和“產品”兩個方面。機電一體化技術是基于上述群體技術有機融合的一種綜合技術，而不是機械技術、微電子技術及其它新技術的簡單組合、拼湊。這是機電一體化與機械加電氣所形成的機械電氣化在概念上的根本區別。機械工程技術由純技術發展到機械電氣化，仍屬傳統機械，其主要功能依然是代替和放大的體系。但是，發展到機電一體化后，其中的微電子裝置除可取代某些機械部件的原有功能外，還被賦予許多新的功能，如自動檢測、自動處理信息、自動顯示記錄、自動調節與控制、自動診斷與保護等。也就是說，機電一體化產品不僅是人的手與肢體的延伸，還是人的感官與頭腦的延伸，智能化特征是C電一體化與機械電氣化在功能上的本質區別。

二、機電一體化技術發展趨勢

機電一體化在發展過程中，涉及很多行業和學科，比如計算機、光學、電子以及機械等。但是就目前的發展而言，我國的機電一體化技術與發達國家存在較大的差距。當前機電一體化技術發展方向主要體現以下幾個方面：

1.智能化。智能化成為機電一體化發展的重要方向，尤其是人工智能越來越得到廣泛的應用，比如機器人與數控機床的應用。同時計算機科學、模糊書序額以及生理學等學科的發展，給當前機電一體化的智能化發展提供了更多的新方法和方向。同時隨著微處理器的性能越來越完善，為機電一體化產品智能化創造良好的外部條件。

2.模塊化。在實際生產過程中，由于機電一體化種類很多，相應的機械、電氣、動力以及動力借口也十分的復雜。因此，要研制智能調速和機電一體化的動力單元，提高視覺和圖像等功能的控制單元，最大限度的提高機械裝置的操作的效率。通過標準單元，可以有效提高新產品開發的效率，促進生產規模的擴大。另外，為了保證產品質量，還要不斷完善相應的標準，做好機電產品的匹配。

3.網絡化。網絡技術的發展促進了當前生產力的變革，對促進全球經濟一體化起到了重要的推動作用，為機電一體化產品提供廣闊的市場。比如各種遠程控制和監視技術的終端設備就是機電一體化產品。同時隨著局域網技術的發展和應用，給社會發展帶來了極大的便利。因此，機電一體化技術也會朝著網絡化方向發展。

4.微型化。在實際生產過程中，機電一體化朝著微觀方向發展。微型化就是要朝著微米和納米的方向發展。微型的機電一體化產品，占有空間較小，耗能很低，很有很強的量活性，被廣泛的應用在社會的各個方面，具有無法比擬的優勢。作為機電一體化技術的新尖端分支而倍受重視，泛指幾何尺寸不超過1立方厘米的機電一體化產品，并且向微米、納米級發展，讓機電耗能更少，運動更加的靈活。微型機電一體化發展的技術關鍵點就是微機械技術，因此，為促進機電一體化技術的良性發展，可以采用超精密技術。

5.環?；ｋS著工業技術的迅速發展，給人們的生產生活帶來了翻天覆地的變化，在享受豐富的物質生活同時，也面臨著資源不斷減少和環境污染問題，成為制約社會發展的主要因素。因此，在機電一體化產品生產過程中，要進行綠色環保設計，提高機械系統的可回收性，降低原材料消耗，降低機械系統對環境的污染，最大限度的保護環境，避免對環境和人類身體健康造成危害，提高資源的利用率，做好資源的循環利用。因此，節能、環保也是機電一體化技術發展的重要方向。

6.系統化。系統化的主要特點就是結構的開放式和模式化，要求整個系統能夠進行靈活的組合和裁剪。同時不斷加強通信功能。就目前而言，機電一體化發展趨勢更加重視人與產品之間的關系，賦予產品更多的智能和情感。另外，還要要求產品能夠模仿生物激勵。

綜上所述，機電一體化技術是許多科學技術發展的結晶，，是社會生產力客觀要求。隨著制造自動化程度的不斷提高，將會出現智能制造系統控制器來模擬人類專家的智能制造活動，并會對制造中出現的問題進行分析、判斷、推理、構思和決策機電一體化技術將成為機械工業的主角，在各方面均可帶來顯著的經濟效益和社會效益。因此，我國要不斷總結經驗教訓，引進國外先進的技術，促進我國機電一體化技術又好又快的發展。

參考文獻：

[1]成文斌. 機電一體化技術的現狀和發展趨勢研究[J]. 科技致富向導，2012，02：239.

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關鍵詞 機電一體化 接口技術 運用

中圖分類號：TM77 文獻標識碼：A

1簡述接口、接口類型與接口連接方式

機電一體化系統，即是將機械系統與電子系統有機地聯系到一起，從而發揮機械電子的優勢，提高機電一體化產品的應用性能。而接口是機電一體化產品的重要組成部分，它是連接機械系統與電子系統各個模塊的重要組件，具有調節、匹配、緩沖等性質，可以有效地轉換電平、增加功率，使機電一體化產品的性能得到提高；一些技術人員將接口加設抗干擾材料，可以將電子系統與控制系統之間相互隔離，防止兩個系統之間的信號受到干擾，影響電子系統與控制系統運行的可靠性；接口的運用，還可以進行電路轉換，保證機電一體化產品中各個系統之間電流量的匹配，進而提高機電一體化產品的運行效率。

不同的機電一體化產品，其性能、工作原理等都存在差異，自然接口也不完全相同。也就是說，在運用接口技術連接子系統的各個模塊時，需要運用到不同的接口。技術人員根據實際情況將接口分成兩類，即機電接口與人機接口。機電接口是指執行機構驅動系統與傳感器之間的接口，它可以模擬信息的輸入與輸出，并為機電一體化系統提供平穩的電流，以保證機電一體化產品能夠保持一個有序的運行狀態；人機接口是指工作人員或者技術人員與計算機之間的接口，這種接口可以將工作人員的指令，利用計算機網絡進行編碼形成有效的信息數據，并通過接口在各個子系統之間相互傳遞信息，以滿足實際需要。

2接口技術在機電一體化中的運用

2.1概述接口技術

在機電一體化技術發展的過程中，接口技術是隨之發展起來的新型技術。顧名思義，它是將機電一體化中各個組件、系統相互連接，使其發揮最佳效用的技術。接口技術在機電一體化產品中的應用，可以更加有效地使機電一體化產品中各個復雜的子系統模塊之間有效地連接起來，促進其數據、信息的傳遞與轉換，使機電一體化產品的性能得到提高。而隨著接口技術的發展，機電一體化技術也將得到更快的發展，并將向著網絡化、綠色化、智能化、模塊化方向發展，機電一體化產品的性能也將越來越高，為人們生產、生活提供更多的便利。

2.2接口技術在機電一體化中的運用

眾所周知，接口技術在機電一體化中的應用，大大提高了機電一體化系統的性能，同時也促進了機電一體化技術的發展。那么，接口技術到底是怎樣運用到機電一體化系統中的呢？

（1）連接機電一體化系統中的各個子系統模塊，充當“開關通道”。在機電一體化系統中，各個子系統模塊相互連接，再通過電子系統進行智能化控制，將信息系統中的數據、信息進行傳遞與轉換，使各個系統模塊都能夠在電子系統的控制下運作。要想實現以上功能，就必須有連續的電流，而在接口技術運用下的接口可以充當“開關通道”，工作人員只需正確操作開關執行器，為系統模塊之間的連接提供連續的、平穩的電流，就可以有效實現以上功能。

（2）工作人員可以根據需要手動接口，滿足工作需求。工作人員在操作監控機電一體化系統運作時，通過人機接口使系統按照工作人員的需要進行運作，這種被稱為人機接口。人機接口主要分成輸入與輸出接口，工作人員只需按照需要將指令通過硬件輸入系統，系統就會按照需要將指令編碼成信息數據，并通過接口傳遞給各個系統模塊，輸出相應的狀態、運行參數等，以實現工作人員監控機電一體化系統的目的，滿足工作需要。

（3）運用接口技術，可以有效提高系統輸出信號的質量。傳統的機電一體化技術中，接口的運用還不是很成熟，導致系統顯示的數據、信息等質量不高。隨著接口技術的不斷發展，越來越多的機電一體化系統在運用接口技術之后，有效地提高了數據、信息輸出的質量。工作人員能夠有效控制輸出的數據、信息等運行參數，對這些數據、信息等進行有效的調整，就可以實現監控生產過程的目的。

2.3運用接口技術需要注意的問題

接口技術是在機電一體化技術上發展起來的，所以在運用接口技術的時候，需要注意以下問題。技術人員在運用接口技術將接口連接于各個子系統模塊之間，需要注意接口技術是否與機電一體化技術相匹配，是否能夠符合機電一體化產品在性能上的要求，這些都是技術人員需要思考的問題。只有合理選擇、運用接口技術，才能為機電一體化產品的性能正常發揮起到基礎的作用；任何技術在運用過程中，都需要進行調試，以確保技術運用的科學性、合理性與可靠性。同樣，接口技術的運用也需要進行智能調試。一般來說，技術人員在運用接口技術連接各個子系統模塊之后，就要及時地進行系統測試與接口的智能調試，這樣才能在第一時間發現問題、解決問題，保證機電一體化產品的可靠運行，也可以為以后接口技術的發展提供參考；接口在使用過程中，人機接口是比較常見的，它是根據實際生產需要而進行的人工調整的接口，也就是f，這種接口是可調的。因此，技術人員運用接口技術必須積極思考機電一體化產品的實際生產效能，并注重接口技術的各項指標能夠按照要求合理調控，結合實際情況運用接口技術。這樣的接口技術才能保證機電一體化系統可以按照需要隨時進行調控，實現智能化、網絡化，提高接口技術的運用效果。

3結語

總而言之，隨著我國工業化進程的不斷深入，各種相關技術也在不斷發展。機電一體化技術作為促進工業化與機械化發展的重要技術之一，對我國社會建設與人們生活水平的提高有著重要的意義。而接口作為機電一體化產品的重要組成部分，接口技術的發展也影響著機電一體化技術的發展。所以，相關技術人員應該積極創新接口技術，從各個方面提高機電一體化產品的質量，進而促進機電一體化產品在社會建設中重要作用的發揮。

參考文獻