水利樞紐工程精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇水利樞紐工程范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

關鍵詞：水利樞紐工程；移民；安置資金

一、老龍口水利樞紐工程簡介

老龍口水利樞紐工程位于琿春河中下游二道溝溝口處，壩址距琿春市區約30km，庫區呈狹長蛇狀，河槽平均寬度在150m左右。工程地處吉林省延邊朝鮮族自治州琿春市哈達門鄉境內，是以防洪、供水、灌溉、兼顧發電的綜合性水利樞紐工程。由于周邊民眾較多，該水利樞紐工程移民任務支出龐大，移民資金涉及面廣，使用層次多，財務核算難度大。移民經費是專項安排水庫淹沒處理及移民安置的補償資金，涉及到各單位和移民戶的切身利益，必須實行專款專用。對此，政府相關部門不僅要加強對安置資金的監管力度，嚴禁擠占、截留和挪用情況的發生，而且還要采取先進、科學的會計核算方法，準確核算各單位和移民戶的土地、附屬物及其他各項資產，并將各項資產的補償資金準確、及時、足額地發放到移民戶手中。水利樞紐工程移民安置資金來源主要是上級移民管理部門撥款和財政撥款，但是由于該地區貧困問題突出，民眾收入水平普遍存在一定局限性，資金需求量相對較大。

二、目前水利樞紐工程移民安置資金管理方面存在的幾點問題

老龍口水利樞紐工程規模較大，在對該地區民眾開展移民安置工作過程中暴露出了幾點管理問題，這些問題具有一定的普遍性，亟待解決。主要體現在財務會計制度、錢款發放過程、資金流向監控以及社會監督幾個方面。

（一）水利樞紐工程移民安置資金會計相關規章制度有待完善

雖然國家相關部門針對水利樞紐工程移民安置問題出臺并實施了中華人民共和國國務院第471號令《大中型水利水電工程建設征地補償和移民安置條例》等相關制度。但是由于涉及到的問題較多，現有的會計相關規章制度還沒有覆蓋到具體工作上致使會計部門在開展會計業務過程中存在一定的隨意性，一些工程在進行會計核算過程中沒有實現會計崗位責任制，一人兼多職情況屢見不鮮，出現問題難以落實到具體人員，部分由于沒有具體的會計制度內容，進而出現一些不法分子利用職務之便擅自挪用和截留移民安置資金的情況，嚴重影響了工程移民安置資金的使用效率。

（二）水利樞紐工程移民安置資金運行程序管理粗獷

一些地區的上級財政部門下達水利樞紐工程移民安置資金發放計劃后，當地財政部門對這部分民眾錢款發放賬戶管理存在問題，沒有設定信息核算工作完成期限，相關部門在核算移民信息過程中由于人員不足等問題工作進度緩慢。同時，一些縣級地區的財政局和移民管理機構在開展項目基建程序，組織項目建設過程中，在強化項目質量與安全生產管理上有待加強，在向上級進行反饋過程中關于資金使用情況報告的準確性、真實性、完整性有待完善，對已經竣工的項目，沒有安排和組織有關部門和移民代表進行驗收，更沒有按規定程序報賬，致使移民安置資金的掛賬比率居高不下。

（三）財政部門對水利樞紐工程移民安置資金流向監督力度不夠

一些地區財政部門對于水利樞紐工程移民安置資金流向監管力度有待加強，沒有嚴格要求相關部門定期提供資金使用信息數據并與之進行賬目、Y金具體用途、支付時間進行核對。有的雖然能夠進行對賬，但是存在一定局限性，只是進行事后核對。此外，財政部門對于資金使用不當、資金截留以及資金挪用等情況的處罰力度也不夠，難以引起重視。

（四）社會監督力度也有待加強

水利樞紐工程移民安置資金涉及到當地民眾的切身利益，而一些地區在發放移民安置資金過程中沒有實現透明化，沒有在移民鄉鎮、村公示欄，對移民安置資金發放時間、發放標準發放移民信息進行公示來接受移民群眾的監督。同時，一些地區對于水利樞紐移民安置工程審計沒有社會審計機構參與，容易出現一些不法分子現象。

三、從監管角度出發對水利樞紐工程移民安置資金管理的一些建議

（一）完善水利樞紐工程移民安置資金會計相關規章制度

國家相關部門在現有的針對水利樞紐工程移民安置問題會計規章制度基礎上進一步完善，盡可能地覆蓋到具體工作中去，在進行會計核算過程中全面實現會計崗位責任制，杜絕一人兼多職情況的發生，確保出現問題能夠落實到具體人員。財政部門應當定期對財務制度落實情況、項目進展進行監督，對于一些不符合財務制度的情況要對其提出要求，要求其能夠盡快調整和落實，進而提高移民安置資金的使用效率。

（二）加大對水利樞紐工程移民安置資金運行程序的監管力度

上級財政部門下達水利樞紐工程移民安置資金發放計劃后，當地財政部門應當以下達剛性任務的方式對相關部門提出要求，設定信息核算工作完成期限，督促相關部門在核算移民信息過程中安排足夠人手加快工作進度，使安置資金能夠及時撥付到移民個人賬戶中去，保證民眾的切身利益。同時，縣級財政局和移民管理局在開展項目基建程序，組織項目建設過程中必須在項目質量與安全生產管理上加大監管力度，準確、真實、完整地向上級反饋情況。對于已經竣工的項目，相關部門必須安排和組織有關部門和移民代表進行驗收，按規定程序進行及時報賬，盡可能地降低移民安置資金的掛賬比率。

（三）加大對水利樞紐工程移民安置資金流向的監管力度

首先，各級財政部門和上級移民管理機構應當加大對于水利樞紐工程移民安置資金流向的監管力度，要定期安排足夠的人員采取下到實地和對賬的方式了解和掌握移民安置資金的具體用途、支付時間等，不能夠單憑移民安置部門提供的數據進行核對；其次，各級財政部門和上級移民管理機構在開展與相關部門進行水利樞紐工程移民安置資金核對過程中不能夠僅僅局限于事后核對，而是應當具體到每一個環節中去。這樣做在一定程度上能夠及時發現問題，確保資金的使用效率；最后，各級財政部門和上級移民管理機構對于資金使用不當、資金截留以及資金挪用等情況要加大處罰力度，根據具體情況采取妥當的處罰方式，引起各個相關部門的重視。

（四）進一步推進和優化社會監督

首先，各個地區在開展水利樞紐工程移民安置相關工作過程中要盡可能地實現透明化，對于移民安置資金發放問題要采取公示的方式在移民鄉鎮、村公示欄，對移民安置資金發放時間、發放標準、發放移民信息進行披露來接受移民群眾的監督；其次，對于水利樞紐移民安置工程應當讓具有獨立性的第三方審計機構參與進來，重點審核申報資金的建設內容、建設質量、施工進度等內容，審核結果要及時上報給主管部門，在確定都符合設計標準和批復要求情況下方能辦理付款手續；最后，水利樞紐移民安置工程驗收工作不應當只由單獨一個部門開展此項工作，而是應當采取聯合驗收的方式，讓財政局、移民局、紀工委等相關部門共同參與驗收工作。這樣在一定程度上能夠控制和防范一些不法分子、情況的發生，確保移民安置資金資金安全運行。

參考文獻：

[1]王強，吳炳方，周月敏，朱亮.三峽庫區農村移民家庭生活安置現狀與分析[J].長江流域資源與環境，2011（03）.

[2]周銀珍，楊菁菁，胡紅青.三峽庫區農村移民外遷安置效果調查研究[J].農村經濟，2011（01）.

篇(2)

根據畢業實習安排在四年級第二學期，一方面是對前三年專業基礎知識的復習和鞏固，另一方面是為隨后的畢業設計做鋪墊，讓我們對水利樞紐工程的設計和具體建設有一個較全面的認識，因此這次實習相對于前面的認識實習、單項實習更有意義。學院統籌安排下，我們02級水工、農水、水動三個專業于2006年2月25日踏上了此次畢業設計之路。目的地是世界級工程——三峽水利樞紐工程。

在實習教師小組的幾位老師安排下我們的實習流程基本定型在上午聽專題報告，下午做專項參觀實習。報告內容可以概括為：三峽樞紐概況認識、壩工設計、葛洲壩水利樞紐(此三項講座內容由三峽總公司高工李君林老先生主講)；三峽水電站設計、三峽工程建設監理概述、三峽水利樞紐截流工程、工程建設監理發展概況（此三項由三峽發展公司李先鎮副總監主講）；長江航運及三峽通航建筑物（三峽總公司建設部鄧朝高工主講）；施工機械（原三峽設備處處長主講）。參觀內容有：三峽展覽館、壩頂及120棧橋、右岸廠房及三期圍堰、下岸溪料場、三期工程砼拌和樓、葛洲壩電廠。

通過這次實習，我對水工專業在工程實踐中的工作對象、面臨問題及解決辦法有了一個較為全面的理解。鞏固專業知識的同時也增加了行業責任感，實習的日子里也加深了同學友誼，鍛煉了團隊精神?，F將實習的有關專業認識和個人感想分兩部分總結報告如下：

第一部分 專題報告總結

總結實習期間專家報告的內容，將這些報告整理成如下幾方面陳述：

一、三峽水利樞紐概況

三峽水利樞紐壩址位于西陵峽的三斗坪，距葛洲壩工程38km，是一座具有防洪、發電、航運、環保以及養殖、供水等巨大綜合利用效益的特大型水利水電工程。整個工程包括一座混凝土重力壩，泄水閘，兩岸壩后式水電站，右岸地下廠房，一座永久性通航船閘和一架垂直升船機。三峽工程建筑由大壩、水電站廠房和通航建筑物三大部分組成。大壩壩頂總長2309m，壩頂高程185 m，水電站左岸設14臺，右岸12臺，總裝機26臺（*32臺）單機容量70萬千瓦（注：另還有地下廠房6臺機組和2臺5萬千瓦廠用發電機），總裝機容量為1820萬千瓦（*22400萬千瓦），年發電量847億千瓦時。通航建筑物位于左岸，永久通航建筑物為雙線五級船閘及單線一級垂直升船機。

三峽工程分三期，總工期17年。一期5年（1992——1997年），主要工程除準備工程外，主要進行一期圍堰填筑，導流明渠開挖。修筑混凝土縱向圍堰，以及修建左岸臨時船閘（120米高），并開始修建左岸永久船閘、升船機及左岸部分砼壩段的施工。

一期工程在1997年11月大江截流后完成，長江水位從原68m提高到88m。己建成的導流明渠，可承受最大水流量為20000m3／s，長江航運不會因此受到很大影響?？梢员ＷC第一期工程施工期間不斷航。

二期工程6年（1988-2003年），工程主要任務是修筑二期圍堰，左岸大壩的電站設施建設及機組安裝，同時繼續進行并完成永久船閘、升船機的施工，2003年6月1～15日大壩蓄水至135m高，圍水至長江萬縣市境內。張飛廟被淹沒，長江三峽的激流險灘再也見不到，水面平緩，三峽內江段將無上、下水之分。永久通航建成啟用，7月10日左岸首臺機組發電。

三期工程6年（2003一2009年）．本期進行的右岸大壩和電站的施工，并繼續完成全部機組安裝。屆時，三峽水庫將是一座長遠600km，最寬處達2000m，面積達10000km2，水面平靜的峽谷型水庫。水庫平均水深將比現在增加10～100m。最終正常冬季蓄水水位為175米，夏季考慮防洪，可以控制在145m左右，每年將有近30m的升降變化，水庫蓄水后，壩前水位提高近100m，其中有些風景和名勝古跡會受一些影響。

三峽水利樞紐效益顯著，擁有防洪、發電、航運、南水北調、漁業及旅游等綜合效益。同時也存在許多問題，如投資、技術、移民、生態、水質、人文景觀等。但是在工程進展至今的現實表明，這些問題都能得到妥善解決的。

二、重要水工建筑物

1、 擋水大壩及泄水建筑物

（1）任務：擋水、泄洪、排沙。

（2）壩型及主要尺寸：攔河大壩為混凝土重力壩，壩長2309m，壩頂高程185m，最大壩高185－4＝181m，最大底寬126m（廠房壩段181m），頂寬15～40m，大壩砼工程量1600萬立方米。

（3）設計標準：千年一遇洪水設計；萬年一遇洪水+10％校核校核洪水時壩址最大下泄流量102500m3/s。

（4）泄洪建筑：泄洪壩段位于河床中部，總長483m，設有22個表孔和23個泄洪深孔，其中深孔進口高程90m，孔口尺寸為7×9m；表孔孔口寬8m，溢流堰頂高程158m，表孔和深孔均采用鼻坎挑流方式進行消能。

2、水電站

電站壩段位于泄洪壩段兩側，設有電站進水口。進水口底板高程為108m。壓力輸水管道為背管式，內直徑12.40m，采用鋼筋混凝土受力結構。水電站采用壩后式布置方案，共設有左、右兩組廠房和地下廠房。共安裝32臺水輪發電機組，其中左岸廠房14臺，右岸廠房12臺，地下廠房6臺。水輪機為混流式，轉輪直徑10m，最大水頭113m，額定流量966 m3/s，機組單機額定容量70萬千瓦。

3、 通航建筑物

通航建筑物包括永久船閘和升船機（德國合作方正在技術公關中，計劃用螺旋桿技術取代原計劃的鋼纜繩提升技術），均位于左岸。

永久船閘為雙線五級連續梯級船閘。單級閘室有效尺寸為280×34×5m（長×寬×坎上最小水深），可通過萬噸級船隊。升船機為單線一級垂直提升式設計，承船廂設計有效尺寸為120×18×3.5m，一次可通過一條3000噸的客貨輪。承船廂設計運行時總重量為11800噸，總提升力為6000萬牛頓。

三、三峽工程的綜合效益

三峽工程是中國、也是世界上最大的水利樞紐工程，是治理和開發長江的關鍵性骨干工程。三峽工程水庫正常蓄水位175m，總庫容393億m3；水庫全長600余km，平均寬度1.1km；水庫面積1084 km2。它具有防洪、發電、航運、旅游等巨大的綜合效益。

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經過10年實踐，二級壩水利樞紐工程維修養護管理制度體系不斷完善。目前，形成了五大類別、14項主要制度以及若干技術標準組成的管理制度體系框架。管理制度體系縱向貫穿上級單位、主管單位和水管單位，橫向涵蓋工程管理和維修養護工作的職責界定、計劃編制、合同簽訂、維修養護實施、質量管理、項目監理、項目驗收、責任追究、經費管理和技術標準等多個方面。管理制度體系框架構成一般可以分為以下五個大類：①基本制度：主要包括項目管理辦法、經費使用管理有關規定、價款結算辦法、驗收管理規定、合同示范文本、管理責任和責任追究制度等；②實施細則：主要包括檢查考核細則、內業資料管理標準和驗收細則等；③管理細則：主要包括工程管理細則和維修養護管理細則；④技術圖表；⑤其他技術規定。基本制度是對維修養護管理各階段工作原則性的規定，是開展維修養護管理的基本依據和基礎性文件。實施細則和運行管理細則是結合工程現狀和管理實際，對基本制度的深化和細化，重在日常管理的可操作性。技術圖表和其他技術規定是維修養護管理的技術性指標，為維修養護實施和驗收提供科學、標準、規范的工作標準。

2主要內容

二級壩水利樞紐工程維修養護管理制度體系主要應用于維修養護內控管理，這里從維修養護項目管理角度對其主要內容加以介紹和闡述。（1）管理體制與職責：水利工程維修養護實行統一管理與分級負責相結合的管理體制。主要對上級單位、主管單位和水管單位的職責進行了界定。職責內容主要包括貫徹落實制定相關規章制度、維修養護設計方案、維修養護經費預算、監督檢查、項目驗收、培訓、總結應用和安全生產監督等方面。（2）設計方案及預算項目實施方案：水利工程維修養護經費實行部門預算管理，納入年度項目支出預算。主要對設計方案及預算項目實施方案編報時間、編制原則、主要內容、項目確定和定額標準等作出了規定。（3）項目實施：主要對合同簽訂、示范文本、任務下達、實施、檢查考核、價款結算、預算調整和安全生產等進行了細化。（4）監督檢查：水利工程維修養護實行經常性經查與專項監督檢查相結合的制度。主要對檢查主體、檢查對象、檢查內容、檢查時間和意見反饋等作出了規定。（5）技術資料管理：主要對技術資料的收集、整理、移交等作出了規定，同時通過制定實施細則對技術資料管理標準作出了示范性規定。（6）驗收：主要對驗收類別、驗收主體、驗收對象、驗收時間、驗收程序以及格式文件等方面進行了規定，同時通過制定實施細則對驗收標準作出了示范性規定。（7）責任制度：為建立水利工程維修養護經費使用管理分級負責制和崗位責任制，保證維修養護經費合法、有效使用，提高維修養護經費的使用效益，制定管理責任制度。主要制度包括：項目管理與預算管理責任、資金申請與支付責任、資金使用管理責任、會計核算責任、合同管理責任、決算和驗收責任、監督審計與考核責任、維修養護企業責任以及責任追究制度等。（8）管理細則：根據《水閘設計規范》、《水閘技術管理規程》、《水閘工程管理設計規范》以及上級工程管理制度辦法等制定《水閘工程管理實施細則》，從運行管理角度對水閘工程管理的任務和職責、水閘工程控制運用、水閘工程檢查觀測和水閘工程維修養護等作出了規定。根據上級維修養護管理辦法，制定《維修養護項目管理實施細則》，從維修養護角度對管理職責、設計方案及預算項目實施方案、項目實施、經常性檢查與月考核、技術資料管理、價款結算和驗收等作出了規定。以上兩個細則分別從工程運行管理和維修養護兩個方面，對相關工作作出了規定，是水管單位日常管理的主要依據，也是考核工程運行管理和維修養護成果的重要標準。（9）技術圖表：主要包括水閘平、立、剖面圖、電氣主結線圖、啟閉機控制圖、主要技術指標表、主要設備規格和檢修情況表等。（10）其他技術規定：水利工程維修養護屬于水利工程建設領域，但其項目安排和施工技術有別于水利工程基本建設。目前，很多水利工程維修養護項目尚無專門的國家或行業統一的技術標準，因此有必要針對具體情況制定相應的技術規定。目前，已初步制定并試行的技術規定僅適用于單項水利工程維修養護，主要包括標志標牌、工程觀測、工器具維修養護等。

3結語

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關鍵詞：二級配碾壓混凝土；變態混凝土；一般混凝土；

中圖分類號：TV69 文獻標識碼：A

1 兩種防滲結構設計

1.1 二級配碾壓混凝土加變態混凝土防滲結構

根據《碾壓混凝土壩設計規范》（SL314-2004）并參考國內類似壩高的工程，上游二級配碾壓混凝土厚度大于1/5的壩面水頭，并因壩前作用水頭而變化，沿高度呈臺階狀布置。

本水利樞紐工程壩體二級配碾壓混凝土厚度自壩頂高程745.50~706.50m為4.0m，高程706.50~672.00m為6.0m，672.00m壩底從6.0m厚度漸變至8.0m。

變態混凝土的厚度規范定宜為30~50m，最大厚度不宜大于100cm。本工程壩體迎水面變態混凝土厚0.6~1.0m，變態混凝土與二級配碾壓混凝土同步澆筑。二級配碾壓混凝土層面均采取鋪水泥粉煤灰凈漿，縫面鋪標號為M25、厚度為1~1.5cm的水泥砂漿，以加強層面及縫面結合的可靠性。

1.2 “金包銀”式防滲結構

參考國內類似壩高的工程，一般混凝土厚度自壩頂745.50~675.0m高程厚度為3.0m，675.0m壩底厚度為4.0m，675m高程以上一般混凝土強度標號為R90200，抗滲等級W10，抗凍等級F300；675m高程以下一般混凝土強度標號為R90200，抗滲等級W10，抗凍等級F100；壩體內部采用三級配碾壓混凝土，防滲層橫縫間距與壩體分縫間距一致，為15m。在一般混凝土下游側設置排水廊道及排水管。

下游壩面655.0高程以下設置厚2.0m的一般混凝土，強度標號為R90200，抗滲等級W10，抗凍等級F300，并在內側設橫縫排水及壩體排水管。

2 兩種防滲形式比較

兩種材料的防滲效果都較好。通過試驗以及正式開工后的效果都能夠說明，兩者在質量，受力強度承重能力，抗剪切等地方都符合標準，能夠用于實踐。為了將此工藝的狀態更為可靠，以及取得更好的發展狀態，以下強調工藝的對于水體，裂縫，溫度，投資的適應性等方面進行分別比較，找到每種材料最為合適的部分。

2.1 抗滲性

2.1.1 二級配碾壓混凝土的抗滲性

上游防滲體采用富膠凝材料的二級配碾壓混凝土，并在上游面輔以變態混凝土，經工程實踐證明是非常有效的，碾壓混凝土各項指標均能達到設計要求，混凝土很密實，層面結合良好，其防滲標號可以達到W8~W12（相當于滲透系數2.6×10-9cm/s～1.3×10-9cm/s），甚至更高。

2.1.2 “金包銀”防滲結構的抗滲性

金包銀工藝與一般砼壩體工藝具有較高的相似性，也是利用一般混凝土作為防滲層。通常上游的砼質量防滲層就能夠成為全系統的唯一屏障也是堅固可靠的屏障。

一般形態的混凝土的防滲效果就很好，通過振搗工藝能夠得到較為可靠的密度和狀態。用兩種混凝土同時上升的工藝能夠消除薄層面，而由升程面造成的縫隙作為代替，隨著對于縫隙的辦法日趨完善，所以能夠被認可使用，取得較好的防滲效果，在這種情況下更應當注意溫度對混凝土的影響。所以說金包銀工藝是能夠取得與一般的混凝土相似的甚至更好的效果。

2.2 抗凍性

2.2.1 二級配碾壓混凝土的抗凍性

碾壓混凝土與正常混凝土之間在抗低溫性能方面相似，其取值都在于混凝土本身的合成狀況以及內部狀態。通過提升等級和硬度并減少滲透的工藝可以明顯增強抗低溫能力，不過這項工作不是提升抗低溫能力的主要方面，目前較為重點使用的是引氣劑的加入。

碾壓混凝土在水泥的比例上要低于一般的混凝土，顯示的狀態也較為干燥堅硬。這將帶來的效果是放入引氣劑后的氣泡密度較小，效果不明顯，而摻入粉煤灰成分之后就更加嚴重，只能通過增加引氣劑的方法來得到充足的氣泡。通常這個加大量能夠擴展到原來含量的9倍左右，才能達到和平?；炷良尤胍龤鈩┖笙嗤男Ч?。

一般認為4%左右的含氣量是碾壓砼工藝應當具備的最激昂狀態，這已經經過嚴格的試驗。這種工藝出來后的混凝土抗低溫等級能夠與F300相媲美，甚至更高。成為合格的抗低溫混凝土材料，并投入使用。

2.2.2 “金包銀”防滲結構的抗凍性

一般的混凝土對引氣劑的接受比較容易，很少的氣量就能達到想要的效果。并且在攪拌過后得到均勻合理的氣泡分布，所以抗凍性能進而提升。

2.3 施工

2.3.1 二級配+變態混凝土防滲方案施工 采用單一的碾壓混凝土壩施工方法，使得施工的擾動變得很少，并給完全砼斷面提供了機會。變態砼防滲工藝是在上游實施，利用攤鋪施工，墊鋪恰當數量的泥漿，將該部分的混凝土轉換，使其形狀看起來類似于一般混凝土的性狀，之后利用振搗設備完成振搗工藝。

2.3.2 “金包銀”防滲方案施工

“金包銀”防滲形式推薦的施工方案為：把一般的混凝土和碾壓工藝混凝土同時進行澆注。兩種混凝土的澆筑厚度都在0.3m左右。先澆筑一般混凝土再澆筑碾壓混凝土。一點點上升，盡管這種方法可能帶來操作的難度，但保證兩種材料的同時上升，帶來交界處的更穩定，貼合程度更好。

2.4 投資

同一個工程隊對于兩種防滲結構同時進行運用測量以及經濟分析，能夠得出二級配碾壓砼比金包銀的方法節省大量費用，所以從價格方面考慮應當選用后者作為使用優先選擇。

3 比較結論

從抗滲性來看，“金包銀”具有較好的防滲能力；對于二級配碾壓混凝土防滲，根據目前的實驗成果及工程實踐，已經建成的幾座碾壓混凝土壩氣鉆孔混凝土芯樣的滲透系數均達到了10-9～10-10cm/s，甚至更高，完全能夠滿足高壩的防滲要求。

從防滲層與壩體內部這兩種混凝土的結合來看，兩種防滲結構型式均能實現兩種混凝土結合良好，但“金包銀”施工干擾太大，施工工藝復雜。

從抗凍性來看，兩種防滲結構均能滿足建筑物的抗凍設計要求，但一般混凝土粉煤灰摻量相對較少，且經拌和機攪拌，氣泡分布均勻，抗凍性能相對較優；摻加引氣劑的二級配碾壓混凝土可以達到4%～5%的最佳含氣量，也具有良好的抗凍性。需要其他的方法配合使用。操作起來程序也很多，比一般砼壩工藝要困難和復雜很多，對于碾壓砼工藝的影響也很大，阻礙其優勢的發揮，速度因此變慢，所以選擇時應當注意考慮這些因素。二級配碾壓砼工藝在流程上較簡便，如果速度要求較高者可以選用這種方法。

參考文獻

[1]李接龍.水利工程防滲處理技術探討[J].民營科技，2011-12-20.

[2]邱灝.水利工程防滲處理施工技術綜評[J].黑龍江水利科技，2011-02-20.

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簡介： 經過對廖坊水利樞紐工程大壩監測施工期的觀測資料進行整理分析，評價大壩在施工期的運行安全和設計的合理性。

關鍵字：廖坊；觀測；揚壓力；變形；溫度；分析。

廖坊水利樞紐工程大壩監測觀測資料初步分析下載（PDF格式）：廖坊水利樞紐工程大壩監測觀測資料初步分析

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[關鍵詞] 水利樞紐 溢流閘 活動壩 翻板閘門

1 工程基本情況

邵武市東關水利樞紐工程是一座集改善環境、蓄水發電、旅游開發為一體的綜合利用水利工程，工程采用分期導流、分期施工方式；工程于1999年9月28日開工，一期工程于2000年6月28日完成，二期工程于2004年10月10日完工；工程投入運行以來已產生了良好的經濟、社會和環境效益。

東關水利樞紐工程位于邵武市東關大橋下游180m處的富屯溪干流上。壩址以上流域面積2748km2，多年平均流量106m3/s,多年平均年徑流量33.4億m3；水庫正常蓄水位189.5m，校核洪水位193.41m，總庫容935萬m3；電站裝機容量4.8 MW，保證出力900kW，年利用4217h，多年平均發電量2024萬kWh。電站接入福建省電網，主要向邵武地區供電，電站建成后進一步促進了地方經濟發展。工程為低水頭徑流式水電站，樞紐主要由活動壩、河床式廠房、升壓站等組成。

樞紐工程位于城區，為降低邵武城關的防洪壓力，經分析比較和論證，采用活動壩為本工程的泄洪建筑物?；顒訅问遣捎靡欢ㄩ_度的翻板閘門作為主要擋水結構的一種壩型，共有8孔，安裝8扇尺寸為25×5.0m（閘門寬度×擋水高度）的翻板閘門，平時通過閘門不同開度的控制來調節下泄流量，或保持上游庫水位在正常蓄水位189.50m；洪水時翻板閘門全部開啟，近于消失（當洪水大于設計洪水時活動壩處于水下），保持了天然河道的過水斷面，使樞紐具有足夠的泄洪能力（壩址處20年一遇洪水位較天然狀態僅壅高0.23m），較有效的解決了城區樞紐工程擋水與防洪的矛盾。

工程的建成，美化了邵武市區，正常蓄水位189.5m時，相應水庫面積1.2km2，枯水期回水長度5.4km，市區河床景象不復存在，形成一個寬闊優美的人工湖。

2 樞紐布置

根據東關水利樞紐工程所處地形、地質、水流條件，施工條件以及運行管理等因素，發電廠房布置在河床左岸，河床中部及右岸布置溢流閘（翻板門活動壩），左、右岸采用混凝土擋墻與岸坡連接，壩頂全長284.9m。

攔河壩為低堰溢流閘，壩頂高程191.80m，壩高12.80m，溢流閘全長238.9m，分8孔，每孔凈寬25.0m，閘墩內設兩個沖淤積導水孔；為使溢流堰不影響行洪，堰頂高程比下游河床略低，采用寬頂堰，高程確定為184.50m；下游消能采用跌流及底流消能，壩頂不設交通橋。

溢流閘采用8孔平板翻板工作閘門擋水，翻板工作閘門尺寸25.0×7.07m（寬×高），每扇翻板閘門用2×2000kN液壓啟閉機操作。工作門上游采用浮式閘門作為檢修設施。活動壩閘墩內導水孔閘門尺寸為1.2×1.2m，采用手電二用閘閥進行動水啟閉，導水孔進口設攔污柵和檢修閘門。翻板閘門在門頂過流時，門頂后側掛有一道水簾，為使閘門與水簾之間的空間能夠補氣和排氣，在閘門上設有破水器，在閘墩邊墻設有通氣孔。

主廠房總長46.0m，總寬度32.9m，主機段長33.5m，裝配場段長12.5m。廠房內安裝3臺豎井貫流式水輪發電機組，單機容量1.6MW，機組間距11.0m。進水口布置攔污柵、事故檢修閘門及進人孔，每臺機組設2個進水口，其中攔污柵一道，事故閘門兩扇，進水口平臺高程190.0m，布置了起吊攔污柵和事故檢修閘門的電動葫蘆門型構架。

3 工程主要技術及特點

3.1 活動壩

3.1.1 壩體構造

（1）壩頂高程：由于活動壩壩頂可以過水和壩頂無交通橋布置要求，考慮在設計洪水標準下技術廊道內不進水，并減少行洪影響，壩頂高程以設計洪水位191.71m加一定超高確定，最終為191.80m。

（2）壩內技術廊道：為解決技術廊道液壓啟閉機油管布置、左右岸交通、檢修、通風、排水等，在活動壩底設技術廊道。技術廊道尺寸為2.0×2.7m（寬×高），位于中心樁號為壩下0+014.2m，底部高程181.0m，其下游側布置排水溝，集水井尺寸3.0×2.0m×1.95m（長×寬×深）。水泵和通風機室設在右岸，翻板閘門液壓啟閉機的泵站設在左邊墩194.6m高程的平臺上。

（3）沖砂孔：由于溢流堰堰頂及閘門支鉸高程較低，堰后較易淤積，為便于翻板閘門開啟，在每個活動壩閘墩均設有沖砂孔（孔口尺寸1.2×1.2m），取壓力水通過沖砂孔將堰后底坎沉積淤積物沖掉。

（4）壩體分縫止水：考慮活動壩壩體高度及底板厚度不大，基礎約束較弱，為降低閘門設計、制造安裝難度，降低止水要求和工程造價，借鑒有關工程經驗，在溢流閘八孔中部設一道伸縮縫，解決基礎不均勻沉降問題。廠壩間、右邊墩與集水井之間結構縫、壩體伸縮縫各設一道止水銅片和一道橡膠止水帶。

3.1.2 壩體斷面設計

（1）壩體基本斷面：溢流閘活動壩壩體斷面除滿足穩定與應力要求外，主要受金屬結構布置控制。溢流閘共8孔，每孔凈寬25m，閘室底板長26.5m，上下游側設防滲齒墻，左邊墩因啟閉機布置要求寬度為5.0m，中墩和右邊墩均為4.0m。

（2）溢流閘孔口確定：考慮本工程處于城區，洪峰流量大，庫區洪水位雍高受限的特點，根據洪水流量，河床地質條件選定具有泄洪能力大的混凝土溢流閘（活動壩、翻板閘門）為泄洪建筑物，洪水全部由溢流閘渲泄。由于本工程處于邵武市區，上游淹沒和市區防洪是確定閘孔總凈寬的主要影響因素，計算閘孔總凈寬時，上游淹沒要小，上、下游水位差一般在0.1～0.3m，同時兼顧允許過閘單寬流量、水工建筑物布置和工程造價。通過7種孔口方案的比較，最終選定大孔口方案，布置8孔溢流閘，每孔凈寬25m，堰頂高程184.5m（低于原河床高程），在下泄20年一遇設計洪水時，上下游水位差為0.23m。

（3）壩后消能防沖：由于翻板閘門的運行特點，活動壩泄洪時，下游流態變化形式與一般閘門不同，且更為復雜；參照國內相關工程經驗，按翻板閘門不同開度，下游流態由按跌流與底流相互演變進行消能設計，消力池長15.4m，底板高程180.68m；在跌流不同開度工況下，計算沖坑深度均小于消力池水深，不會影響溢流壩安全。閘門泄水運行中采取合理的調度方式，保證在任何情況下水跌發生在消力池內。

3.1.3 閘墩拉錨筋

活動壩中水荷載通過翻板閘門傳至閘墩上，受力點為油缸支座、鎖定梁處，而閘門檢修時需固定浮動門，此時荷載主要受力點為閘墩上游兩側面的浮動門吊耳，這些部位由于承受荷載較大，在閘門全開時，油缸支座拉力達2130kN，因此上述閘墩局部受拉區須配置扇形受拉鋼筋（拉錨鋼筋）。

3.1.4 閘墩側面翻板門扇形運行區處理

翻板門底鉸在底坎上，閘門從關閉至臥倒全開的運行軌跡在閘墩側面形成一扇形區。為了使閘門在不同開度情況下均能正常工作，并保證閘門兩側水封能緊密與閘墩表面接觸，以達到止水效果，此扇形區進行一定處理；扇形區閘墩表面要求光滑垂直，表面磨光，噴涂903聚合物改性水泥砂漿，垂直度2/1000，平整度3mm/m，粗糙度2μm。

3.1.5 基礎處理及防滲型式

東關水利樞紐壩高較低、水頭較小，建基面基巖為強風化頂板，壩基穩定與應力小滿足規范要求，壩基設置上下游齒墻后，壩基抗滲也滿足要求，壩基不進行固結、帷幕灌漿處理，僅在上下游壩腳處拋填大塊石保護，防止水流沖刷和掏空。

右壩頭采用連續防滲墻防滲，墻頂高程193.47m，延伸長度9.51m；同時在右壩頭開挖后，回填一定比例的粘性土以增加壩頭的防滲能力。2003年為了進一步防止繞壩滲流危及下游防洪堤基礎，在東關大橋至壩址段布置防滲孔，加強防滲處理措施。

3.2 活動壩段金屬結構

（1）擋水閘門及啟閉

擋水閘門布置：活動壩擋水閘門為翻板平面鋼閘門，采用向下游傾斜55°角布置方式，為使正常蓄水位時，閘門操作設備不浸水，其操作用的2支液壓缸中心線成水平布置在高程190.0m孔口兩側閘墩上，閘門寬度方向兩端上游側設置了兩個垂直于面板的三角形支臂，閘門即通過該支臂與液壓缸相連接。液壓啟閉機最大啟閉力2×2000kN，最大持住力2×1300kN ，工作行程6.3m。每扇翻板閘門均在閘墩上設機械鎖定裝置，該鎖定裝置的爪式鎖定塊通過在閘門三角形支臂上端的一個鎖定擋頭對閘門進行鎖定。活動壩上游采用浮式閘門作為檢修設施，其支承跨度25.75m。

翻板閘門結構設計：閘門孔口凈寬25m，具有閘門跨度大、啟閉力大，底部支承和變形控制要求高的特點。為保證閘門整體變形小，運行安全可靠，設計時充分考慮底部支承和閘門啟閉時兩吊點啟閉力差異等情況。每孔閘門底部采用多鉸支承布置，共設5個圓柱鉸；對閘門進行抗扭計算，使閘門整體具有足夠的抗扭剛度。

翻板閘門的啟閉：閘門開啟依靠水壓力和閘門重產生的傾倒力矩，此時液壓缸只用于持住閘門，泵站的輸出壓力僅用于開啟液壓鎖定閥，閘門的開啟速度采用調節液壓系統的調速閥來控制。閘門關閉采用啟動液壓泵站，通過液壓缸提起閘門，關閉孔口，一般情況下分兩批交替關門。

液壓系統的布置：除液壓缸為露天布置外，液壓泵站和電氣設備均設在大壩1#閘墩194.6m高程的啟閉房內，油管從泵站經豎井和活動壩底板下的技術廊道通向各液壓油缸。

（2）導水孔閘門：每個活動壩閘墩均設有沖淤積導水孔，導水孔的進口處設置了一道固定式攔污柵，孔口尺寸為1.9×1.9m，設計水頭3m，攔污柵重量約0.4t。導水孔設一道檢修門，孔口尺寸為1.2×1.2m；導水孔工作閘門為手電兩用蝶閥，直徑Ф1.2m，開啟壓力0.6MPa，重量約3.25t，該蝶閥可進行動水啟閉。一般情況下，在開啟活動壩翻板閘門時，均應先開啟導水孔閥門進行沖淤，以利于翻板閘門的正常運行。

3.3 水輪發電機組

電站為低水頭徑流式水電站，水頭范圍為2.1～5.6m，根據工程經驗，此水頭段宜采用貫流式水輪機，通過燈泡貫流式、軸伸貫流式和豎井貫流式3種機型的技術經濟比較，最終選用利于樞紐布置、運行檢修、經濟合理的豎井貫流式機組，型號為GZSK114-WS-290。水輪機轉輪直徑2.9m，額定水頭4.1m，額定轉速125rpm，額定出力1737kW，額定點效率87%；機組安裝高程181.3m，吸出高度-2.8m。

發電機與水輪機同軸，型號為SFW1600-8/1480，額定容量為1.6MW，額定電壓6.3kV，額定電流183A，額定功率因素0.8。

篇(7)

關鍵詞：混凝土裂縫 水利樞紐 洞室襯砌

裂縫是混凝土建筑物主要的老化病害之一，主要由干縮、砼自身質量、水泥水化熱、溫度、鋼筋銹蝕、地基變形、荷載、堿骨料反應、地基凍脹等原因引起。

水利樞紐洞室襯砌工程混凝土的一般設計指標為C20P8F100。施工條件：泵送，洞外拌和，洞內澆筑，洞內恒溫17～180C。為控制裂縫的產生，施工中采取了以下措施。

1．控制干縮裂縫

混凝土的干縮裂縫主要是由于毛細管壓力造成的。毛細管孔隙在干燥過程中逐步失水，產生很大的毛細管張力，混凝土體積產生收縮，由于混凝土周圍存在約束，內部又有拉應力，當拉應力超過混凝土材料抗拉強度時，便產生了干縮裂縫。

干縮裂縫的控制方法有：

1.1降低混凝土單位用水量：用水量的增加勢必使剩余水增加，因此，從確保混凝土耐久性出發，應降低混凝土單位用水量。

1.2水泥的影響：不同水泥，混凝土收縮也不同，按收縮值大小排序：礦渣水泥>普通水泥>粉煤灰水泥。

1.3降低混凝土周圍約束：若混凝土周圍約束過大，內部拉應力無法釋放，拉應力增大而使混凝土干裂，因此，應減少混凝土的分倉長度，以使混凝土內部拉應力能夠充分釋放。

1.4添加膨脹劑：適量添加膨脹劑后可以使混凝土體積膨脹，在混凝土內部產生壓應力，部分抵消了混凝土因毛細孔隙干燥而產生的拉應力，從而起到控制干縮裂縫的作用。

本工程在控制混凝土干縮裂縫方面采用了上述1～3項方法。其中單位用水量為182kg，采用普通425＃水泥，澆筑中摻用粉煤灰，分段澆筑長度在10m左右。

2．控制混凝土因自身質量欠缺而形成的裂縫

高強混凝土水泥的強度等級和水泥用量相對較高，開裂現象比較普遍，因此，高強混凝土不一定是高性能混凝土，而高性能混凝土因具有較高的體積穩定性，收縮變形較小而使抗裂性能大大提高，同時高強混凝土必須采用高效減水劑和超細活性摻和料作為混凝土的第五和第六部分，來提高混凝土的密實性和抗滲能力。因本工程采用泵送施工工藝，要求的坍落度和水泥用量均較大，必須用摻加外加劑的方法來達到既減水又不使混凝土坍落度損失過大的目的，以及添加超細活性摻和料來達到降低水化熱、改善與提高混凝土性能和節約水泥的目的。

因混凝土中摻加粉煤灰技術在我省水利行業尚處于探索階段，固替代量并不很大，只有15%，但根據有關資料，混凝土中單方水泥用量每增減10kg，水化熱相應升降1～1.20C，即因本工程中摻用粉煤灰而使混凝土內部溫度下降了約5.5～6.50C，從一定程度上控制了裂縫的產生。

3．控制水化熱開裂

水泥水化后放出大量的熱量，使混凝土內外形成較大的溫差，從而在溫度應力的作用下形成裂縫。特別是在夏季施工，中午氣溫一般在攝氏370C，露天存放的石子表面溫度可達攝氏500C，砼出機口溫度在攝氏300C左右，混凝土水化后內部溫度更高。為控制混凝土水化開裂，施工中采用了以下措施

3.1骨料降溫

骨料的溫度控制主要通過搭蓋涼棚和灑水降溫來進行。搭蓋涼棚可避免太陽光直射，減少骨料吸熱，澆筑前2～3小時再用井水（約170C）對粗骨料進行充分的灑水降溫。采取以上方法降溫后，澆筑前粗骨料內部溫度約為240C，細骨料內部溫度約為260C，降溫效果比較明顯。

3.2加冰降溫

在混凝土澆筑前購入冰塊，砸成粒徑約3cm的小塊加入砼生料中，充分拌合后量取出機口溫度，根據出機口溫度來確定加冰量。實際工作中，出機口的控制溫度為180C，混凝土單方用冰量在60kg左右。因冰塊破碎工作量較大，粒徑也很難控制，加入冰塊后還需延長拌和時間，降低了混凝土澆筑速度，為克服該問題，實際工作中多采用拌和水降溫的方法，即把冰塊稍加破碎后放入拌和水池中來降低水溫。用此方法，通常能夠把拌和用水的溫度降至攝氏3～70C左右。

3.3夜間澆筑

白天氣溫較高，即使采用多種降溫措施也很難保證混凝土的入倉溫度，而夜間澆筑——特別是后夜澆筑，氣溫相對較低，采取溫控措施后，比較容易控制砼的入倉溫度。因此，工作中多把其他工序的施工安排在白天進行，而把混凝土澆筑安排在夜間進行。

通過以上溫控措施， 水利樞紐洞室襯砌工程夏季混凝土出機口溫度控制在180C以內，入倉溫度控制在280C以下，有效地控制了溫度裂縫的產生。

4．混凝土養護

由于采用普通硅酸鹽水泥和泵送施工工藝，砼早期水化熱較大。經量測，一般在澆筑后24h左右，內部溫度即達到最大值（約330C），而此時因規范要求鋼模板尚不能拆除，還不能直接進行表面灑水降溫，為降低混凝土溫度，除盡量降低水灰比外，在澆筑完畢后18h即開始對鋼模板表面進行不間斷的灑水降溫，拆模后對混凝土表面進行全天候養護至14天，此時洞室襯砌后的混凝土內部溫度已降至180C。通過拆模前是否對鋼模板表面灑水降溫的對比觀察，采取對鋼模板表面灑水降溫的，明顯比未對鋼模板表面灑水降溫的混凝土產生裂縫少的多，因此，混凝土養護應從模板面的灑水降溫開始。

5．控制鋼筋銹蝕引起的裂縫

鋼筋銹蝕后體積膨脹2～4倍，對周邊混凝土產生壓力，可能產生順筋裂縫，甚至脫落，從而影響建筑物的使用。而鋼筋銹蝕多為氣蝕、電離引起。因此，本工程自一開始就注意了鋼筋的銹蝕問題，并從以下幾個方面對鋼筋銹蝕加以控制的。

5.1鋼筋出廠時，其表面有一層致密的氧化薄膜，可以對鋼筋起到一定的保護作用，但該薄膜遇水或受潮后因水的微酸性而脫落，使鋼筋酸性氧化而銹蝕。因此，鋼筋原材料和加工后的半成品均應作防潮處理。具體的做法是架空放置和上蓋防水雨布。

5.2鋼筋安裝前表面清潔處理

鋼筋安裝前，其表面必須潔凈、無污物，對已發生銹蝕的部位，必須用鋼絲刷和砂布打磨干凈，以保證鋼筋與混凝土的有效結合，同時也可防止因電離而發生銹蝕。

5.3降低砼水灰比和增加混凝土和易性。

5.4加強振搗，提高混凝土致密性，減小混凝土炭化速度，使鋼筋有足夠長的時間不接觸空氣。

6．控制洞室周邊圍巖的變形