石油化工生產特點精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇石油化工生產特點范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016

石油化工涉及到國民經濟的各個行業，關系到老百姓的衣食住行，隨著經濟的發展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業的生產規模持續擴大，生產工藝不斷改進，產品的數量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業的生產過程中，離不開用水，生產量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統的處理工藝，開發新的處理技術。

1 石油化工廢水的特點

石油化工工業是以石油或天然氣為主要原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業的大量生產，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農田就會被污染，從而對生態環境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業生產設施和污水處理設施同步建設，使企業的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業的需要解決的難題。

2 石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產生過程分析，石油化工廢水的產生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產生的廢水。（2）生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。

1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環境，破壞地球的生態平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業在廠區要建有廢水池，對產生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監測廢水的污染物程度，來調節污水處理設施的工藝參數，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業涉及的范圍廣，產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業污水處理成本，減少環境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態，不是單一狀態的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。

目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。

（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統工藝降低了成本，具有實際的應用價值。

（2）物理化學法改進。膜處理技術的發展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環水，此方法維護方便，工藝流程簡單。

（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。

3 結語

近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產生的原因，從源頭遏制住廢水的產生。

篇(2)

關鍵詞：石油化工；自動化控制；自動化儀表控制；策略

自動化控制技術在推動我國石油化工行業發展中發揮著重要作用，充分發揮自動化控制技術的作用，是石油化工行業發展的必然要求和發展趨勢。加強自動化控制，不僅有利于提高我國石油化工企業的經營管理能力與技術水平，提高企業的生產效率，而且有助于降低石油化工企業的生產成本，為石油化工行業的發展創造良好條件。近年來，隨著我國社會主義建設事業對于石油化工的需求日益旺盛，石油化工行業的發展規模日漸增大，很多新材料、新技術、新經驗在石油化工行業中得到運用。自動化控制技術，以其獨特的控制算法和控制方案，使得從原料的加工到成品產出的化工過程都納入自動化控制系統，并且按照預定程序自動運行，大大提高了石油化工企業的經濟效益。因此，要高度重視石油化工自動化控制技術的運用與發展，不斷提高石油化工行業自動化控制水平。

1 石油化工自動化控制的關鍵技術

由于石油化工行業具有一定的危險性，生產安全一直是石油化工企業管理的重要內容。而運用自動化控制技術，有助于推動和維護石油化工行業的生產安全，已經成為當前石油化工生產的關鍵環節。因此，應該從安全生產的高度審視石油化工行業的自動化控制，重視做好石油化工行業生產過程中的檢查與監控等工作，準確掌握石油化工生產狀況，及時發現生產中潛在的隱患與問題，以順利實現石油化工的安全生產目標。在石油化工自動化控制管理中，很多關鍵技術發揮了重要作用。主要包括以下方面。

1.1 自動化檢測與修復技術

在石油化工生產過程中，自動化檢測與修復技術有助于提高石油化工生產的準確性、安全性與可靠性，對于石油化工生產設備的安全運行性發揮著積極的作用。伴隨著現代信息技術的快速發展，自動化檢測以及修復技術不僅能夠對石油化工生產過程中出現的故障自動進行檢測并做出記錄，而且對于某些問題甚至可以自動進行修復，這樣不僅有助于工程技術人員快速及時對生產設備進行維護、維修以及排除故障，而且降低了一些故障對石油化工整個生產過程的影響，有助于提高石油化工行業的生產效率。

1.2 監測模型分析技術

監控模型分析技術是石油化工自動化控制的關鍵性技術之一，對于全面把握石油化工生產運行狀況，及時準確診斷故障，提升石油化工生產的可靠性等都具有重要意義。通過建立監控模型，預先對石油化工生產過程有一個全面而具體的掌握，就可以確保整個石油化工生產鏈條的安全與可靠運行。通過對石油化工生產運行狀況的監測與分析，不僅可以及時發現生產過程中的故障或隱患，而且有助于消除石油化工行業的安全風險與質量問題，推動整個石油化工行業健康可持續發展。

1.3 實時儀表監控技術

在當前石油化工生產過程中，儀表監控技術是實現安全生產的重要基礎，也是化石油化工生產過程中必不可少的重要環節。借助于中心處理器以及其他相關軟件，通過儀表顯示的數據與信息，生產管理者以及技術人員可以清晰了解石油化工生產狀況，實現對石油化工生產風險的有效控制。隨著計算機處理器性能的逐步提高、網絡信息技術的不斷進步，實時儀表監控技術已經在石油化工生產領域得到了日益廣泛地運用，為順利實現石油化工行業安全生產目標奠定堅實的基礎。

2 石油化工自動化控制儀表及其功能

隨著我國經濟建設事業的快速發展，對于石油化工產品的需求日益旺盛，石油化工行業發展迅猛。我們應該看到，由于石油化工的生產工藝具有毒、有害、易燃、易爆等特點，因此，石油化工生產過程必須要嚴格控制各項技術參數，確保其處在最佳運行狀態，以保證石油化工的生產安全。同時，為了有效提高石油化工行業的生產效率、減輕人工勞動強度，防范安全風險，必須要重視對石油化工進行信息化管理。在這種情況下，自動化控制儀表被廣泛運用于石油化工行業中。

自動化控制儀表由于其具有計算存儲能力強大、數據控制處理精確、適應性越來越強等特點，在石油化工行業得到廣泛應用。一方面，隨著科學技術快速發展，石油化工自動化控制儀表日益數字化、智能化和網絡化，這就大大提升了石油化工企業自動檢測儀表的使用水平，在提高石油化工產品的質量等方面發揮了積極的作用。另一方面，選用先進的儀表自動化控制作為石油化工企業的生產裝置，不僅確保了生產運作的穩定性與安全性，而且有助于提高產品質量及收益，在降低運作成本的同時實現了石油化工企業經濟效益的最大化。近年來，石油化工企業的儀表控制技術日漸完善，在加強石油化工自動化控制方面發揮著積極的作用。

總之，自動化檢測與分析作為石油化工行業自動控制系統的重要組成部分，對石油化工企業自動控制系統的安全運行發揮了關鍵性作用。因此，為了確保自動化控制儀表的正常運行，石油化工行業必須高度重視相關技術的應用，進一步規范操作流程，只有這樣，才能充分發揮自動化儀表控制的積極作用。

3 石油化工自動化儀表控制策略

近年來，我國很多石油化工企業根據產品生產過程的需要，重視發揮電動儀表、數字儀表、氣動儀表等儀表在生產中的積極作用，自動化儀表的運用以及控制作用的有效發揮，為石油化工企業的發展奠定了堅實的基礎。因此，在石油化工生產中，必須要重視并充分發揮自動化儀表的控制作用。

3.1 通過計算機的快速重復測量，提升自動化儀表控制的精確程度

在石油化工生產過程中，自動化控制儀表的功能主要是通過采用現代化微電腦芯片以及其他綜合性技術，不僅有效降低了儀表設備的空間體積，而且改善了儀表儀器的運行操作效能和控制效果，大大提高自動化儀表控制的精確程度。首先，把編程功能引入到石油化工自動化控制儀表中，這樣就使各類計算機軟件與儀表儀器融合起來，通過在控制電路中合理應用接口芯片，使得儀表儀器能夠實現更加復雜的功能性控制。其次，由于軟件編程并不復雜，通過用存儲控制類程序取代傳統的順序性控制，可以有效實現替代常規邏輯電路的綜合發展。最后，石油化工生產中的自動化控制儀表具有顯著的記憶功能和豐富的計算功能。只要在通電狀態下，儀表儀器中的隨機存儲器就可以實現對運行狀態的綜合記憶，實現對信息的保存，有效處理較高精度的計算，不僅可以有效降低石油化工生產自動化儀表運行過程中的硬件負擔，而且豐富了儀表的處理功能，優化完善其工作程序，提高儀表自動化控制的精度。

3.2 通過對有關數據的收集與處理，提升自動化儀表控制的高效操作

隨著科學技術的快速發展，在石油化工生產過程中，要進一步深化自動化控制儀表的功能，不僅要提升其控制的精準度，而且要實現對其的高效操作。因此，要充分發揮自動化儀表中微型計算機的中心控制作用，通過把各類功能豐富的軟件內嵌于計算機系統中，使其能夠在完成快速重復測量的基礎上，合理計算出平均數值，這樣不僅有助于自動化控制儀表排除一些偶然性誤差，提高自動化控制儀表的精準程度，實現自動化儀表控制的高效操作。隨著計算機中心控制系統在石油化工行業生產過程中的應用日益廣泛，我們應當重視發揮其應用價值，通過實施合理的現場調機考核，注重對有關數據的收集與處理，從而充分發揮計算機控制系統的優勢功能，使得自動化儀表控制的操作更加高效。這就需要根據石油化工企業的生產狀況以及有關控制要求等合理選用計算機系統，包括計算機硬件運行速度、存儲情況及設備參數標準等。在選用設備的過程中，應當根據要求購置專用機和大容量計算機系統，充分發揮計算機的功能，在節約系統投資建設成本的同時，提高對相關數據的收集和處理能力，提升儀表控制的可靠及高效操作性。

3.3 通過深化儀表的誤差修正功能，加強對生產實踐的有效控制

自動化儀表控制被廣泛運用于在石油化工生產過程中，有助于發揮對生產實踐進行管控的作用。在自動化儀表系統實現與石油化工生產過程中各工藝參數的有效搭接之后，應當充分利用完備的計算機系統對化工生產中的各類優勢數據、資料以及工藝參數等進行收集、整理與分析，逐步建立起科學統一的數據模型。在此基礎上，要繼續深化自動化控制儀表對測量值誤差等的實時修正功能，借助于具有誤差修正功能的微處理器，使其依據一定的數據模型，及時修正各種誤差，排除干擾性因素，以有效提高儀表控制的精密度，加強對石油化工生產過程的有效控制。例如，在石油化工生產中，可以充分利用自動化控制儀表對復雜化學混合物采取色層分離方式，準確測量產品中所包含的化學成分及含量等，為自動化儀表控制提供科學準確的依據。

4 結束語

隨著我國經濟快速發展和市場經濟體制的逐步完善，社會對于石油化工產品的需求日益完善，加之市場競爭的日趨激烈，石油化工企業不斷引進各種生產技術及儀器設備，努力提升自身的綜合生產能力及產品質量。采用自動化控制技術，不僅有助于提高石油化工行業的生產效率，降低企業的生產成本，而且有助于提高化工產品的質量和企業的經濟效益。在這種背景下，自動化儀表控制被引入到石油化工企業的生產中，并充分發揮出重要的管控作用。因此，要重視提升石油化工企業的自動化控制水平，提高石油化工企業的綜合競爭實力。

參考文獻

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[3]唐勇.石油化工自動化控制歷程和技術應用前景[J].科技創新與運用，2014（28）.

[4]賈新征.談化工自動化控制的發展現狀及未來趨勢[J].科學中國人，2014（16）.

篇(3)

【關鍵詞】石油開采；生產安全

石油的開采與利用已經成為這個時代一個國家進步的重要標桿，而石油化工作為一個基礎性產業，在石油開采的基礎上生產一些對農業、能源、交通、機械設備、紡織、輕工業、電子、建筑、工農業和人們日常生活中需要且必要的產品來提供配套和服務。因此石油化工在國民經濟中占有著非常重要的地位。鑒于石油化工在我國的重要地位，因此石油化工產業對于石油化工方面的生產車間以及所用的生產工人相對來說會非常多，因此石油化工生產工人的人身安全就變得至關重要。而且生產車間的主要安全隱患就在于火災問題，因此火災問題在石油化工企業就變得尤為重要。

據一九五四年到一九八四年這三十年之間，我國煉廠較大的火災事故實例中主要部分所占比例為；工藝裝置占69%、儲罐占10%、裝卸棧臺占5%、隔油池占3%、其他占13%，自以上數據可以看出，工藝裝置在此比例中最多。

石油化工所面臨的的安全生產問題主要在于石油化工廠的處理加工、運輸以及儲存的物料大多都是易燃、易爆的危險物品，在這里就已經決定了石油化工產業在石油化工產品在生產過程中存在著很大的火災隱患。因此如何應對石油化工生產中出現的此類問題，一直都是每個石油化工企業尋找答案的問題之一。

為什么在石油化工行業的發展正在節節攀升的同時火災發生的頻率也在一直保持著增長的趨勢呢？個人認為其中的原因主要包括以下幾個因素；

一、減少建筑用地，使得過多的生產設備卻沒有合適的設備放置地點，是設備變得擁擠。

二、增加生產工日，使得在設備長期運轉之后卻得不到及時的保養維修以及更新。

三、生產技術、生產裝備以及生產工人作業之前的崗位培訓是否及時跟進。

為了大幅度的減少石油化工工廠的火災發生頻率，降低災害所造成的一系列損失以及各個崗位員工的人身安全，應該逐步的提高生產設備的可靠性以及采用先進并且可靠地過程控制手段，強化對于火災隱患的監控能力。保證生產的同時，做出正確的防火措施。

由于石油化工工業是以石油和天然氣為主要原料的化學生產工業，因此石油化學工業相對于其他工業來說具有更高更特殊的潛在危險性，而且石油化學工業所生產的產品大多數具有易燃、易爆、劇毒等等一系列的特性并且大多數產品生產工藝的復雜，都需要高溫，高壓以及高速等刻薄條件，在操作過程中少有不慎就會造成一系列巨大的連鎖反應對生產進程以及人身安全造成嚴重后果。因此要深度研究石油化工裝置以及設備引發火災的特征與特點，制定一套甚至多套完善的火災撲救方案，才能在事故出現時有效的進行控制以及減少事故出現所造成的損失。

石油化工工業火災最顯著的一個特點就是爆炸，在火災形成之后，很多的生產設備以及儲存設備在受熱后極其容易就會發生爆炸，爆炸就會使建筑物倒塌，造成不動產損失并且危及生產工作人員的生命安全，因此在石油化工工業生產工作時，對于一切的生產過程以及任何可能出現問題的地方都需要嚴格把關，盡可能的保障每一次生產的安全才是最大的收益。

篇(4)

石油化工企業在我國國民經濟的發展中起著十分重要的推動作用，而隨著社會經濟的發展，我國更加注重石油化工企業的建設。在石油化工企業的正常運行中，供配電系統起著保障作用和決定性作用，因此，重視對石油化工企業供配電系統的設計十分必要。

關鍵詞：

石油化工企業；供配電系統；應急電源；用電負荷

自20世紀70年代起，石油化工企業就已經以大油田為依托開始發展起來，經過20多年的發展，90年代的石油化工企業已經在生產技術上取得了很大突破，呈現繁榮發展之勢。與此同時，石油化工行業的電氣系統也發展起來。由于社會經濟發展的需要，石油化工企業的規模隨著用電負荷的增加而不斷擴大，供配電系統的規模也隨之擴大。因此，在科學技術得到深入發展的背景下，合理設計供配電系統，采用適當的供配電方式，在保證供電能夠滿足企業生產需要的基礎上，實現供配電系統的安全、可靠、經濟、合理變得十分緊迫。

1石油化工企業供配電特點

1.1必須保證用電負荷的穩定性保證用電負荷的穩定性是石油化工企業供配電系統設計最基本的要求，也是企業正常運轉的基本保障。需要注意的是，對于比較重要的用電負荷，不僅要配備一級用電負荷電源和二級用電負荷電源，還要為其加設應急電源，且不允許在應急供電系統中接入其他負荷。此外，不允許應急電源與工作電源并列運行，以免在工作電源發生故障時，應急電源被拖垮。

1.2對系統的安全性和可靠性要求較高石油化工企業供配電對系統的安全性和可靠性要求較高，主要體現在以下三方面：①石油化工企業多為連續性生產，即使電力系統中只有幾個周波出現異常，也會導致大部分生產裝置無法正常運轉，甚至停運，嚴重時，還會引發火災、爆炸等重大事故，給企業造成無法挽回的損失。②隨著石油化工企業規模的不斷擴大，用電負荷和設備裝置也不斷增加，采取何種方式控制整個電力系統、選擇哪些電氣設備等都直接影響到供配電系統的安全性和可靠性。石油化工企業可以采取合理的防雷措施，利用浪涌保護器對系統中的部分裝置和設備進行保護。③在石油化工企業中，易燃易爆品是常見物品，一旦存放不當，極易引發安全事故。因此，在設計供配電系統時，要保證系統的安全性，采取適當的防火措施。

1.3啟動困難石油化工企業供配電系統的正常運行需要用到一定數量的大型異步電動機。這些大型異步電動機具有啟動次數少，但啟動花費時間長的特點，嚴重影響了企業供配電系統的啟動和運行效率。

1.4需留有一定的擴容空間在石油化工企業中，用電負荷擴容是一種常見的現象。當企業進行改造或增加新的裝置時，要相應的進行負荷擴容。因此，在設計石油化工企業的供配電系統時，要留有一定的擴容空間。

1.5擁有自己的熱力發電廠石油化工企業基本都有屬于自己的專用熱力發電廠，從而為企業的正常運行提供多層保障。熱力發電廠的規模取決于企業的規模和發展需求。此熱力發電廠既可以為企業提供備用電源和一定的負荷，用于滿足企業的內部用電需求，又可以對外售電。

2供電電源及其運行方式

石油化工企業需要的用電負荷一般都在60MW以上，其供電電源一般采用兩個獨立的電源，各級母線采用單母線分段運行方式。在運行時，既可以單獨運行，又可以分列運行。雙電源單運行時，只開啟一個供電電源。當運行的電源發生故障時，另一個電源自動啟動，投入使用，通過此種方式為企業持續供電。這種運行方式的優點是操作簡單，缺點是容易引發生產混亂。雙電源雙運行則是兩個電源都處于運行狀態。應用此種運行方式的優點是當其中某一電源發生故障時，可降低對企業正常生產造成的影響，缺點是需要換電倒閘，操作比較復雜。

3供配電系統的設計

3.1分壓防護方面均衡分壓是指分解雷擊后產生的高壓，以避免供配電系統因遭受雷電高壓而出現故障。此種防護措施主要用于電氣施工控制。在設計防護系統時，要注重系統的靈活性，保證供配電的可行性，并以額定電壓為參考依據，合理連接供配電設施，使電壓的分擔既均衡又有效，保證雷擊發生時，防護系統可以及時釋放雷電產生的瞬間高壓，從而保障石油化工企業供配電系統的安全。

3.2雷電防護方面供配電系統的雷電防護是設計者必須要考慮的問題之一。當前，常采取的雷電防護措施是在建筑物上面設置一定的防雷裝置。對于石油化工這種特殊性質的企業來說，應將儲油罐等易燃易爆品的防護與防雷結合在一起，從而使防護作用最大化。另外，高強度雷擊產生的高壓會對電路造成一定的破壞，因此，在設計供配電系統時，還要將短路故障考慮在內。通過運用無窗封閉結構、屏蔽籠原理的屏蔽技術進行電路連接，以此減弱或阻礙電磁波傳播，使系統設備在電磁波影響下產生的感應電流變小。

3.3節能方面對于石油化工企業龐大而復雜的供配電系統而言，節電是一個關鍵性問題，而從整個供配電系統來看，合理選擇電力變壓器容量和降低熱損耗等是節電的關鍵。為此，可以應用新型銅芯變壓器來解決這一問題。對于電力線路路段較長、數量較多、損耗大的問題，可以通過縮短線路鋪設路徑、在負荷集中的地方設立變電所等方式來解決。

3.4電氣接地方面對供配電系統進行工作接地處理、對電氣設備進行保護接地處理可以有效保障生產的安全，防止工作人員觸電。通常，接地技術分為兩種，即浮地接地技術和多點接地技術，前者是對電子設備的外殼作接地處理，將雷電擊中建筑物或設備時產生的高電壓及時、合理地釋放出去，進而起到保護作用。

4結束語

鑒于石油化工企業在我國社會經濟發展中的支柱作用，合理設計供配電系統，保障其運行的安全性和穩定性尤為重要。在設計時，應將石油化工企業供配電的特點和各種安全因素、節能因素考慮在內。

參考文獻

［1］覃業軍，宋毅.石油化工企業供配電系統設計［J］.城市建設理論研究（電子版），2015（8）：679.

［2］馬寧，柳茜.石油化工企業供配電系統設計［J］.天津化工，2013，27（1）：60-62.

篇(5)

關鍵詞：石油化工裝置 檢修過程 安全管理

石油化工產品具有燃點低、爆炸極限低等特點，造成其易燃易爆、毒性高、腐蝕性強等危險性。這些危險因素，造成石油化工企業在進行裝置檢修過程中經常出現安全事故。據統計[1]，國內大型石油化工企業的重大安全事故中，約43%都是在檢修裝置過程中發生的。由此，預防和控制加強石油化工裝置檢修過程中的危險因素，并加強相關安全管理措施對石油化工企業實現安全生產具有重要意義。

一、石油化工裝置檢修特點

當前石油化工企業內多數生產設備裝置為定做型，而不是常規定型設備，并且其規格大小、種類數量不一，這就對相關檢修人員的知識和技術水平提出更高要求。檢修人員對不同的設備構造、特性應深入了解和熟練掌握。石油化工裝置檢修具有復雜性特點，這是由于其檢修工序多、工期短、工種復雜以及檢修外界環境和氣候等因素造成的，此外，檢修人員技術能力欠缺、實踐經驗不足也對石油化工裝置檢修具有影響。由于石油化工產品具有易燃易爆、毒性高、腐蝕性強等特點，造成石油化工裝置檢修過程中也存在危險性的特點。

二、石油化工裝置檢修潛在威脅分析[2]

1.石油化工裝置停工前，裝置內的壓力、溫度、液位以及流量等在短期內急劇變化，若停工前未制定全面詳細的可行性停工方案或相關操作人員未嚴格按照停工方案操作規程進行操作，則極易造成安全事故。

2.石油化工裝置檢修過程是一個控制環節多、工種復雜、不同工種交叉作業的施工過程。進行檢修前，需制定詳細全面的安全施工規程和事故處理預案。若各工種間工作不協調、過程控制不嚴格、未嚴格遵守安全施工規程等，則極易造成安全事故。

3.石油化工裝置檢修前應針對各檢修施工單位和個人進行安全教育培訓，將安全責任落實到位，組織施工人員施工技能培訓以及相關安全事故典型案例分析學習。若檢修前安全培訓力度不足，培訓要點分析不明確，極易造成施工管理單位勞動組織和分工模糊以及施工單位工作不協調，造成施工現場混亂，無組織性。此外，施工人員安全意識、自我防護意識淡薄也同樣造成施工過程存在潛在危險性。

三、石油化工裝置檢修過程中安全管理措施[3]

1.加強現場指揮力度，提高工作效率。在進行檢修過程中，設立臨時現場檢修指揮中心，對現場檢修統一領導，集中指揮，實現各方面信息匯總和反饋、各方面建議集中和處理等工作的高效性。指揮中心設立兩級指揮部，一級指揮部由現場施工單位負責人組成，主要負責每天施工進度匯總、現場施工困難情況匯總以及相應解決措施的制定。二級指揮部由各現場施工單位專業技術人員和辦公專業人員組成，主要負責現場施工工藝指導、檢修過程中物料領取、票據辦理等工作，同時還負責施工過程的安全和質量管理。

2.實行區域分工管理模式。在檢修過程中，安全管理工作實行區域分工管理模式，將安全管理人員按區域進行各自分工管理，主要負責各區域相關檢修方案審定、證件辦理、施工安全監督檢查以及各種HSE問題。將安全管理人員分為廠級、車間級、施工隊伍級別三級管理級別，對施工過程進行全過程、全方位、無死角的安全監督管理。

3.規范各作業許可、票證的管理。檢修過程中實行各項作業辦理許可證管理制度，規定進行各項作業前，需向安全管理部位申請辦理相關作業許可證，安全管理人員對作業方案進行審核，達到要求為施工人員后出具相關作業許可證。安全管理人員辦理許可證時，應認真把關，確保施工條件和措施符合安全操作要求，并保證各證件的辦理效率。

4.加強現場施工秩序管理工作。檢修過程中，應使用較醒目的警戒線對現場進行分區隔離，將不同功能區域區分，保證現場施工人員對施工整體熟悉。對現場中重要操作規程、勞保穿戴規范要求、各類作業許可證辦理程序、現場各施工單位主要負責人等情況制作成看板，以方便現場施工人員對各項規章制度熟悉掌握。對現場重點危險源區域進行警告牌標注，提高現場施工人員安全意識。

5.現場設立獎懲情況公示欄，實行獎懲制度。檢修過程中，現場安全管理人員在日常巡檢時對施工現場進行拍照取證，通過現場辦公例會對施工質量和安全管理優質的施工單位進行表彰和獎勵，對施工質量和安全管理混亂的施工單位進行通報批評，并視情況嚴重情況進行現金處罰，若施工違章極其嚴重，則取消相關施工單位施工資格。

6.加強施工作業過程的監護力度。檢修過程中，施工人員在進行管道動火作業、受限空間內作業時，應加強相關監護人員的監護力度。首先，對監護人員進行相應知識技能和安全培訓；其次，監護人員應具有高度的責任心，對相關作業進行前期審核，確保防范措施到位；最后，監護人應全程跟蹤施工作業過程，對作業環境變化、人員狀態以及其他狀況進行全程監視，若發現施工環境出現變化或施工人員違章作業情況，應及時采取停工整頓措施。

四、小結

隨著國內石油化工行業的不斷擴大，石油化工裝置的使用和檢修也不斷發展，優化裝置檢修措施和提高裝置檢修安全管理，對石油化工企業的發展具有重要的現實意義。檢修過程中核心問題是安全管理和控制。在檢修前，制定嚴格檢修安全操作規程和安全責任制度，加強求安全管理人員責任意識，并通過培訓教育方式提高施工人員安全意識。檢修過程中，制定全面、有效、科學、安全的檢修方案，同時制定相關的事故應急預案，加強安全管理人員監督管理力度，并嚴格要求施工人員按照安全操作規程進行施工作業?？傊?，不斷強化石油化工裝置檢修過程中的安全管理，加強對各施工環節的管理和監督力度，對整體檢修工作的順利完成，實現石油化工企業安全生產具有及其重要的作用。

參考文獻：

[1] 劉曉冬，淺談石油化工裝置檢修安全管理[J].中國新技術新產品，2013.NO09（上）

篇(6)

關鍵詞:石油化工企業;應急演練;安全管理

石油化工行業是危險性比較高的行業，由于石油的易燃性以及開采中存在的一些危險，導致石油化工企業的事故頻發，并且在發生事故時傷亡率很高，帶來很多人員和物資的損失。因此，石油化工企業要積極采取措施減少事故發生的概率，同時加強事故發生時的應急救援能力，降低事故帶來的損失，應急演練就是一種很好的提升應急處理能力的方式，應急演練可以提升石油化工企業員工的危險意識，提高應急事故處理水平，減少事故帶來的損失。

1石油化工企業安全管理特點

1．1高危險性

石油化工企業經營物品為石油和化工產品，這些產品屬于易燃、易爆物品，在開采和生產的過程中，工作環境也經常是高溫、高壓的，因此產品更加容易出現失火或是爆炸的情況，導致嚴重的事故發生。

1．2企業規模較大

石油化工企業一般是國家大型企業，并且還在逐步由過去的幾百萬噸逐漸向千萬噸發展，能量聚集越多，發生危險的可能性就大，加之企業規模比較大，因此想要完全預防危險的發生存在較大難度，并且危險發生時帶來的損失也就更加可觀。

1．3邊生產邊施工

當前的石油化工企業在經營的過程還在經歷著不斷的改造，由于科技的發展，新技術、新設備的研發速度也在加快，因此石油化工企業在生產的過程中還在不斷的進行設備的建設，邊生產邊施工的現象越來越普遍。這樣的管理方式就導致了危險性的增加，安全管理方面的難度也就進一步增加了。

1．4事故升級迅速

石油化工企業一旦發生事故就會很難控制，石油等易燃物一旦燃燒，很難進行撲滅，化工產品的爆炸也會引發連環爆炸，在過程中不僅救援困難，事故還會不斷升級，危及救援人員的生命安全，在短時間內很難化險為夷。

1．5當前技術無法避免事故

目前的安全管理，不論是技術、工藝、設備還是管理水平還無法實現本質安全。所以安全生產事故也就很難完全避免，但我們可以通過加強安全管理預防控制事故的發生，然后再通過加強應急管理來減少和降低事故的危害及損失。

2應急演練的作用

在石油化工企業中，當前的技術并不能避免事故的發生，因此只能采取對應的措施減少事故發生的概率和事故帶來的損失，應急演練就是降低事故發生的最好方法。應急演練可以讓石油化工企業的員工時刻意識到危險的存在，因此在工作的過程中會更加的謹慎，從而減少事故發生的概率。同時經常組織應急演練，可以讓工作人員掌握逃生技巧，鍛煉逃生的速度，在發生事故時能第一時間逃離危險。同時也可以發現救援力量中存在的問題，及時彌補，避免真正的事故發生時因救援不利帶來的損失。因此，加強石油化工企業的應急演練是十分必要的。

3應急演練有效性措施

石油化工企業的應急演練過程十分復雜，在演練前要將細節策劃完整，根據不同的演練規模，制定不同的計劃。演練之前要將注意事項向各部門員工介紹清楚，避免演練過程出現意外。應急演練的具體注意事項包含以下幾個方面:

3．1嚴格按照策劃方案進行

應急演練策劃方案是在演練之前根據演練的內容、規模，參與人員等各項因素進行制定的，其中包含了逃生方案、急救方案等多個方面，對演練的細節進行規劃。在具體的演練中，參與應急演練的人員應該嚴格按照設計的方案進行演練，避免參與人員擅自行動。應急演練雖然不是真實的事故，但是對真實事故的模擬，如果參與人員認識不到演練的重要性，擅自行動，就可能會破壞整個演練，導致演練達不到效果，浪費了人力物力。

3．2避免形式主義

石油化工企業的應急演練，其目的是為了讓員工熟練應對突發事故，減少事故發生帶來的損失，關系到石油化工企業人員和財產安全問題。因此在演練中避免搞形式主義，參與演練的部門人員都應該認識到演練的重要性，認真學習演練注意事項，了解安全知識，避免在演練的過程中渾水摸魚，只“演”不“練”。演練的策劃人員要緊急下達命令，而不能事先給予通知，這樣才能考察到安全工作的真實水平，否則就達不到檢驗和鍛煉的目的。

3．3策劃要考慮實際情況

在演練的過程中，由于企業的生產還處在正常狀態下，與真實的事故現場存在一定的差別，為保證演練不能影響正常的生產和運轉，因此演練的策劃要充分考慮具體情況。例如哪些情況不能按照真實的來實施，哪些部門在哪些情況下不能參與演練等，都要提前進行設置，避免演練開始時現場發生混亂，影響企業的正常生產和經營。

3．4演練要高度模仿真實情況

應急演練的甚至要與真實事故發生的場景高度相似，不能為了省事或是便捷而甚至與真實情況相悖的場景，這樣不僅達不到應急演練的效果，還可能會誤導參演人員，讓工作人員按照錯誤的方式逃生和救援，導致事故發生時的損失擴大，與演練的目的相悖。

3．5總結和追蹤

應急演練結束之后的總結和追蹤是必不可少，應急演練除了鍛煉企業人員處理應急事故的能力，更多的是發現安全管理中的問題，例如工作人員對于逃生知識的了解是否清楚，救援準備是否充分等等，因此在演練結束之后要進行相應的總結和追蹤，升華演練效果。要及時總結演練中出現的問題，并提出解決方案，對于策劃中出現的不足也要及時糾正，之后各部門根據演練中發現的問題對安全管理進行完善，提升事故處理水平。

4結語

石油化工企業的生產中存在很大的危險性，其中的原料多是易燃易爆物品，因此事故的發生頻率較大，為了降低事故發生時帶來的損失，石油化工企業應組織應急演練，提升工作人員應對事故的能力。石油化工企業的安全管理存在一定特點，其企業規模大，事故升級快，因此應急演練的策劃方案要根據這些特點來制定。應急演練中要注意按照策劃方案實施，避免形式主義等，讓應急演練發揮最大作用，減少事故發生時帶來的損失。

作者:李連強 單位:中國石油哈爾濱石化公司

參考文獻:

［1］吳運逸，雷海麗．石油化工企業如何有效進行應急演練［J］．安全，2014(01):46～47．

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關鍵詞：石油化工；污水處理；技術

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.06.215

0 引言

作為國民經濟支柱性的產業，石油化工在我國現代化建設中的作用非常重要。水是影響石油化工企業發展的重要因素。隨著我國石油化工業的迅猛發展，不斷提高加工的深度，石油化工的污水越來越多，呈現出污水水質越來越復雜，污染物種類增加的特征。我國十二五要求提高環境保護意識，因此，石油化工污水處理日益受到人們的重視。

1 石油化工污水概述

石油是石油化工行業的主要原料，石油化工通過裂解、分餾、精煉、重整以及合成等工藝，實現對有機物的加工。生產石油化工產品具有過程長、裝置多、污水量大的特點。石油化工污水中典型的污染物包括石油類、氨氮、CODCr，硫、氰化物等。另外，由于企業產品不同，因此污水中還存在和產品有關的污染物，包括雜環化合物、多環芳烴化合物等，這樣無疑使得污水的水質更加服務，并且也使得有毒物質含量增加。

2 石油化工污水處理流程

石油化工業在最開始發展時期，因為節水意識不足，因此，石油化工企業生產裝置進行進水管線的設置時，通常采用并聯設置的方式，對于每一個裝置都采用新鮮水，產生的污水一起向污水處理設施進行排放。當前石油化工工藝不斷發展，同時，人們環保意識不斷增強，對于石油化工中的一些對水質要求并不高的生產工藝，將其他生產工藝中的污水按照一定比例和新鮮水進行混合，從而作為這些工藝的進水。隨著水處理技術的不斷發展，對石油化工生產工藝中排水水質復雜并且難以處理的工藝而言，和排水工藝簡單的水質基于水質不同進行不同處理，這樣能夠使得污水處理的經濟性增加。將石油化工企業的污水通過適當的深度處理，能夠將其作為其他工藝的進水，這樣能夠使得整個工藝過程中水的效率提高。石油化工污水的基本工藝包括隔油、氣浮、生物處理以及后處理。在這個過程中，產生的底泥、浮油以及剩余的污泥通過濃縮或者脫水之后被焚燒或者進行綜合利用。

3 石油化工污水處理技術

3.1 石油化工中含油污水的處理

石油化工過程中產生的含油污水具有極大的污染性，比如康菲漏油事件嚴重危害了水體。在水面上，含油污水形成了一層油膜，使得氧氣進入水體的時候受到阻礙，進而使得水體缺氧，無疑會造成水體中的魚類由于缺氧而死亡。另外，含油污水能夠使得孵化的育苗出現畸形問題，威脅著魚類的繁殖。

對于石油化工中的含油污水的處理方法通常包括了物理化學法、化學法以及生物法等。水力旋流分離、臭氧氧化分離、膜分離等都是常見的物理化學處理含油污水的方法。生物法則包括了好氧處理法、厭氧處理法和組合工藝等，比如水解酸化――好氧生物處理――曝氣生物濾池組合的方式。另外，通過電化學――厭氧生物法――好氧二級生物處理工藝相組合的方式對含油污水進行處理也是常見的物理化學與生物法組合的方法。

3.2 石油化工中含硫污水的處理

煉油廠二次加工裝置中分離罐的排水、富氣洗滌水等都是石油化工產生的含硫污水的主要來源。H2S、氨氣等污染物在含硫污水中的含量比較高，能夠使得水中的溶解氧被消耗，使得水體中的生物由于缺氧而死亡。

空氣氧化與水蒸氣汽提是處理含硫污水的主要的方法。空氣氧化法處理含硫污水的優勢是操作比較簡單，費用比較低，其不足適合于處理含硫量較低的污水，不能脫除氰化物以及氮。水蒸氣汽提法被應用在含硫量比較高的污水處理中，這類污水通常含有酚類及乳化油等，在汽提塔中進入酚類及乳化油等物質時，使得汽提塔塔釜出現積油的現象，使得氣液平衡受到破壞，進而使得污水處理的效果受到影響?；诖?，當前科研的一個重點和熱點問題就是對于高含硫污水的經濟高效處理工藝的研究。

3.3 石油化工中含環烷酸污水的處理

就重質原油來說，大部分是環烷基原油，其中包含了很多環烷酸。石油化工中產生的含環烷酸廢水主要是來自于回收環烷酸的裝置產生的污水，比如通過硫酸酸化法以及CO2吸收法回收環烷酸。在環烷酸污水中COD具有較高的含量，通常為幾萬-幾十萬mg/L。由于環烷酸屬于表面活性劑以及強乳化劑，能夠使得曝氣池中有大量的泡沫產生，從而造成水體中的微生物死亡，使得水質不斷惡化。

當前處理石油化工中含環烷酸污水的工藝包括萃取、活性炭吸附以及氣相催化氧化法等。當前對于石油化工中含環烷酸污水處理的研究相對較少，工藝還不完善，有待于深入研究。

3.4 石油化工中含酚污水的處理

石油化工中的含酚污水的危害比較大，并且來源廣，當酚類在水體中的含量不低于10mg/L時，能夠使得水中的魚類大量死亡，并且酚是致癌物質，所以，國家對酚類的排放有嚴格的標準。

石油化工中含酚污水的處理，一般采用蒸汽脫酚、萃取等物理方法、生物法以及化學氧化法等。當污水含酚超過1000mg/L時，需要在裝置進行回收或者預處理。當前含酚污水的處理工藝還不完善，并且大都能耗比較高，成本高。因此，研究處理含酚污水高效經濟的工藝技術是當前研究的熱門內容。

4 結束語

石油化工污水的成分比較復雜，污染物濃度較高，同時降解難，對環境具有嚴重的污染，因此，通過對高效、節能、經濟的污水處理技術的應用，使得石油化工污水處理技術得到整體發展。與此同時，石油化工企業需要對污水回收技術進行研究，積極推行清潔生產，通過“多元化用水、污污分治”的理念，使得石油化工污水治理的效率以及效果提高；在石油化工企業積極推行清潔生產，基于循環經濟的觀點，對污染物在源頭以及生產過程中進行控制與削減，最終使得石油化工污水的處理效率提高。

參考文獻：

[1]張超，李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].工業用水與廢水，2011，10（04）：6-7.