普銑實訓總結精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇普銑實訓總結范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

很多學生對實訓沒有深刻的認識，僅僅把實訓當成正常教學中的過程，只要考試通過就行，甚至有部分學生怕苦怕累，想把實訓蒙混過關。由于學生的思想重視程度不夠，缺乏自主學習，所以對技術的掌握也比較粗淺。學習機械加工技能，自主學習非常重要，很多知識和技能是通過自學鉆研得來的。作為參與實訓的學生，必須地自己所學技能有深刻認識，可能是自己今后謀生的飯碗，努力學習并培養對它的熱愛，如果沒有意識到這一點，那么效果也大打折扣。

2實訓過程中不善于總結

這一點在實訓過程中很多學生忽視了，我們大多數學生參與實訓，都是第一次告別理論課堂，接觸機械加工，絕大多數學生沒有做筆記的習慣，即使在實訓過程中完全聽懂了，由于沒有成文的記錄，兩三周之后就忘記了。所以我們必須要求學生把少見、常用、重點和難點、包括自己在實訓環節中出現的操作失誤等等。實踐證明，勤總結和勤記錄的學生在實訓之后仍然能記住當初所學的知識。

3實訓過程中沒有有效的結合課堂上的理論知識或者說理論知識欠缺

很多學生在實訓時體現出基礎理論知識薄弱或對理論知識掌握不深刻。例如：普通銑床實訓中銑削六面體要求基準統一，那么對基準面的理解，很多同學都知道大概的意思，但是不能闡述其定義。又如課堂上講的刀具角度，在實訓中針對一把焊接式車刀，絕大多數學生并不能判別出前角、后角、主偏角等等，甚至很多學生連主切削刃都不能準確的辨認出來。另外，就是形位公差，很多學生并不能很好的認識如垂直度、圓跳動、平面度等具體的意義。這方面的內容作為學生入門技能培養的基礎知識，必須要掌握牢固。如果能很好的把理論知識和實踐操作有效的結合起來，學習效率一定事半功倍。針對這些情況，我們可以從以下一些方面加以改善：

3.1加強幾門重要課程的學習

作為機械類專業的學生，我們必須學習好《機械制圖》，《機械加工工藝》、《機械加工基礎》、《互換性與檢測技術》等這些課程，這些課程是機械加工的入門課程，它直接影響到一名學生對基礎理論知識掌握的牢固程度。同時，學生理論知識豐富，對實訓老師的教課也起到幫助作用，他們能很快的理解老師講的加工方法，裝夾原理等等，促進實訓效果。

3.2注重學習方法的引導

學生剛接觸機械加工，大多沒有行之有效的學習方法，一般均是按照老師講的方法來練習，學習方法也基本是處于探索過程中。作為實訓老師，應該在實訓過程中，結合學生平時實訓中的整體表現、接收新技能的能力、學習的積極性等方面綜合考慮，同時結合自己以前學習機加的經驗，給學生傳授一些實用的技巧和學習方法，這樣能讓學生在今后的學習中取得更好的成績。

3.3示范講解時使用書面規范語言且有意識的融入工藝原則

很多學生在實訓結束后對剛學完的加工方法、常用工量具名稱等等仍然表達不清楚，部分老師講課、回答學生的問題用語不規范。其實，我們機械類專業的學生畢業后必然會進一步學習專業技能，那么他們也需要更深入的學習理論知識，這樣才能取得更高的職業技能等級，那么這個過程中，除了需要更加努力的學習之外，在口頭表達能力上也必須加強，所以我們實訓老師講課必須要規范，并且盡量使用書面語言，這就需要我們作為實訓老師加強理論知識的學習，有意識的加強專業術語的表述。實訓老師在講課的時候，應把具體的加工方法與工藝原則相結合，這樣學生印象較為深刻，也容易理解。例如，普通銑床上銑削平行面的時候控制尺寸，必須要粗精分開，先粗加工去除絕大部分余量，留精加工余量，然后通過測量知道所剩精加工余量，最后再根據余量來精加工，這樣給學生灌輸的是通過測量保證尺寸而并非對刀來保證尺寸的一種理念。這樣學生想到教材學過的知識，這里用到了，也間接的肯定了他們之前的學習效果，其實對學生內在的影響很大。

3.4重視基礎項目細節講解和多項目、廣角度兼顧

我們在給學生講解基礎項目的過程中要注意細節的講解，例如，我們講解六面體的加工，銑削的第一個面是基準面，如何控制基準面的平面度作為重點。第二個面是銑垂直面，我們必須講解清楚如何通過墊圓棒調整垂直度；第三個面我們必須講解清楚如何用直角尺找正來銑削側面與側面的垂直度。學生的實訓時間有限，其實如果單個項目的練習非常的熟練也很難，那么我們就可以堅持多項目、廣角度的原則，我們在可以給學生拓展講解“用60°靠板銑螺母、銑斜面主軸扳角度的方法、銑V形槽的方法”等等，通過這些加工方法的講解，能擴大學生知識技能的掌握的廣度增加見識，對今后的進一步學習有較大的指導意義。

3.5提高實訓教師的責任心

篇(2)

一、模具專業實訓課程的設計

模具產品從設計到生產是一個十分復雜的過程，它包括模具產品設計、模具結構設計、模具加工制造和塑件生產等方面，需要產品設計師、模具設計師、模具加工工人協同完成。筆者所在學校是中職技校，學生來源主要是初中生和少數高中生，培養的學生就是生產第一線的工人，就業崗位定位在模具制造熟練操作工或模具加工工藝師（極少數）。因此，筆者覺得筆者所在學校應推行專業針對性和實用性強的模塊式教學方法（見圖1）。

1. 模塊一：模具拆裝測繪

作為直接生產操作工人，看懂讀懂機械工程圖是關鍵。因此，組織學生拆開各種模具教具實物進行測繪練習，讓學生把所有零件圖和裝配圖在紙上草繪，再用電腦軟件繪圖。此法有以下優點：

（1）能結合以前所學模具基礎理論知識進一步熟悉模具典型結構，為模具裝配實訓做準備。

（2）制圖知識得以學以致用，并強化AutoCAD電腦繪圖。

（3）把原來逐件制作純消耗材料實訓變為逐漸引導學生把圖紙繪制出來的零消耗實訓，

團隊合作精神的培養。

（4）為CAXA實訓做準備。

2. 模塊二：實訓教學結合理論知識學習CAXA（或Pro/E、UG）

實訓時，可分組發放產品圖紙，學生根據模具制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產批量，用模具設計軟件選擇相應的設計步驟、參數、計算公式以及標準模架等，最后給出全套模架結構設計圖。要求學生利用軟件對此模具進行開模、合模、制品推出的全過程仿真練習，了解了模具制造全過程，從中找出設計的不合理處，為下一步加工實訓做準備。

3. 模塊三：普通機械，數控編程加工

對模具來說，一般標準零件是可以直接訂購的，如標準模架、導柱、導套、頂針等，但模具的凸凹模（或型腔）是要進行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要經過粗加工半精加工精加工的這一過程。模具一般是單件產品，因此加工一般是普通機械加工去除余量，再經數控機床編程進行半精或精加工。所以，這就要求學生能編寫模具零件加工工藝規程，并能熟練地使用普通機床（如車、銑、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式編寫數控加工程序，操作數控機床（加工中心、數銑、線切割、電火花等）加工出合格模具零件。

4. 模塊四：模具裝配、修配、調整模塊

模具裝配、調整不可能直接進行，此模塊就要求學生具備鉗工的一般技能。鉗工一般內容包括：劃線、工量具的使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等，而這些基本技能的學習不能像學普通鉗工那樣照搬應用，要結合模具結構進行研究、總結，發現沖壓模具的凸凹模、塑料模具里的鑲件是鉗工技能訓練中的旁證，可將四方體、六方體、圓弧銼配、十字配作、角度配作、鉆孔、攻絲、套絲與裝配等綜合在一起制作一本可行性的實訓校本教材，既可減少實訓材料的消耗，又可提高學生的動手能力，同時可檢驗學生模具課程學習完成的情況。

在此模塊中，裝配最難點應屬配鉆、攻絲。因為孔的形位精度、尺寸精度關系到裝配的位置。教學中，我們要學生自己設計所需孔深，把在理論課學到的螺紋底孔直徑計算公式運用到實訓操作中，在廢料上按鉆通孔、鉆小孔、鉆斜孔、擴孔、锪孔、鉸孔、逐步過度到鉆盲孔、鉆多工件。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。這樣學生知道了在盲孔攻絲中為了滿足圖紙規定要求，必須準備好空間讓出絲攻到足夠深度。這就要把孔鉆深點，但若鉆的太深超過切口就會鉆到下一個零件上去，則會造成偏心問題。因此，應設計些簡單的配合組裝圖，讓學生進行加工并裝配，為下一步裝配模具做準備。

等掌握一定的技能技巧后，可把前面機加工合格的模具零件進行裝配、調整、試模實訓，試模合格后把此模具進行點評、展示，會讓學生有成就感。這樣，專業針對性明顯增強，學生對專業學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。經過該實訓，學生能夠將既往所學的相關專業知識進一步鞏固，達到融會貫通的目的。

以上模塊可打亂順序進行，以解決機床、電腦設備少，學生多的矛盾。有針對性的讓學生分批分模塊進行實訓，同時在實訓中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術的同時，也通過了崗前培訓。畢業時能獨立操作，盡量做到“零距離”上崗。

二、實際案例

圖2手柄

工件名稱：手柄（見圖2）

生產批量：中批量

材料：Q235-A鋼

材料厚度：1.2mm

經過模具設計軟件的學習之后，發放模具成品圖紙給學生，讓學生分組（5～10人/組）用Pro/E等模具設計軟件在專業教師的指導下，根據圖紙的技術要求等進行模具設計計算（見圖2）并轉化為二維的裝配圖（見圖3），零件圖。此階段是建立在模塊一、二的基礎上才可進行。

圖3二維裝配圖

經專業指導教師檢查合格后，可根據零件圖和裝配圖編制工藝并進行加工，加工的方法很多，可以是機加工，數控特種加工，也可選用鉗工加工。工作量大的可選用機加工，如模架，可用加工中心數控編程或用MasterCAM軟件進行編程方法進行加工（機加工模塊實訓）；精度高的可用特種加工，如落料凸模，直通式，采用線切割加工，2個M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割加工（特種加工模塊實訓）；而簡單的，可采用模具鉗工技能，如導料板、卸料板可先銼削、磨削后再鉆孔（模具鉗工技能實訓）。

最后等所有的零件都加工好以后，就可以進行裝配、調整、試模。根據級進模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，其中要注意孔的配鉆并調整間隙、試沖、返修（模具鉗工技能實訓）。

三、結束語

由于每個學校的設備、條件、資源等不一，教學方式的不同，普通固定的教材不適于每個學校。因此，針對“實用、夠用”原則及模塊式教學，應開發相應的校本教材，如已開發的《鉗工技能實訓》和待開發的《模具測繪實訓》以及《機加工、數控實訓》。這樣針對性的進行模塊式教學，會使教學目的明確，技能的掌握更簡明快速，學生的適應會更好更快。模具專業實訓課程的開發，是一個過程很長很遠的研究方向，模具實訓老師的專業進取也得不斷更新和提高，才能適應新技術的改革和創新。

（作者單位：廣西石化高級技工學校）

篇(3)

【關鍵詞】數控專業 理實一體化 教學方法 改革

【中圖分類號】TG659-4 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）17-0023-01

近幾年，隨著高校本科的擴招，高職學校的招生受到了很大的影響，生源數量和質量都嚴重下滑。目前高職學校學生的邏輯思維能力、理論學習能力和動腦能力都普遍偏弱，還有部分學生的學習態度不端正，缺乏自信，學習目標不明確。如果在專業課教學上我們還繼續沿用傳統的理論和實習教學各自獨立進行的方法，不可能取得令人滿意的教學成果。

理實一體化教學法即理論與實踐相融合的教學法，它突破了以往理論與實踐相脫節的狀況，通過一體化教學，老師不僅僅是傳統意義上教授知識的老師，更成為工廠中傳授技藝的師父。一體化教學要求教學場所直接安排在實訓車間，老師現場指導學生來完成某個教學目標和教學任務，這種教學法具有很強的直觀性，能避免傳統課堂教學的枯燥無味，能讓基礎文化偏弱的中職學生更準確地理解理論知識，同時對培養學生的動手能力和專業技能具有重要的作用和意義。因此，我校數控技術應用專業正在不斷探索和實踐理實一體化教學改革，也取得了一些成績和經驗。

一、明確培養目標，建設理實一體化的實訓環境

我校的數控技術應用專業是以培養適應從事數控機床的操作、數控加工工藝及程序編制、數控機床調試及維修、產品檢驗和質量管理等領域第一線需要的技能型人才為目標。根據培養目標的需要，參照企業運作模式和中職學校數控實訓基地建設的參考標準，我們制定了較為現代化的符合企業要求的設備配置方案、服務培養目標。目前，我校已建成功能較完備的數控實訓基地，基地占地近2000平方米，包括金屬切削實訓車間、鉗工實訓車間和焊工實訓車間三大部分，實訓設備價值近400萬元。其中：①金屬切削實訓車間包括數控機床區和普通機床區。數控機床區有數控加工中心、各種CNC系統數控車床、數控銑床以及軟硬件配套完整的數控仿真實訓機房一間;普通機床區有普通車床、萬能銑床、搖臂鉆床、刨床、弓鋸床、砂輪機，該車間能充分滿足學生對普通機床和數控機床實踐技能訓練的需要。②鉗工實訓車間有鉗工工位60個，相應配套的各種工量具，提供學生鉗工操作技能的訓練。③焊工實訓車間有電弧焊機、氬弧焊機、C02氣體保護焊機以及切割設備，提供學生電氣焊實訓。該基地于2009年被評為省級緊缺型人才培養基地，如此綜合性的實訓基地為實現學校和企業的“無縫對接”提供了堅實的保障，讓學生在校期間就能充分進行職業技能訓練，從而在他們步入就業崗位時能夠從容應對從學生到工人的角色轉換。

二、課程模塊化，設置理實一體化的課程體系

課程是職業學校圍繞培養目標所設定的教學內容和教學順序的總和，它集中體現了專業的教育觀念、教學思想、教學方法和教學模式。隨著時代的發展，傳統的數控技術應用專業課程已經不能滿足理實一體化教學的要求，我們打破傳統的專業課程體系，將教學計劃按三年制“2+1”模式制定，推行模塊化的課程設置。按各模塊包含的基本技能，劃分為三大模塊：金工實訓模塊、模擬實訓模塊和數控操作實訓模塊。具體內容包括：

1.金工實訓模塊。包括普通鉗工、普通車工、電氣焊實訓模塊，金工實訓模塊著重培養學生的基本操作能力，以車工為重點，鉗工和電氣焊相結合。

2.模擬實訓模塊。目標是讓學生掌握數車、銑、加工中心的基本編程和操作，初步掌握數控加工工藝。主要是利用斯沃數控仿真軟件學習數控車、銑、加工中心編程基礎、數控基本操作過程、模擬加工等。

3.數控操作實訓模塊。該模塊是所有實訓模塊的重點，是學生磨練技能水平的重要階段。主要包括：操作界面及程序編制，根據零件圖進行程序編制、輸入調試、零件裝夾、刀具選擇及裝夾、工作坐標系的建立、平面輪廓加工、孔加工、型腔件的加工、配合件的加工與計算機自動編程、簡單曲面加工等。

三、以任務為驅動，編寫理實一體化的配套教材

理實一體化的教材必須將各個知識點分解成實踐訓練任務，有計劃地開展技能訓練。我校數控技術應用專業的教師在借鑒先進的職業教育理念、模式和方法的基礎上，結合我校專業教學條件的實際情況，從企業用人的具體要求和學校的實際情況出發，結合學生的個性發展需求，針對中等職業學校的培養目標，降低專業理論的重心，突出與實踐技能相關的必備專業知識，對課程內容進行整合和創新，編寫出了一套以項目為引導、以任務為驅動的理實一體化校本教材。校本教材充分體現了“教、學、做合一”的職教思想，學生將來做什么、學什么，教師就教什么。在平時教學實訓中讓學生自己總結發現問題，教師再用專業的理論知識和現場操作來加以輔導，使學生知其然更知其所以然，從而實現了理論與實踐的有機結合。

四、教師“雙師化”，培養理實一體化的師資隊伍

“雙師型”教師隊伍的建設是落實理實一體化教學方法實施的關鍵，是提高職業教育教學質量的基礎。要實施理實一體化教學，我們的專業教師不僅要有扎實的理論知識，還要有熟練的實踐操作技能。學校為了培養一支優質的雙師型教師隊伍，制定了系統的教師培養計劃，先后組織教師參加國家PTC計劃培訓、省級骨干教師培訓、市級骨干教師培訓、技能競賽教師培訓等。此外，學校還安排專業教師到企業進行專業實踐和鍛煉，每兩年期內每人至少到企業實踐2個月。這樣我們的教師不但可以了解自己所從事專業的發展現狀和發展趨勢，還可以在企業的幫助下鍛煉技能水平、提高教學質量。在建設師資隊伍過程中，學校還采取“請進來”的方式，積極引進企業的工程技術人員、特殊技能人才到學校做實訓指導教師，協助學校實現專業教學的理實一體化改革。他們到學校任教，把自己多年的實踐經驗、操作技能和新技術帶入學校，傳授給學生，也與本校教師形成互補、相互促進。

五、結語

理實一體化教學改革的實踐，為職業教育發展帶來了諸多的好處，一體化的教學理念在我校也已經被廣為接受，但具體實施起來在一些方面還不是很到位，比如模塊化的課程在真實性、完整性和趣味性上還存在許多不足，教師的教學理念、技能水平、教學方法和對企業生產的認識還有很大的提升空間，教學質量評價體系還有待完善等。我們將進一步探索和實踐，為培養企業適用人才而努力。

篇(4)

摘要：文章首先介紹了普通車床實訓是數控車床實訓的基礎、接著闡述了中職學校數控車床理實一體化教學的流程，最后針對如何提高數控車床操作工考試通過率，給出了切實可行的解決辦法。

關鍵詞：數控車床 理實一體化 中職

2005年國務院《關于大力發展職業教育的決定》明確提出，大力發展職業教育，加快人力資源開發，是落實科教興國和人才強國戰略。國家的科技興國戰略使得數控加工行業快速發展，從事數控加工的工人相對缺乏。迫切要求職業學校培養出大量的在一線從事數控加工的技術工人。作為中職學生，學習數控車工技術的目的是使學生能掌握數控基本原理、各大模塊的功能、數控車床的編程知識，熟悉相關的仿真a軟件和自動編程軟件，并通過實訓、實習，提高學生的動手能力、創新能力和吃苦耐勞的精神，達到知識、技能、素質的全面發展。

1、普通車床實訓是數控車床實訓的基礎

對于零基礎的學生來說，普通車床實訓是學習車工的第一步。普通車床實訓是以后進行數控車床實訓的基礎。我們可以把學習普通車床的操作技能比作學走路，把數控機床的學習比作學跑步，只有走好了才能跑起來。

現在學校中的數控專業，大都是在原有的車工專業的基礎上，又購置了數控車床和數控銑床、加工中心而形成的。數控車床的價格相比于普通車床要貴許多。大多數學校數控車床的數量相比于普通車床也是要少很多的。綜合上述原因，學校在安排數控車床實訓之前，都要安排一定課時的普通車床實訓。這樣可以使學生在初學階段利用普通車床學習基本操作技能，為以后學習數控機床打下基礎，利用普通機床進行基本操作技能訓練在目前是不可缺少的一個環節?，F代制造技術是在傳統的技術上發展起來的，自動化的數控機床離不開傳統的車、銑、刨、磨的加工技術，一個數控工作人員，如果不懂得刀具角度，切削用量和制造工藝，就不能成為一個合格的數控人員。我們培養適應現代社會需要的數控加工人才就是先要從最基本的知識抓起，要使學生學習好掌握好基本功，要使學生牢固掌握普通車床的基本知識，了解普通車床的基本性能和基本構造，熟練掌握普通車床的正確操作：車外圓、車端面、切斷和車槽、鉆中心孔、車孔、鏜孔、車螺紋、車圓錐面、車成形面、滾花等等。這些基本技能、技巧在現階段，我們不可能在數控機床上安排大量時間進行練習。反過來，我們可以利用普通車床臺數比較多這樣的條件，進行這些基本技能操作訓練?；静僮骷寄軐W的好與不好，直接影響到以后在數控機床實訓的效果。在這個過程中，普通車床實訓起到了一個承上啟下的作用。

2、中職學校數控車床理實一體化教學的流程

學生學完普通車床以后，開始進入數控車床的學習?，F在技工院校使用最普遍的是沈陽機床廠生產的FANUC系統的機床。因為涉及到中、高級工的考試，所以在學習數控實踐操作的時候，還要兼顧到中、高級工理論的學習。綜合以上考慮，教學安排如下：

（1）了解數控機床的總成、面板（主要包括CRT顯示器、系統操作區域、機床操作區域），并掌握操作面板按鈕的功能。

（2）認識數控機床的坐標系（x軸、z軸）。

（3）三個基本操作：回零操作、MDI操作（轉速及換刀）、手作。

（4）對刀操作、對刀的目的。

（5）掌握基本的編程方法、G指令、M指令，及簡單的編程過程。

（6）G71切削循環指令。

（7）外螺紋、鏜孔、內螺紋的編程。

（8）中、高級工理論、實踐的模擬練習。

3、提高學生數控車床操作工的考試通過率

數控車床中、高技工的鑒定考試都包括理論和實踐操作兩個部分。只有理論和實踐操作都通過，才可以取得相應的數控車床操作工的等級證書。針對學校數控車床中、高級工考試通過率不高，提出以下幾點建議：

（1）理論知識

現在數控車床中、高級工的理論主要涉及機械制圖、機械基礎、公差配合與技術測量、金屬材料與熱處理、車工工藝、數控技工工藝、機械制造工藝、電力拖動、數控機床編程與操作、職業道德、企業管理等科目。知識比較復雜，除了多讀、多看、多練之外，還要學會總結。比如G71、G72、G73、G90、G92、M21、M22、M23等指令很容易混淆，要對比記憶。

（2）實踐操作

數控車床的實踐操作技能是衡量數控車床操作工水平的重要指標，也是數控車床操作工鑒定的關鍵環節?？荚囍?，一定要認真閱讀零件圖紙，注意公差、表面粗糙度、同軸度的要求等，然后再編程。同時，要注意心態，一定要沉著冷靜。例如，在考試中，某一個尺寸誤差做大了，頭腦一定要冷靜。要相信：只要別的尺寸做對了一樣可以順利通過。要及時調整情緒，在思想上要有個充分的應試心理準備，要相信自己有足夠的能力通過鑒定考試。

（3）考試技巧

在數控車床中、高級工考試中，理論上要本著先易后難、先主后次的做題原則，不要輕易放棄每一道題，必要時使用排除法、驗證法等技巧。實踐操作考試中，裝夾工件一定要裝夾牢固，工件跳動量越小越好。在編寫程序時，要先寫工藝，然后按照工藝流程的順序來編程及工件的加工操作。在實踐操作考試完畢以后，要進行機床的清理和保養。

隨著社會的發展，對數控機床操作工、編程人員的要求也越來越高，同時對數控專業人才的培養提出了更高的要求。本文從數控車床實訓與普通車床實訓的關系、中職學校數控車床理實一體化的教學流程、如何提高數控車床操作工的考試通過率三個方面提出了一些自己的建議。

參考文獻：

[1]關熊飛.數控加工工藝與編程.北京：機械工業出版社，2011.

篇(5)

關鍵詞：數控實訓；多媒體教學；主動性和創造性；自主構思設計零件

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）20-0042-02

工程實訓是培養學生全面素質，尤其是工程素質的重要環節，隨著市場對人才綜合素質要求的提高，許多機械類包括近機類專業的學生必須進行實習培訓。以往的實習基本上以傳統的加工方法為主，其內容顯得陳舊，有些甚至遠遠落后于現代工業的發展水平。教學方式仍主要為講授加示范，許多學生在實習過程中往往缺乏主動性和獨立性，既不能激發學生參與實習的興趣與積極性，也不利于學生知識能力的培養。針對這一現實情況，我學院在實踐教學中，在以傳統制作工藝為主的前提下，針對不同專業、不同對象適當地增加了現代制造技術的內容，探索出一種尊重基礎、注重實效、提高興趣、培養能力的數控實訓教學方法，取得了良好的教學效果?，F代制造實訓包括數控車削、數控銑削和線切割三大模塊內容。

一、營造實訓氣氛，提高實訓地位

機械類專業是高校的傳統專業，幾乎每一個工科院校都開設了這個專業。如何找準專業發展方向和人才培養特色，使培養的學生獲得行業、企業的肯定是擺在我們面前的一個重要課題[1]。

隨著我國的產業結構調整、企業改制和技術改造，以數控技術為代表的自動化、計算機和信息管理等相關技術向傳統機械制造業不斷地滲透，數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率的重要手段。專家預言：21世紀機械制造業的競爭，其實質是數控技術的競爭。在我國，2007年，僅珠江三角洲，數控人才就缺乏6000多人。在這一社會需求現象的感召下，無形中就加大了數控實訓在學生心目中的地位。

數控實訓與傳統實訓的明顯不同之處還在于它可以借助計算機應用各種二維或三維高級CAD/CAM軟件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成簡單或復雜零件的設計、造型、自動編程、模擬仿真等內容，因而更加提高了學生的實習興趣，增強了學生工程實踐的信心。從而培養出具有一定的操作技能、動手能力和創新意識的學生，實現了知識向能力的轉化，提高了數控實訓的教學質量。

二、數控理論基礎學習

數控銑削的實訓首先要以理論知識的學習為基礎，只有掌握了基礎知識才能更好的掌握數控銑床加工和編程技能。我學院一直堅持和重視基礎理論的知識教學。

1.方法的學習。大學教學是學校教學過程的最后一個階段，同時又是學生進入社會實踐活動過程的準備階段[2]。學生目前掌握的知識和方法為將來的“再學習”過程做好充分的儲備，并進而做到舉一反三、觸類旁通，即達到了教學的最終目的。因此老師在向學生講授理論知識的時候，不能泛泛而講，而應有選擇性地著重講授基礎實用的知識點，讓學生在聽課中時時感受到學會的是“一種方法”，而不是僅僅記住某個具體的指令或概念。比如：在講授數控銑理論知識內容的時候，數控機床坐標系和運動方向、機床參考點、工件坐標系選擇（G54～G59）及輔助功能代碼M03、M02、M05和準備功能代碼G90、G00、G01、G02、G03等為必講內容。對于平面選擇代碼G17、G18、G19則一帶而過，只重點介紹講授G17的用法。G17是XY平面選擇，那么學生在以后工作中用到XZ、YZ面時自然就會去查找G18和G19具體代表了哪個平面，依此類推。

2.多媒體教學。選用合理的教學手段將對學生掌握理論基礎知識起到極大的輔助作用。自動化內容涉及偏多的數控銑教學就應該選用多媒體課件作為教學手段。課件中運用了大量的圖片、視頻和動畫加以演示，圖片包括機床的外觀和已經加工的零件，視頻錄制的是銑削零件實際加工過程，而動畫大多體現的是刀具的特定運行軌跡，并能進行人機交互。因此提供了良好的教學環境，將抽象的概念具體化和形象化，增加了信息量，也有利于學生的理解，大大提高了教學效果和質量。

三、自主構思、獨立設計零件

數控實訓要求學生根據要求自行設計零件，編寫數控加工程序并制作加工零件。考慮到數控實訓的時間較短（一般兩天左右）及學生對刀具基礎知識的了解不充分，因此要求學生設計的是刻繪作品，即在一塊75×60×30的長方形板材上發揮想象設計出獨特的工藝品，內容不限。而對于刀具的選擇、進給量的設定等工藝內容則不做為本項實習的重點，由老師推薦即可。這種學習方式一方面能夠保證學生在設計過程中運用到機械制圖知識、AutoCAD計算機繪圖知識、工藝知識，加深對機械綜合知識的掌握和運用；另一方面這種學習方式還大大提高了學生的學習熱情、激發了學生的學習興趣，使得學生能夠充分調動積極性和主動性來設計這件具有紀念意義的作品。而且，其設計的作品還體現出學生本人的美學修養和藝術修養，使得學生的想象力和創造力得到最大程度地發揮，可謂一舉幾得。

四、編寫程序

學生在已經熟悉數控編程的主要內容及步驟、程序的結構和格式、常用指令與代碼及編程規則和方法的基礎上，要求能夠根據本?，F有數控系統實際要求，對自行設計出的零件手工編制銑削加工程序。

在編制程序過程中加工工藝是一項重要內容[3]，主要通過加工程序（代碼）得以體現，其目的就是要合理、有效地使用數控機床和刀具，對材料進行精確、高效地加工。尤其是在手工編程中，如果考慮不周，將會直接影響加工精度和表面質量，甚至損壞機床，因此要結合相關內容綜合分析。首先應著重分析刀具在加工時的切入和引出點及走刀方式在加工時的影響，避免各種可能存在的問題等。然后選定最優工藝方案，并在實際編程和操作環節中加以運用。

五、檢驗考核

檢驗考核是學習質量的重要保證手段，它一方面可增加學生實習的責任感，另一方面有利于反饋實習教學質量，發現問題并解決問題[4]。檢驗考核分為理論考核和實踐考核兩部分內容。

1.理論考核。理論部分考核是對學生實習的綜合考查，主要以實習報告來體現。實習報告內容包括敘述基礎理論概念、編寫程序和實習心得等。由于在整個工程實訓過程中，學生實習一直強調以增強實踐動手能力為主，因此理論考核部分分值只占實分的20%。

2.實踐考核。實踐部分考核包括程序檢驗和實際操作。程序檢驗就是驗證學生對制圖、工藝、程序傳輸和校驗模擬等知識的掌握程度。即學生對自行設計的零件編寫程序結束后，輸入到數控裝置中進行模擬演示，發現錯誤，及時修改，如此反復，直至合格。老師按照其制圖的繁簡、工藝的優劣、傳輸的次數及程序中包含的錯誤程度進行打分。機床操作和零件加工需要學生學習如何完成機床回零、夾具安裝、工件裝夾、刀具安裝、輸入程序、確定編程原點、實際加工等一系列操作。實際操作需要教師具有較強的責任感，認真、準確、細致、耐心地指導學生完成每一步操作，結合理論內容讓學生理解和掌握數控銑削零件的過程和技能。尤其值得注意的是，不正確的操作會損壞機床甚至危及學生的安全，因此，教師一定要對學生加強安全教育。

六、總結

學生利用學校的現有條件和教學資源，以一名普通技術員和工人的雙重身份參與零件從設計到加工完成的整個過程，這樣既提高了實踐和動手能力，使學生獲得一定的成就感，又增強了找工作和參加工作的自信心，達到了數控實訓的目的，減少了就業壓力。下一步還將結合學生的實訓過程，按照國家規定的機械行業機工標準要求，對達到要求的學生給予相應的技能認證，頒發證書；或者對學生的設計能力出具證明材料，給學生一個肯定，給社會一個保證，提高學校和學生二者的知名度和誠信度，獲得雙贏。

參考文獻：

[1]黨躍軒，李洪智，康維新，李偉.應用型本科機械類人才的培養模式[J].中國冶金教育，2006，（2）.

[2]戚萬學.高等教育學[M].山東人民出版社，2004.

[3]梁炎.數控銑床實習探討[J].中山大學學報論叢，2005，25（5）.

[4]劉鴻.數控技術應用專業實踐教學安排的探討[J].貴州農機化，2005，（8）.

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關鍵詞：高等職業教育；實踐教學；機電一體化；專業教學改革

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）33-0027-02

一、機電一體化專業改革背景

隨著國務院正式批準國家級新區―西咸新區的成立，西咸一體化經濟合作日益緊密，陜西省特別是西咸地區將迎來又一個經濟高速發展期。在信息化的時代，以技術的進步帶動產業的全面發展的科技發展將成為推動社會整體經濟的主流。職業教育將成為提高人力資源素質的重要途徑，成為實現科技成果產業化的重要基礎，成為推進產業經濟發展的重要支撐。

高新技術開發區制造業的進一步升級，將使機械自動化、電子技術、計算機信息技術之間的聯系變得越來越緊密，將對機電一體化專業的需求、課程結構、知識體系、學生技能素養等產生直接影響并提出更高要求。因此，必須脫離原有的教育模式，縮短課程內容與現代生產技術之間的距離，以適應陜西省現代化建設的需要。

二、機電一體化專業教學改革工作目標

由于傳統教學局限于單一的教育模式，原有教材過于陳舊，新知識、新技術還在不斷更新，而教學課時卻相對進行了調整或縮減，如何進一步提高教學質量使專業學習與企業實踐相接軌是現在面臨的一個重大難題。傳統教學體系中，學生在學習過程中普遍感到知識過于抽象，枯燥乏味，例如傳感器與測試技術，學生對敏感元件的了解僅限于結構原理圖，無法接觸實物，對元器件機械機構及工作原理似懂非懂，大大降低了學習興趣，使得知識掌握的不夠牢靠[1]。

三、機電一體化專業教學改革方案

1.制定適應新形勢的教學改革實施舉措。遵循國家及相關部門的要求，制訂適合現代化建設的機電一體化專業教學計劃，以綜合素質培養為目標，以職業能力培養為主線。圍繞培養對象的知識、能力、素質等方面進行合理的安排，培養實用的職業技術型人才。

①機電一體化專業內涵建設。機電一體化技術從學科角度來看，它集機械技術、微電子技術、計算機信息技術、電氣自動化技術為體，但并不是簡單組合體，是在計算機控制下由機械本體、電、氣、液壓以及光電器件組成的產品或設備，是一個完全自動化的控制系統[2]。

②構建新的人才培養模式。根據教育部的各項文件，探索和實踐“專業+實踐”的人才培養模式。推行個性化教育，實施技能“精英型”和“專用型”分層次人才培養方案。在校內開設“試點班”、“訂單班”，與用人單位建立畢業生跟蹤反饋機制，并對畢業生的培養質量進行綜合評定[3]。培養對現代機電一體化產品結構調整有較強適應能力的應用型高級技術人員、技藝型操作維護人員。

③機電一體化技術應用領域人才崗位的能力。根據專業發展與市長需求，結合往屆畢業生的分布，總結機電一體化專業崗位分析表。

2.主要課程設置。建立專業核心課程，將教學模塊單元細化，確定每一教學模塊所承載的作用相應的配套實踐環節，對學生成績采用理論結合實際操作的考核辦法。培養學生獲得崗位實際應用的能力，以職業能力為導向，按照其要求整合主干課程，建立培養應用能力的學習課程體系（即“職業基礎學習領域、職業核心學習領域和職業拓展學習領域”）。對學科間重復部分與交叉點進行優化、改造，突出知識間的聯系和銜接，消除重復的教學環節。使得理論教學與實踐教學相互滲透、相互結合，適時采用講練式現場教學和啟發式等教學方法。

3.突出專業核心證書，搭建企業需求人才的橋梁。實施專業核心證書培養制度，是進行人才培養模式改革的重要舉措，也是保障畢業生就業率的重要環節。以機電一體化高級工證書為核心證書，數控車、數控銑、電工中級證書等相結合的方式，既使學生明確專業的核心課程，同時又掌握職業操作的基本技能，熟悉行業的運作流程，具有一定的解決現場問題的能力。

4.教材建設。通過成立機電一體化專業指導委員會，對專業主干課程進行論證，對人才培養方案進行修訂，并經統一規劃后，采用教育部高職高專規劃推薦教材和自編教材相結合的方法，根據實際情況自編實踐實訓補充教材，基本上形成了一套較為適用的教材體系。與出版社建立合作關系，積極組織并從職業教育較為發達省份引進一些適用教材和教學方法，并結合本校特色，編寫相關校本教材，既可作為相關課程的教學，又可為我國職業教育特色化辦學提供參考。

5.師資隊伍建設。師資隊伍是實現培養計劃的關鍵要素，高職教育教學改革的中心環節就包括了建設一支專兼職結合、結構合理的、具有較高教學水平和較豐富工程實踐經驗，較高工程素質的雙師型教師隊伍。

6.實驗實訓基地建設。實踐教學課時安排要把握以下兩個原則：一是保量原則。在課時數量上應占整個教學計劃總課時的50%及以上，以充分體現職業教育特色。二是適時原則[4]。根據各個教學模塊單元的知識和能力要求，及時跟上教學實踐環節，強調知識與能力的結合，增強實踐教學的時效性和教學效果。①校內實驗實訓條件。結合機電一體化專業主干課程，按人才培養計劃中統一要求配備實驗實訓設備。目前學院已建立多個實驗實訓室，并充分利用“校中廠”實踐教學基地，最大化發揮實訓實驗場所及設備的作用，將理論或技能要點講授與實習操作穿行，以保證人才培養模式的順利實施。②校外實訓基地。與企業建立友好的合作關系，加強與企業的聯系。學院與億滋中國、西諾牙科等多家著名公司成立“訂單班”，并與多家國內外知名企業合作成立校外實習實訓基地。實訓教學環節中，一方面聘請經驗豐富的工程師來校指導學生實習、實訓；另一方面安排學生到企業頂崗實習，使學生更快的勝任企業的崗位。

參考文獻：

[1]張謙.淺議機電一體化專業教學改革[J].現代企業教育，2011，（23）.

[2]胡曉岳，馮寧.以實踐為導向的高職機電一體化專業教學改革[J].職業技術教育，2006，（486）.

[3]馮建平.機電一體化教學改革初探[J].大眾科技，2009，（114）.

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Abstract： According to the requirements of the training courses in WEDM， several types of training projects was design.Norms and standards of the basic operation of the students was exercised.At the same time， cultivating of the ability of the comprehensive use of the students and cultivating of the innovative quality of the students according to the target direction independent gathering knowledge and use of them to form results was emphasised Specially.

關鍵詞： 線切割實訓；實訓項目種類；評價方法

Key words： training in WEDM；training project types；evaluation method

中圖分類號：G710 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）06-0213-02

0 引言

特種加工是與普通加工相區別的現代加工技術體系之一，與機械能切除金屬表面不同的是特種加工技術利用的是脈沖電能、光能、聲能、超聲波等能量來加工金屬材料獲得所需形狀和精度與表面質量，其中的線切割技術是目前使用最廣泛的一種加工技術，在模具行業的各種簡單和復雜的直紋曲面的加工中已經得到普遍應用[1]。自開辦模具專業以來，特種加工中的線切割與電火花技能培訓課程就是專業的核心課程。為了讓學生熟練掌握具備線切割加工這一項必備的技能，我們特意選擇了與企業實際加工中最有相關聯的實訓項目，這些項目間一方面存在區別另一方面又有緊密聯系；在強調老師教學作用的同時，又充分調動學生的能動性，培養線切割綜合運用的技能；在強化掌握技能的同時，加強學生創新性素質能力的培養，用創新性項目來引導學生開展一定程度的探索和創新。

1 項目選擇體現“工學結合”思想和漸進學習的教學規律

工學結合的思想體現了高職學校人才培養以就業為導向，各項技能的訓練必須以與行業企業各個工作崗位“零距離”接觸的設想。線切割技能的鍛煉最終要體現學生今后在模具企業的實際就業能力，培訓的項目就必須與企業實際的加工相似或者相近，完全一致目前很難做到，比如材料、機床精度、復雜性等都不允許。我們走訪了各個模具企業，經過調查，征詢企業意見，確立了以沖壓模具的帶錐度的凹凸模具的加工項目為最終指向性項目，其它的實訓項目都是帶有鋪墊性的前期項目。前期項目中安排有機床基本操作性的項目、還安排有機床認識、開關機、繞絲與穿絲等項目；程序方面安排有手動程序的輸入、繪圖與自動程序、虛擬加工等；加工方面有參數設計與調整、對刀與工件安裝、簡單幾何形狀工件加工、錐度加工、跳步加工、最后到凹凸模具的加工；從各項目的安排中可以看出：項目間是先從簡單進入復雜，先從單項進入綜合，充分體現了漸進學習的教學規律和教學模式。以下是各實訓項目的關聯圖。

2 知識的講解融入具體的實訓項目中

線切割實訓的理論知識都比較抽象，理解起來有一定難度，將抽象的理論知識分散在各個實訓項目中，在實訓的步驟、要點中以提問方式探究行動的理論背景，認識其為什么的意義，有利于調動學生的積極思維的能力，讓其明了要改變老師所教的內容應該從那些地方去探索才有可能獲得好效果[2]。

為了讓學生理解線切割加工的原理，我從學生已經理解和實際操作過的車、銑、鉗等加工出發總結這些切削方式的共同之處，也就是原理：利用最終的機械能來擠壓金屬表層，從而剝離多余金屬獲得所需金屬表面，條件是加工工具必須比被加工金屬要硬、強。而比較線切割的加工工具極絲與被加工金屬的硬度強度卻并不需要兩者間的強弱差別，從而引導出線切割加工的最終使用能量是電能的概念；從雷電、開關插座起弧等現象再引出電流擊穿介質放電產生弧光高熱融化金屬；脈沖的電流電壓有利對其大小強弱能量進行有效控制，從而方便控制加工的速度、精度等；最終對于電火花線切割加工的原理再進行歸納。

工藝參數的選擇對于加工質量的影響知識也是不容易理解的一個知識點，對于這個知識點的講解最好的方法就是在加工中通過比較的方法讓學生先從感性上體驗出來，激發好奇心之后，再進行每項參數對于加工質量的影響情況的總結。

如對加工表面質量有影響的有脈沖寬度、脈沖間隙、電流功率等因素，可以每次只改變一項，每項取大、中、小三個段做比較來獲得不同的加工結果，最終引出各個因素的影響表面質量的經驗公式。

故障的診斷與維護是線切割加工中最困難的操作內容，常見的一些小故障應該讓學生學會診斷和排除。線切割機床是機、電、數控高度融合的設備，要充分理解故障的內在含義不容易，這些知識只有通過在加工過程中一旦出現某方面故障之后在排除這些故障時來引發學生思考，并讓他們積極查找各方面的資料來逐步找對原因。如斷絲問題，處理起來只是重繞絲、再穿絲等，但是理解為什么會斷絲，則原因很多，有加工材料、加工參數、絕緣介質、機床等單項或者綜合因素[3]，針對具體問題，每解決一次，引發學生理解某個方面的原因，并提出那些方面還可能產生相同的結果，從而讓學生有興趣去找原因。

3 提高學生學習的自主性和積極性，堅持培養學生的創新性素質

在機床基本操作、程序基本操作、加工基本操作三個模塊的項目中，老師講解詳細，包括操作的步驟、操作的要領、知識背景等都要作盡量詳盡的說明，并具體演示出來和加工出來，以師帶徒方式地做到手把手教，但是在演示過程時做到不斷地提問，讓同學根據前面所講內容回答為什么要這樣做。

在綜合項目中，則只是布置幾項加工的凹凸模具的題目，要求加工出需要的內外各個輪廓，并達到要求的加工精度和表面質量，改變前面各基本操作一人為操作評價方式，將兩人劃分為一組，允許加工二件中取一件為最終成果。兩人一組就有了加工前的計劃、討論、做方案并選擇等一系列所有完成任務前都必須的有分工又有合作的準備內容，學生要將前面各基礎操作中的技能全部綜合起來才能完成任務，從而培養鍛煉了學生行動前思考問題并做決策的能力以及綜合運用的能力，老師只是在學生有疑難時點醒學生，不下正確或者錯誤的結論。因為加工材料與基本操作有所不同，加工中工藝參數的選取也是鼓勵學生根據基本操作中所獲得的感性經驗、與一定的理論知識，再查詢各種資料，選擇比較方案，又經過實際加工后調整方案，比較中所獲得的經驗是學生十分珍惜的。

我們為培養學生創新性素質專門設計了一個項目，這項富有一定挑戰性的全新創意性項目深受學生喜愛，并極大調動了學生的自學能力。該項目是讓每個學生加工一個復雜輪廓外形的圖案工件。在這一項目中，我們將它設定為競賽項目，每個班創意成果被評定為前六名的作品都會被專業永久收藏，這極大激發了學生的參與熱情。與以上的綜合加工件項目不同的是復雜輪廓件的加工難度不體現在加工過程中，如工藝參數選擇、精度控制、對刀等，因為HL系統（其它系統也基本相似）中復雜輪廓圖案繪制難，出程序難，因此難度主要體現在程序不易產生，且圖形的來源十分廣泛：Autocad中的曲線輪廓，照相機所攝照片的人物和事物的輪廓圖形，網絡上的點陣圖、矢量圖形，報紙雜志上的圖片等都可以作為原始素材，學生要搜集和制作原始素材，要學習如CAXA等線切割軟件、PHOTOSHOP等處理照片圖像成輪廓曲線的的軟件，最后產生三B程序導入線切割系統中。老師只是在學生有疑難時大致介紹大的方向，一切全靠學生自學各種新知識、新技能，最后才能完成任務。成果的提交必須除了加工的產品外，還必須提供創意過程的文字和圖片的介紹，相當于創意作品制作過程的說明書。

4 創新線切割技能培訓的教學評價方式

根據線切割實訓的幾個方面設定了教學評估考核的幾個指標：基本操作部分、綜合運用部分、創新性項目部分。每個部分又劃分一些二級指標：基本操作部分相當于入門性的師帶徒式手把手教學，且涉及操作安全、操作規范與操作標準，要求操作過程的正確為主，成果為輔；綜合性項目則要考慮到實踐方案的可行性與經濟性等，實踐結果是否達到指定的精度與表面質量；創新性項目則要評價實現項目過程中的復雜性、知識含量，成果的復雜程度與可觀賞性。以下是線切割實訓成績評價表。

根據上表，學生自評占權重為1，學生互評權重為2，老師評價權重為3。

5 結語

線切割加工實訓的項目選擇與評價方法在幾年的教學實踐中，一方面讓學生學習了規范標準的操作內容，另一方面又培養了他們在單項技術基礎上的綜合運用的能力，以及創造性的塑造-自主根據研究方向搜集知識加以應用并產生結果的創新性素質的開發。

參考文獻：

[1]劉晉春等.特種加工[M].機械工業出版社，2006.