水利水電建設工程工法精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇水利水電建設工程工法范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

關鍵詞：水利水電工程；基礎施工；技術探索

Abstract: in the process of the construction of water conservancy and hydropower engineering, foundation construction is the whole construction work is the most important a work, and also one of water conservancy and hydropower construction project important part of it. So, in the processing of the necessity of the shall strengthen the attention, in construction, must to guarantee of the firmness of foundation construction and safety, based on their own experience, the water conservancy and hydropower engineering foundation construction technology are expounded, and everybody discusses together.

Keywords: water conservancy and hydropower projects; Foundation construction; Technology exploring

中圖分類號：TV212文獻標識碼：A文章編號：

【正文】：工程建設對于地基可以按照底層的性質分為兩類，一是軟基，二是巖基。但是由于建筑物對于地基的要求都各有不同，那么相對處理地基的目的和方法也有著不同之處。對地基進行開挖是施工中最為常見的處理方式，但是受到一系列的外在客觀條件因素的影響而受到諸多方面的限制，例如工期時間緊和開挖的現場條件以及施工機械設備等。地基的處理還需要根據工程對地基的處理要求，采用更加有效的方法進行施工處理。

一、水利水電工程基礎施工的要求

在建設施工的過程中，對于基礎施工的要求，筆者總結認為主要有以下幾點：①應當具有相應的具體施工圖紙和地質勘察報告等相關文件和資料，并且需要掌握施工區域具體的地質情況；②在對土方開挖之前，需要根據相應的施工方案要求，將施工現場或者施工區域相關妨礙施工的已有物體進行妥善的處理；③如果是在山區進行施工，在施工之前應當先了解施工現場的底層巖性和地形地貌以及地質構造等，對于隱性危險進行相應的處理；④施工中所利用的施工機械在經過現場道路或者橋梁等地點時，應當事先在經過路段做好加寬以及加固等準備性工作；⑤測量放線的定位控制線、水準基準點及基槽的灰線尺寸,必須復核,符合設計要求,并辦理預驗手續,且應妥善保護及經常復測；⑥對于施工場地需要進行清理，保持干凈平整，施工現場的表面坡度應當符合設計要求的排水坡度和臨時排水設施。

二、水利水電工程基礎施工的注意事項

在水利水電施工的過程中，對于基礎施工作業方面我們需要做好注意事項，其主要有以下兩點：

①對于基礎比較淺的情形，在不用放坡的情況下，這時施工首先就需要沿著進行測量的基準灰線直邊切割出來一個槽邊的輪廓線,而后對作業面予以一一的展開。對于地下水位的降低和地面排水系統的建造, 這二個工程都需要結合當地工程地質資料、挖方尺寸等條件予以考慮, 這樣就可以進一步的預防地基土結構被破壞。

②需要保證地基與基礎的強度能夠足以承受建筑物上的全部結構荷載。為了滿足這一條件, 基礎的耐久性、防潮性、耐侵蝕性和抗凍的能力都需要充分滿足要求。除此之外, 為了確保地基穩定, 必須讓地基和基礎有足夠的工作面。地基變形值的范圍也應該在許可的參考值數之內,這樣才不會引起建筑物的開裂、傾斜或者標高產生相應的變化等等。

三、水利水電工程基礎加固

（一）混凝土及鋼筋混凝土灌注樁施工

混凝土及鋼筋混凝土灌注樁(簡稱灌注樁),是直接在樁位上成孔,然后利用混凝土或沙石等材料就地灌注而成。與預制樁相比, 其優點是施工方便, 節約材料, 成本低; 缺點是操作要求高, 稍有疏忽,容易發生縮頸、斷樁現象,技術間隔時間較長,不能立即承受荷載等。灌注樁的成樁技術日新月異,其成樁施工法主要有:

首先，鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁是先在樁位上用鉆孔設備進行鉆孔,然后灌注混凝土。

其次，挖孔灌注樁。隨著建筑工業的發展,小直徑單樁和群樁基礎在承受大荷載或滿足沉降要求等方面已受到一定限制, 大直徑灌注樁已被許多國家廣為采用, 其直徑為1 ～ 3m, 樁深20 ～ 40m, 最深可達6 0 ～80m。每根樁的承載力可達10000～40000kN。大直徑樁可采用機械挖孔灌注和人工挖孔灌注,

最后，打拔管灌注樁。打拔管灌注樁是利用與樁的設計尺寸相適應的一根鋼管,在端部套上預制的樁靴打入土中, 然后將鋼筋骨架放入鋼管內,再澆筑混凝土,并隨灌隨將鋼管拔出, 利用拔管時的振動將混凝土搗實。此外,也常用振動灌筑法,即鋼管上端與振動沉樁機剛性連接,下端裝有活瓣的樁尖,并在鋼管的上部開有加料口,利用振動力將鋼管沉入土中。當沉到設計標高后,停止振動,用上料斗將混凝土灌入鋼管內,然后再開動沉樁機、卷揚機拔出鋼管,邊振邊拔,從而使樁的混凝土得到搗實。

（二）鋼筋混凝土預制樁施工

鋼筋混凝土預制樁有實心樁和空心樁兩種?？招臉稙楣軜?由預制廠用離心法生產而成,樁體強度較高,可達C30～C40級,外徑多為400～500mm;實心樁大多在現場預制, 為方便預制, 截面多為2 0 0 m m ×200mm～550mm×550mm的正方形。樁長不得大于樁斷面邊長或外徑的50倍,為方便運擂和施工,單根樁長一般不超過30m。

四、截滲處理

由于受到地下河道和地下水位的變化，對于河堤、大壩以及建筑物的地基都產生不同程度的負面影響，如果影響嚴重的話對于地基建筑物而言無非是一個嚴重的破壞，在一定程度上會造成其出現滲透和變形的現象，對于建筑物的安全性有著極其嚴重的威脅。那么，對于這種情況，我們在施工過程中應當采取哪種有效措施進行改變。筆者認為最有效的處理辦法就是將滲流的通道進行有效的階段制止，具體的操作實施辦法有以下幾點：

（一）防滲墻

防滲墻是修建在透水地基中的地下連續墻, 可用于壩基、河堤的防滲加固。根據成墻材料和成墻工法的不同, 常見的有塑性混凝土防滲墻和水泥土防滲墻。

（二）高壓噴射注漿

高壓噴射注漿是利用鉆機把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置后,用高壓泵將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置, 以高速噴出, 沖擊切削土層,使噴流射程內土體破壞, 同時鉆桿一方面以一定的速度(20r/min)旋轉,另一方面以一定的速度(15～30cm/min)徐徐提升,使水泥漿與土體充分攪拌混合,膠結硬化后即在地基中形成具有一定強度(0.5～8.0MPa)的固結體,從而使地基得到加固。

【總結】：建筑過程中建筑物的基礎不牢固對于建筑物可能會有致命的影響。所以，我們作為水利水電工程的從業者，在工程項目施工的過程中對于基礎施工工作一定要有著高度重視，在后期的工程建設中確保建設處牢固以及安全性高的樹立水電工程。

參考文獻：

[1]黃晶純. 水利水電工程中地基施工的新技術[J]. 科技創新導報. 2009(27)

[2]連宇,王軍,連華. 聚丙烯纖維混凝土在水利水電工程中的應用[J]. 水利科技與經濟. 2010(04)

[3]呂俊,周浩. 探討水利水電工程施工技術的若干問題[J]. 民營科技. 2010(06)

篇(2)

【關鍵詞】小灣電站；壩基固結灌漿；施工質量；控制

1.概述

1.1 項目概況

小灣水電站大壩壩基1～43#壩段及推力墩均布置有固結灌漿，合同設計工程量達44.98萬m。小灣壩基地質條件復雜，固結灌漿工程量大、強度高、工期緊、與混凝土交叉作業干擾大，施工難度大、質量要求高。

1.2 地質情況

壩基和鄰近壩基的上、下游部位主要分布有角閃斜長片麻巖夾片巖及片巖夾層。其中，角閃斜長片麻巖夾片巖厚約100m～120m；片巖夾層平均間距約4m～20m，平均厚度約0.20m～0.35m。

巖層呈單斜構造，破裂結構面較發育。壩址地段河谷深切，兩岸山坡巖體卸荷作用強烈，卸荷裂隙發育。

2. 固結灌漿設計參數

2.1 固結灌漿的布置及分區

為提高壩基巖體的整體承載能力和適應小灣水電站高拱壩基礎應力需要，大壩壩基全部布置有固結灌漿，并依據壩體受力情況及地質條件分為A～G七個區。

2.2 固結灌漿的一般規定

采用有蓋重灌漿方式。要求本壩段砼最小蓋重為：河床壩段不小于5～6m，岸坡壩段局部最小砼厚度不小于4.5m，灌漿壩段的兩側壩段砼厚度不小于3m。

2.3 固結灌漿設計參數

2.3.1 灌漿材料

A、F、G區：各次序孔（Ⅰ～Ⅳ序）均使用42.5級普硅水泥。

B、C、D、E區：一序排（Ⅰ、Ⅱ序孔）采用42.5級普硅水泥；二序排（Ⅲ、Ⅳ序孔）采用磨細水泥。

2.3.2 水灰比

Ⅰ、Ⅱ序孔：不起壓不回水、透水率大于100Lu的孔段，采用0.6：1單一水灰比；否則采用1：1、0.8：1、0.6：1三級水灰比。

Ⅲ、Ⅳ序孔：采用1：1、0.8：1、0.6：1三級水灰比。

2.3.3 灌漿布孔方式

固結灌漿孔間排距分別為3.0×3.0m、 2.5×2.5m。

2.3.4 灌漿方法

Ⅰ、Ⅱ序孔：采用自上而下分段灌注。

Ⅲ、Ⅳ序孔：先單獨灌注第一段，再一鉆到底自下而上分段灌注。

2.3.5 灌漿分段及壓力（見表1）

2.3.6 灌漿結束標準

采用自上而下分段灌漿，灌漿段在設計最大壓力下，單位吸漿量不大于1L/min后，繼續灌注30min，可結束灌漿。

2.3.7 灌漿檢查標準

小灣水電站固結灌漿質量檢查，主要采用測試巖體波速、壓水試驗，并結合灌漿資料、檢查孔芯樣等進行綜合分析、評定。

壓水試驗采用“單點法”，孔數按灌漿孔總數的5%控制。檢查標準為：D區q≤1Lu，A、B、C、E區q≤3Lu，F、G區q≤5Lu。壓水試驗孔段合格率為85%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計值的50%，且不得集中。

壩基巖體波速驗收標準：0～2m大于4750m/s，2～5m及5m以下大于5000m/s。單孔聲波波速合格點數不得低于85%，小于設計標準85%的測試值不得超過3%，且不得集中。

3. 固結灌漿施工質量控制

灌漿工程屬于隱蔽工程，其自身施工特點注定工序質量控制是灌漿工程的控制重點，它強調以科學的方法、高度的責任心來提高灌漿操作手的工作質量，從而以工序質量來保證整個灌漿工程項目質量要求的實現。所以灌漿質量強調的是全過程工作即灌漿實施全部流程的質量控制。

3.1 施工質量控制難點及特點

3.1.1 為利于溫控防裂，壩體砼層間間歇期需控制在14～21d。造成每期固結灌漿時間須控制在12～14d天。造成施工強度及難度增大，給質量控制工作帶來較大困難。

3.1.2 小灣壩基淺表層巖體開挖后卸荷松弛嚴重，特別是岸坡壩段裂隙發育，且連通性良好，增加了在較小壓力灌漿過程中出現砼抬動、開裂的風險。

3.1.3 固結灌漿施工時本壩段砼蓋重多已達20m左右，其間布置壩體冷卻水管多達10層以上，增加了固結灌漿造孔打斷冷卻水管的機率。

3.1.4 壩基及壩體砼內部各類監測儀器埋設較多，且與部分固結灌漿孔存在空間位置交叉。

3.2 施工質量控制措施

3.2.1 實現程序化、規范化管理

固結灌漿施工質量控制強調的是事前準備、過程控制、及時檢查、效果評價。對此，實現程序化、規范化的管理模式，有利于各個環節控制工作的順利實現。小灣水電站壩基固結灌漿施工程序一般規定如下：

開工前，承包人編制施工組織措施，并報送監理審批 每次固結灌漿施工前，報批“準灌證” 上面施工，工序質量控制 灌漿結束5d報送成果資料 監理、設計3d審查成果資料，布置檢查孔 檢查孔施工（3天后壓水試驗、14天后聲波測試） 檢查孔結束后5d報送檢查資料 灌漿效果評價、單元工程評定 編制“大壩固結灌漿施工工法”，用于指導后續施工。

通過程序化的施工管理作業，達到分階段控制、各負其責、層層把關的目的，實現對灌漿質量的事前、事中、事終的全過程控制。

3.2.2 加強監理監督管理力度

施工中監理按照設計文件進行全過程質量控制，工序檢查以旁站為主，結合巡視。對重要工序如接觸段灌漿、終孔段檢查、檢查孔壓水等全過程旁站監督；對鉆洗孔、制漿、灌漿過程等一般工序進行巡視檢查，發現問題隨時解決。

監理定期對灌漿設備、材料進行檢查，對精度要求高的設備、儀器定期進行聯合校檢。灌漿過程中，嚴格控制灌漿段長、灌漿壓力，對漿液比級、結束標準、比重、漿液馬氏粘度、漿溫等，定期和不定期的多頻次進行抽檢。

根據小灣壩基固結灌漿施工質量控制的難度、特點，監理還針對性的采取一系列的質量控制措施。

（1）每個壩段開工前堅持執行固結灌漿“準灌證制度”?！皽使嘧C”內容包括：人員、設備準備是否滿足要求，施工放樣、文明施工準備情況等。上述內容檢查落實到位后，方可開始本壩段的固結灌漿施工。

每個壩段開工前，監理根據本期固結灌漿工程量進行資源分析，并據此要求承包人進行資源配置，且檢查落實到位后方可施工。避免出現因設備配置不足而引起的超砼間歇期、趕搶灌漿作業、質量控制不嚴等不利情況。

（2）加大對抬動觀測、注入率與灌漿壓力的監控力度。

① 加強抬動觀測。抬動觀測孔按照觀測范圍不超過100m2的原則進行布置，監理對安裝工序進行全過程監控，并要求承包人在洗孔、壓水、灌漿施工中進行全過程觀測。

② 嚴格控制注入率與灌漿壓力的關系。灌漿孔段q≥30Lu時，必須通知監理對該灌漿段的灌漿進行全過程監控，灌漿時采用限流、限壓、間歇等措施，盡量避免灌漿引起砼抬動變形。

（3）有蓋重固結灌漿中打斷冷卻水管的情況無法完全避免，發生后必須及時處理，以保證后續砼二期冷卻、接縫灌漿的順利施工。

監理監督承包人嚴格執行“移孔制”。施工中，要求冷卻水管24h不間斷通水，當發現冷卻水管存在不出水等異?，F象時，需通知監理進行全面檢查，對事故孔冷卻水管0.5m以上孔段采用砂漿封孔，并重新移孔進行灌漿施工，并建立臺帳備查。

3.2.3 做好技術溝通、協調工作，逐步優化、改進灌漿參數

小灣壩基固結灌漿施工中，監理積極做好業主、設計、承包人間的技術溝通、協調工作，并針對性的提出書面建議，以便設計逐步優化、改進灌漿參數。

3.2.3.1 灌漿壓力。施工初期，壩基固結灌漿壓力為Ⅰ序孔0.3～1.0MPa、Ⅱ、Ⅲ序孔1.0～2.5MPa。后因擔心砼抬動將Ⅰ序孔第一段灌漿壓力調整為0.1～0.15MPa。

較低的灌漿壓力在防止砼抬動、預防砼裂縫方面具有一定作用，但同時也給固結灌漿質量帶來較大的負面影響，隨后施工的21～23#壩段即出現少量檢查孔壓水不合格現象。分析認為，0.1～0.15MPa的灌漿壓力難以保證固結灌漿施工質量，且在保證較高灌漿壓力的前提下，可以通過增加布置限裂鋼筋、控制注入率與灌漿壓力關系等工程措施予以解決。最終，將Ⅰ序孔第一段灌漿壓力調整為0.8MPa，效果良好。

3.2.3.2灌漿漿液。施工初期，Ⅰ、Ⅱ序孔當q≥5Lu時采用0.5：1單一水灰比灌注，當q

4. 固結灌漿效果分析

4.1 單位耗灰量的統計分析

小灣電站14#～29#壩段壩基固結灌漿累計完成基巖鉆灌48842m。各次序孔平均單位注灰量呈現遞減趨勢，其中Ⅰ序孔平均單位注灰量為3.5～78.2Kg/m，Ⅱ序孔為1.6～19.4 Kg/m，遞減率達32.7～95.4%，趨勢明顯。符合一般灌漿規律。

4.2 灌前透水率的統計分析

隨著孔序的增加灌前平均透水率呈現逐步降低的趨勢，其中Ⅰ、Ⅱ序遞減幅度基本在70%以上。符合一般灌漿規律，且與各次序孔平均單位注灰量遞減趨勢相吻合。

4.3 檢查孔壓水成果

固結灌漿結束或加密補灌結束后，共計完成檢查孔及復檢孔壓水380段，合格378段，合格率達99.5%。其中，2個不合格孔段的透水率值均未超過設計規定值的50%，且不集中。效果良好。

4.4 灌后物探測試成果

0～2m孔段合格率為83.8～100.0%，2～5m孔段合格率為91.0～100.0%，5m以下孔段合格率為81.8～99.9%，基本滿足設計要求。其中，18#、27#壩段在主帷幕廊道部位各有一個檢查孔處物探測試成果略低于85.0%要求，可通過后期帷幕灌漿予以加強。

5.建議

5.1 通過對比灌后第一次灌漿質量檢查和第二次灌漿質量復查資料，可以發現水泥結石齡期的增長、大壩砼蓋重的增加都將明顯引起巖體聲波檢測值的相應提高。固結灌漿灌后第一次灌漿質量檢查聲波測試標準值有待進一步考慮。

5.2 隨著壩體的逐步上升，岸坡壩段逐步變陡，采用現有相鄰壩段蓋重要求，則灌漿壩段砼蓋重將明顯加厚，大大增加了施工難度和打斷冷卻水管的機率。建議將現有固結灌漿橫河向分排的分序方式調整為順河向分排的分序方式，以避免出現亂序施工。

5.3 從固結灌漿現場施工質量控制中可以看出，目前采用的人工觀測抬動的方式，因人員責任心、工作疲勞、千分表使用等諸多因素影響，存在較多的弊端。建議采用其它工程中已成熟應用的“灌漿工程抬動變形觀測智能化報警裝置”，實現儀器監控，提高監控效率。

參考文獻：

[1]孫釗.大壩基巖灌漿，中國水利水電出版社.

[2]夏可風.2006水利水電地基與基礎工程技術，中國水利水電出版社.