工業節能降耗精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工業節能降耗范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

1.開展節能降耗的企業行業覆蓋面較廣

金橋自2004年運行ISO14000環境體系以來，越來越多的企業致力于環境友好型企業的創建。調查顯示，區內被調查的1113家規模以上工業企業（下同）中，近兩年來采取過節能降耗措施的有49家，其中53%的企業為電子信息、汽車及零部件、家用電器、生物醫藥四大重點發展行業；紡織服裝服飾、化學原料和化學制品、通用設備、儀器儀表及文化辦公用機械制造等其他行業的企業占47%。

2.企業節能降耗方面資金投入有所增加

在49家采取節能降耗措施的企業中，近六成的企業2011年用于節能降耗方面資金投入較2010年有所增加。四大重點發展行業的企業增加資金投入比重相對較高，占69%。調查顯示，企業節能降耗資金投入方面，最主要的是用于購買節能新設備，占78.4%，其次是用于改造舊設備和優化生產工藝，占19.4%。從企業節能降耗資金投入占營業成本的比重看，80%的企業節能降耗資金投入占營業成本的比重小于10%；占比介于10%至50%之間的為16%；占比超過50%以上的為4%。

3.八成企業采用三種節能降耗方法

在采取節能降耗措施的企業中，83.7%的企業通過購買節能新設備、改造舊設備和優化生產工藝、加強企業節能管理三種主要形式來減少或降低生產過程中能源消耗。其中78.4%的企業采取改造舊設備和優化生產工藝措施，在節電、節水、物料選用、污染物治理等環節做好節能減廢。如以生產電子芯片為主的企業采取降低單位產量的純水用量，提高水循環利用率，使單位產量的各項能耗指標均接近或達到世界同類企業先進水平。59%的企業采取購買節能新設備，淘汰落后產能設備，選擇添置效率和性能先進的通用設備，加快從傳統制造向綠色制造轉變。45%的企業在生產過程中加強節能管理，以此監督和控制企業各部門的能源支出。如通過配置專業管理人員和建立能源消費統計與報告制度。

4.企業大型通用設備使用率較高

據統計，通用設備在金橋工業企業分布廣泛、數量眾多，且日常使用頻繁。由于空調機組和水泵屬于高耗能設備且設備間的關聯度較高，企業比較注重對空調機組、水泵兩種通用設備進行改造或加裝節能器或定時定溫控制模塊等裝置，以此提高設備的能源利用效率。從企業各類通用設備的使用率看，在采取節能降耗措施的企業中，最近三年來空調制冷機組分布最廣，企業選擇具有智能化、變頻式的空調體系節能使用率最高，為57.1%；其次是電機系統節能使用率為38.8%；再次是鍋爐的余熱余壓利用和地源熱泵、污水源熱泵節能使用率，二者均為22.4%。

影響金橋工業企業開展節能降耗的主要因素

調查顯示，在“認為企業沒有使用節能降耗的產品或技術的主要原因”這一項調查中，占前三位的分別是節能降耗的產品替代優勢不明顯、環保節能設備成本太高及新技術、新材料、新管理等節能降耗相關政策不了解。此外享受政策的門檻過高、環境監測和環境管理不嚴、價格和信貸政策支持不夠、環保節能設備維修不方便也占了相當的比例。

1.專業化配套政策

從企業對政策的了解情況看，被調查企業中，多數企業對能降耗相關政策有所了解。采取過節能降耗措施的企業與沒采取過措施的企業對政策的了解程度差異不大，16.8%的企業認為沒有使用節能降耗的產品或技術的主要原因是對新技術、新材料、新管理等節能降耗相關政策不了解；企業認為享受政策的門檻過高、價格和信貸政策支持不夠的占11.5%。再從企業享受政策的獲益情況看，在采取節能降耗措施的企業中，享受過政府節能降耗相關補助政策的占28.6%，平均每家企業享受政府相關補助資金637千元，平均每家企業節能降耗投入資金與享受相關補助資金的比例為6∶1；未享受過政策的比例高達71.4%。

2.節能降耗效應

首先從產品替代優勢看，35.4%的被調查企業認為節能降耗的產品替代優勢不明顯。在采取過節能降耗措施的企業中，認為節能降耗的產品替代優勢不明顯的占28.6%，其中42.9%的企業認為使用節能產品或技術節能效果低于三成；34.7%的企業認為節能效果五成左右；僅12.2%的企業認為節能效果高于八成；還有10.2%的企業認為沒有節能效果。另外，在沒采取過節能降耗措施的企業中，41.3%的企業認為節能降耗的產品替代優勢不明顯是企業沒有使用節能降耗產品或技術的最主要原因。

其次從環保節能設備成本看，34.5%的被調查企業認為環保節能設備成本太高。其中，38.8%采取過節能降耗措施的企業認為這是最主要的影響因素。56.3%的企業投入資金主要是用于購買節能新設備，占企業節能降耗方面投入資金的比重較大。此外，31.7%的沒采取過節能降耗措施的企業認為，由于目前政府在節能降耗方面相關補貼政策尚不健全，環保節能設備成本太高也是企業考慮生產成本的重要因素之一。再次從節能降耗技術看，環境保護的要求把環境承載力作為經濟發展的基礎條件已成為工業節能降耗的突出問題。被調查企業中，認為節能降耗技術尚未成熟的占23.9%，未采取過節能降耗措施的企業比例高于采取過措施的企業，這部分企業對節能降耗技術的認可程度較低。另外，在采取過節能降耗措施的企業中，高新技術企業占22.4%，相對于一般企業來說，認為節能降耗技術尚未成熟的高新技術企業比例較低。

3.節能降耗動因

在“企業開展節能降耗工作的動因”一項調查中，比例明顯較大的動因分別是基于企業社會責任（81.6%）、能源價格不斷上漲的壓力（75.5%）。此外，還有基于節能降耗考核要求（44.9%）；認為節能收益明顯大于節能成本（40.8%）；取得政府扶持政策（18.4%）。另有3家企業是為了舊設備的利用等其他動因；僅1家企業是為了獲得銀行優惠貸款。

促進金橋工業節能降耗的對策和建議

1.抓住機遇、抓緊部署，加快培育和發展節能與新能源汽車產業

近期，國務院正式《節能與新能源汽車產業發展規劃（2012-2020年）》，明確了節能與新能源汽車發展的技術路線和主要目標。建議金橋抓住機遇、抓緊研究金橋汽車備用地部署，推進上汽通用項目落實，促進金橋汽車產業優化升級。在推進金橋園區汽車基地建設的過程中，為加快搶占主導未來長期競爭優勢的戰略性資源，金橋應加快推進新能源汽車項目和汽車產業文化項目發展。以通用汽車中國前瞻技術科研中心的建成為先導，逐步形成從研發設計、整車生產到相關配套服務的產業鏈；以上海通用、聯合汽車電子、泛亞汽車技術中心等企業為龍頭，提升金橋的研發實力，加快新能源汽車產業在金橋逐漸發展起來，并且在新能源汽車發動機、新能源汽車電子等方面加大人力、物力投入，使研發新技術、開發新產品與產業化緊密融合，使金橋新能源汽車產業具有強大的技術升級優勢和發展后勁，進一步提升金橋乃至浦東的產值規模、產業水平以及產品附加值。

2.加大自主創新力度，挖掘內涵式增長優勢

從近年來以外資技術引進為主要方式的先進制造業發展特點看，金橋在今后加快高技術產業的發展中，亟需實現由技術引進到自主創新的轉變。建議有關部門通過營造創新制度環境，促進自主創新主體的發育和成長，提高高技術產業的核心競爭能力。特別是具有一定技術優勢的重點發展行業的集中創新，以點帶面普及到整個高技術產業的創新發展，對擁有自主知識產權的創新，通過政府產業發展的導向性政策，重點扶持其創新成果的產業化，使金橋在順應產業升級轉型發展中，以挖掘內涵式增長優勢來緩解目前企業的成本壓力，提高節能降耗產品的替代優勢，促進節能降耗技術不斷成熟。

3.細化扶持政策，建立健全有效的激勵和約束機制

從美國、英國、德國及日本等發達國家看，不管是在汽車技術變革，還是在產業升級戰略方面，都制定了優惠的促進政策，希望以此提升本國汽車產業在國際上的競爭力。調查發現，企業普遍反映開展節能降耗工作投入資金較大，而政府相關補助的受益面較小，且補助資金占企業節能降耗投入資金的比例很小，企業推進節能降耗的動力有限。建議金橋在推進從傳統制造向綠色制造轉變的過程中，加大政策支持力度，健全政府補貼資金的長效機制，在財稅政策支持方面，對公共服務領域節能、企業開展節能降耗試點的項目給予補貼，設立節能與新能源汽車創業投資基金，鼓勵企業研發和使用節能產品。此外，加強節能監督管理，建立能耗指標公報和考核制度，對重點用能單位能源利用狀況進行定訪，根據企業達標情況減免相關稅收，對采取節能降耗措施的企業提高其社會責任評定等級，以銀行信貸支持方式，降低企業的融資門檻，保障節能降耗專款資金落實。

4.完善共享機制，引進節能服務型企業形成完備的產業配套體系

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傾情流程工業

流程工業是指通過混合、分離、成型或化學反應使原材料增值的行業，其生產過程一般是連續或成批的，需要嚴格的過程控制和安全性措施，具有工藝過程相對固定、生產周期短、產品規格少批量大等特點，主要包括化工、金、石油、電力等行業。但是長期以來，我國的流程工業普遍存在產品質量差、生產成本高、能耗高、資源消耗大、環境污染嚴重等問題，尤其是流程企業的管理部門和生產部門工序的孤立運轉，大大限制了我國流程工業的發展。

羅小川這位年富力強的青年科技工作者，自來到東北大學后，致力于工業企業綜合生產指標優化與運行控制，將面向節能降耗和提高生產效益的復雜工業過程綜合自動化的新理論、新方法和新技術作為自己的研究方向。在這個領域，他堅持自主創新，走出了一條不同尋常的流程工業之路。

迎難而上，羅小川在國家自然科學基金、企業委托項目等多項資助下，奮勇向前，在國內首次提出基于CORBA的分布式測量系統建模方法和優化理論，從系統模型、靜態性能評價、動態時間性能管理、網絡化測量設備的實現等方面進行了深入系統的探索。解決了網絡制造模式下分布式測量系統的實現和運行調度等問題，實現測量設備和應用軟件的即插即用、遠程測量和控制、系統動態配置和優化。其特點為：既關注能達到的靜態性能指標，又能動態地調整系統服務窗口配置獲得最優的系統運行狀態，一動一靜。這一創新成果投入運行后，縮短了復雜測量作業的準備時間和數據匯集時間最多達60分鐘，取得了良好的經濟效益和社會效益。

還有，煉油廠車輛編組優化調度方法和仿真系統以及清潔生產指標定量描述和評價方法……一項又一項的自主創新成果，為流程工業的發展做出了自己的努力和貢獻。

矢志節能降耗

從哥本哈根會議之后，低碳環保和節能降耗成為了社會發展的主旋律，這也對流程工業提出了新的要求。

煉油工業是能源產業，擔負著為社會提供燃動能源的重任，也擔負著降低消耗、能耗、提高資源利用率的責任，具有其他能源工業難以替代的作用，對國家能源安全、社會經濟發展和建設節約型社會有著直接的影響。

對此，羅小川將煉油工業的節能降耗問題作為他的又一個研究內容，針對煉油工業的各個生產工序，以綜合自動化的視角立足全局，以綠色制造和加強物質能源循環利用為原則，積極探索清潔化生產過程優化與運行控制。

羅小川以著色路徑圖分析方法描述清潔化生產中的物質流和能量流超結構，設計多目標MfNLP模型和Pareto解的啟發式混合智能搜索算法，最終建立了面向清潔化生產過程的集成調度層次優化策略和協同優化方法，開發了清潔化煉油生產集成調度原型系統。實驗數據仿真計算表明，該系統研究能夠實現減污節能清潔指標和經濟指標的集成優化，效果好于傳統的局部優化方法。

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【關鍵詞】工業園區;循環經濟;節能降耗

山西省是我國的產煤大省，長久以來形成了以資源開采及初步加工為主的產業結構。隨著近幾年來煤炭資源價格優勢逐步喪失，煤炭資源轉化和利用的需求越來越迫切，為了貫徹落實生態文明理念、發展循環經濟，提高深化資源型產業提質升級，必須實現以煤為基，多元發展，構建資源能源高效利用和循環利用的產業鏈，實現可持續發展的目標。山陰縣北周莊低碳循環經濟園區是山西資源型工業園區的典型代表，從產業定位、發展模式都清晰地展現了從傳統煤炭產業粗放式發展到集約式發展的轉變。本文以此資源型工業園區為例從循環經濟和節能降耗角度探討其可持續發展模式。

1園區產業定位和特征

山陰縣北周莊低碳循環經濟園區是以煤炭資源為基礎，以煤炭及共生、伴生物作為循環的能源和資源，通過企業及相互間的物質集成、能量集成和信息集成，形成不同層面的循環和共生關系，使資源、能源形成梯級利用，構建“資源—產品—廢棄物—再生資源”相對閉合循環的產業鏈。園區重點規劃項目有為園區提供動力和能源支持的煤電一體化項目、煤炭洗選項目;包括乙二醇、聚乙烯、低階煤分質轉化等煤炭清潔高效利用的煤化工項目;配合主產業鏈的固體廢物資源化利用項目，煤矸石發電項目、煤矸石制磚項目、粉煤灰砌塊磚項目等;在能源動力充足條件下發展硅錳合金、硅鋁合金項目。從能源結構來看，工業園區主要消耗能源為煤炭。在以資源型高耗能產業為主的工業園區，要實現可持續發展必須建設循環經濟產業鏈條，必須在建設以煤為基的能源轉化與能源輸出基地的基礎上，實現煤炭產業鏈延伸拓展，并積極探索尋求園區三廢綜合利用途徑，使其資源化和再利用。

2循環經濟發展模式

提高一次資源的利用率同時提高對副產品以及排放物的消化轉換率，是發展循環經濟的最根本途徑。2.1合理構建和延伸產業鏈園區構建的縱向產業鏈，是以煤炭及煤系共伴生資源為主，以主產業“煤炭洗選加工”、“煤—電”、“煤—煤化工”、“煤—電—載能產業”為縱向主鏈條。在現有的主產業鏈的基礎上，拓展和延伸產業鏈條，提高能源使用效率，努力實現能量的逐級利用［3］。(1)以煤炭洗選產業為依托，進一步規劃煤矸石、煤泥發電以及煤矸石(煤泥)制磚和生產水泥項目的引進與建設，構建煤—電—建材產業鏈;按照國家相關產業政策及市場導向，科學合理構建煤—煤化工產業鏈。(2)以電力產業為依托，強化高鋁粉煤灰中提取氧化鋁項目、粉煤灰超細纖維項目引進建設，鼓勵利用脫硫石膏生產紙面石膏板、高檔裝飾建材及改良鹽堿土壤等，構建發電—粉煤灰—建材、筑路、建筑工程，發電—高鋁粉煤灰—氧化鋁，發電—脫硫石膏—建材及裝飾材料產業鏈。(3)以冶金產業為依托，強化冶金廢渣在建材(水泥)行業中的綜合利用，構建冶煉—廢渣—建材(水泥)產業鏈。(4)以化工產業為依托，利用園區電力、蒸汽等資源，對山陰縣當地的大量低階煤進行煤炭分質轉化利用，將煤熱解成氣、液、固三相物質，然后再根據各類熱解產物的物理化學性質有區別的進行利用，梯級延伸加工，生產大宗化工原料和各類精細化學品，構建低階煤—清潔燃料—發電和發電—低階煤—化工產品產業鏈。2.2工業固廢資源化園區固體廢棄物主要為煤矸石和粉煤灰，園區以“減量化、再利用、再循環”為資源配置原則，以煤炭生產的副產品及共伴生資源為基礎，形成“煤系高嶺土—深加工”、“粉煤灰—建材”以及“粉煤灰—氧化鋁及深度延伸—聯產白炭黑”，為橫向工業廢物循環利用鏈條。由園區產業鏈條可知，洗煤廠產生的煤矸石、燃料煤進入園區電廠，為煤矸石電廠及燃煤電廠提供燃料。電廠運營產生的粉煤灰則可供水泥、粉煤灰綜合利用項目、粉煤灰制磚項目等固廢綜合利用項目使用。積極推進和尋找工業園區大宗固體廢物綜合利用途徑，提升大宗工業固體廢物綜合利用技術水平，對進一步推進工業園區循環經濟產業鏈的完善可起到重要的作用。在粉煤灰方面，工業園區應積極探索粉煤灰提取SiO2(白炭黑)和Al2O3(氧化鋁)，粉煤灰制造新型建材(粉煤灰蒸壓磚、砌塊)、粉煤灰保溫耐火材料、建筑陶瓷、粉煤灰塑性復合材料、城市再生資源綜合利用等固體廢物綜合利用技術。在煤矸石方面，工業園區重點研發煤矸石膠結充填專用膠凝材料大規模生產技術、煤矸石代替粘土燒制彩瓦及其他陶瓷制品技術、煤矸石生產復合肥技術、生產復合凈水劑等高附加值材料、化工產品;重點推廣示范煤矸石生產硅酸鋁纖維、煤矸石燒制空心磚技術、煤矸石燒制陶粒技術、含白矸(硬巖)和黑矸(可燃煤矸石)混雜煤矸石大規模低成本分選技術。同時鼓勵利用煤矸石對區域采空區進行填充。

3節能降耗分析

園區高耗能行業在加強產業鏈延伸的基礎上，從企業自身也需要通過清潔生產、節能降耗等措施實現能源高效利用，循環經濟的可持續發展。3.1電力行業現狀及規劃的煤矸石電廠所采用的循環流化床燃燒是一種新型燃燒技術，相對傳統的沸騰爐和層式爐，它采用了分級循環燃燒系統，主要特點采用分級循環燃燒系統，氣固兩相混合接觸較好，滯留時間較長，燃燒效率高，可以達到97%～99%，從而提高了資源能源的利用率;規劃的超超臨界燃煤發電技術具有較高的熱效率，可有效節約煤炭資源。3.2水泥行業現狀及規劃水泥企業應充分利用水泥窯余熱，在企業內部設置純低溫余熱發電系統，從而做到充分利用工藝生產余熱，達到節約能源降低能耗的目的。水泥生產企業可通過采用高效節能的粉磨設備，來進一步提高能源的利用率。3.3冶金行業工業園區中現狀及規劃硅錳合金項目、粉煤灰冶化綜合利用項目(硅鋁合金生產)可利用冶煉爐循環水余熱作為企業內部生活熱源，從而有效提高能源的利用效率。3.4化工行業規劃的各化工企業，通過對原料低階煤進行梯級利用，采用干餾或熱解等方式生產含碳量高的提質煤和清潔型燃料，同時將產生的干餾氣或熱解氣用于生產聚乙烯、聚丙烯等化工產品，并副產LNG、SNG、汽柴油等副產品，將低階煤吃干榨盡，大大提高能源的利用效率，具有較好的節能減排優勢。4結語具有高能耗、資源型特征的工業園區應加強監督管理和服務，強化對區內企業、資源、能源的組織和調度，通過構建循環產業鏈，提高廢棄物的轉化率，推動資源型園區進一步降低能耗物耗，實現循環經濟的不斷發展。

參考文獻:

［1］程會強，韋子超．循環經濟與低碳經濟園區發展模式研討會綜述［J］．經濟學動態，2010，9．

［2］王剛，崔洪彥．循環型工業園區產業規劃研究［J］．城市建筑，2015，11．

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關鍵詞：鋁冶煉；供電系統；節能降耗

隨著我國的鋁冶煉工業的快速發展，鋁制品的應用也越來越廣泛，不論是在航空產業，還是在電子工業中的發展，都用到了鋁。鋁冶煉的過程中主要是通過電解質的辦法將氧化鋁中的鋁提煉出來，所以可想而知鋁冶煉的過程中對電能的需求非常的高，但是我國也是一個電能供應緊張的國家，所以在鋁冶煉中對供電系統的節能降耗非常的重要。

一、當前我國的鋁冶煉行業的能源消耗情況以及生產狀況

當前我國的鋁產業主要就是借助氟化鹽為介質對氧化鋁進行電解，一直以來都是采用的電解質的方法，一直未研究出新的工藝，所以在鋁冶煉生產中，電能一直是其必備的能源。從當前我國的鋁冶煉的行業中電能的總耗量來說，其耗費的總能量巨大，單從1985年對全國鋁廠的統計其總耗能就能達到511萬噸煤，其中電力消耗的就占其總耗能的56%多，由此可見鋁產業中電力耗能十分宏大[1]。我國當前的大大小小的鋁廠有43個，其中只有重點鋁廠的節能降耗水平處于較低耗能標準中，但是其他的鋁廠的耗能明顯高于鋁廠，我國的鋁冶煉行業耗能情況不容樂觀，降低我國的鋁廠的耗能是當前我國鋁冶煉工業中的一個重要的任務。目前國內的鋁冶煉處于限制開工階段，僅有的廠應當注意節能降耗，尤其是要節約電能，保證冶煉工程中供電穩定，因為供電的不穩定不僅僅是對鋁的生產的產量造成影響，同時電力的不穩造成電解槽的頻繁開動也增加了無功耗能，這無形當中加大了冶煉鋁業的能耗。當前我國的鋁廠中還存在著一個問題，就是小型的鋁廠的耗能遠遠的超過我國重點鋁廠的耗能，由于這些鋁廠之間的管理水平與技術操作水平各不相同，所以導致小鋁廠與重點鋁廠之間的耗能差距較大，所以，如何縮小小型鋁廠與重點鋁廠之間的差距也是當前國內鋁冶煉供電系統節能降耗的重點。

二、我國鋁冶煉供電系統節能降耗的措施

對于鋁冶煉供電系統的節能降耗對于我國的供電系統的發展與鋁冶煉產業的發展都有重要的意義，因此如何對鋁冶煉供電系統進行節能降耗是當前鋁產業的發展過程中的重要任務。對于我國的鋁冶煉的供電系統的節能降耗的措施可以從多方面進行著手，從多個方面對供電系統進行節能降耗整治。1、技術設備方面首先對供電系統的節能降耗可以從鋁冶煉過程中的供電系統的技術與設備著手，采用新技術、新設備以及新的工藝來增強生產過程中的供電的穩定性，減少機械的維修，提高整體的管理水平。目前比較受歡迎的電流系統主要有微機綜合自動化系統和穩流系統。微機自動化系統是一種具有多種功能的自動化系統，它可以實時的顯示圖形、報表，還有著事故自動報警和自動化的管理等，對于事故還可以自動分析事故，這種系統的操作簡單，功能強大，其實時性非常高等特點對生產中的供電系統的維護和運行都帶來了極大的便利，節省了人力物力以及一些不必要的電能的消耗；穩流系統的主要功能就是對總電流的控制，對鋁生產中電流的不穩提供了很好的解決辦法。通過提高電流的穩定性來減少鋁生產中的電能消耗，從而實現供電系統的節能降耗。2、對供電系統的運行參數進行計算，合理的使用電能對于節能降耗來說，運用新技術、新設備來達到節能降耗的目的，是一種比較客觀的方式，要想解決根本問題必須要從最主觀的方面入手，首先就是對技術人員的素質進行提高，增強技術人員的節能的主觀能動性，提高電力人員的技術標準，在新的技術與設備中對運行參數進行分析，并且根據這些數據進行合理的分配電流，結合目前的現實狀態，對電能做到最合理的利用，將電能做到最大化的利用，減少不必要的損耗。3、提高質量管理水平，降低故障的產生在鋁產業的生產過程中，電壓的不穩造成電能虛耗，提高供電穩定性是解決辦法之一。另外還要增強對系統的檢測和設置靈敏的保護裝置，延長機械的使用壽命，降低故障的產生，減少停運的次數也是降低耗能的措施[2]。對鋁冶煉的供電系統進行全面的質量管理，加強對供電系統的監管、維護，減少故障的產生，提高企業的經濟效率，在實行全面的質量管理的過程中對供電系統制定詳細的制度和運行參數，并且還要提高操作人員的個人素質，保證其對供電系統的合理利用，對運行制度和參數嚴格執行，對于設備的檢修、改造、升級等等都要有序且嚴格的進行，通過對質量管理水平的提高來增強電流的穩定性，減少由于電流不穩造成的能源消耗，達到供電系統的節能降耗的目的。4、國家加強對大小鋁廠的監督縮小我國大小鋁廠之間的電能降耗的差距也是降低鋁生產的供電系統的節能降耗，許多企業在節能降耗方面沒有充足的積極性，只有國家重點的鋁生產的企業重視節能降耗，但是很多小企業首先在資金上沒有充足的后盾，在設備與技術方面落后，國家應該針對這一方面對小企業進行鼓勵、支持，在資金上進行補貼，同時加強對這些小企業的節能降耗的監督，縮小小型企業與重點企業之間的節能降耗的差距。

三、結語

鋁產業在我國的重點發展以及當前我國電能的缺耗的現狀要求我們必須重視鋁生產過程中供電系統的節能降耗，這對我國的鋁產業和供電系統的發展都有深刻的意義。本文通過對我國鋁冶煉行業的現狀進行分析，針對該行業供電系統節能降耗方面存在的問題進行了分析并提出了相應的節能降耗建議，希望對我國鋁冶煉行業的節能降耗起到一定的作用。節能降耗是每個行業都應提倡的，鋁冶煉行業作為高能耗行業更要格外重視節能降耗問題。

參考文獻：

[1]閻吉凱.對鋁冶煉行業節能降耗潛力的預測[J].1988（2）

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關鍵詞：通遼市　節能降耗　規模以上工業能源消費　單位GDP能耗

2009年，隨著經濟結構調整步伐的加快，能源結構的不斷優化，節能工作力度的加大，通遼市規模工業節能降耗繼續取得新進展。萬元產值能耗為0.61噸標煤，同比下降7.38％，為完成單位GDP能耗下降目標奠定了堅實基礎。但從全年看，工業節能降耗面臨的形勢越來越嚴峻，2010年節能降耗形勢不容樂觀。

一、規模以上工業消費總體情況

(一)規模以上工業能源消費主要特點

2009年，規模以上工業產值1233億元，比上年同期增長32.77％,規模以上工業綜合能源消費總量達750萬噸標準煤，同比增長22.97％，增幅比前三季度和上半年分別提高0.67個和1.79個百分點。由于四季度高耗能行業生產較快，當季能源消費達201萬噸標準煤，占規模以上工業能源消費比重達26.83％。在四季度的強力拉動下，重工業拉動增長特征顯著，重工業能源消費量647達萬噸標準煤，同比增長34.71％，占規模以上工業能源消費量的86.26％。(見圖1)

(二)分行業耗能情況

規模以上工業企業中，共有七大行業綜合能源消費量超10萬噸標煤，消耗總量達717萬噸標煤，同比增長26.45％，占規模以上企業綜合能源消費量的95.6％。

從上表可以看出這七大行業能耗的增速有升有降，其中增長幅度最大的行業是電力、熱力生產供應業，其綜合能源消費量為341.2萬噸標準煤，同比增長80.81％，占規模以上企業綜合能源消費量的45.49％；飲料制造業下降幅度最大，其綜合能源消費量為10.88萬噸標準煤，同比下降53.75％，占規模以上企業綜合能源消費量的1.45％。

(三)主要能源產品消耗以煤炭和電力為主

從能源消費的品種看，通遼市主要是以煤炭和電力為主。煤炭的消費量為1931萬噸，同比增長9.03％；其中超過10萬噸原煤消費的行業有：農副食品加工業消費原煤25.38萬噸，有色金屬冶煉及壓延消費原煤429.40萬噸，電力、熱力的生產和供應業消費原煤1268萬噸。

規模以上工業全年消耗電力122.69億千瓦時，同比增長12.64％。從三大類行業看，采礦業電力消費2.35億千瓦時，制造業電力消費104億千瓦時，電力、熱力的生產和供應業電力消費15.99億千瓦時。

二、拉動規模以上工業能源消費增長的主要原因

(一)高耗能產品產量高速增長帶動高耗能行業能耗增幅較大

從產品和行業來看，全市規模以上工業中，原煤、水泥、平板玻璃、銅材和火電等高耗能產品產量同比高速增長，增幅分別達到10.3％、218.3％、4.3％、17.1％和59.66％，生產的快速回升也對相應的工業行業能耗產生明顯拉動。其中，煤炭開采和洗選業、非金屬礦物制品業和電力熱力生產供應業等三大高耗能行業能源消費同比分別增長15.93％、12.91％、50.27％。

(二)重點耗能企業能源消費量占規模以上工業企業的82.67％

重點工業耗能企業是規模工業企業的主要組成部分。2009年全市綜合能耗過萬噸的規模以上工業企業45戶，綜合能耗總量達到620萬噸標準煤，占規模以上工業企業綜合能耗總量的82.67％。其中，能源消費量超過50萬噸標煤的企業有4戶，分別是通遼發電總廠綜合能耗98.07萬噸標準煤，內蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責任公司綜合能耗155.68萬噸標準煤，通遼梅花生物科技有限公司綜合能耗54.73萬噸標準煤，通遼霍林河坑口發電有限責任公司綜合能耗121.25萬噸標準煤。

三、工業節能降耗存在的突出問題

(一)高耗能企業的增加，節能空間進一步縮小

2009年，全市規模以上工業新增10戶能耗超萬噸標準煤的高耗能企業，截至年末，這10戶新增高耗能企業能源消費量142.89萬噸標準煤，占規模以上工業能源消費量的19.05％。2010年，通遼市重點耗能企業比2009年將新增11戶，全市工業結構還將進一步向重型化發展，以及高耗能企業生產的重新抬頭，不僅使結構節能難以實現，也會進一步縮小全市工業技術節能的空間。

(二)電力消費對節能將產生明顯的制約作用

2009年通遼市規模以上工業電力消費增長的勢頭已經十分明顯，而且隨著2010年新增的規模工業企業生產，全市工業電力消費仍將繼續高位運行，考慮到全市規模以上工業電力生產現狀以及電力消費占能源消費的比重較高，電力消費過快增長必定給全社會各環節的節能工作帶來不利影響，也進一步對單位GDP能耗下降產生明顯的制約作用。

四、2010年節能走勢預測及建議

(一)2010年節能走勢預測

2010年通遼市節能降耗總體目標是：單位GDP能耗1.62噸標準煤，比上年下降4.4％。結合全市地區能源消費的特點：工業生產能源消費約占地區能源消費的70％左右的比重以及根據2009年全市規模以上工業生產和用能情況分析，預測單位GDP能耗也會在工業的拉動下呈現同趨勢運行，繼續保持下降態勢，但要完成節能目標將面臨巨大壓力。

(二)2010年節能工作的幾點建議

2010年節能降耗形勢會受工業能源消費增長過快而變得十分嚴峻，壓力也會驟然提升。為積極推進2010年節能降耗工作，確保圓滿完成“十一五”通遼市節能降耗目標，建議如下：

第一，加強各級政府節能降耗目標考核和檢查力度。對任務進度不達要求的地區要找出原因，及早督促整改。對進度達到要求的地區也不能放松，要嚴格按照節能降耗工作目標責任考核要求繼續強化節能責任，充分挖掘其節能潛力，千方百計確保全市“十一五”節能降耗目標的實現。

第二，繼續加強對重點耗能企業監測，堅決淘汰落后產能，力爭使工業節能降耗工作取得新進展。

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一、節能降耗工作基本情況

年以來，我縣積極開展節能降耗工作，取得了一定成績。年實現規模工業增加值億元，綜合能耗噸標準煤，年實現規模工業增加值億元，綜合能耗噸標準煤，規模工業萬元增加值能耗比上年下降%，；年實現規模工業增加值億元，綜合能耗噸標準煤，規模工業萬元增加值能耗比上年下降%;年月底止,規模工業萬元增加值能耗下降%,達到市政府下達的目標要求。我們主要做了以下工作：

（一）切實加強領導，層層分級抓落實

1、成立工作機構，明確工作職責。我縣為扎實落實上級的節能降耗工作任務，及時成立了節能降耗工作協調領導小組，由縣長親自任組長，分管副縣長為副組長，政府辦分管副主任及相關職能部門主要負責人為成員，領導小組辦公室設縣工發局，具體協調全縣節能工作的組織、協調、推廣和督導與考核等工作。同時，各有關部門和規模以上工業企業相應成立節能機構，強化對節能降耗工作的實施，初步形成了“政府主導、企業主體、全民參與”的節能框架。

2、召開相關會議，安排部署工作。我縣已兩次組織召開重點企業節能降耗工作會議及培訓會，縣政府辦、工發局、統計局、商務局等相關部門的相關人員，全縣規模以上工業企業負責人和統計員，各鄉（鎮）工業統計負責人和統計員共100多人參加培訓會議。會議傳達了上級節能降耗工作精神與要求，安排部署了節能降耗總體工作。同時，采取以會代訓方式，對參會人員進行了新節約能源法的培訓學習，并對各企業、鄉鎮工業統計員就能源統計業務知識進行了專題培訓。

3、層層抓落實，確保工作落到實處。為了把節能工作落到實處，確保完成“十一五”期末GDP能耗比“十五”期末下降26%的目標任務，我縣將節能降耗工作納入了《“十一五”工業規劃》，并將任務層層分解至各鄉鎮、相關部門和12個重點規模工業企業，并分別與12個鄉（鎮）、有關單位簽訂了節能目標責任書，明確要求各單位和重點規模工業企業積極配合，認真完成節能降耗任務。

（二）積極采取措施，穩步推進節能降耗工作

1、繼續完善節能降耗的統計、監測和考核體系。一是嚴格制定統計監測和考核實施方案。根據《市人民政府關于批轉節能統計指標體系監測體系和考核體系實施方案的通知》（益政發8號）文件精神，我縣也相應完善了節能降耗的統計、監測和考核體系，下發了《人民政府辦公室關于批轉〈單位GDP能耗統計指標體系實施方案〉等實施方案的通知》（南政辦函34號）文件，要求各單位結合實際，認真組織實施。二是各單位根據文件精神，安排專職人員負責節能降耗的具體統計、監測和考核工作。三是認真做好跟蹤、指導與考核工作。為確保我縣節能降耗工作穩步推進，及時發現并協調解決節能工作中出現的新情況、新問題，縣節能辦會同縣統計等部門定期對有關責任單位進行督促檢查、指導與考核，為全面完成全縣節能目標任務奠定了堅實基礎。

2、繼續調整和優化產業結構，淘汰落后產能，推進清潔生產。按照“龍頭帶動、產業支撐、優化結構、集群發展”的思路，我縣堅持以優勢農業資源為依托，進一步調整優化結構、擴大規模、延長產業鏈，大力提升第二、三產業增加值比重，擴大高新技術產業增加值比重，將食品加工業、紡織業、造紙業和橡膠機械業等產業作為支柱產業來培育，努力形成全市、全省乃至全國市場具有相當規模的特色產業。一是優化產業結構。通過近年來的扶持與發展，食品加工業已成為我縣工業的主導產業，食品規模工業發展至20家，產值占全縣規模工業產值50%以上，稅金占全縣規模工業稅金的%以上，其中年產值占%，稅金占%。特別是食品行業的掛面產業成為我縣的特色產業，目前，我縣掛面生產企業達到35家，年產量在30萬噸以上，年產值達到12億元，其中規模以上的掛面企業6家。同時紡織行業也得到較快發展，我縣規模以上紡織企業達到12家，紡織規模達到20萬錠，其中織布得到突破，發展布機100臺。通過大力發展食品業和紡織業，有力地推進了我縣產業結構的調整。

二是著力培育龍頭企業。按照“生產集約化、資本規?；⒓夹g現代化、管理科學化”的要求，我縣堅持以有競爭優勢的企業和品牌為龍頭，以資產為紐帶，以市場為導向，積極開展招商引資工作，積極引進一批低耗能、高產出、前景優、效益好、產業關聯度大、依承度高、產業鏈長的優勢企業，大力推進生產要素向優勢企業聚集，培育龍頭企業，形成規模效應，實現資源的優化配置。近年來，我縣先后引進戰略投資者四川水井坊集團增資擴股南洲酒業、吉林化纖集團受讓原湖南建材紙廠新辦拓普竹麻公司，有效提升了我縣工業發展水平。同時，提高入園企業的準入，把能耗和環保作為招商引資引入企業的第一道門檻門框，切實把好企業準入關，堅決執行引入企業環評和“三同時”制度。近年來，沒有引進1家能耗高和環保不達標企業。

三是大力淘汰落后產能和發展清潔生產。根據國家產業政策要求，我縣著力淘汰落后生產能力，按照“先關停，后整改和重組”的原則，加大了對工藝技術、環境保護、資源消耗等不符合產業政策的造紙、脫膠等行業的整治，對整改后仍達不到產業準入標準的企業，在國家規定的期限內堅決予以關閉停產。年來，我縣關停紙廠16家，脫膠企業6家，有效地推進了我縣產業結構優化與重組。其中平云紙業積極落實國家政策，淘汰落后造紙產能1萬噸，通過了上級的審查，并獲得國家淘汰落后產能的補助。同時，根據清潔生產審核的有關文件精神，我縣以食品、造紙、紡織等行業為重點，積極推行清潔生產。近年來，我縣食品企業產品質量得到有效提高，綠色食品認證達到12個；紡織企業投入1200萬元進行職工生產環境改善，生產環境得到大大改善；減小能源消耗的投入大大提高，今年拓普竹麻投入600多萬元對鍋爐進行了改造，每年可節約標煤12815噸以上,萬元增加值能耗下降13%。據不完全統計，通過推進清潔生產，年全縣節標煤3萬噸以上，節電15萬度以上，節水1000萬噸以上，節約原材料10萬噸以上，減少污水或有害成份排放量1500萬噸以上，我縣清潔生產工作取得一定成效。

3、大力開展重點企業和行業節能工作管理。一是加強節能宣傳與培訓。組織各企業開展經常性的節能宣傳與培訓，重點組織好每年一度的“全國節能宣傳周”活動。定期組織能源計量、統計、管理和操作人員業務學習和培訓，主要耗能設備操作人員未經培訓不得上崗。加強企業節約型文化建設，提高資源憂患意識、節約意識和環境意識，增強社會責任感。二是加強了重點耗能企業節能管理。圍繞“十一五”我縣實現規模工業萬元增加值能耗降低26%的目標，在全縣12家重點耗能企業的實施節能管理，實行重點跟蹤監控，以企業為實施主體，建立嚴格的管理制度，依法進行監督管理，以提高能源利用效率為核心，促進企業在節能降耗方面取得實質進展，為實現“十一五”節能目標做出積極貢獻。三是加強建筑節能行業管理。年月成立新型墻體材料改革辦公室,并根據《新型墻體材料專項基金征收和使用管理規定》的要求，認真做好新型墻體材料基金的預征收工作，年共預征收新型墻體材料專項基金42萬元。積極組織企業新建新型墻材廠，逐步在全縣推進使用新型墻體材料。

4、進一步加強節能降耗基礎工作。一是加強節能宏觀調控。按照科學發展觀的要求和省、市政府確定的節能目標，結合國家對高耗能行業結構調整的指導意見，嚴格高能耗項目市場準入標準，從嚴控制高耗能、高污染項目。對固定資產投資項目審批核準前嚴格實行了節能評估和審核工作，加大了高耗能企業，高耗能產品生產總量及用電量實施“雙控”措施。二是嚴格執行節能的法律、法規。第一，建立了節能監察隊伍。監察隊從工發局、質監局、電力局、建設局、統計局、環保局等單位抽調相關人員組成。第二，加強隊伍培訓。隊伍組建后，為提高監察人員素質與水平，組織開展了2次關于節能法律法規的培訓，進一步提高監察人員素質。第三，定期開展執法監督檢查并嚴格執法。每年組織執法監察人員對各企業、鄉鎮、單位進行2次執法檢查，通過檢查，提高全縣人民對節能的認識。年，在執法檢查中，成功取締了武圣宮軋鋼廠等三家高耗能企業，以實例提高了群眾節能意識。三是加大節能投入。第一，建立節能專項資金。根據上級有關要求，為獎勵節能工作成績突出的單位、個人和節能技改項目等，我縣已決定建立節能專項資金，并納入財政預算，同時，已安排年節能工作經費4萬元，保證了節能工作的順利開展。第二，鼓勵積極投資節能技術項目和使用節能產品。年，全縣技改投入4.1億元，其中有1.5億元用于節能技術的運用。同時，積極組織推廣節能產品，在通過利用新設備、新工藝來節約原材料和能源。四是認真開展群眾性節能宣傳周活動。為積極穩妥地推進節能工作，縣節能辦積極組織開展節能宣傳活動。通過電視媒體、懸掛宣傳標語、發放宣傳資料、組織集中活動等形式進行認真宣傳，倡導群眾依法節能，全民行動，從我做起。年的宣傳活動主要以新修訂的《節約能源法》的宣傳為主線，以綠色奧運、節能燈推廣、限制使用塑料購物袋等為重點，宣傳活動共出動500多人，懸掛宣傳布標1000幅，播放各類宣傳片共10小時以上，發放各種宣傳資料4500份。通過各種形式的宣傳，讓全縣各單位，各行業都重視節能工作，形成全縣齊抓共管、全民推進的氛圍。年，全縣新建沼汽池3000口，總計利用達10000口;年太陽能利用2萬平方米，總計達18萬平方米;年節約薪柴3萬余噸；縣教育局把節能知識納入教育教學活動中；縣政府辦公室及各行局辦公室在強化辦公設施和設備節能的同時，對機關照明燈具全部更換改造成節能燈，每年可節約一半的電費開支。

二、存在的主要問題

年來，我縣的節能工作雖然取得了一定成效，但縱觀全縣情況還存在許多問題和不足，主要表現在以下幾個方面：

（一）基礎工作較薄弱。能耗統計制度還不完善，能源統計人員能力水平還不高，個別鄉鎮、企業節能機構建設和節能管理等基礎工作比較滯后。

（二）投入力度不足。由于許多企業面對金融危機困難重重，資金難以周轉，致使節能資金投入嚴重不足，對節能技術產品研發、推廣、示范、節能管理等影響較大。

三、后段工作安排

（一）切實完善節能降耗工作機制。按照省市工作要求，充分發揮節能減排工作協調領導小組的作用，逐步落實縣級領導聯系節能企業制度，進一步明確節能責任和目標，指導全縣上下認真開展節能減排工作，并由相關部門盡快組織落實各自的工作方案，確保各項工作措施落到實處。嚴格實行節能行政問責制，制定“十一五”全縣節能工作后一段目標任務分解方案，繼續與各鄉鎮、各單位及高耗能企業簽訂節能目標責任書。

（二）進一步加強節能工作組織領導和節能管理體系建設，切實落實“三個方案”。把節能降耗作為促進科學發展的重要抓手，突出抓好重點行業、重點企業的節能降耗工作，下大力氣打好節能降耗攻堅戰，嚴格內部管理，努力使干部職工隊伍在思想上、組織上、作風上、學習上、工作效率上有明顯提高，為全縣開展節能工作提供有力的組織保證。

（三）繼續實行能源統計聯審聯報。縣節能辦指定專人負責能源統計工作，繼續推行能源統計聯審聯報制度，以確保全縣能源統計數據的客觀、真實。

（四）加強節能教育培訓。在全縣范圍內實施系列節能培訓，全面宣傳貫徹學習新修訂的《節約能源法》和省、市有關文件精神，進一步提高對節能降耗工作的認識，特別是提高領導干部的認識。同時，積極尋找和創造機會讓專門從事節能工作的干部職工經常參加一些學習培訓，建設一支專職的節能管理隊伍。

篇(7)

（一）總體思路。在建立健全能耗統計指標體系的基礎上，通過對各項能耗指標的數據質量實施全面監測，評估各地、各重點企業能

耗數據質量，客觀、公正、科學地評價節能降耗工作進展，全面、真實地反映省、市、縣（市、區）以及重點耗能企業的節能降耗進展情況和取得的成效。

（二）工作要求。在加強能耗各項指標統計的同時，對能耗指標的數據質量進行監測，確保各項能耗指標的真實、準確。深入研究能耗指標與有關經濟指標的關系，科學設置監測指標體系。制訂科學、統一的能耗指標與GDP核算方案，從核算基礎、核算方法、工作機制等方面對單位GDP能耗及其他監測指標的核算進行嚴格規范，不斷完善主要監測指標核算的體制和機制。制定嚴格的數據質量評估辦法，切實保障數據質量。節能降耗指標及其數據質量分別由上一級統計部門認定并實施監測。年耗能5000噸以上重點耗能企業主要由省統計局和省經貿委負責監測，各市、縣（市、區）政府也要對本地區重點耗能企業進行監測。從20*年起，各市、縣（市、區）統計局按省、市統一要求建立季度、年度能源消費總量和單位GDP能耗核算制度，進一步完善能反映各地特點的能耗數據質量評估辦法。

二、監測的主要內容

（一）對全省及各市、縣（市、區）節能降耗進展情況的監測。

監測指標：單位GDP能耗、單位工業增加值能耗、單位GDP電耗、單位工業增加值電耗及上述指標降低率；單位產品能耗，重點耗能產品產量及其增長速度；主要耗能行業產值及其增長速度等。

（二）對主要耗能行業節能降耗進展情況的監測。

主要耗能行業包括：鋼鐵、有色、建材、石油、化工、化纖、電力、造紙、紡織等。

監測指標：單位增加值能耗，單位產品能耗。

（三）對重點耗能企業的監測。

重點耗能企業：省級為年耗能5000噸標準煤以上的企業，各市、縣（市、區）根據當地情況自行確定。

監測指標：單位產品能耗，能源加工轉換效率，節能降耗投資等。

（四）對資源循環利用狀況和“十一五”期間十大重點節能工程建設情況的監測。

監測指標：資源循環利用指標，十大重點節能工程的節能量。

三、監測的主要方式

（一）按年度編寫全省能源利用狀況白皮書并召開新聞會，向社會公布全年能源利用狀況。

（二）按季度全省及各市、縣（市、區）節能降耗情況公報。

（三）建立重點耗能企業能源消耗狀況內部通報制度，按月向省政府及相關部門通報重點耗能企業節能降耗情況。

（四）組織開展對各市、縣（市、區）能源統計工作的督查和對重點企業能耗統計數據質量的稽查。

（五）按季度召開

省級有關部門聯席會議，交流和通報各部門節能降耗有關情況。

（六）按季度召開全省統計系統內能源數據質量聯審評估會議，對節能降耗主要指標進行評估監測。

（七）各市、縣（市、區）也要相應開展節能降耗情況監測。

四、對單位GDP能耗及其降低率數據質量的監測

GDP和主要能耗數據實行下管一級。每季度全省統一組織核算、評估各市GDP數據和主要能耗數據。各市統計局按省統計局有關文件精神，統一組織核算、評估所轄各縣（市、區）GDP數據和主要能耗數據。各地數據使用前必須經上級統計局核準，未經核準一律不得對外使用，以確保省、市、縣三級數據的基本銜接和橫向可比。

（一）對GDP數據質量的監測。

第一組：地區GDP總量的逆向指標，用于檢驗GDP總量是否正常。

1.地區財政收入占GDP的比重。

2.地區各項稅收占第二和第三產業增加值之和的比重。

3.地區城鄉居民儲蓄存款增加額占GDP的比重。

第二組：與地區GDP增長速度相關的指標，用于檢驗現價GDP增長速度是否正常。

1.地區各項稅收增長速度。

2.地區各項貸款增長速度。

3.地區城鎮居民家庭人均可支配收入增長速度。

4.地區農村居民家庭人均純收入增長速度。

第三組：與地區第三產業增加值相關的指標，用于檢驗第三產業增加值是否正常。

1.地區第三產業稅收占全部稅收的比重。

2.地區第三產業稅收收入增長速度。

（二）對能源消費總量數據質量的監測。

1.電力消費占終端能源消費的比重，用以監測終端能源消費量是否正常。

2.規模以上工業能源消費占地區能源消費總量的比重，用以監測地區能源消費總量是否正常。

3.三次產業、各行業能源消費的比重，用以監測地區各產業、行業能源消費總量是否正常。

4.火力發電、供熱、煤炭洗選、煤制品加工、煉油、煉焦、制氣等加工轉換效率，用以監測涉及計算各種能源消費量的相關系數是否正常。

5.對各產業、行業能源消費增長速度與工業增加值增長速度進行比較，結合節能技術運用情況，用以監測各產業、行業能源消費與行業增長是否相銜接。

6.主要產品產量、單位產品能耗，用以監測重點耗能產品能源消費情況。