時間:2023-10-11 10:15:45
序論:寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內心深處的真相,好投稿為您帶來了七篇印刷設備展會范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創作。
從觀眾的角度來看,共有來自全球130個國家的31.45萬名行業人士參觀了展會,同比上屆縮減7.55萬人,這與近幾年印刷企業數量持續減少的大環境不無關系,這恰恰說明我們需要比以前更多地關注行業和技術的變革及走勢。
每屆drupa都會有一個主題,總覽drupa2012,有三個亮點值得關注:從技術的角度來看,噴墨印刷依然是備受矚目的領域;從市場應用的角度來看,包裝當仁不讓稱雄展會;從發展理念來看,綠色環保幾乎貫穿了展會上所有的技術、產品和解決方案。
drupa2012再推噴墨印刷主題
據相關資料統計,drupa2012上,共有90余家供應商推出和噴墨印刷相關的系統和解決方案,其中,有20余家供應商展示了30多款工業型高速噴墨印刷設備,不少設備都是首次亮相,足以說明大家對高速噴墨印刷市場的重視??梢哉f,高速噴墨印刷技術已經逐漸成熟,應用范圍也日益廣泛,其在drupa2012上呈現了一些新趨勢。
1.高速噴墨印刷領域的新趨勢
(1)傳統印刷設備供應商紛紛進軍高速噴墨印刷市場
傳統印刷設備供應商進軍噴墨印刷市場,采取了兩條路徑,一是將數字技術融入傳統印刷設備中,二是直接推出高速噴墨印刷設備,如:高寶聯合當納利針對商業和出版印刷領域推出的RotaJET 76,Timsons基于柯達Stream技術針對按需出版領域的TIMSONT-Press,小森與柯尼卡美能達針對商業印刷市場合作推出的B2幅面的KM-1,以及東京機械針對報業和商業印刷領域推出的JETLEADER1500等,都是傳統印刷設備供應商進軍高速噴墨印刷市場的力作。
(2)B2幅面高速噴墨印刷機成為主流
高速噴墨印刷領域另一個值得注意的新趨勢是印刷幅面不斷增大,B2幅面的高速噴墨印刷設備成為主流。B2幅面設備的出現對高速噴墨印刷技術的廣泛應用,包括相關印后設備的接入都提供了條件。目前,達到了B2幅面或B2以上幅面的高速噴墨印刷設備主要有HP T410、HP T360,網屏Truepress Jet SX,富士膠片Jet Press 720、Jet Press F,柯尼卡美能達和小森共同開發的KM-1等。
(3)“噴墨+膠印”的混合印刷方式備受關注
在drupa2012上,“噴墨+膠印”的混合印刷方式十分搶眼,這也體現了數字技術正在和傳統的膠印技術深度融合。柯達、惠普、大西洋蔡瑟等公司都推出了可以和傳統 ,柯達、惠普、富士膠片的高速噴墨印刷設備使用的都是各自開發的噴墨頭;奧西、宮腰、多米諾、高寶、TKS的高速噴墨印刷設備主要使用京瓷的噴墨頭;方正桀鷹、IMPIKA主要使用松下的噴墨頭;網屏Truepress Jet系列主要使用愛普生的噴墨頭;小森和柯尼卡美能達的KM-1則使用的是柯尼卡美能達的噴墨頭。
高速噴墨印刷設備在使用過程中,不可避免地會遇到噴墨頭阻塞的故障,為了盡可能減少這些故障帶來的問題,不同的供應商也研發出了不同的技術,比如方正電子、富士膠片等都研發了相關的噴墨頭控制技術、噴墨頭自動清洗技術等,以減少噴墨頭阻塞的故障。
(6)高速噴墨墨水發展迅速,但仍期待突破
作為高速噴墨印刷設備最重要的耗材之一,高速噴墨墨水也在不斷向前發展。目前,高速噴墨墨水的顏料顆粒正在趨向納米級,通過在承印物上減少滲透來獲得更高的成像質量;為了在保證質量和效率的同時,降低價格,水性UV墨水受到關注;墨水的環保性能受到重視,盡量減少VOC排量和消除臭氧;干燥速度更快,以滿足高速印刷的需要;通過顏料包覆、樹脂改善、改變固化形式等逐步實現承印材料范圍的擴大;墨水的安全性更高,不易燃。但是,目前,高速噴墨墨水的價格依然居高不下,在一定程度上影響了高速噴墨印刷設備的廣泛應用。
(7)蘭達納米噴墨數字膠印機驚艷登場
這屆德魯巴最令人矚目的亮點來自班尼?蘭達先生。2002年班尼?蘭達以10億美元價格把自己創立的Indigo賣給惠普,通過十年的研發,蘭達在drupa2012上推出了6款納米噴墨數字膠印機,面向折疊紙盒、軟包裝、標簽、出版、商業等不同的應用方向。蘭達納米噴墨數字膠印機的創新之處體現在以下幾方面。
①“膠印”成像方式
在蘭達的設計中,沿用并發展了Indigo使用轉印橡皮布的思路,墨水在橡皮布上實現疊印,以此克服噴墨墨水在承印物上的滲透、擴散現象,使承印物材料范圍大大擴大,這樣的成像方式,為穩定噴墨印刷品質提供了一個全新的思路,因此宣稱其設備為“噴墨數字膠印機”。
②納米墨水
蘭達噴墨數字膠印工藝的核心是納米水性墨水,其墨水顆粒只有幾十納米,對光線具有極強的吸附力,而且墨水在轉印到橡皮布的過程中瞬時干燥,可形成具有極高一致性的超級清晰網點,并具有最廣泛的CMYK色域和高光澤保真度,不需要進行任何預處理和涂布,印刷后也無須烘干。
③產品外觀設計凸顯人性化
蘭達本次在drupa2012的驚艷之處,還有其對印刷設備外觀設計的徹底顛覆——一個巨大的交互屏幕,讓人們記憶中冷冰冰的印刷設備可以像“蘋果”產品一樣吸引眼球,連操作都是“蘋果”式的直觀、交互、敏觸操作,大大改善了操作者的操作體驗。
④市場運作的高手
一登場,蘭達便與傳統膠印巨頭海德堡、曼羅蘭、小森紛紛簽署合作協議,共同開發新設備,讓人遐想無限。同時,蘭達打造的劇場形式——由蘭達出演的電影短片(蘭達本人早年學過電影導演)、精心編排的現場“穿越”劇表演、蘭達噴墨數字膠印機的閃亮登場……都將蘭達展位變成了一個令人興奮、讓觀眾趨之若鶩的大聚會。每天5次、可容納300人的演示會座無虛席。
雖然從現場的樣張來看,蘭達納米數字膠印機在技術成熟度方面還有很長的路要走,但是蘭達先生本人身上所反映出的創新、突破、對市場的信心都會給印刷行業有所啟迪。
2.drupa2012上亮相的高速輪轉噴墨印刷設備
連續紙高速輪轉噴墨印刷機是本屆展會最大的亮點群體,在這些高速輪轉噴墨數字印刷設備中,我們擷取了幾款最值得關注的設備。
(1)幅寬最大的高速輪轉噴墨印刷設備——HP T410
HP T410是drupa2012現場展示的幅寬最大的高速輪轉噴墨印刷設備,該設備是T400的升級機型,印刷幅寬為1066mm,這種幅寬可以適應更多領域的應用。
(2)速度最快的高速輪轉噴墨印刷設備——柯達Prosper 6000XL
由于高速輪轉噴墨印刷機的幅面千差萬別,所以在對印刷速度進行比較時,我們未進行幅面折算,僅從廠商給出的印刷速度來看,速度最快的高速輪轉噴墨印刷機當屬柯達Prosper 6000XL,該機可廣泛應用于商業印刷和出版印刷市場,最高印刷速度可達300米/分鐘(133lpi),月印量可達1.6億張A4。另外,與柯達Prosper 5000XL相比,成本節約高達31%。
(3)國產高速輪轉噴墨印刷設備大放異彩——方正P5200、方正L1400
在國際廠商紛紛推出高速輪轉噴墨印刷設備的同時,國內企業也加大研發力度,推出了高性能的國產高速輪轉噴墨印刷設備,方正桀鷹P5200和方正桀鷹L1400就是其中的經典之作。
同時,目前高速噴墨印刷設備的應用領域也在不斷拓展,比如面向報紙印刷領域的奧西JetStream 4300、方正桀鷹P5200、東京機械JETLEADER1500、網屏Truepress Jet520ZZ等,面向按需出版領域的HP T410、奧西ColorStream3700、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、高寶RotaJET 76、施樂CiPress500、InfoPrint 5000等,面向商業印刷領域的HP T410、柯達Prosper 6000XL、方正桀鷹P5200、富士膠片JetPress W、蘭達W50等,面向包裝標簽領域的方正桀鷹L1400、富士膠片JetPress F、蘭達W5、蘭達W10、網屏Truepress Jet L350UV、道斯特Tau330等。
3.drupa2012上亮相的高速單張紙噴墨印刷設備
在drupa2012上,有部分廠商推出基于噴墨印刷技術的單張紙印刷設備,以極具創新理念的日本企業居多,印刷幅面多為B2幅面,印刷速度從每小時1620張到3300張不等,可以說,這樣的幅面和速度已經為成熟的市場應用做好了準備,而且高速單張紙噴墨印刷設備的印刷質量也可圈可點,我們大膽地預測,未來由于成本和靈活性的原因,單張紙高速噴墨印刷設備會替代相當一部分激光成像的數字印刷機。
對于高速單張紙噴墨印刷設備,同樣有一些值得重點關注的機型。
(1)印刷質量最好的高速單張紙噴墨印刷設備——富士膠片Jet Press 720
Jet Press 720能夠在B2幅面上以2700張/小時的高速,以1200dpi×1200dpi的精度呈現4級灰階,能呈現較寬色域圖像,印刷質量可以說離登峰造極不遠了。特別值得一提的是,該設備的噴墨頭具有智能糾錯的功能,噴墨頭堵塞后,會自動偏轉,其他噴墨頭會補噴這部分圖像。該機印刷幅面為720mm×520mm。
(2)印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備——柯尼卡美能達KM-1
由于drupa2012上推出的高速單張紙噴墨印刷設備以B2幅面居多,所以在此比較的是B2幅面高速單張紙噴墨印刷設備。就我們了解,印刷速度最快的高速單張紙噴墨印刷設備應該是柯尼卡美能達和小森聯合開發的KM-1,其主要面向商業印刷領域,速度可達3300張/小時,分辨率為1200dpi×1200dpi。
(3)幅面最大的高速單張紙噴墨印刷設備——蘭達S10
蘭達S10的印刷幅面為730mm×1040mm(B1幅面),印刷速度最高可達13000張/小時,分辨率為1200dpi×600dpi,主要面向商業印刷和包裝印刷領域。
單張紙高速噴墨印刷設備中,面向按需出版領域的主要有網屏Trupress Jet SX、蘭達S5、蘭達S7等,面向直郵等商業印刷領域的主要有富士膠片Jet Press720、柯尼卡美能達KM-1、蘭達S5、蘭達S7、蘭達S10等,面向包裝領域主要有網屏Trupress Jet SX、蘭達S10。
包裝印刷市場群雄逐鹿
在新的信息傳播形式和閱讀形式的沖擊下,包裝印刷已經成為整個印刷業追逐的重點。作為印刷業發展的風向標,drupa2012展會上,參展商紛紛在包裝印刷上大做文章,除了常規的柔印、凹印之外,膠印和數字印刷也正在積極進入包裝和標簽印刷市場,包裝印刷設備的自動化程度越來越高,印刷與印后加工的聯系更加緊密,更為高效。
1.柔印尋求更大突破
本次展會上參展的柔印技術和設備構成了一條完整的柔印產業鏈,眾多廠商展示了多種精品柔印技術。節能降耗、提高生產效率、降低廢品率、綠色環保,以及易操作成為各大柔印設備廠商所追求的目標,除此之外,一站式印刷、組合印刷的理念在柔印設備上得到充分體現。
在制版環節,柔印制版在向高效、高質量和可持續發展方面邁進,柯達、艾司科、洛森、賽康等公司也都展示了兼容性更強、性能更加優異的柔印直接制版系統,進一步提升柔印精度和質量;組合印刷技術也受到追捧,drupa2012上柔印廠商爭相演示了各種組合印刷技術,如捷拉斯ICS 670、歐米特VaryflexV2和XFlexX6等,為效率提升和活件的靈活切換,提供了很好的解決方案;同時,寬幅柔印設備也在向著幅面更大、印刷速度更快的方向發展。
2.凹印深耕細作再提升
凹印是包裝的一種重要印刷方式,在環保方面一直存在爭議,drupa2012上,凹印油墨的環保性有了很大的改善,水性凹印油墨和UV凹印油墨得到了較廣泛的使用。此外,一些凹印設備廠商還做了以下改進:將凹印設備的油墨小車在進入印刷單元時,由以前的人工拉動改成氣動,油墨槽盡量封閉,滿足高速印刷的要求,又能維持油墨的黏度,保障操作環境的健康和安全。凹印設備的重點展商有博斯特、賽魯迪等。
3.膠印重心轉向包裝
全球出版印刷市場萎縮,受到沖擊最大的就是膠印。drupa2012上,傳統膠印設備供應商紛紛把市場重心轉向包裝。幾大膠印機廠商都隆重推出了包裝解決方案。
(1)輪轉機加入包裝陣營
如高斯Sunday Vpak500和Sunday Vpak 3000輪轉膠印機可以用于標簽、軟包裝、折疊紙盒等印刷,印版套筒技術是這款設備的亮點。高寶全新的幅面尺寸可變的卷筒紙包裝膠印機——Varius 80,采用無水UV膠印技術,生產速度達400米/分鐘,印刷長度可在21英寸和34英寸之間變化。
(2)單張紙膠印設備的幅面也在不斷擴大,承印厚度在增加,材料日益廣泛
比如高寶利必達106可以印刷1.6mm厚的瓦楞紙板,小森Lithrone GX40 Carton單張紙包裝解決方案不僅印刷幅面增大到750mm×1050 mm,且可以印刷厚度為0.2~1.0mm的紙張和紙板。
(3)融合數字噴墨印刷技術
包裝印刷設備連線噴墨印刷,為包裝產品實現防偽碼、藥監碼等高效、低成本的賦碼,提供了新的解決途徑。海德堡、高寶都展出了相關的解決方案。
(4)采用無水膠印技術
高寶旗下的子公司MePrint公司專門推出了一款無水UV膠印機MePrint Genius 52UV,5色加上光的利必達106也采用了無水UV膠印技術。
Presstek的在機直接制版膠印機也采用了無水膠印技術。
(5)自動化水平提高,通過提升效率體現增值
通過提升效率帶來膠印增值是各大膠印機廠商在drupa2012的共同話題,海德堡聲稱,其針對紙盒包裝最新推出的XL106-10單張紙膠印機,通過配置一系列自動化功能,生產能力比速霸105高出20%~30%。
各大膠印機廠商主要采取自動控墨、自動套印、自動換版、連線檢品、不停機輸紙和收紙等提升整體的生產效率。
(6)連線整飾功能增強
包裝印刷品離不開各種各樣的整飾效果,各種連線整飾功能也在印刷設備上得到了體現,比如曼羅蘭的Roland 700LV八色膠印刷機配備了InlineFoiler連線冷燙裝置,可節省55%的電化鋁箔用量;利優比膠印機配備的連線鐳射激光效果轉印和立體光膜印刷功能,海德堡XL106配置的兩組聯機上光(涂布)單元,都使得膠印設備的連線整飾功能大大增強。
4.數字印刷升級,搶占包裝和標簽市場
我們在drupa2012上欣喜地看到,數字印刷所能一次完成的專色越來越多,除了CMYK四原色之外,一些設備廠商推出的設備甚至可以完成7色印刷;基于噴墨技術的標簽數字印刷設備開始支持白墨印刷,可以在透明介質和金屬箔上進行印刷。典型的設備包括針對包裝領域的富士膠片Jet Press F、HP Indigo 30000、宮腰數字印刷機8000、賽康3000等,針對標簽領域的方正桀鷹L1400、愛普生SurePress L-4033AW、SurePress X系列概念機、道斯特Tau330UV噴墨標簽數字印機,針對軟包裝領域的HP Indigo 20000等。可以說,除了商業印刷和出版印刷領域之外,數字印刷技術在包裝和標簽印刷領域也有新的突破和應用。
5.印后也要數字化
包裝印刷的印后環節和數字技術的結合也越來越緊密,在數字燙印方面,德國庫爾茲研發的數字燙印設備與HP Indigo 5600數字印刷機連線,實現了無需燙印版的數字燙印,可進行個性化燙印;在數字模切方面,EFI公司在其Jetrion 4900標簽數字印刷生產線上現場演示了不干膠標簽數字印刷與SEI激光模切技術的結合;此外,糊盒機儲備了數字噴碼技術,并可連線品檢并自動剔除廢品。
6.向功能化、智能化發展
具體表現為智能標簽材料、智能標簽產品和智能標簽技術的展示。德國妙莎公司展示了6道并行生產的SL-600智能標簽封裝設備,設備產能高達60000枚/小時。
另外一個重要表現是二維碼在包裝和標簽上的應用。展會上很多廠商印刷的包裝盒和標簽上已經有了二維碼。隨著3G時代的到來,二維碼技術將為包裝產品的信息查詢和追根溯源提供更多的便利。
綠色環保隨處體現
在drupa2012上,所有參展廠商都在以各自的視角、方法和技術,詮釋著綠色環保的主題,體現出整個印刷業在綠色印刷發展道路上不斷努力前行。
1.在制造環節減少碳排量
減少碳排量得到很多制造企業的關注和實施。曼羅蘭900XXL7B印刷機得到了BGDruckundPapier(印刷及紙加工工業雇主責任保險協會)頒發的“EmissionsTested”大獎,小森的印刷機也獲得了“BGCEEmissionTested”認證。海德堡展出的很多設備,都貼有“CO2”碳中和標志。
2.減少能源消耗
如今印刷企業的工業化程度越來越高,能源節約的重要性也變得越來越重要,因此設備供應商開始不斷提升其設備在節能減耗方面的性能。曼羅蘭、海德堡、小森、三菱、高寶新的干燥系統,可比以前的系統節約30%~50%的能耗。特別值得一提的是,海德堡的設備中專門配備了能耗統計系統energymeter(能量表),其安裝在印刷機的主電柜或主馬達,可以具體測量產能與功率的關系。
3.減少原輔材料浪費
目前,大家都在努力減少原輔材料的浪費。在減少紙張浪費方面,海德堡XL106-10膠印機在涂布機組上加裝了在線掃描控制系統,通過兩個高速CCD掃描頭,連線檢測印品瑕疵,并可針對包裝紙盒多聯版印刷,結合可變數據噴印技術,在瑕疵盒片上噴印標記。瑕疵品數量通過印通工作流程統計后,自動發出指令增加相應的印量。最后在糊盒機的收紙環節,瑕疵盒片被識別和剔除。不僅可降低印刷加放量和避免加放不足導致的重新開機補印,而且僅剔除問題盒片而非整張印品,最大限度地節約了用紙。
在減少油墨用量方面,海德堡、利優比等膠印機都可配裝自動注墨系統,油墨事先被灌入墨罐中,系統會根據實際的用墨量適時向墨斗輥上加注油墨,從而減少因油墨在墨槽中氧化結膜和殘余過多造成的浪費。
在減少潤版液用量方面,海德堡“過濾之星”將墨輥溫度系統和水箱集成在一起,通過墨路溫控,將溫度控制在23℃左右,解決了因長版印刷過程中溫度過高油墨乳化的問題。此外,該系統新增加了二級循環過濾系統,潤版液先經過濾,循環到印刷機上,再過濾再循環,根據活件的具體情況,潤版液的使用壽命可能延長幾十天。
4.無水膠印工藝
無水膠印相較于傳統膠印,減掉的潤版液,減去的不僅是水,還有對環境有極大傷害的異丙醇等化學物質,而且網點更銳利,色彩更明亮,還可減少開機準備時間和過版紙用量。更進一步的意義還在于,無水膠印技術可以通過去除和增加硅膠層完成印刷機在機制版,使得圖文信息可以直接從計算機傳輸到印刷設備并轉移到承印物上,從而實現計算機直接到印刷機的印刷方式。
5.數字效應
數字印刷和印刷數字化的可持續性效應,一直都是業內關注的中心問題,傳統印刷設備和數字印刷設備的生產商,如海德堡、柯達、EFI、愛克發、富士膠片、XANTE、FFEI、惠普、施樂、杜邦等都展出有針對不同領域的數字化工作流程產品,以此提高印刷機的自動化水平、降低生產成本、減少印前排版調整和換班時間等,為節能增效做出了貢獻。
6.綠色材料
在可持續發展的大背景下,由于揮發性有機化合物含量較高,油墨成了眾矢之的。在此次展會上我們看到,高寶、利優比、三菱等膠印廠商都推出了配備LED UV固化裝置的膠印機,UV/EB光固化油墨的使用將會顯著上升,印刷機上傳統光源的使用越來越少,取而代之的是更加節能的LED燈。
UV油墨只是眾多選擇之一,環保水性油墨不僅在柔印領域得到廣泛應用,W&H公司所展示的凹印設備也可以采用水性凹印油墨;數字印刷油墨領域也有了一些創新,HP Indigo使用的ElectroInk油墨可以減少40%的能量消耗,施樂的XPIS熱熔油墨也具有許多優良特性,柯達的干油墨技術吸引了比利時環保機構DrukkerijDeBie的興趣。
在版材方面,除了柔性版在不斷改進和持續提升,膠印版材也在嘗試各種綠色技術,如富士膠片Brillia HD LH-PXE低化學處理版材。
本次巡回研討會旨在進一步向印刷界和推介有關廠家在德魯巴展覽會上展出的最新產品和最新技術,宣傳企業的市場理念,加強產品的推廣效果,從而使未能前往參觀德魯巴的業內人士共同分享印刷行業的最新成果,領略行業發展的最新風向。以此踐行今日印刷雜志“傳播新知,交流經驗,引導市場,服務行業”之宗旨。
研討會由今日印刷雜志社主編王鳳娜主持。中國印刷技術協會名譽理事長武文祥為本次活動發表了精彩致詞。他充分肯定了本次由《今日印刷》主辦的巡回研討會的重要意義,相信本次巡回研討會將給業界帶來更多的思考和啟迪。預祝隨后的廣州站和武漢站的活動能夠取得圓滿成功。
天津長榮印刷設備股份有限公司市場開發部經理謝西前首先以《印后一體化方案助您保持永久的領先》為題重點介紹了天津長榮在德魯巴展會上隆重推出的DUOPRESS MK21060印后包裝一體化解決方案。讓觀眾如臨其境的感受了全世界成長最為迅速的印后設備供應商一一天津長榮提供的精良印后加工方案。
MBO印刷設備系統(北京)有限公司銷售總經理何勇將MB0在Drupa上展出的最新產品生動地呈現在大家眼前。目前,印刷企業已經將更多的注意力放在了關注印后加工自動的領域,立志從設備供應商轉向服務提供商的MB0將成為企業的首選。MBO攜手其優秀的合作伙伴海格海曼(H+H)和Bograma將給您帶來更多驚喜和增值。
SPS REHMUS亞洲業務總監李有能以激情四射的演講形式將以絲網印刷著稱的SPS能為企業帶來的增值形象而生動的傳達給與會聽眾。并著重闡述了“印刷包裝”與“包裝印刷”的區別。在會場門口處擺放的SPS公司的精美樣品吸引了眾多聽眾關注的目光,絲網印刷讓印刷品更加生動和富有感染力。
印后行業專家王淮珠以《喜看德魯巴印后設備的精彩場面》為題,對本次德魯巴展會上的印后技術和設備亮點進行了精彩點評,給大家帶來了一場印后加工領域的視覺盛宴。
曼羅蘭印刷設備部北方區總經理張建法作了題為《德魯巴2008的全新曼羅蘭》,詳細生動的為我們介紹了曼羅蘭公司在DRUPA2008上展出的全球首發ROLAND 50機型等其他產品,使觀眾如臨其境的感受到了展會的現場氣氛,了解到曼羅蘭公司最新產品及技術情況。
利必達145為單張紙印刷機確立了新標準
在China Print 2013展會上,利必達145以其全世界最快的17000張/小時的速度、最卓越的生產效率、出色的節能環保表現,以及定量60~500g/ m2的廣泛承印范圍,為大幅面單張紙印刷設備確定了新的標準。技術的震撼和視覺的沖擊讓這臺展會全場最大幅面膠印機成為了絕對的亮點,并為高寶公司贏得了5臺訂單。
作為利必達145膠印機的中國首位用戶,寧波貝殼包裝有限公司總經理吳杰先生說道:“作為德魯巴展會上推出的全新的平臺,高寶利必達145膠印機本身的高品質非常吸引我們,技術的先進性和產品性價比都在同類產品中遙遙領先,高寶公司在大幅面印刷領域的全球領先地位也讓我們十分信服。寧波家電制造業發達,對包裝印刷的需求非??捎^,因此大幅面的利必達145非常適合我們的產品,特別是大型包裝印刷。利必達145安裝之后將主要用于食品包裝印刷和我們最新開發的貨架項目,正式投產后預計每年將為公司增加5000萬元的銷售收入。引進這臺設備之后,不僅會提高公司的競爭力,也將提升公司的整體形象,非常有助于我們開發高端客戶?!?/p>
現場收獲最大單一客戶訂單
另一個振奮人心的消息是,在本屆展會上高寶公司獲得了其進入中國市場以來的最大一筆單一客戶訂單。這個訂單由臺灣誠毅紙器股份有限公司完成,共包括6臺利必達設備,其中包括2臺最新的大幅面利比達164及4臺中等對開幅面的利比達106和利比達105。其中,3臺設備將于今年第三季度在臺北安裝完成,余下3臺將于2014年在臺灣高雄交付使用。
全新利必達105廣受歡迎
作為高寶公司的明星產品,新型利必達105采用了與利必達106(最高速度20000張/小時)同樣的平臺和技術,全新設計的控制臺、17500張/小時的印刷速度讓這臺于2011年全印展上全球首發的利必達105再次充滿了新的活力。740mm×1050mm的最大紙張幅面,1.2mm的最大紙張厚度均居同類設備之首;采用DriveTronic無軸飛達、單一墨路的供墨裝置、FAPC/SAPC自動換版系統等先進技術,無論是為了在高品質包裝印刷品上實現特殊的整飾效果,還是為了進行局部上光,包括執行范圍廣泛的特殊應用,其都可以完全應對。而在本屆展會上,利必達105也成為全場獲得訂單最多的單張紙膠印設備之一,金杯印刷、中華商務等著名印刷企業均向利必達105拋出了橄欖枝。
數字印刷與印刷數字化的完美體現
China Print 2013展會上高寶公司的另一亮點便是數字印刷與印刷數字化。經過一年的技術提升,高寶公司在drupa2012上推出的卷筒紙高速噴墨印刷機RotaJET 76為參觀者帶來了全新質量的樣張;與Optimus合作開發的基于CIP4的印刷車間MIS管理與網絡流程跟現場演示的2臺利必達設備互聯,通過高寶LogoTronic Professional實時監控生產狀況并分析印件的成本效益,讓印刷車間管理進入量化時代。
即墨地區的包裝市場很大,對于印品質量要求高,包裝業務大多以出口為主,對印刷品質量要求比較嚴格。
上海通輝印刷設備有限公司制造的CB58大規格四色膠印機,無論是紙張的適應性,套印、實地、網點的擴大率,自動化程度、人性化操作系統,和國內其他品牌的大全張膠印機或進口的二手機相比,具有明顯的優勢,獲得新恒美的認可。
新恒美剛選購CB58大規格四色膠印機之時,就遇到了一個測試其性能的特殊訂單,即墨地區其他印刷企業無法滿足客戶要求,之后在CB58大規格四色膠印機上印刷,最后客戶非常滿意印刷品質。口碑相傳是最好的營銷,即墨周邊的客戶都把大規格印刷的訂單送到到新恒美來加工,甚至包括威海、膠南,濟南,煙臺,濰坊等周邊城市的業務。曾有幅面很大,套印要求極高,印數大的銅版紙印刷的外單客戶,在當地嘗試多家印刷廠,都不能達到印品要求。名聲在外的新恒美,成了很多客戶的最終選擇,憑借CB68大規格四色膠印機卓越性能,最后印刷品質量獲得了外商的充分肯定。
上海通輝的CB58大規格四色膠印機的引進,對新恒美的業務發展起到了很大的推動作用,設備到新恒美半個月后,機器已經滿負荷24小時生產,印刷訂單都排隊一周以上。
在實現高品質印刷的同時,也能帶來更高的生產率和附加值,上海通輝讓用戶能夠真正地“使得放心,用得安心”。
旗下廠家悉出征 五大方案競風流――北人全力備戰China Print 2013
5月14-18日,第八屆北京國際印刷技術展覽會將在北京國際展覽中心新館(新國展)隆重開幕。作為國內首屈一指的印刷設備生產商,北人全力備戰此次展會。旗下的北人集團、北人股份、北人富士、陜西北人,將以統一的形象出征。
本次展會北人共準備了3處展覽場地,包括北京新國展東2號館E2的主展區;亦莊經濟開發區及大興廠區的分展區。為了推廣優秀產品,凸顯北人綜合實力,北人共有五大解決方案參展:
商務印刷解決方案:重點展示北人符合“短版快印”商務特點的主力機型,契合商務印刷快節奏,高標準的市場需求。
包裝印刷解決方案:重點展示北人在包裝印刷技術領域的領先設備,緊跟包裝業日益迅猛發展的勢頭,為客戶提供最新最全的設備。
書報印刷解決方案:重點展示北人書刊、報紙印刷的成熟技術和優質產品。面對國內外龐大的市場,高水平的北人設備將是客戶的最佳選擇。
標簽及票據印刷解決方案:柔性版印刷、窄幅輪轉印刷已成為標簽印刷發展的新趨勢,在這一領域,北人將重點展示性能優良,穩定可靠的幾款機型。
印后裝訂解決方案:重點展現北人印后裝訂領域的先進技術和設備,印后領域的優秀品質,北人同樣孜孜以求。
數碼印刷的地位
在2012年的德魯巴展會上,數碼印刷已經占據十分重要的地位,眾多數碼印刷設備供應商都展出了自己的新技術和新產品。對于數碼印刷,不僅有適用于商業印刷、大幅面印刷、事務性印刷和其他專用印刷等各式各樣的系統,而且還有按需印刷、個性化印刷、短版印刷的優勢,顯著節約了時間和成本。然而事實上,數碼印刷所占的市場份額究竟有多少,還只能是估計,因為幾乎沒有哪家制造商提供了準確的數據。
瑞士Viscom“視覺傳播”公布了一個調查結果:2011年瑞士擁有1825家印刷企業,比2001年減少31%。德國印刷企業的萎縮情況與之相同,到2011年還擁有9746家印刷企業。從2004年德魯巴展會到2011年,瑞士共安裝了79臺A3和A2尺寸的數碼印刷機,以及488臺B3、B2和更大尺寸的膠印機。如果根據這些數據和德國印刷企業的數量按比例來推算,2004~2011年,德國需要安裝約420臺數碼印刷機和2600臺膠印機。這項調查顯示,瑞士和德國依然需要經濟的膠印。
如果以在瑞士共安裝了567臺數碼印刷機和膠印機來推算,在德國大約共安裝了這兩種設備3000余臺,其中數碼印刷機所占的比例大概是14%,已經占據舉足輕重的地位。但是數碼印刷還要克服本身存在的局限性,如彩色圖書的印刷質量如何才能與膠印完全相同,這給印刷企業在選擇數碼印刷機的時候增加了疑慮。
隱性成本的對比
首先提出這樣一個問題:是否數碼印刷機被充分利用到許多短版活就可以賺到錢?答案是否定的。因為其中有很多隱性成本往往被印刷企業忽視,這包括較高的管理成本等。當客戶必須采用膠印和數碼印刷進行雙軌生產時,往往選擇已經采用數碼印刷的企業進行合作,這是十分必要的。
但不是所有的隱性成本都能公開對比。舉個例子,膠印機的租賃合同有效期通常為6~8年,但數碼印刷機只有3~5年。那么,在同樣的投資總額下,合同期較短,按月分期付款的金額就較高。在轉賣價格方面,膠印機與數碼印刷機之間也有明顯的差距,因為由重金屬制造的膠印機具有較高的精度和耐久性,而數碼印刷機的滾筒、軸承和齒輪等都是由塑料制成的。
此外,大多數數碼印刷設備供應商都要求用戶按照每月的印刷總量,每印刷一頁以“計數量”多少進行分級付費。這樣付費也有好處,那就是印得少,付費也少。但供應商必須考慮到的是,在印刷機利用率較低時,租賃設備給用戶是否還能賺錢。而用戶面臨的問題是,數碼印刷機的碳粉和墨水價格比較高,強制性的維修合同也很貴,尤其是在發生任何問題時系統都必須停機,一直等到維修人員的到來。
大多數數碼印刷企業都一致表示,按照平均月產量計算,每張單面四色A3頁所需碳粉/墨水和維修成本的費用大概為6歐分。別看只有這幾分錢,加起來可是一筆不小的費用。
衡量收支平衡點
如今數碼印刷取得了顯著的技術進步,例如,2012年德魯巴展會上的蘭達納米成像技術,有3家傳統膠印機制造商都對其頗感興趣。總之,在試圖提高數碼印刷機每小時的產量方面,噴墨技術成為最佳選擇。因此,膠印會減少市場份額。結論是:膠印企業必須降低印刷短版活的成本,以減少數碼印刷企業在市場上的過多“偷獵”。
數碼印刷和膠印這兩種印刷方式的經濟界限,即收支平衡點大多界定在500~1000印。而采用數碼印刷進行生產的商業印刷企業,可以成功將這一收支平衡點降低到200印。一個平均每日生產100~600頁書的專營短版印刷的膠印企業,在其面對出版社的客戶時,同樣能以200份的收支平衡點獲得加分。
此外,大多數傳統印刷企業為了使產品多樣化而采用數碼印刷。而數碼印刷企業則采取相反的方法,去投資膠印,并確定對膠印設備的投資不高于對高檔數碼印刷設備的投資。這樣數碼印刷企業可以在短期內將其60%的活件轉移到膠印機上,而且價格便宜70%。
印版的合理使用
很少有人討論印版和CtP的經濟性及其對成本的影響,但中小印刷企業在這方面蘊藏著潛力,原則上用版量有限的小企業應該爭取全自動的印版成像。如果手工處理印版,根據每小時20塊印版的產量(每3分鐘生產一塊印版),CtP系統成像則需要一個技術人員來完成。為此花在人工上的費用很快超過了對全自動CtP系統的投資成本。
印版沖孔同樣重要,因為只有CtP系統沖孔,才能保證從第一張起達到最佳的套準精度,從而降低調節成本和減少廢頁。從傳統印版到免處理印版,價格逐級攀升。盡管價格貴一些,但由于免除了化學顯影和化學處理,總成本比較劃算??梢哉f需求量與價格成反比,價格貴的印版通常需求量就少。
印刷版材不僅有愛克發、富士膠片、柯達、海德堡等著名的印刷設備制造商提供,而且還有IBF、Ipagsa、Mitsubishi、Presstek、東麗 (無水膠印版)、Vela和Xante′等公司擠入市場。此外,中國企業也出口版材,如華光、康爾達、新圖等公司。既然中國能向全球出口蘋果iPad和iPhone,也應該能制造出高質量的印版。
混合印刷的前景
未來數碼印刷和膠印絕不可能分道揚鑣。比如汽車工業,混合動力發動機是其未來的發展方向。那么,混合印刷也會成為印刷工業的替代方案嗎?高質量、大印量的膠印能與快速的數字噴墨印刷集于一機嗎?
時期。
高速發展的驅動力
1.人口老齡化比例擴大
根據人口統計數據可以推算出,到2020年,我國老年人人口總數將達到2.48億,老齡化水平將達到17.17%,到2050年,我國老年人人口總數將超過4億,老齡化水平將增至30%以上。由于目前老年人用藥量占全國總用藥量的一半,因此老齡化的加速推進意味著用藥量大的群體基數在快速擴大。
2.收入增加促進醫療費用增長
隨著人們收入水平的日益提升,人均用藥水平也有了顯著提高。
3.政策效應逐漸顯現
“新醫改”政策刺激醫藥消費需求。農村合作醫療制度的建立,讓很多原來有病不敢看的農村人口也積極選擇去醫院治療,同時,國家投入資金,大幅提高了農村人口醫療費用的報銷比例,這使得更多農村人口有病可醫。然而,目前我國財政支出中醫療支出占比偏低,后續仍有一定的提升空間,因此,醫療支出的增加也將杠桿式地撬動醫藥消費需求。
紙盒包裝迎來發展春天
紙盒包裝憑借質輕便攜、原料來源廣泛、回收性好、利于環保等優點,成為目前發展前景最好的綠色環保包裝產品之一,目前市場上大部分中小型藥品都采用紙盒包裝。在終端市場景氣的帶動下,為藥品提供外包裝的紙盒包裝行業也將迎來新一輪發展機遇,醫藥紙盒包裝的需求量將持續看漲。
此外,藥品電子監管碼政策的實施也將為醫藥紙盒包裝行業帶來新的發展機遇。2011年,國家食品藥品監督管理局進一步明確“十二五”期間藥品電子監管的總體思路,即到2012年2月底,實現基本藥物全品種(包括中標品種和非中標品種)電子監管,預計到2015年實現對所有藥品的電子監管,屆時,2152家藥品生產企業生產藥品的最小包裝上都將被賦予電子監管碼。與普通紙盒包裝相比,醫藥紙盒包裝的加工精度要高很多,因此,對于醫藥紙盒包裝企業而言,賦碼印刷設備的選購十分關鍵;對于藥品包裝印刷企業管理者而言,諸如目前市場上有哪些供應商可以提供賦碼印刷解決方案、這些設備的賦碼印刷精度和速度達到了怎樣的水平等問題,都應成為其關注的
焦點。
承印材料和色域范圍越來越廣
對于采用水性墨水的噴墨印刷而言,直接噴印到紙張上極易產生滲透,廠商以往的做法通常是先涂布后印刷,以擴大紙質承印材料的適應范圍,但成本也會相應上升。drupa2016上,一些數字印刷設備廠商推出了可在未經預處理或涂布的紙質承印材料上直接噴印的設備,如柯尼卡美能達KM-C、Landa S10,后者通過先將水性墨水噴印到橡皮布上,待水分蒸發形成墨膜后再轉移到紙張上的方式,使承印材料的范圍更加廣泛。此外,用于軟包裝印刷的Landa W10增加的白墨印刷使得該設備可以承印絕大多數的塑料薄膜以及金屬箔。
drupa2016上,噴墨印刷的色域范圍越來越廣,可實現7色印刷,覆蓋95%的潘通色域,如借助UltraSteam噴墨技術,柯達創新的顏料墨水能拓展色域,可達5色、6色,甚至7色。
向包裝細分領域縱深推進
近年來,噴墨印刷在包裝行業的應用正在逐步升溫,各大數字印刷設備廠商也力推應用于包裝印書領域的噴墨印刷機,這在drupa2016上可見一斑。
噴墨印刷在瓦楞紙板領域的應用由來已久,但一直沒有真正實現高速生產,而drupa2016上多臺采用single-pass技術的高速瓦楞紙板噴墨印刷機的推出,意味著瓦楞紙板噴墨印刷即將邁向高速工業化時代。
其一,EFI推出了首臺singlep a s s瓦楞紙板噴墨印刷機――Nozomi C18000,該設備生產速度約為8100平方米/小r,最多可實現7色印刷(包括白色),可印刷最薄為0.4mm的瓦楞紙板,幾乎適合所有楞型的瓦楞紙板。
其二,Durst此次展出了最新的Rho 130 SPC,該設備生產速度達9350平方米/小時,可印刷厚度達12mm的瓦楞紙板。
其三,惠普在drupa2016現場了HP PageWide C500,該設備采用惠普的瓦楞紙板控制技術和水性墨水,在提高介質通用性和生產靈活性的同時,保證了食品包裝的安全。
此外,drupa2012上,博斯特就曾表示要推出一款工業級單張紙數字印刷機,時隔4年,博斯特雖未在drupa2016上展示這款設備,但據介紹,該設備已在位于瑞士和德國的兩家包裝印刷企業進行測試,采用的是柯達stream噴墨技術,生產速度高達200m/min。
軟包裝由于基材為薄膜,性能異于紙張,因此是噴墨印刷較晚涉足的一個細分領域,但隨著全球軟包裝市場空間的上升,越來越多的數字印刷設備廠商開始搶占這塊高地。drupa2016上,蘭達、柯達、富士膠片分別推出了各自的軟包裝噴墨印刷機。其中,Landa W10的最高印刷速度雖可達200m/min,但從印刷質量上看,還不盡如人意,有待進一步提升。
印刷幅面擴大,B1幅面登上舞臺
隨著噴墨技術的飛速發展,噴墨印刷設備的幅面越來越大,drupa2016上B1幅面噴墨印刷機的問世為包裝印刷的應用提供了有力支持。例如,海德堡Primefire 106,不但集成了合作伙伴富士膠片最領先的噴頭技術Diamtix Samba,還采用了一系列海德堡獨有的高性能核心膠印技術,可用于折疊紙盒印刷;柯尼卡美能達KM-C專為折疊紙盒和微型瓦楞紙盒(厚度介于0.3~1.2mm)而開發。此外,用于折疊紙盒印刷的Landa S10、小森Impremia NS40、高寶VariJET 106,以及用于軟包裝印刷的Landa W10等也均為B1幅面。
LED-UV噴墨印刷成為趨勢
UV噴墨印刷因固化速度快、承印材料范圍廣而逐漸成為噴墨印刷的主流技術,而LED-UV由于是冷光源,使用過程中不會產生熱量且能耗低,不僅綠色環保,而且對軟包裝噴墨印刷非常有利,薄膜基材不會因高溫而產生變形。drupa2016上,富士膠片展示了專門針對軟包裝的LED-UV噴墨印刷機,印刷過程中無熱量產生,大大拓寬了柔性承印材料的范圍。可見,LED-UV噴墨印刷將成為噴墨印刷尤其是軟包裝噴墨印刷的應用趨勢。
可以看出,限制噴墨印刷發展的“門檻”已經被逐漸跨越,印刷質量已可媲美傳統印刷,印刷速度普遍達到了150m/min,甚至達到了300m/min,印刷幅面不再是限制,承印材料多樣化,目前唯一的難題可能就是印刷成本了,而這也是噴墨印刷能否與傳統印刷“爭天下”的重要因素。隨著噴墨印刷技術的進一步成熟,其將在與傳統印刷的抗衡中占據更多有利條件,為印刷企業帶來更大驚喜。期待明天的噴墨印刷新世界!