灌注樁施工規范要求精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇灌注樁施工規范要求范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

關鍵詞：鉆孔灌注樁；水下砼灌注；性能指標；施工

1 引言

隨著現代路橋工程建設項目飛速發展，鉆孔灌注樁在工程施工較簡便、基礎支撐能力強及地質穿透性良好等諸多方面具有一定優勢，故被廣泛用于路橋建設工程基礎地基設施，水下砼灌注是鉆孔灌注樁工程施工的核心技術，如果水下砼灌注施工操作及性能指標控制不合理就很容易導致鉆孔灌注樁產生嚴重問題，重則導致鉆孔灌注樁的失敗，從而一定程度上給建設單位與施工單位造成巨大的財力物力上的經濟損失。

影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質量控制因素很多，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標詳細分析，并以實際水下砼灌注施工工程項目為背景分析砼泥漿的性能指標，重點探討鉆孔灌注樁水下砼灌注灌注前的準備階段、前期灌注階段、灌注施工階段、以及灌注后期階段切實可行施工措施，從而有效保證鉆孔灌注樁水下砼灌注的質量，以便于水下砼灌注技術達到技術及工程實際使用上的要求，為道路工程建設事業在鉆孔灌注樁水下砼灌注性能控制方面提供可行性參考思路。

2 水下砼性能指標

水下砼灌注是鉆孔灌注樁能否在性能指標上符合要求的關鍵工作，但由于水下砼其施工特點具有一定的難度，故路橋工程一般要求水下砼在鉆孔樁灌注中具有良好的性能指標以更好實施灌注，如何有效合理控制水下砼性能指標，就要從包括砼材料的合理的選擇、混泥土初凝時間的確定、砼塌落度的有效控制等方面入手，詳細措施如下所示。

2.1 第一方面是砼材料合理選擇，水下砼原材料選擇非常重要，一般選擇中粗砂作為水下砼的細骨料，宜選擇卵石作為水下砼材料的粗骨料，粗骨料的選擇非常重要，可以有效保證水泥比的控制，從而可以從一定程度上控制水下砼和易性能與流動性能。

2.2 第二方面是確定混凝土初凝時間，鉆孔樁水下砼初凝時間需大于樁的砼灌注時間，普通水下砼僅能滿足較淺而小灌注樁灌注要求，因此，常常往鉆孔灌注樁的水下砼中摻混一些特殊的外加劑作為緩凝劑使用，使得水下砼的初凝時間增大，同時要求摻入的外加劑不僅要具有一定的緩凝作用，還要求具有一定的減水劑的作用、從而有效改和善易性能與流動性能。

2.3 第三個方面是如何控制坍落度的試驗測試，鉆孔灌注樁水下砼灌注在實際施工中坍落度必須控制在某一特定的范圍，在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發生堵管等若干系列現象一般都與砼的坍落度控制性能有關，水下砼一般要求具有良好流動性能與和易性能，所以必須嚴控制水下砼的塌落度。

3 水下砼灌注施工

水下砼灌注施工是鉆孔灌注樁質量控制的關鍵工作，水下砼灌注一般包括灌注前的準備、初期灌注、中期灌注、后期灌注，具體施工方案注意點如下所示。

3.1 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的準備階段，在水下砼灌注前應該調配好水下砼的配比性能指標，如果泥漿比重不當，或多或少都會嚴重影響孔樁的堅實度，一定程度上導致樁孔很難達到規定的要求，故砼配比的選擇尤為重要，一定要選擇適當合理的砼泥漿配比。根據樁孔深度及寬度直徑等指標選擇適當的鋼筋尺寸，與輸送砼管的尺寸，鋼筋籠設計要求，都要考慮符合規定的要求。在具體工程項目中鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，選用較適宜的泥漿性能配比，適當的孔徑及鋼筋鋼筋籠的尺寸及設計規范，以使符合規定的設計規范。

3.2 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段，根據前期的準備階段，對相應泥漿，砼輸送管道，鋼筋及鋼筋籠選擇都要再次綜合考慮，保證水下砼能夠順利進行施工作業。從標書設計圖到現場勘查等各個方面都要做到合理規范，在鉆孔樁水下砼灌注施工的初期要保證運用選材規格的合理到位，為施工做好良好的鋪墊，孔樁大小尺寸要精度確定，深度選擇合適的導管與振搗力的預算，設計合適的鋼筋以滿足具體工程施工要求，故在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的初期階段一定要做好準備，就需要進一步加強工程項目監督管理，對工程技術人員做到各負其責，對每項工程都能夠做好井井有條，合理規范。

3.3 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工過程中，砼應平緩注入到樁孔中，如果注入的量過大過快，則會導致砼沖力不均，一定程度上會堵塞鉆孔樁。同時在水下砼灌注時需要對鉆孔樁內疏通管道及時清理除雜，用輸送管道進行適當振搗以使砼壓實分布均勻。注入砼時要保證不能太貼近鋼筋籠，過大力振搗會導致鋼筋籠發生松動，產生位移，致使孔樁部分塌方不穩定，很有可能淤塞了樁孔，樁孔不實很難達到規定要求。

3.4 在鉆孔灌注樁水下砼灌注施工的后期，由于灌注水下砼樁管高度會相應降低，其壓力也隨著減少，但這時導管外泥漿的粘稠度與比重都比較大，因為水下砼的壓力必須遠大于泥漿的反作用力才能夠有效地將鉆孔樁內的泥漿擠壓出來，故很容易出現管內水下砼提升困難的現象。因此，在實際鉆孔灌注樁水下砼灌注施工中，鉆孔灌注樁管采用合理水泥混合配比控制，或者人工方式控制來進一步保證水下砼灌注的質量，也要控制鉆孔灌注樁管合理的灌注量，從而有效節約用材，設計適當的水下砼灌注高度，確保其設計強度。

4 結束語

綜上所述，影響鉆孔灌注樁水下砼灌注施工質量與性能等方面因素很多。鉆孔灌注樁在工程施工、基礎支撐及地質穿透等諸多方面具有一定優勢，故被廣泛用于路橋建設工程基礎地基設施，但水下砼灌注技術常因施工不合理而導致鉆孔樁缺陷，論文著重對影響鉆孔灌注樁水下砼灌注中的砼的性能指標逐層分析，并以實際砼灌注施工項目為背景探討砼泥漿的施工指標，重點探討水下砼灌注施工各個階段進行采取合理有效的控制措施，以便于水下砼灌注技術達到技術及工程實際使用上的要求，為道路工程建設事業在鉆孔灌注樁水下砼灌注控制方面的發展提供可行性思路。

參考文獻

[1]黃平，王再明，陳歡.鉆孔灌注樁水下混凝土施工探討[J].水利水電設施，2013，7：55-56.

[2]董文霞.淺談鉆孔灌注樁施工工藝[J].科技視界，2013，9：111-112.

[3]何克寰.鉆孔灌注樁施工質量控制[J].工程應用，2013，9：93-94.

篇(2)

關鍵詞: 高層建筑；鉆孔灌注樁；施工技術

Abstract: High-rise building high-rise, the stability of the foundation have higher requirements, in order to ensure the overall quality based, in the construction of high-rise buildings, often in bored pile for pile foundation construction. In this paper, combined with the specific project expounds the construction technology of bored pile in the construction process, and puts forward the construction quality control points, for reference.

Key words: high building; bored pile; construction technology

中圖分類號：TU74文獻標識碼： 文章編號:

0前言

隨著城市化進程的加快，高層建筑以其獨特的優勢在我國城建過程中得到了廣泛的應用。在高層建筑的建設過程中，樁基結構施工技術關系到高層建筑的結構安全、關系到樓體抗震性能以及結構的穩定性。隨著現代樁基工程施工技術的不斷發展，鉆孔灌注樁施工技術在高層建筑施工中有著重要的影響。本文作者從工作實踐出發，分析了我國高層建筑鉆孔灌注樁應用的現狀以及相關技術問題。

1．高層建筑鉆孔灌注樁施工技術

泥漿護壁鉆孔灌注樁

施工方法是利用配置的泥漿實現浮懸鉆渣、冷卻鉆頭的目的。同時泥漿護壁施工法還能夠使鉆具得到、并在孔壁形成泥皮以達到防止塌孔的目的。在泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工過程中需要根據工程所在的地質條件進行泥漿的制備，同時結合泥漿護壁鉆孔灌注樁施工流程與供需確定技術要點以及控制方案、以此達到鉆孔灌注樁施工技術控制的目的。泥漿護壁鉆孔灌注樁的施工應按照平整場地、制備泥漿、護筒埋設、工作平臺鋪設、鉆機定位與安裝、成孔、清孔、鋼筋籠下放、混凝土灌注、護筒拆除以及質量檢查等工序進行。

全套管鉆孔灌注樁

施工中不需泥漿及清孔工序，在安裝鉆機后應壓入套筒后進行成孔鉆進。該技術又叫做貝諾特灌注樁，其是一種采用特殊施工工法完成的新型灌注樁。近年來，在我國高層建筑鉆孔灌注樁的施工中也有著重要的應用，為我國高層建筑鉆孔灌注樁技術的發展提供了基礎的經驗。

2．工程實例

唐山某高層4幢21層商辦樓，設3層地下室。基坑面積8280m2，基坑開挖深度為11．7m(承臺處開挖深度為12．2m)。經設計主體基坑采用850mm～1000mm鉆孔灌注樁排樁圍護，設850mm三軸水泥土攪拌樁止水帷幕，坑內沿豎向設2道鋼筋混凝土支撐。

2．1 鉆孔灌注樁施工方法

在開孔初期，要采用輕壓慢轉的工藝并保持漿液濃度在1．2以上，以確保地面下孔壁完整，確保充盈系數在1．1以上。在本工程中，有部分樁相鄰間距比較小，為防止發生坍孔、竄孔等情況，在相鄰樁施工時，打完一根樁時，將鉆機挪至本樁4倍樁徑范圍外施工另外樁，嚴禁為圖方便不挪樁位，直接相鄰樁連續打的現象。

鋼筋籠制作:原材料進場后及時收集質量保證書并進行報驗，協同質量員、監理現場取樣復試，同時進行模擬焊送樣試驗，全部合格后，才能進行鋼筋籠制作。圍護樁鋼筋籠按長度分節制作，采用GPS-10型鉆機垂直度好的主卷揚機進行鋼筋籠安裝。

二次清孔:先檢查導管的密封、磨損等情況，用3PNL泵進行泥漿循環清孔，必要時增加進漿流量，使沉渣厚度達到規范要求。

混凝土灌注:混凝土灌注時應檢查隔水球及放料閥的正確安放情況，灌注過程中隨時測量導管的埋管情況，及時做好記錄。上述施工技術方案的每道工序都由值班技術員自檢合格后，再協同監理進行復核，簽認現場值班記錄表后，方進行下一道工序施工。

2．2 第一次清孔

當鉆至設計標高后，應停止鉆進，并及時用換漿法進行一次清孔。具體方法:在鉆進終孔后利用成孔鉆具直接進行，清孔時先將鉆頭提離孔底10cm～20cm，轉盤回轉沖孔，泥漿循環不斷地進行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應根據鉆具回落測試孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結束；為確保孔壁質量，一清泥漿進漿比重應小于1．15，返漿比重應小于1．25，手觸泥漿無顆粒感覺，一次清孔即可結束。

2．3鋼筋籠吊放

吊放鋼筋籠時，可利用機架直接吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設計標高，安放前由施工員測定具體標高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏差在±50mm以內。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。如下放有阻，應查明原因。如焊接垂直度不好，應重新調正后再下放。如為孔徑縮徑，則應提出鋼筋籠重新掃孔至符合要求。為防止灌注混凝土時鋼筋籠移位及上浮現象發生，鋼筋籠下到設計位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護層偏差為±20mm，籠頂、底標高偏差在±50mm之間。

2．4水下混凝土施工

按設計要求工程樁身混凝土強度為水下C35(圍護灌注樁為水下C30)。采用φ250導管進行水下混凝土灌注，商品混凝土質量及混凝土灌注應按下列要求控制:導管下入孔內之前應仔細檢查連接絲扣、焊點及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且底管長度應大于4 m，以保證初灌時導管埋入混凝土面大于1．2m。

水下混凝土的灌注應在二次清孔后30min內進行，若超過30min應重新測量孔底沉渣厚度，如不符合要求應重新進行清孔。同時，混凝土因故擱置時間超過3h，不再使用?；炷凉嘧⑶鞍卜藕酶羲蚝螅瑢Ч芴犭x孔底50cm，混凝土初灌量必須符合規范要求，控制在3m3以上，裝滿提升開壓水板時，商品混凝土車內混凝土連續放入，第一斗混凝土灌入后導管埋入混凝土面大于1．5m，第一斗混凝土灌注后不得提升導管，待第二斗混凝土灌注后，經過測試確認混凝土面埋入導管1．5m以上，方可小幅度提升。

3．鉆孔灌注樁施工質量控制

3．1 前期質量控制措施

在鉆孔前，監理人員應當充分發揮組織協調能力，并采取行之有效地監理手段為施工順利進行奠定基礎。首先，應當對圖紙進行會審，并對技術交底環節進行監督；其次，應對施工檔案進行嚴格審批，這對于施工順利開展具有非常重要的意義；再次，做好進場原材料的檢驗工作，確保材料質量符合設計和相關規范的要求，防止因材料問題導致質量事故的發生。同時還應對施工機械設備進行檢查登記，確保設備性能完好；最后，督促施工單位做好現場施工準備工作，如場地整平、勞動力安排等，確保所有環節均正常后方可進行施工。

3．2 施工過程中的質量控制

在鉆孔灌注樁施工過程中，鉆孔和混凝土灌注一般都是一次完成的，對于這一階段的質量必須嚴格控制，否則很容易留下質量隱患?，F場監理人員應從以下幾個方面著手：對施工人員的施工行為進行規范，并對現場施工進行合理指導；控制好施工現場材料的使用，如泥漿的粘稠度應符合設計要求、混凝土配合比應當滿足有關規范的要求、制作完成的鋼筋籠不得出現扭曲變形等等；加大各個關鍵工序的檢查力度，以此來確保每個工序的質量合格。

4．總結

鉆孔灌注樁作為一種成熟的施工技術已經廣泛的用于許多結構物的基礎，但因屬隱蔽工程，成樁后質量檢查比較困難。施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給建設者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。各施工企業應在各個施工環節中充分重視、精心施工、加強質量管理，提高施工水平，減少質量事故。

參考文獻：

篇(3)

關鍵詞：灌注樁；施工；質量控制；檢驗

1 鉆孔灌注樁工序控制內容

灌注樁在市政和公路工程中應用非常廣泛，施工技術和工藝也比較成熟，尤其在一些特殊規格（大直徑、超長和斜樁）和特殊環境（軟弱地質、碎石層、嵌巖和海上）的施工中表現較為明顯。雖然灌注樁施工隊分布較廣、鉆孔機具類型也很齊全，但在很多灌注樁工程中，幾乎都存在這樣的問題：技術準備不充分、質量要點控制不嚴格和施工人員專業素質較低等。這些問題導致施工與監理管控被動、困難和隱患頻頻發生。為加強灌注樁工程中施工與監理的能動性、促進其標準化并有效地防治質量問題，必須對灌注樁質量控制要點實際、準確和嚴格地把握。

1.1 工藝流程

1.2 工序說明

1.2.1 工前準備

首先組織圖紙會審和進行施工組織設計/方案（專項方案）驗收；然后施工方和監理方組織各自交底等準備工作；嚴格、切實對"人、材、機"進行檢驗。

1.2.2 樁位放樣和護筒埋設

樁位放樣前須按設計要求進行樁位劃分、校核和驗收，現場樁位放樣要復測，護筒埋設須檢查，埋設完成后檢驗樁位與護筒中心的偏差。如果護筒發生擾動，必須采取加固措施并復驗。

1.2.3 鉆進成孔和一次清孔

鉆孔過程須對孔位、垂直度、泥漿指標等進行檢測，成孔后檢驗孔深、孔徑、泥漿指標和沉渣厚等。對不符合要求的進行一次清孔或掃孔，檢驗合格后須對孔位周邊進行清理和布置，保證鋼筋籠安放平臺和排漿通道不影響正常施工。

1.2.4 鋼筋籠吊放

鋼筋籠（包括保護層、預埋件和吊筋設置）驗收合格后，其存放、運輸和吊放過程不得發生質量問題，否則整改復驗。起吊前要進行全面安全檢查，安放過程對對鋼筋籠連接進行驗收，安放完成后對籠頂標高、鋼筋籠位置和沉渣厚度進行檢驗。

1.2.5導管安裝和二次清孔

導管安裝過程保持導管與鋼筋籠的間距，防止拔管時與鋼筋籠接觸，導管安裝完成后復驗沉渣厚、泥漿指標，不符合要求的須進行二次清孔后復驗，并且對導管底距孔底的距離和隔水裝置的設置檢驗合格，否則不得灌注混凝土。

1.2.6 混凝土灌注

混凝土灌注前檢測混凝土塌落度等，灌注過程必須連續，拔管前要量測混凝土上升高度，保證導管埋深符合要求，灌注完成后須檢驗混凝土超灌高度符合要求。

1.3 檢驗要求

過程檢查是質量控制的關鍵：施工過程按要求抽樣檢測，根據實際情況增加檢驗頻次；在鋼筋加工和成孔的施工過程中進行檢查，對不符合要求的實時進行整改，同時對后續施工形成預控；強化鋼筋籠吊放與混凝土灌注工序的全程檢查和旁站，對發生問題實時解決。

2 鉆孔灌注樁質量控制要點

2.1 施工方案

灌注樁施工必須方案先行，方案內容切合工程實際，工藝技術、檢驗標準和保證措施等必須明確，關于鋼筋籠吊裝，結合實際按要求編制專項方案，并嚴格進行審批。使得交底和施工都有有效的技術指導。

2.2 混凝土質量

2.2.1 混凝土配合比

按設計和規范要求進行混凝土配合比試驗、氯離子總含量檢驗、原材見證檢測和平行檢測，重點檢驗水泥含量、水膠比、粗細骨料質量指標、摻合料和外加劑的規格、數量等是否符合要求。此外，如果輸送距離較遠，為保證混凝土在初凝前完成灌注，可結合設計添加緩凝劑。

2.2.2 混凝土拌合

對混凝土拌合須按要求檢查實際配合比以及原材等是否符合要求；對混凝土到達現場后塌落度過小須進行調制的情況，必須有可靠的技術進行預控（上報文件經監理審核），否則不得使用，尤其對HPC應加強質量控制和檢驗。

2.3 鋼筋加工

很多項目中存在專門制作鋼筋連接試件的問題，這樣檢測不具有代表性，這不止是施工和監理方責任裸的缺失，更是質量的嚴重失控和資源的巨大浪費，對此應制定有效的試驗檢驗制度，形成互相監督機制，保證試驗的實時性、代表性。

2.3.1 鋼筋連接

根據《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18檢驗焊接質量，尤其須重點檢查搭接焊接頭鋼筋的同軸受力情況和根據不同條件按規定選擇閃光對焊、預熱閃光對焊或閃光-預熱閃光焊工藝方法。主筋與加強箍筋連接宜采用電阻點焊，主筋與螺旋箍筋連接宜采用綁扎并間隔點焊固定或直接采用電阻點焊。對出現異常現象或焊接缺陷時應查找原因、采取措施并及時消除。

2.4護筒埋設

按規范檢驗護筒制作和護筒埋設；此外，應重點研究因特殊情況須采用護筒跟進工藝時對護筒垂直度控制的措施；另一方面對護筒長度的確定必須重點結合土質、樁頂標高與護筒底高的關系，防止護筒底局部塌孔等情況引起樁頭混凝土夾泥等質量缺陷。

2.5 泥漿循環

對于地質情況較差、成孔時間較長和大直徑超長灌注樁施工須設置規范的泥漿循環系統并采用膨潤土造漿，對有碎石層、漏漿嚴重情況的可采用黏土、水泥和纖維等，防止泥漿滲漏。保持泥漿池內泥漿循環、指標調整、及時清理并對劣質泥漿廢棄，孔內泥漿循環同"2.7清孔排渣"要求，保證泥漿良好的護壁性能和混凝土灌注質量。

2.6 成孔質量控制

鉆孔過程中應結合鉆孔機具對垂直度進行控制，觀察挖出土質，如與勘察報告不符時須上報設計方，由設計方確定成孔參數；如發生塌孔等質量問題時，應及時上報并采取合理措施；成孔后按要求自檢孔深、孔徑、垂直度等、嚴格驗收和進行第三方檢測。

2.7鋼筋籠安裝

除規范要求外，安裝過程發生塌孔口塌孔時，須提出鋼筋籠，重新進行護筒埋設和成孔工序，如塌孔嚴重時，按"2.6成孔質量控制"進行。

2.8混凝土灌注

首先灌注前各工序必須檢驗合格；然后首灌須快速、連續進行，實測混凝土上升高度控制導管埋深和混凝土灌注方量，控制灌注速度和管底標高防止鋼筋籠上浮，最后采用測桿觸測混凝土超灌高度；此外，應重點控制在初凝前完成灌注。

2.9 樁頭鑿除

樁頭鑿除前，應采取合理措施，防止鑿除時對樁頂完整性造成破壞，如果樁頂以下混凝土有結構缺陷或鋼筋保護層不足，須采取合理措施進行修補，以保證與上部結構銜接的整體性。

2.10 基樁檢測

嚴格按設計要求、相關規范和檢驗標準進行檢測和檢驗。

3 結語

本文所述鉆孔灌注樁施工控制流程和質量控制要點明確并闡述了灌注樁工程施工與監理的主要工序和其中的關鍵。但對于特種鉆孔灌注樁還應結合工程實際和以下要求進行質量控制。

參考文獻：

[1]王利.淺談鉆孔灌注樁在水利施工中的應用及質量控制[J].黑龍江科技信息.2013年17期25-27

[2]田輝.近海岸灌注樁施工質量通病特征及全過程控制[J].山西建筑.2012年26期32-35

篇(4)

【關鍵詞】鉆孔灌注樁技術；建筑施工；應用分析

在建筑施工中，鉆孔灌注樁技術以其自身獨特優勢在我國過程中得到了廣泛的應用。在建筑的建設中，樁基是否穩固關系到整個建筑的安全性能和結構安全。因此，隨著樁施工技術的不斷發展，鉆孔灌注樁有著重要的影響，結合施工企業和相關技術人員的多年實踐經驗，分析這種技術在目前的應用現狀，分析其優點、缺點和應采取的防范措施。

1．鉆孔灌注樁技術的應用現狀

我國的鉆孔灌注樁技術在建筑行業的運用雖然起步較晚，但也經過多年的經驗積累，也有了自己的一套操作方法。在我國的鉆孔灌注樁技術施工技術應用文獻收集中可以看出，我國的這種技術受早期經驗不足影響，使其質量控制以及技術管理存在著很多不足。隨著經驗的積累以及工程量 的不斷加大，我國的鉆孔灌注樁技術日益成熟，對相關的控制要點以及技術難點有了新的認識。

2.鉆孔灌注樁技術的工藝流程和優點

鉆孔灌注樁的應用已經有多年歷史，雖然起步比較晚，但是我國在此積累了豐富的經驗。通過數年的實踐論證，證實這種技術在提高基底承載力確實有顯著的效果和很大的經濟效益，這些都將進一步推進建筑業的健康發展。

鉆孔灌注樁技術的流程圖

鉆孔灌注樁技術優點：

（1）鉆孔灌注樁技術主要對土體有一個很好的滲透、劈裂和壓密作用。

通常作用下，這種技術土體的作用三者是相互關聯的，只是在不同的情況下，表現的不同，不過無論哪些情況都對土體起到很好的穩固作用。當壓漿壓力較小時土體滲透作用性不同，而具有較大的壓縮性時，漿液以壓密作用為主。但是不管哪種作用它們都對穩固具有重要作用，在施工中可根據具體環境和地質條件適當添加或減少某些成分。在具體施工時揚長避短，合理三者的關系。

（2）鉆孔灌注樁技術有良好的經濟效益。

相對于傳統的技術工藝，鉆孔灌注樁現代的工藝對各種地質環境都有很好的適應能力，并且在具體施工中操作方便，簡單易行。很大的簡化了工藝流程，也在一定程度上降低了施工難度，加快了施工進度，減少了工程造價，具有很好的社會效益和經濟效益，在適合的情況下，應大力推廣使用鉆孔灌注樁技術。

3.在應用過程中存在的缺陷

鉆孔灌注樁技術雖然應用于當前的建筑施工很普遍，確實也省時省力，但在施工中存在著一些問題。

（1）孔口高程及鉆孔深度誤差，由于地質勘探完成后，將廢棄物再次回填，計算孔口高程中疏忽引起的誤差；在施工場地在施工過程中廢渣引起的誤差，所以在基礎樁施工前要測量護筒頂高程，孔深的測量主要采取丈量鉆桿的方法。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮短的問題，為提高測繩的測量精度，在使用前要預濕后重新標定，在使用過程中經常復核。

（2）鉆孔垂直度不符合規范要求，鉆孔的垂直偏差應不小于1%樁長，并且不大于50厘米，垂直度若達不到要求的話，很容易卡鉆頭和成孔后容易脫落。造成鉆孔不垂直的原因不符合規范要求的主要原因：場地平整度和密度差，鉆機安裝不平整或鉆機過程中發生不均勻沉降，導致鉆孔偏斜；鉆頭磨損不一，鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向；鉆進遇到軟硬土層交界的地方或斜巖面時，鉆頭過高鉆頭受力不均，造成鉆頭偏離方向。

（3）鉆孔塌孔與縮經，出灌時埋管時深度達不到規范值，灌注時導管被堵塞，或是鋼筋上浮。塌孔主要是因為地層復雜，鉆孔時各孔互相影響，鉆進進尺過快，護壁泥漿性能差，成孔后放置時間過長沒有灌注等原因造成?？s經主要是孔周圍土的壓力大于孔內的泥漿的壓力使孔壁向孔內擠壓造成的。此外，在施工過程中，還會出現初次灌注時埋管時深度不到規范值，灌注導管被堵塞，鋼筋上浮，這些因素都是因為技術人員操作時粗心大意，對相關的施工技術參數了解的不到位，管理人員在交代工程中，沒有很好的說清楚，造成管理階層和施工的技術人員脫節，所以在施工中要加強之間的聯系，有效率的準確的操作，確保準確快速。

4.鉆孔灌注樁應用時技術管理

在鉆孔灌注樁的施工中，施工企業應該加強相關技術人員、施工人員對相關技術要點以及基礎參數的了解和培訓，讓施工人員對相關的參數有所了解。同時要求測量人員確定定樁后，在進行各樁的定位工作，為了確保鉆孔安裝的質量，施工企業還應該根據規范要求對鉆桿中心定位，以滿足設計要求。在鉆孔工作中開展，鉆孔過程中，施工企業還要加強現場控制盒管理，避免孔內掉落物對鉆孔工作的影響。通過對各項工序技術要點的控制與管理保障鉆孔灌注樁施工質量，提高企業施工水平以及管理效果。鉆孔灌注樁的整個施工過程中都是隱蔽工作，每到工序都必須嚴格要求，保證施工質量，任何一道工序出現問題都將帶來嚴重后果。因此，要保證鉆孔灌注樁施工質量，必須選用先進的設備，合格的施工人員，嚴格把握每道工序，現場的指揮人員具有周密的組織協調能力，有高度責任心，部門之間加強配合，保證質量。

篇(5)

關鍵字：灌注樁；充盈系數；承載力

Abstract: According to the actual situation at the scene, analyzes the blind pursuit of economic interests, quality consciousness, leading to concrete piles filling factor

中圖分類號： U443.15+4 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2012）

1. 綜述

因混凝土灌注樁綜合了混凝土強度高、抗壓性能好，易于就地取材和鋼筋抗彎、抗折、抗拉強度好的優點，在高層建筑基礎中獲得了較為廣泛的應用。而混凝土管樁的充盈系數對樁基礎的經濟效益和承載力都存在著較大的影響。充盈系數是指灌注樁施工時實際混凝土澆筑體積與理論混凝土澆筑量(按設計樁身直徑計算的混凝土體積)的比值(即：V實際／V理論)，是樁孔直徑的量值。根據規范《JGJ4—80》，灌注樁的充盈系數不得小于1，一般土質為1．1，軟土為1．2～1．3。[1][2]充盈系數過低，意味著樁身直徑或樁長未達到設計要求，從而影響其承載能力。在實際施工中，施工人員往往為了較高的經濟利益，采取各種方法降低混凝土灌注樁的充盈系數，忽略了其重要的承載能力。

2. 導致充盈系數

為了研究導致混凝土灌注樁充盈系數小于1的因素，從人、機、料、法、環、測六個方面綜合考慮，找到了其中的因果關系圖，如圖1所示。

2.1 人的影響

在導致混凝土灌注樁充盈系數

項目部或施工承包人員為了降低材料成本，盲目追求較高的經濟利益，淡薄了質量控制意識。在技術交底過程時，要求鉆機施工人員將充盈系數控制在1，否則對超出方量進行罰款。這樣，鉆機施工人員為了不罰款，采取一系列違反規范要求的方法使充盈系數

實際應該灌注的混凝土方量不明確。在工程項目中，樁長并不統一，在一些樁長變長的樁型灌注時，因施工員開報表時疏忽，導致混凝土灌注時充盈系數

鉆桿余尺控制不正確。鉆進成孔到位后，施工員因責任心不強，不到現場對余尺進行測量，導致有時鉆機操作人員偷工減料，鉆桿余尺未到位就提鉆，使實際孔深未達到設計孔深，導致混凝土灌注時充盈系數

未達到樁頂控制標高即停止灌注。在實際現場進行混凝土灌注時，有時所報的方量灌注完成后，未達到樁頂控制標高。此時，有些素質低的施工人員即停止灌注，不進行補方，導致混凝土灌注時充盈系數

由以上分析可以看出，在人的影響因素中，人的質量意識淡薄、對經濟利益的追求是導致混凝土灌注樁充盈系數

2.2 機具的影響

機具對混凝土充盈系數的影響因素主要是鉆頭直徑變小。在鉆進過程中，鉆頭不斷與孔壁摩擦，砂層和礫石層更加劇了摩擦，這種摩擦引起鉆頭直徑不斷減小，鉆頭直徑減小后必然導致了樁身直徑的減小。樁身直徑的減小對混凝土灌注量的影響如表1所示。

從上表可以看出，在樁徑和樁長相同的條件下，隨著鉆頭直徑減小量的增加，混凝土方量的減少量也逐漸增加。在Φ600，樁長50米，當鉆頭直徑減少5mm時，混凝土方量就減少了1.628%，可見鉆頭直徑減少對混凝土充盈系數的重要性。

對表1繼續進行分析，在鉆頭直徑全部減少2mm的情況下，從圖2可以看出，隨著樁徑的增大，混凝土方量減少的相對量逐漸變大，但是其絕對的減少率逐漸降低。這個結論我們同樣可以從圖3中得出。這說明，通過減小鉆頭直徑來降低充盈系數的方法，在小直徑的灌注樁中應用最有效果。因此，在現場施工時，鉆頭直徑誤差往往會超出規范要求，其目的即為降低混凝土用量。

2.3 材料的影響

混凝土灌注樁的材料即為商品混凝土，其和易性（主要為坍落度）對混凝土的充盈系數也有一定影響。有生產實際經驗的施工人員可以感覺到，在灌注過程中，如果遇到混凝土和易性不好，坍落度小，那么實際灌注的混凝土的方量會小很多；而如果混凝土的流動性大，坍落度大時，實際灌注的混凝土方量會增加很多。因此，在施工時，如遇到混凝土坍落度過小，超出規范要求的水下灌注混凝土坍落度18cm~22cm的范圍，應要求退回商品混凝土。坍落度太小的商品混凝土，一方面會降低樁的實際灌注方量，另一方面，最重要的是它極易引起灌注過程中堵管，破壞樁身混凝土的連續灌注。

2.4 施工方法的影響

此處的施工方法主要是指灌注完成后對泛漿高度的控制。為了保證混凝土灌注樁樁頭質量，降低樁頂浮漿對樁身承載力的影響，設計規范通常要求實際灌注時應至少超出設計樁頂標高1倍樁徑。但是，在實際施工過程中，為了節約混凝土，很多施工人員往往對泛漿高度不進行控制，到場混凝土灌注完成后即停止灌注；或者有些對泛漿高度控制沒有余量，不考慮混凝土灌注完成拔出導管后下沉等其他情況?；娱_挖后，出現大面積爛樁頭樁，即為了降低材料成本，通過壓縮泛漿高度，減少混凝土用量，造成混凝土充盈系數降低，出現爛樁頭樁的情況。

另外，鉆頭直徑測量方法的錯誤，會導致將小直徑鉆頭誤認為是符合要求的鉆頭。鉆頭直徑組成如圖4所示，鉆頭直徑D=a+b+c+2d。在實際測量時，檢查人員為了方便，直接將尺沿鉆頭輪轂對拉后加上2d得出鉆頭直徑。這種測量方法將D中的b變成了πb/2，將原來直徑偏小的鉆頭誤當成了符合要求的鉆頭。從而導致了混凝土充盈系數

2.5 環境的影響

環境的影響可分為人為造成的孔內環境和自然環境。人為造成的孔內環境組要是由于等待灌注時間較長，同時為防止塌孔未連續二次清孔，造成孔內沉渣下沉，堆積在孔底，當沉渣堆積過厚即影響混凝土的充盈系數，且對樁的承載力也會造成比較嚴重的影響。

自然環境主要是天氣氣溫因素。在前面提到，混凝土塌落度低會造成充盈系數降低。在商品混凝土運輸過程中，氣溫是造成混凝土坍落度小的主要原因。由于氣溫較高，混凝土拌合用水蒸發較快，若運輸距離較長，必將影響混凝土的坍落度，從而影響充盈系數。因此，在施工混凝土灌注樁時，應選擇離施工現場較近的商品混凝土廠家。

2.6 測量的影響

測量的影響，主要討論測繩對孔深的影響。一清到位后，施工員與監理應用測繩對孔深進行測量。此時，施工員與監理應檢查測繩的新舊程度，若為舊測繩，則應更一步檢查其刻度標識是否清晰，刻度碼是否有滑動的情況。因為為了降低混凝土充盈系數，主要的辦法是減少孔深和孔徑。減少孔徑是通過減小鉆頭直徑的途徑達到目的，而減少孔深則主要是通過測繩來達到目的。有些素質較低、質量意識淡薄的施工人員，會故意將測繩的刻度碼向下移動，使實際測量的米數大于實際的孔深，達到減少孔0深的目的。從而使混凝土充盈系數

另外，有些素質低、毫無質量意識的施工人員，將測深打結后放入孔中，再讓監理與施工員進行檢查。這時，如果監理和施工員不注意，那么該樁的孔深樁長則肯定達不到設計要求，充盈系數必然

3. 結論

盲目追求經濟利益是造成混凝土灌注樁充盈系數

人員、機具、材料、方法、環境和測量都會造成混凝土灌注樁充盈系數

人員是影響混凝土灌注樁充盈系數

鉆頭直徑和孔深直徑影響混凝土灌注樁的充盈系數，在施工全過程中應該實時監控，及時糾正。

參考文獻：

陳學英，歐勝彬．淺談泥漿護壁鉆孔灌注樁充盈系數的影響因素[J]．廣西土木建筑，2002，27(3)：138-140．

篇(6)

【關鍵詞】房屋；建筑；鉆孔；灌注樁；施工技術

1.鉆孔灌注樁施工準備階段施工及質量控制

1.1做好測量定位放樣工作

在正式打樁前，要先進行施工現場清理，對鉆孔灌注樁成樁位進行定點放樣。設置的臨時控制點應保證不受施工影響，樁位的測量定位按設計順序進行，確保樁位穩固可靠，要做樁中心的偏差值在10mm以內。定位測量完成后注意做好記錄，在樁基正式動工前監理方需要對測量點進行復核。

1.2做好施工技術交底工作

在進行樁基的施工前，要先做好技術交底工作，使施工人員對施工特點、技術要求、施工步驟和安全要點等方面進行詳盡的了解，以便對鉆孔灌注樁施工質量的控制打好基礎。鉆孔灌注樁施工技術交底工作，包括以下幾個方面：（1）工程概況交底，組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握施工安全規范和地質概況；（2）施工方案交底，包括施工前測量、成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土、成樁保護等；（3）工程記錄交底，包括成孔、鋼筋籠制作與吊裝、灌注混凝土的記錄。

1.3樁基施工工序

鉆孔灌注樁大面積施工時要使用隔孔工序，由于鉆孔灌注樁是通過往成孔中灌注混凝土成樁，在這過程中樁四周的土壤受到向外的側向壓力，相鄰樁孔的孔壁可能坍塌或縮頸。當壓力失穩后，自身樁孔也可能會發生坍塌或縮頸。經現場檢驗，安全距離在4d以上的隔孔工序施工，基本能防止樁孔縮頸和坍孔。

1.4做好試成孔工作

在大面積施工前，為了更真實地掌握施工場地情況，為后期全面施工提供指導意見，應進行試成孔工作。在這過程中，要做好詳盡的試成孔記錄，并與設計方案作對比。對設計方案中的成孔時間、清孔時間和次數、泥漿密度及其配比、鋼筋籠制作時間和吊裝時間、灌注混凝土時間等因素進行適當調整，提高施工的效率和合理性。

2.成孔階段施工及質量控制

2.1成孔垂直度控制

成孔垂直度精度滿足設計要求是保證鉆孔樁施工質量的重要前提，否則將難以進行鋼筋籠和導管的沉放。要使成孔垂直精度達到設計要求，主要是在鉆孔施工時，加大打樁機支承面積，使樁機保持穩定，定期檢測鉆桿、鋼絲繩和其他鉆具的垂直度，確保鉆桿、鉆孔中心和樁位成一直線。在成孔的過程中，每向下鉆挖2～4m就需要對鉆桿垂直度進行復核，以做到及時發現偏差及時做出糾正，要把成孔垂直度控制在1%之內。

2.2鉆孔深度控制

在鉆孔的過程中，地面標高會受鉆孔施工的影響，因此要保持地面的穩定。在鉆孔時，對鉆孔深度進行準確控制。在建立樁架后，應對樁底標高、臨時測量點標高以及鉆具總長度進行記錄，通過鉆桿留出的長度進行觀察以測量鉆孔深度。在鉆具抽離鉆孔后，使用測繩對成孔深度進行復測。

2.3泥漿質量控制

泥漿的質量是成孔以及成樁質量重要影響因素之一。在成孔過程中，如果泥漿稠度過小，就難以形成有效的孔內護壁，孔壁可能坍塌，孔碴不能有效地攜帶出孔；而若稠度過大時，則會使泥漿的相對密度過大，含砂量增多，降低成孔工效。因此，要保證泥漿質量就要控制好泥漿的相對密度和稠度。另外，在成樁過程中如果泥漿相對密度和稠度過大，混凝土灌注時泥漿可能混入，造成樁身有夾層，會降低樁身混凝土與鋼筋的握裹力、樁底沉碴降低樁與持力層間的粘結力，所以要對泥漿質量進行控制。

2.4做好成孔底部清理工作

在成孔后，樁孔底部會積聚一定厚度的沉碴，而沉碴厚度是影響樁承載力的重要因素之一。為了確保樁的承載力符合設計要求，必須將成孔底部的沉碴清除干凈。在一次鉆孔灌注樁施工中，清孔工作通常分成兩個階段。第一階段是成孔后，第二階段是鋼筋籠吊裝完成后。一般的測量沉碴厚度方式為吊鐘測量法，原理是通過對吊鐘的反復提放，對成孔底部的持力層進行敲打，通過聲音判斷沉碴厚度是否合乎標準。根據成樁條件的不同，對沉碴厚度的要求也不同。一般來說，端承樁應小于50mm，摩擦樁應小于150mm。減少沉碴和清除沉碴主要是通過提高泥漿質量和增長清孔時間來實現。清孔過程中使用的泥漿應該定期更換，以保證泥漿相對密度不會太高，以1.15～1.2g/cm3為宜。在鋼筋籠吊放完成后，為了減少懸浮的沉碴從泥漿中再次沉淀到成孔底部，第二階段的清孔應在灌注混凝土前通過導管進行。當確定清孔后的沉碴厚度滿足設計要求后，方可進行水下混凝土灌注。

3.鋼筋籠制作與吊裝階段施工及質量控制

在制作鋼筋籠前，要對施工用的鋼筋、焊條等材料進行全面審核，包括材料的型號、規格和數量都要跟設計方案保持一致，確保所有材料滿足設計要求，并要先檢后用。制作過程中要按照操作規范和設計要求進行，鋼筋籠的長度、直徑和制作質量都要符合要求。在進行鋼筋焊接時，要保證鋼筋搭接長度，還要注意焊縫的質量。焊接完成后應該對焊縫進行檢查，如發現漏焊、夾渣、氣孔、裂縫等問題，則要進行處理。安放鋼筋籠到設計標高后，為了防止鋼筋籠發生上浮，應固定好鋼筋籠的位置。在鋼筋籠的吊裝過程中，應注意避免鋼筋籠與孔壁發生碰撞，以免鋼筋籠變形或孔壁發生坍塌。

4.灌注混凝土階段施工及質量控制

灌注混凝土是鉆孔灌注樁成樁的最后步驟，同時也是最關鍵的一步。若混凝土灌注完成后才發現質量問題，則難以進行補救。因此，在灌注成樁的過程中要確?；炷临|量和樁的成型符合設計要求。要保證鉆孔灌注樁的成樁質量，就要在混凝土灌注階段應該注意對以下幾個方面的控制。（1）控制混凝土質量，按照規定的程序提前進行試配、檢測，采用合格的添加劑。混凝土的粗骨料應該采用直徑在 40mm 以下、含泥量小于 2%的級配碎石，而細集料應選取40%～45%含砂率的中粗砂，加入含砂率小于20%的活性砂粉，提高混凝土的流動性，有效防止堵管現象。（2）縮短成孔與混凝土灌注之間的時間，如果相隔的時間大于4h，則不能確定成孔底部沉碴厚度是否達到要求，需要重新測量和進行清孔。（3）混凝土灌注中使用到的導管需要先經過水密性測試，檢查合格后方可使用，避免導管接口在混凝土灌注時進水，而導致混凝土出現離析或夾泥層甚至出現斷樁現象。（4）由于首盤混凝土與隔水栓的使用效果密切相關，所以首盤混凝土應具備足夠的量，以滿足混凝土埋沒導管底口1m以上，在保證樁質量的同時保證隔水栓的正常運作。

5.結語

鉆孔灌注樁施工時應該按照設計要求和施工規范進行。影響鉆孔灌注樁成樁的質量的因素比較復雜，施工中的任何一環出問題，都會對工程整體質量造成影響。為了保證鉆孔灌注樁施工質量，應做好鉆孔灌注樁施工的質量管理。 [科]

【參考文獻】

[1]衡俊材.論鉆孔灌注樁施工常見質量事故的預防及處理[J].科技創業月刊，2011（09）.

篇(7)

關鍵詞：水利工程 鉆孔灌注樁施工質量控制

Abstract: water conservancy project filling pile construction is to be in more underwater, in before construction should seriously familiar with design drawings and related construction and acceptance standard, construction process of that may arise in quality problems are analyzed, and customize the construction quality control measures, to ensure the engineering quality.

Keywords: water conservancy project bored pile construction quality control

中圖分類號：TV文獻標識碼：A 文章編號：

前言

目前鉆孔灌注樁在水利工程中得到廣泛應用，由于其施工噪音小、適應性強、承載力大、操作簡單的優點占據了水利基礎工程的重要地位。但是由于施工工程質量難以控制，影響因素很多，如果一個環節出現問題，就會導致質量事故，給投資者造成重大的損失。因此，在施工中應該嚴格對鉆孔過程中及灌注過程中的施工質量進行監管。

l鉆孔灌注樁的特點

鉆孔灌注樁在水利工程施工中具有適應性強、施工操作簡單等優點是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行，施工過程無法直接觀察，成樁后也不能進行直接開挖驗收，因此又是最容易出現質量問題的一種基礎形式。分析鉆孔灌注樁在施工過程中可能發生的事故，進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量 確保基礎工程安全的重要措施。

2 施工中需注意的問題

灌注樁施工過程中由于土壤的持力層發生變化等原 將會出現因漏水、漏漿等導致的孔壁坍塌的質量事故。鉆進過程中，如發現排出的泥漿中不斷出現氣泡?；蚰酀{突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。根據對此類問題的分析，發現造成施工事故的原因主要在于：

① 護筒的長度不夠，護筒變形或形狀不合適；

②保持的水頭壓力不夠：

③地下水位有較高的承壓力；

④ 在礫石層等處有滲流水，孔中出現跑水現象；

⑤泥漿的容重及濃度不足；

⑥ 成孔速度太快．在孔壁中來不及形成泥膜：

⑦用造孔機械在護筒底部造孔時觸動了孔周圍的土壤；

⑧沉放鋼筋時，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁。

針對這種問題．應采取的相應處理措施為：施工現場在埋設灌注樁的護筒時，坑地與四周應選用最佳含水量的粘土分層夯實，必須注意保持護筒安裝垂直，在護筒的適當高度開孔，使護筒內保持1．0-1．5m的水頭高度。在成孔時，如果遇到礫石層等土層產生大量漏漿時應考慮是否改成其他施工方法。當中斷成孔作業時，要著重監視漏水、跑漿的情況。在反循環鉆孔法的成孔施工中，鉆孔速度不宜過快，如果孔壁未形成有效泥漿膜，施工中將易出現孔壁坍塌的質量事故。成孔速度應根據地質情況并參照相應規范選取，對于淤泥質等非常軟弱的地質，如果成孔速度過快，造孔的樁孔將很不規則，對于砂、砂礫等土層若成孔速度過快，會產生樁的徑向擺動，而發生孔壁坍塌現象，在現場調查中發現，孔中水的向下流速超過12m／min，在負壓的作用下，孔壁非常容易發生坍塌現象。為避免此類問題的發生，在施工中，要求施工人員要嚴格按施工規范進行施工，深入理解設計意圖是確保成功施工的關鍵因素 塌孔的樁孔應及時回填，當地層呈現現穩定狀態后，應適當的停置3～5d后冉度施工為宜。

3鉆孔孔灌注樁在施工中的質量控制

3．1加強對地質情況的調查和研究

鉆孔孔灌注樁在施工中比較容易發生質量事故，除操作不當引起的事故外，有很多是由于地質條件復雜，或者對地質情況的特殊性沒有引起足夠的重視而造成的，因此在施工中應加強對地質條件的調查和研究。在施工中應充分調查和研究下述地基條件：持力層的強度和深度、有無礫石層或卵石層及其粒徑的大小、持力層以上的各土層的軟硬及其特性、地下有無障礙物等。只有對以上各種地質情況充分了解，才能比較合理、科學地選擇施工工藝和施工參數，同時對容易出質量事故的地層采取針對性的防范措施，減少質量事故的發生。

3．2偏差的控制

灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足規范要求：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁，其樁位允許偏差應控制在d／6且不大于孔100mm。條形基礎沿軸線方向和群樁基礎中間樁，其樁位允許偏差應控制在d／4且不大于150mm。因為已經成樁的鉆孔樁事后是無法進行糾偏的，所以在施工中必須嚴格控制樁位偏差。經基礎開挖以后，如果發現有樁位偏差不能滿足規范和設計要求，則必須采取補救措施。一般情況下，如果偏差不是很大，設計會考慮加大承臺或地梁等技術措施進行處理。如果偏差很大，一般只能采取補樁進行處理，而補救起來也很困難，因為此時基礎已開挖，給機械設備的安裝、移位、施工操作等都會帶來極大的不便。為了有效地對樁位偏差進行控制，要把好測量關，每個樁位必須復核，避免機組人員采用十法進行定位開鉆。最好使用全站儀進行測放，因為使用經緯儀和鋼尺容易發生人為的誤差或錯誤。安放鋼筋籠時在頂籠四周必須設置砂漿墊塊，防止鋼筋籠偏位，因為樁位偏差一般是以鋼筋籠的中心作為樁中心來進行驗收的。

4結語

鉆孔灌注樁自從誕生以來由于其施工簡單、使用范圍廣泛、施工要求低，因此廣泛用于各種基樁工程當中，取得了良好的效果。但是水利工程建設過程當中的鉆孔灌注樁施工往往都是在地下或者是水面之下，因此其施工難度以及質量的監控難度大大的提升。一旦在施工過程當中留下安全隱患，那么會給整個水利工程帶來嚴重的質量問題。因此在水利工程建設過程當中，如果需要進行鉆孔灌注樁的施工，首先要組織專業的技術人員熟悉設計圖紙，找出圖紙中存在的問題，并且及時的進行溝通，從而確保在施工過程當中能夠嚴格的按照圖紙的要求進行，保證施工能夠符合國家規定的相關標準。鉆孔灌注樁的水下混凝土灌注是成樁的關鍵環節。鉆孔灌注樁適用于地下水位較低的和復雜日常需護壁的地質情況。目前，此工藝正日益完善，但往往由于工藝不當，斷樁、堵管、夾泥、蜂窩、少灌等質量問題也時有發生。順序以浮吊移動方便為準，一般常將船頭(尾)對準鋼管因此，運用科學，實用的混凝土灌注工藝以確保工程質量顯得極為重要。分析鉆孔灌注樁在水利施工過程中可能發生的事故，進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質量，確?；A工程安全的重要措施。

參考文獻

[1] 屈星火．水利施工鉆孔灌注樁技術應用探究[J]中國新技術新產品，2010年11期