冬季施工問題精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇冬季施工問題范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

【關鍵詞】冬季；混凝土；施工；措施

1 鋼筋工程

1.1 當環境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

1.2 全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。

1.3 在施焊過程中注意事項：①在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。②每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。③在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

2 砼的工程

冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強?，F場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。

2.1 材料要求

2.1.1 水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。

2.1.2 粗骨料選用山西柳林的20-40標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。

2.1.3 拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

2.1.4 配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由C30變為C35，梁板由C25變為C30。

2.2 砼的澆筑要點

混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。

2.2.1 澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

2.2.2 施工縫的位置：獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

2.2.3 在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

2.3 砼澆灌過程質量控制

配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量

2.3.1 在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

2.3.2 在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

2.3.3 柱施工要點：在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。

2.3.4 梁、板施工要點：由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩～④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①～④進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

2.4 砼表面處理、養護、保養

2.4.1 振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。

2.4.2 梁及五層柱整體模板不拆除。

2.4.3 冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。

2.4.4 五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。

2.5 冬期混凝土施工流程

2.5.1 地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道―C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）―澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

2.5.2 四層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在三層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證四層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

2.5.3 四層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同四層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。

2.6 拆模要求

2.6.1 為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。

2.6.2 養護時間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

2.6.3 結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

【參考文獻】

篇(2)

關鍵詞:泵送混凝土冬季施工沁水

中圖分類號:TU7 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2011)09(a)-0081-01

我單位籌建的玉田職工住宅樓工程位于唐山玉田火車站北,由兩棟六層磚混結構組成,±0.000以下基礎混凝土為C30,±0.000以上一至六層結構梁、板、構造柱混凝土為C25,均采用現場攪拌站泵送混凝土施工方式。按唐山市的冬季施工起止時間為11月15日至第二年3月15日。澆筑基礎混凝土正值冬季施工期,水泥選用唐山金馬P42.5普通硅酸鹽水泥。粗骨料選用玉田馬頭山的10～20標準料,拌合水為民用地下水(深井70m以下)。

我們采用泵送混凝土施工,可一次連續完成水平運輸和垂直運輸,但由于冬季,環境相對惡劣,如果質量控制不利將很容易產生混凝土工程質量缺陷如混凝土沁水,本文主要從混凝土的原材料、配合比及施工操作的要求等方面,分析產生沁水問題的原因,提出解決泵送混凝土冬季施工中沁水問題的一些建議。

1泵送混凝土冬季施工中的沁水表現及危害

混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現粗骨料下沉,水分上浮的現象稱為混凝土泌水?，F場表現為混凝土振搗后表面存在一層浮漿。沁水性與混凝土保水性相反,沁水嚴重的混凝土拌合物和易性差。

泌水會使混凝土不均勻,泌水部位的混凝土水灰比下降,強度降低,還會造成麻面、塑性開裂等問題,降低混凝土的抗滲透能力、抗腐蝕能力和抗凍融能力。

2混凝土的沁水的原因及防治措施

混凝土產生沁水與施工中的很多環節有關,例如原材料特別是膠凝材料的選擇、配合比、外加劑、振搗等。

2.1 膠凝材料方面的原因及防治措施

燕山山脈是本工程的水泥砂石集料主要來源地,集料中富含活性集料,為堿集料反應提供了條件。堿集料反應生成物吸水膨脹,使混凝土產生內應力,可導致開裂,為沁水通道形成提供了條件?；谝陨峡紤],在保證水泥用量技術指標滿足規范要求下,應控制水泥單方使用量。

其次,在水泥中摻加適量的優質摻合料如粉煤灰,礦粉,硅粉等,是減少沁水的有效的方法。粉煤灰主要由硅鋁玻璃、微晶礦物顆粒和未燃盡的殘炭微粒所組成,其化學成分以氧化硅和氧化鋁為主。粒徑變化為0.5μm～300μm,大部分顆粒要比水泥細得多,比表面積較水泥大,對水分的吸附作用強,可泌自由水減少;二是粉煤灰顆粒細小,混凝土中固相堆積密實度提高,混凝土中的孔隙細化,泌水通道變小,通道距離增加,也阻礙了水分泌出;三是粉煤灰的密度較小,相對于水泥顆粒而言,不易產生漿體沉降離析,拌和物經時均勻性較好,有利于減少泌水。

綜合以上分析,在膠凝材料用量上,在現場選用唐山金馬P42.5普通硅酸鹽水泥,用量為353kg/m3,并對摻合料進行比選,結合供料等因素綜合考慮,選用粉煤灰(Ⅱ級)作為混凝土的摻合料,用量為65kg/m3。

2.2 混凝土的配合比設計方面的原因及防治措施

混凝土配合比與工作性密切相關,工作性不良會使混凝土產生沁水、離析和流漿現象等。在施工中采用較高的砂率,并適當提高0.315mm粒徑以下細骨料的含量,可以降低沁水發生率。我們在現場施工中采用的混凝土質量配合比為:水泥∶中砂∶碎石∶水∶粉煤灰為1∶2.12∶3.05∶0.55∶0.18。其中砂率為41%,0.315mm以下粒徑含量為18%。

2.3 混凝土外加劑方面的原因與防治措施

混凝土外加劑中緩凝組分過多會造成新拌混凝土的大量泌水和離析,大量的自由水泌出混凝土表面,混凝土保水性能下降,導致嚴重泌水。

在配制泵送劑的組成中,摻入適量組成的緩凝劑,可以控制混凝土坍落度損失,有利于泵送。據此,施工中多方考慮,選用泵送劑為KJC-8型泵送劑,為高效減水劑復合緩凝劑、引氣劑等。

針對現場膠凝材料及集料堿含量大、冬季氣溫低的條件,選用HR-6型復合早強防凍劑。該劑與一般防凍劑相比,大幅度地降低了堿含量,可避免混凝土堿一骨料反應的發生,具有塑化功能,能明顯改善混凝土的和易性,降低沁水率,非常適合本地區的負溫度施工。摻量按使用說明書,-5℃以上用量為水泥質量的3%,由定量容器加入。

2.4 施工操作方面原因分析及防治措施

在施工中嚴格按量下料及澆筑養護的環節尤其重要,現場中主要從以下幾個環節,加強質量控制。

(1)材料計量。材料嚴格按照配合比換算成每盤用量,利用稱量容器準確計量。嚴格控制外加劑、拌合水量。設置專門人員盯控材料用量的稱量,禁止隨意添加。

(2)泵送管道出料口高度過高。出料口高度距離澆筑面超過2m,骨料與水泥粘結受到破壞,組分分層,水分上浮,沁水產生。施工單位在混凝土管道輸送設計中就予以考慮,保證了混凝土出料高度滿足要求。

(3)過度振搗或漏振。振搗次數、幅度超過規定范圍值造成振搗過度及漏振,水分也易浮至表面。在澆筑前對此進行技術交底,引起重視,做到隨澆隨振、不漏振、不過振,發揮監理單位作用,對此工序加強監理。

(4)材料預熱與混凝土保溫防凍措施不落實或落實不到位。拌合水溫度不夠,混凝土出料后,水泥水化反應變緩,結構強度生成慢,水化產物不足以連接緊密,在內部形成沁水通道,水分上浮,造成沁水。

我們在混凝土養護過程中采用蓄熱保溫措施,盡量延長混凝土在正溫狀態下的硬化強度時間。在氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,采用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,先將水和骨料拌合,再加入水泥。氣溫低于-10℃時,骨料采取加熱措施,水溫控制在不高于60℃。攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。保證拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。澆灌砼15min內應將現場砼澆灌完畢,在負溫情況下,外部加以覆蓋一層加厚塑料,兩層保溫草簾。

3 結語

基于我們對冬季泵送混凝土施工的高度重視,以及采取了相關的措施,加強過程控制,監理單位發揮工程質量監督的作用,施工單位嚴格按照既定冬季施工方案施工,基礎的混凝土澆筑過程中未發生嚴重沁水現象,混凝土的強度達到設計值,取得了預期的效果。

參考文獻

[1] 黃士元,等.近代混凝土技術[M].陜西科技出版社,1998.

[2] JGJ55-2000,普通混凝土配合比設計規程[S].

[3] 吳科如,等[譯].混凝土[M].化學工業出版社,2005.

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關鍵詞：冬季 大體積混凝土 施工 裂縫 控制

        0 引言

        混凝土結構的裂縫是一個很普遍的技術問題。近代對混凝土強度理論進行亞微觀研究結果以及大量工程實踐所提供的經驗都說明混凝土結構的裂縫是不可避免的，特別是現代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加劑、摻和料等在混凝土中的廣泛使用，導致混凝土裂縫普遍存在。由于大體積混凝土澆注工藝所具有的特性，裂縫更容易發生。冬期大體積混凝土施工可通過混凝土原材料的選取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的優化、混凝土澆注過程的嚴密組織、混凝土澆注完畢后的精心養護等幾個環節的嚴格把關，有效的避免大體積混凝土裂縫的發生。

        1 冬季施工應注意的幾個問題

        1.1 冬季施工必須確保工程質量，做到安全生產。冬季施工的措施方案金經濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。

        1.2 本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產計劃中統一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業面。

        1.3 已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量，做到連續施工，避免造成不必的浪費。

        1.4 編制冬季施工方案，應根據工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據公司總的原則，結合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內容有：冬期施工生產任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。

        1.5 外加劑的準備材料部門應根據計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆蓋材料的設備，根據工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。

        1.6 技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內容：學習有關冬期施工規范、規定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數據和填寫表格。

        1.7 施工現場所有準備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件?，F場準備要求：原料加熱設備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。

        1.8 冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃，并結合各級施工方案，統一安排生產計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。

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【關鍵詞】建筑；冬季施工；問題；施工對策

改革開放以來，經濟飛速發展，建筑工程也迎來了新的機遇空間。但是由于一些地區冬季較長，所以必須在冬季也進行建筑施工，給施工帶來了較大的難度。到底是那些因素影響著施工進行？我們又該如何解決這些難題？

1.冬季建筑施工易出現的問題

1.1 溫度對建筑混凝土的性能影響

物質之間的溫度是相互傳遞的，混凝土本身的溫度，也無時無刻不在和外界的空氣進行傳遞交換?；炷恋臒崃孔兓环矫媸莵碜杂诨炷林兴嗨a生的熱量，一方面是來自于混凝土與外界之間的熱量交換。

混凝土的強度是由混凝土中水泥水化程度決定的，水泥的水化過程越快，那么混凝土強度增加的就越快。冬季外界溫度降低，通過熱量交換，混凝土自身的溫度隨之降低，然而混凝土的自身溫度決定了混凝土水泥水化的快慢，溫度越低，水化越慢，那么混凝土強度增長也就越慢。這樣就大大影響了整體工程的進度。

1.2 凍害影響混凝土的強度

當混凝土達到最低能接受的臨界溫度后，就會遭受凍害，混凝土受到凍害后，混凝土中水泥的水化過程就會停止，隨之混凝土的強度也就不會增強。雖然在溫度回升后，混凝土解凍水泥就會繼續水化，但混凝土的強度最終會有所下降。特別是在剛剛完成混凝土的澆筑后，混凝土就遭受凍害，那么混凝土的質量就會大打折扣，很有可能在混凝土內部出現裂紋，直接影響其耐久性與密實性。說以在冬季混凝土施工過程中，要避免混凝土遭受凍害。

1.3 冬季施工影響其允許受凍的臨界強度

冬期建筑施工過程中澆筑的混凝土在受凍以前必須達到的最低強度被稱為混凝土受凍臨界強度。冬季混凝土施工，由于溫度低，氣候惡劣，混凝土允許受凍的臨界強度就會降低，從而降低了混凝土的質量，對混泥土與鋼筋的粘合度也有很大的影響。

1.4 施工人員由于操作不當造成混凝土質量問題

混凝土的施工，特別是在冬季混凝土的施工，對施工人員要求比較大。很多施工人員缺乏專業的技能素質，在冬季施工中往往會做出操作不當的行為，從而造成混凝土質量的欠缺。主要表現在混凝土配置比沒有嚴格按照規定進行；澆筑后沒有進行二次震蕩；對混凝土的養護工作時常沒有達到規定天數等，這樣都會影響混凝土的強度。

2.解決冬季施工問題的對策

2.1 冬季混凝土建筑工程的基本要求

混凝土在冬期施工，要根據施工時的溫度、氣候以及工程的特點、條件，再能保證混凝土質量的前提下，選擇合適的冬期混凝土施工措施。在澆筑方面，要堅決防止新澆筑混凝土出現凍害現象，因為剛剛澆筑的混凝土如果收到凍害，那么其抗壓能力就會降低一半，抗滲能力更是降低為零，混凝土與鋼筋的粘合度也會大大降低；在混凝土的養護方面，為了縮短混凝土的養護時間，對水泥的要求是不能低于425號，水灰比控制在0.6以內，每立方米的混凝土中水泥的用量要在300kg以上，而且還要加早強劑；在配合比方面，較少凍害就必須把混凝土配合比中水的含量降到最低限度；在鋼筋的防腐蝕方面，要求混凝土中氯鹽含量不能超過水泥在無水狀態下重量的百分之一，還要保證澆筑后混凝土的二次震蕩，確保振搗的密實性；在模板和保溫層方面，模板和保溫層必須要等到混凝土冷卻至五攝氏度后才能拆除；在氣候掌握方面；施工單位要密切關注氣候變化，及時的采取相應的防護措施。

2.2 冬季混凝土的攪拌

冬季混凝土施工拌制中，對混凝土的原材料要進行加熱，一般的加熱方式是采用加入熱水的方式，當熱水不能滿足時，要對骨料加熱。

混凝土中骨料必須要保證干凈，不能參雜其他無用的材料，特別是不能有雪和冰塊。對骨料的加熱不能在鋼板上直接灼燒，對水泥也不能直接加熱，要把水泥放入暖棚里儲存。

在混凝土外加劑的運用方面，如果添加劑是粉末狀，則可以直接把粉狀添加劑撒在水泥中，和水泥混在一起；如果添加劑為液狀物，要事先將其配制成合適的濃度溶液，再根據具體混凝土施工要求，配制成施工溶液。

2.3 進入冬季前要做好施工的準備工作

在進入冬季前要做好混凝土施工的準備工作，主要體現在四個方面：

第一，在冬季施工前，要做好各項工作的預案。施工單位要組織團隊對施工地點及施工工程大小進行分析勘察，確定好具體的冬季施工方案。施工方案必須符合經濟效益，必須符合質量要求等，施工方案還要包括施工的程序、方法以及施工現場的布置。施工所需要的設備、材料等都要提前備好，還要對施工現場的電路，水路進行檢查，確保無遺漏。

第二，進入冬季施工前，要對即將參加冬季施工的工作人員進行短期的冬季施工培訓，讓其學習掌握冬期施工技術，重點要學習關于防火的知識。施工單位要讓每個人明確自己的職責，培訓合格才能參加冬期混凝土的施工。

第三，在冬季施工前，要對施工中所能用到的施工設備進行檢查和維修保養，及時的跟換機械的劑，給設備添加防凍劑，對于沒有添加的當時無工作任務的機器設備，要放于暖棚中。對設備的檢查，維修要及時，防止因發現不及時而帶來的設備凍裂。

第四，對冬季施工現場的道路，要保證暢通，做好冬季防滑措施。對職工住房的保暖措施落實到位，檢查冬季施工用品是否完備并及時采購。

2.4 冬季建筑施工的具體措施

冬季混凝土施工一般選擇三種措施方法：

一，蓄熱法。蓄熱法是指混凝土施工時對混凝土原材料進行加熱和保溫，確?；炷猎跀嚢?、運輸以及澆筑后，還有熱量儲備。一般來說，混凝土的入廠溫度要在五攝氏度以上，這樣才能加快混凝土中水泥的水化進程。這個方法簡單實用，耗費小，所以運用很廣泛。

二，外部加熱法。當使用蓄熱法不能滿足施工要求時，通常就要采用外部加熱的方法，外部加熱法一般用于溫度在零下十度以上，并且構建不是很大的工程。外部加熱法原理是通過升高混凝土周圍空氣的溫度，通過熱量傳遞方式使混凝土的溫度上升高。也可以對混凝土的施工倉面直接加熱。外部加熱法所耗費的能量較大，花費也很多，所以要謹慎選用。

三，調整混凝土配合比的方法。冬季混凝土施工，一般要選擇早強硅酸鹽水泥，這種水泥水化能力較強，并且在早期放出強度會達到最高；冬季混凝土的施工，要在配制過程中盡量把水灰比降低，把水的含量降低到最低；為了縮短混凝土凝結的時間，提高其抗凍性，要在混凝土配制中摻入早強外加劑；選擇集材方面，要盡量選擇縫隙小、顆粒的硬度高的集材。

3.總結

冬季混凝土施工工程面臨許多外界環境的問題，使用適宜的措施進行混凝土冬期施工，能提高冬季混凝土施工質量，提升整個建筑工程進程。

參考文獻

[1]曹志.建筑混凝土冬季施工技術與措施[J].城市建設理論研究（電子版）.2013（15）：25-26

[2]閆濤.淺談冬季建筑工程施工混凝土技術及措施[J].城市建設.2012（23）：56-59

篇(5)

【關鍵字】房屋建筑；冬季施工；受凍；防護

針對我國的房屋建設施工而言，施工周期的長短是一項建設工程能否實現效益的提升的重要因素之一，而這種因素主要體現在自然氣候的影響上。如對于我國的北方冬季施工，由于我國北方冬季存在數月的寒冷氣候，所以在工程施工建設上就帶來了相應的困難。根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104．07)規范規定的內容而言，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工。因此，為保證工程施工的質量必須采取科學、合理的防護措施和必要的停止施工措施進行處理，防止出現因冬季寒冷氣候影響出現工程質量事故。

1 房屋建筑工程冬季施工面臨的受凍問題

1.1 溫度與混凝土強度的關系

混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結和有高的溫度，是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也快；而當溫度降至0℃時，存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰，逐漸由液相變為固相，這時水泥水化作用基本停止，強度也不再上升。溫度繼續下降，當混凝土中的水全部結成冰，由液相變為固相時，體積膨脹約9％，同時產生大約20kN／m的側壓力。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內部形成的初期強度值，致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產生顆粒較大的冰凌，這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結力，也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內部留下眾多的空隙和孔洞，降低混凝土的密實性和耐久性。

1.2 混凝土應預防早期凍害

由此可見在冬季混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。分析國內外關于水在混凝土中的形態的一些資料可以看出，新澆灌的混凝土立刻凍結時，有80％以上的水變成冰，液相不足20％，水化反應極其微弱了；當混凝土經過24h的標準養護后再凍結，只有60％的水變成冰；當混凝土強度達到設計標準的50％以上時，即使溫度降至一40℃以下，而含水量也維持在60％以下，還有40％的水未轉變為固相，水化作用也能繼續進行。可以得出這樣一個結論：混凝土在澆灌后有一段養護期，對加速水化作用極為重要，因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養護期，強度損失會超過50％；在受凍前得到6h的養護期，強度損失不超過2O。

只要混凝土在正溫下養護一定時間，使混凝土有一段水化時間，就不怕凍害的影響。混凝土不致受凍害的最低臨界強度國內外有許多研究成果，我國的鋼筋混凝土施工及驗收規范(GB50204—92)第7.1.2條明確規定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的30％，礦渣硅酸鹽水泥為設計的40％，但C8級及C8級以下的混凝土不得低于50kgf/cm2?？梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關系。

2 房屋建筑工程冬季施工的關鍵技術

2.1 調整配合比

若氣溫在0℃左右的時候施工，一般應該選用普通硅酸鹽水泥，其硅酸三鈣含量不低于50％，細度達到4900/cm2細目篩余量

2.2 蓄熱法

主要應用于氣溫大于或等于零下15℃并且結構較厚的現澆混凝土工程。對原材料砂石和水進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后，還儲備有相當的熱量，以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降至O℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法，適用結構體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內部少量降溫，且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單，費用又少而可以有足夠的養護期限。

2.3 運用外加熱法

適用于氣溫在-15℃以下環境施工，而構件并不厚大的工程。通過加熱施工現場周圍的空氣，保持混凝土的環境溫度，或者直接對構件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

運用火爐加熱在小的工地上的應用。方法很簡單但是室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法。

運用蒸氣加熱的方法是采用蒸氣的溫度和濕度養護混凝土。這種方法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應用在大型預制構件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設備和場地。熱損失大，費用高，工作環境也差。

運用暖棚的方法是在現場搭設工棚，使構件或基礎在棚內正常溫度下施工。費用較高，因需建棚和加溫，常用于一些重點項目。

運用電加熱的方法則是將鋼筋作為電極，將電熱器貼在混凝土表面，使電能變為熱能，以提高混凝土溫度。這種方法簡單方便，熱損失較少也容易控制。當構件較遠時，電加熱比蒸氣加熱要方便靈活，但耗電量大、費用高。

2.4 運用防凍的方法

當前生產的防凍劑一般可以應用在零下10℃以及以下氣溫中施工。它是采用降低冰點，使混凝土中的水在負溫下仍處于液相狀態，使水化作用能繼續進行，從而改善孔結構，達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等，常用防凍劑是亞硝酸鈉，它不但可以降低冰點，而且是極好的防銹劑，費用低，大小工地皆可使用。

運用綜合法則是同時采用任意兩種以上的保溫和防凍措施來進行施工。應根據結構類型等特點，施工隊伍素質和當地能源狀況來確定方案，有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法，有以加熱為主輔以防凍，也有以防凍為主輔以蓄熱等。

3 結束語

以上只是針對房屋建筑冬季施工關鍵技術進行了淺顯的分析，在實際工程實踐中，還要通過強化組織領導責任制，尤其是對專門負責冬季施工指導和監督工作、現場巡視以及督察單位嚴格把關，以保證工程質量、安全、進度。與此同時，還要制定更為科學的組織施工文件，以確保工程在冬季施工過程中對混凝土工程、砌筑工程、鋼筋工程以及抹灰工程等方面進行充分的事情準備和嚴格的防護措施，來實現工程的質量和工程要求。

參考文獻

[1]陸景浩．建筑工程混凝土冬季施工優化控制策略分析[J]．中小企業管理與科技(上旬刊)2010．(10)

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    我們可以從某個農田灌區的實際工程情況來看,主要包括庫區的蓄水工程、防滲工程、改造工程等等,這些工程基本都是在冬季渠水干枯之后進行,這就會出現由于工程緊湊、工程量大而導致的工期緊的問題。按照國家相關規定,當室外溫度連續五天低于五攝氏度就表明已經進入了冬季施工。如果不能夠采取一定的措施,可能給水利工程造成一定的不良影響,而且極其容易造成工程隱患,進而影響到水利工程的使用年限。所以我們結合多年的工程經驗,并根據具體的施工情況,在相關法律法規的基礎上,對農田水利工程施工設備和技術進行創新改造,為施工企業創造更多的經濟效益。下面我們就對農田水利工程冬季施工的防護措施進行闡述。

    1 做好人員培訓和技術交底工作,是冬季施工的關鍵

    1.1 做好施工人員的培訓工作

    當前,我國北方地區農田水利工程冬季施工中經常會遇到一些問題,例如凍脹破壞等,有些施工人員不熟悉冬季施工的規律,極容易造成工程施工事故。所以我們最好是根據北方地區的氣候情況采取相應的防凍措施,保證低溫條件下水利工程施工的順利進行。施工人員的自身素質直接影響到具體的工程施工質量。所以我們應該在冬季施工之前對施工人員進行相應的培訓,讓人員了解冬季施工的規律,避免發生安全事故。例如,學習冬季施工的相關規定、學習冬季施工的具體施工方法等。

    1.2 進行冬期施工前的技術交底工作

    為了能夠讓人員按照冬季施工規律進行施工,我們應該進行施工前的技術交底工作,這樣能夠有效地避免人為造成的質量事故。技術交底的重點包括施工材料的使用方法,原材料成品的養護工作、施工工藝、施工技術等。做好技術交底工作能夠提高工程的施工效率。

    1.3 做好原材料的檢驗復試及驗收

    為了保證冬季施工的質量,我們應該在施工前對原材料進行復試,避免出現工程中應用不合格的施工材料。例如,在冬季水利工程施工中經常會使用外加劑,使用量會隨著氣溫的變化而變化,而且市場上的外加劇種類繁多,假冒偽劣產品也很多,如果不對其復試就直接使用,就可能造成工程隱患,所以為了減少影響工程質量的不利因素,我們就必須對施工中的材料進行多次復試。在土石壩的填筑階段,我們應該派專門的技術人員對填筑現場進行查看,看其土的含水量以及含沙量等情況是否達到了相關的要求,在填筑的過程中應該按照相關要求分層碾壓,注意密實度的檢測。

    2 做好冬期施工技術文件的編制工作,是冬季施工的技術保障

    在冬季施工之前應該做好工程技術編制工作,這也是冬季施工質量的技術保證。冬季施工的技術文件重點包括以下幾個方面,施工設計、施工工序、施工技術、施工監理、施工技術措施等。技術措施的主要內容:冬期施工的生產任務安排和部署;施工材料進場計劃;勞動力計劃;熱源、設備計劃和部署;冬期施工人員培訓計劃;工程質量的控制要點;冬期安全生產的要點;施工工序及進度安排;各分項工程的施工方法和施工技術措施。

    做好冬季施工技術文件的編制工作,不僅能夠做好全過程的施工技術安排,特別是在工程交錯施工中各種設備和技術之間的配合。在混凝土施工前應該做好預熱工作。簡單來說,就是在施工前做好工程準備工作,防止一切不利因素。

    3 制定冬期安全施工措施

    由于北方冬季氣溫比較低,在進行冬季水利施工時不安全因素很多,這就容易導致各種安全事故的發生,所以應該在進入冬季施工之前,做好各項安全措施,為施工人員配備安全用品,對施工人員進行冬季施工安全教育,不定期地對施工現場繼續安全檢查,保證工程安全。

    4 加強施工過程中的工藝及質量控制,是做好冬期施工的重要手段

    4.1 土方開挖及回填過程中的質量控制

    4.1.1 冬期土方開挖

    冬期土方開挖的方法主要有人工開挖法、機械開挖法、爆破法。人工開挖較為普遍。要依據冬期施工的凍土層厚度等因素因地制宜地選擇適用的方法進行開挖。①依據凍土層的厚度、工程量大小,選擇適宜的破土機械進行機械開挖。凍土層厚度小于0.25m時,可直接采用鏟運機、推土機、挖掘機挖掘。凍土層厚度在0.6~1.0m時用打樁機楔形劈塊按一定順序打入凍土層,劈裂破碎凍土層或用起重設備將重3~4t的尖底錘吊至5~6m高時,脫鉤自由落下,可擊碎1~2m厚的凍土層,然后用斗容量大的挖土機進行挖掘。機械開挖凍土層法適用于大面積的凍土開挖。②凍土厚度在2m左右時,可采用打炮眼、填藥的爆破方法將凍土破碎后,用機械挖掘施工。

    4.1.2 冬期回填土施工

    冬期回填土施工由于凍土塊堅硬且不易破碎,回填過程中又不易被壓實,待溫度回升,土層解凍后會造成較大的沉降。為保證工程質量,冬期回填土注意事項:①冬期土方回填前,要清除基地的冰雪和保溫材料,排除積水,挖出凍塊或淤泥。②對基礎和地面范圍內的回填土,凍土塊的含量不得超過回填土總體積的15%,且凍土塊的粒經不應小于15cm。③填土宜連續進行,且采取有效的保溫防凍措施,以免地基土或已填土受凍。

    4.2 混凝土工程施工過程中質量控制重點

    ①控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素,在施工過程中要確定原材料的加熱溫度,作好加熱措施,定時進行溫度測量,保證加熱溫度達到要求。②控制好混凝土的入模溫度。施工中混凝土澆筑入模溫度一般應不低于2℃,溫度過低,容易造成新澆混凝土冷卻過快,在很短時間內降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。③做好試塊的留置工作。根據規范,冬期施工試塊留置不少于2組(6塊),與結構同條件養護,分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養護28d的混凝土強度。④加強成品的養護。冬期混凝土的養護管理是保證混凝土質量的重要措施,新澆筑的混凝土,要做好覆蓋保溫工作,并經常檢查;還要做好混凝土的測溫工作,隨時掌握混凝土的內部溫度,保證混凝土在初凝期不受凍。

    5 做好完工后的成品保護和工程回訪,是冬期施工安全的保證

    對已經完成的工程進行養護也是整個水利工程的重要組成部分。例如,對于完成的渠道砌護工程,我們應該使用草簾子蓋上,這樣才能夠保證砌體里的石頭發生凍脹,并且經常派專門的人員對該工程進行檢查,盡可能地保證混凝土工程的強度。對工程的回訪也是進一步保證工程質量的方法,通過對工程的回訪可以幫助我們掌握自然環境變化對工程的影響;能夠及時發現問題并找到相應的解決辦法,提高水利工程的整體質量。

    冬季水利工程相比其他工程來說是不經常發生的,但是我們不可以輕視工程的準備工作,這樣才能夠保證工程的質量和進度。所以,我們應該在農田水利工程進入到冬季施工之前做好相應的準備工作,進而提高水利工程的質量。

    參考文獻

    [1]JGJ104-2002.建筑工程冬季施工規程.

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關鍵詞：混凝土；澆注；路橋；施工措施

1.分項工程冬季施工方法

混凝土運輸考慮到混凝土在運輸過程中常常會受到溫度的影響，導致其結構性能減弱，在運輸時可實施以下方法：對運輸車輛進行清理，以避免裝料后混入過多的雜質；運輸道路需維持暢通，不得出現阻塞情況而造成運輸時間變長；運至現場實施澆筑后需對速度嚴格把握，從而減短車輛的等待時間，防止混凝土質量受到損壞。

1.1電加熱措施。電加熱措施在變壓器中選擇適合的電纜連接于拌合站，并且根據具置安裝漏電保護，并要求技術人員定期檢查維護。對各個拌合站的水池底部添加35根1kw的電熱管，使用上水口設置溫度計對拌合用水的溫度定期檢測。對頂口添加棚蓋結構，以避免熱量過早丟失。同時還要添加備用水箱，當溫度降低后可及時加熱提溫。若拌合站水池達不到施工用水量的需要，則把高溫度的水與低溫度的水先融合，以對拌合水池補充拌合用水。

1.2水蒸氣措施。對制作場地需要添加蒸汽鍋爐，并且劃分為兩條不同的支路導出蒸汽管道，第1條與拌合站水池相連接，第2條與預制場地相連接。蒸汽管道需和拌合站水池底部管端封口相通，對水池中的管壁制作不同的小孔，以維持正常的熱交換。在拌合采取通氣處理，在拌合水池上水口安裝一個溫度計，以及時掌握拌合水的溫度變化情況。對拌合水池頂口需要添設適用的棚蓋，以避免熱量過度丟失。

1.3現場混凝土澆注方法。冬季施工中，混凝土受到溫度作用而影響了使用性能。利用混凝土拌合的升溫方法，以及混凝土輸送時的保溫方法來維持混凝土中的入模溫度。當混凝土在澆筑時遇到低溫情況，則選擇彩條布針對施工點實施封閉，避免熱量過早、過快、過度喪失，使得澆注時的施工操作具備合適的溫度。對承臺頂面混凝土在初凝之前，需要使用電熱毯和土工布做好保溫處理，這時應該保證電熱毯下有襯鋪塑料薄膜隔水；當初凝收漿抹面完成后，需根據工程的溫度情況來結合冷卻水實施保溫，主要施工流程：

第一，在承臺附近砌30cm高的堰，按順序把電熱毯撤除，且把冷卻水向頂面的堰內注入。在維持承臺側面溫度時，使用封閉承臺與鋼樁圍堰間隙的措施來做好承臺的保溫處理，主要施工方法為結合彩條布把承臺與鋼樁圍堰間隙頂口密封，當建造出棚狀結構之后則可減小溫度損失。

第二，對于溫度較低的階段，其需要對封閉的間隙里添加碘鎢燈，從而加大承臺側面的溫度。對澆注混凝土進行維護時，需先把頂面混凝土進行覆蓋再于土工布上使用塑料薄膜維持內部溫度，當氣溫過低后需添加電熱毯。

第三，在系梁側面的保溫過程中，主要選擇的方法為彩條布封閉系梁側模，其保溫效果尤為顯著。當拆掉側模之后，內層用土工布外層選擇彩條布對整體系梁側面密封處理。墩柱在澆注、拆模進行前把模板實施保溫處理，然后再快速使用土工布加以包裹，并進行結扎固定處理。

2.溫度控制

因墩柱在施工時溫度難以控制，其操作過程需避免溫度過低。蓋梁在澆注完成后的養護里，需保證頂面混凝土先覆蓋土工布之后在土工布上使用塑料薄膜進來維持溫度，氣溫過低時則采取電熱毯。使用彩條布對蓋梁側面和底面進行全封閉處理以保證溫度。拆掉側模之后，對內層選擇土工布來覆蓋表面保溫。箱梁在低溫狀態下實施混凝土澆注胡，需盡可能在早上開盤，該時期可不采取大功率加熱，只需適當提前預熱即可。因夜里的溫度過低，對拌合水池采取大功率加熱，這樣可以減少電腦的過度消耗。施工縫混凝土主要結合碘鎢燈或熱水澆淋接茬部位大于5℃，混凝土澆筑結束之后要采取相應的保溫措施，將溫度高低維持在理想狀態，且對相應的設備采取保溫養護處理。

蒸汽養護方法對蒸汽實施維護前期，需要做好鍋爐房的搭設以及管道布置。地下管道埋深要達到凍結的深度，對于多個構建都應采取保溫處理，主要包括：架空管道、上水管、截門井等。箱梁外模板在蒸汽維護過程里是木模板，當溫度在5℃以下進行混凝土澆筑時，運用彩條布對外模外側的支架實施裹密封，從而建立起暖棚。暖棚和橋面質檢的高度在45cm左右，對橋下暖棚的外面設置1噸的無壓鍋爐，且能夠把蒸汽管鏈接于橋面上，沿橋的縱向方向添加兩道主管，且對主管上每隔20m分布氣眼，這樣可以讓蒸汽均與布置在橋面。施工過程中，必須要維持暖棚的密封性，從而使得蒸養處于恒溫狀態，防止溫度變化帶來的不利影響。

3.冬季施工中采取的質量保證措施

當橋梁在冬季施工時，其水化速度過快，通常在3d內則可達到峰值，經過4h則溫度會不斷減小。另外，遇到上層混凝土放熱作用之后，下層混凝土溫度也會相應的增大。若氣溫變動與晝夜溫差處于平衡狀態，則混凝土表面的溫度不會有太大的變化，其斷面的溫度以及混凝土表面溫度相應減小，內部溫度不斷均衡，這對于避免溫度應力導致的裂縫效果甚佳。

鑒于這種情況，對混凝土進行澆注之前，需把模板和鋼筋上的雜質清理干凈，若周圍溫度在-10℃以下后，則要選擇暖棚法把直徑在25mm以上的鋼筋加熱到正常溫度。砼在所有條件下的灌注溫度都必須在5℃以上，對細薄截面砼結構的灌注溫度則要控制在10℃以上，砼分層持續灌注，禁止出現中斷，各個灌注的厚度藥控制在20cm內，且配合機械振搗加以處理。對于新、舊混凝出現的施工縫，則需及時清理干凈，一般前層混凝土的強度要超過1.2Mpa，施工縫處的水泥砂漿、松動石子等都需要鑿除清理。建筑剛剛配制好的新混凝土，則需要對其橫向施工縫處鋪設一層水泥砂漿，其厚度大小多數在15mm，水泥砂漿需根據實際需要而定。遇到舊混凝土面和外露鋼筋顯露于低溫環境時，對新、舊混凝土施工縫需做好適當的調溫處理?；炷羷t要結合機械操作保證持續澆注，分層厚度要在20cm以上。

4.結語

經濟社會的發展，使得路橋工程建設不斷增加，冬季施工不可避免，為了強化道路橋梁混凝土冬季澆筑的質量，確保工程質量，在冬季施工的前期應該做好準備，在施工的前期要做好熱源提供、儲備的工作，施工過程中做好混凝土攪拌、運輸、澆筑的防凍措施，加速混凝土的成形，減少凍害損失。

參考文獻：