防止瓦斯爆炸措施精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇防止瓦斯爆炸措施范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

[關鍵詞]瓦斯爆炸、原因分析、預防措施、加強管理、預防爆炸。

中圖分類號：X321 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）10-0270-01

在煤炭開采過程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息礦井火災、透水、頂板冒落等多種災害事故時有發生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統計中來看，煤礦發生一次死亡10人以上的特大事故中，絕大多數是由于瓦斯爆炸，約占特大事故總數的70%左右，為此，瓦斯稱為煤礦災害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制訂防治措施，十分重要。

1 瓦斯爆炸原因分析

1.1 瓦斯爆炸特點

根據多年對煤礦瓦斯爆炸事故統計分析，可以發現有如下一些特點：①瓦斯爆炸多為大事故；②事故地點多發生在采煤與掘進工作面；③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；④多為火花引爆；⑤高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發生；⑥瓦斯爆炸多發生在鄉鎮煤礦。

1.2 事故原因分析

煤礦發生瓦斯爆炸事故與許多因素有關，但總的來說，主要與自然因素、安全技術手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關，發生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導致的。

1.2.1 煤礦開采條件差

我國煤礦井下開采條件普遍較差，據統計，全國國有重點煤礦共有580處礦井進行了瓦斯等級鑒定，其中高瓦斯礦井160處，低瓦斯礦井298處，煤與瓦斯突出礦井122處；有自然發火礦井372處，占64%，有煤塵爆炸危險礦井427處，占73.6% 。

例：南山煤礦現開采的15#層和18#層，均為容易自燃煤層，最短發火期為37天，一般發火期3～6個月，煤層自燃發火是影響南山礦煤安全生產的主要因素之一。

另外15號煤層、18-1號煤層、18-2號煤層已由有資質鑒定部門進行了煤塵爆炸性鑒定，經鑒定煤塵爆炸指數30.65%～35.44%，有爆炸危險。

經過2008年瓦斯等級鑒定為高瓦斯突出礦井。

1.2.2 瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風系統不合理和局部通風管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如1994年9月17日17時30分左右，南山煤礦西一區南部七層235普放區發生了一起特大瓦斯爆炸事故，造成56人死亡，11人受傷。

這起事故主要是涉及該區的通風設備較多，通風系統復雜、不穩定，上山角風機停運，造成瓦斯大量涌出到工作面及上山角，而引起瓦斯積聚：在工作面上出口處，采煤工在架梁過程中，使用手錘敲打鉸接頂梁聯結銷時產生的火花而引起瓦斯爆炸。

1.2.3 引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設備產生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。據統計在多起特大瓦斯爆炸事故中，有大部分是由放炮產生的火花引爆的；電器設備及電源線電火花引起爆炸的也占相當一部分比例。

1.2.4 裝備不足、管理不落實

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監測監控，以風定產”方針未得到完全落實。經過特大瓦斯事故處理調查后得知，有的礦井沒有安裝瓦斯監控系統或運行不正常，有的礦井雖安裝有監控系統，但因傳感器數量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數據等問題，不能有效發揮其應有的作用。此外鄉鎮煤礦發生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統或抽放系統不能有效運行，監控系統也不能有效發揮作用。

1.2.5 管理水平低

許多事故分析發現，違章操作或管理不當而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產非常重要。

1.2.6 企業技術管理薄弱

一些煤礦企業由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風系統不完善，此外，作業規程編制不符合實際，針對性不強，給安全生產帶來了嚴重隱患。

2 加強瓦斯管理、制定技術措施、預防瓦斯爆炸

瓦斯爆炸事故的防治可分為預防爆炸和抑制爆炸。預防爆炸主要有：優化通風網絡及通風系統，防治瓦斯積聚，進行瓦斯抽放，加強瓦斯濃度和火源監測，防止點火源的出現等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內，從而減少人員傷亡和災害事故所造成的損失。

2.1 加強預防措施管理

2.1.1煤礦瓦斯抽放技術

提高瓦斯抽放率，主要對本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區抽放等；抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等，并研制出與之相配套的強力鉆機及配套機具。

例：南山煤礦使用的ZY-300型鉆機、ZY-750型鉆機對井下采取采前預抽、邊掘邊抽、采后邊采邊抽、上隅角埋管抽、頂板巷打高位孔抽等方法，真正做到了多措并舉治理瓦斯，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環境得到進一步改善。

2.1.2 提高監測技術管理

礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當發現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生，立即采取措施可防止爆炸事故的發生。

我國目前開發了KJ90.KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66. KJ2000. KJ2000N等型號的礦井安全監控系統，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。

例：現南山煤礦安裝了KJ2000N型號礦井安全綜合監控系統，并具有如下功能：

①礦井環境和工況參數實時監控；②主要通風機在線監測；③巷道火災實時監測；④礦井瓦斯抽放實時監測；⑤沖擊地壓實時監測；⑥煤與瓦斯突出實時監測；⑦煤層自然發火實時監測； ⑧分布式光纖測溫監測預報系統，對采空區內“三帶”溫度變化能夠進行同時監測，提高了發火點精準定位。監控系統的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發生。

2.1.3 加強井下火源管理

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源加強管理、制定防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現，如放炮時檢測瓦斯濃度，采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。所以加強明火管理，嚴格動火制度，可以消除引爆瓦斯的火源。

2.2 隔爆措施管理

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當瓦斯爆炸發生后，依靠預先設置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆水袋棚、隔爆巖粉棚裝置。

被動式隔爆水袋棚、隔爆巖粉棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。具有適應性強，安裝、拆卸和移動方便的特點。

例：南山煤礦井下對各主要運輸大巷、運輸機道、采煤工作面、煤掘工作面進行安設隔爆水袋棚，經核定安設44處隔爆水袋棚，實際安設46處隔爆水袋棚。

3 結論

瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個系統工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應加強安全管理和安全監督，重視員工安全意識的培養。只有把安全放在首位，認真落實瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項規章制度，合理加大安全投入，才能預防瓦斯爆炸事故發生，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉。

篇(2)

【關鍵詞】煤礦瓦斯;危害形式;分析;防治對策

The coal mine gas endanger a form analysis and prevention measure

Wen Ying-ming Li Yu-ping Han Yun-gang

【Abstract】The mineral well gas trouble is a coal mine safety produce medium most severity of endanger it a, in the coal mine production line, if to gas understanding shortage, control not appropriate or management not arrive, may result in very much disaster trouble.Article with analysis coal mine gas endanger form and prevention and cure counterplan for correspond point, introduction prevention and control gas disaster the technique measure of the trouble and development trend, elucidation gas explosion trouble of prevention and cure is a coal mine safety work of a system engineering, have to put at safety work of first, then can make gas explosion the trouble and other disaster trouble be significant decrease.

【Key words】Coal mine gas;Endanger a form;Analysis;Prevention and cure counterplan

近幾年來,煤礦事故已經明顯下降,但是,瓦斯爆炸事故是當前煤礦安全生產中威脅最大、最突出的一個問題。從每年的事故統計中來看,煤礦發生一次死亡10人以上的特大事故中,絕大多數是由于瓦斯爆炸,約占特大事故總數的70%左右,尤其是高瓦斯礦井或由于煤層瓦斯壓力較高、地質構造較復雜、地應力較大、煤層破壞嚴重時,在此區域作業的采掘工作面極易發生煤與瓦斯突出導致瓦斯事故的發生。

1.煤礦瓦斯的主要危害形式分析

其主要危害形式有瓦斯窒息、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯爆炸引起的煤塵爆炸或火災等。

1.1瓦斯窒息

礦井瓦斯涌出量較大,如果通風系統管理不善;通風巷道風流反向、采空區或煤層中高濃度瓦斯涌出;工作人員誤入未及時封閉停風的巷道;或由于停風導致瓦斯積聚而未采取相應措施等,都可能導致人員誤入,缺氧窒息而亡。

1.2瓦斯燃燒

煤層瓦斯含量較高,生產過程中瓦斯涌出量較大,通風不能將瓦斯及時稀釋并排出,將在局部地點形成瓦斯積聚,一旦接近火源就可能發生瓦斯燃燒,釀成火災,火災引起瓦斯爆炸等一系列災難性事故。

1.3瓦斯爆炸

瓦斯爆炸發生的條件是瓦斯積聚達到爆炸極限濃度、引爆火源和足夠的氧氣。井下的照明、爆破火焰、電氣火花、摩擦火花等都可能成為引爆火源。在煤礦的生產過程中要完全杜絕這些火花的產生是很困難的。在井下瓦斯超限和局部瓦斯積聚達到爆炸極限濃度時,接近火源都有可能發生瓦斯爆炸,甚至引起煤塵、瓦斯聯鎖爆炸,造成人員傷亡、財產巨大損失。根據煤礦井下生產的特點,全面分析工作場所及場所的分布,瓦斯積聚的原因及地點如表所列。

2.瓦斯事故的預防措施

2.1煤礦瓦斯抽放技術

2.1.1瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同時也是開發利用瓦斯能源、保護大氣環境的重要手段。

2.1.2為提高瓦斯抽放率,目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術,包括測斜、糾偏技術;提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進能力更強的鉆機具;完善和提高擴孔技術、排渣技術、造穴技術和封孔技術;開發新的瓦斯抽放技術及設備。

2.1.3瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區抽放等;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。目前已研制出多種抽放泵及配套的監控系統和儀表等,大大提高了瓦斯抽放量和抽放率,使安全環境得到進一步改善。

2.1.4利用多分支羽狀適用技術,解決低滲煤層瓦斯治理問題,以提高抽采率。

5)煤礦瓦斯治理應該與煤層氣產業化緊密結合起來。

2.2礦井瓦斯濃度及火源監測技術

礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對于防止瓦斯爆炸非常重要,當發現瓦斯異常或有火源產生,立即采取措施可防止爆炸事故的發生。我國目前開發了KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66等型號的礦井安全監控系統,以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。很多礦井安裝了礦井安全綜合監控系統,監控系統的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平,防止了許多事故的發生。

2.3井下火源防治 對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應的防治措施,除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現,如放炮時檢測瓦斯濃度,采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強明火的管理,嚴格動火制度,消除引爆瓦斯的火源。

2.4優化通風網絡及通風系統 合理可靠的通風系統是防止瓦斯事故和控制災害擴大的重要措施,為此,瓦斯防治工程與采掘工程,必須同時設計,超前施工,同時投入使用。

2.5隔爆措施

礦井隔爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,當瓦斯爆炸發生后,依靠預先設置的裝置可以阻止爆炸的傳播,限制火焰的傳播范圍,主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置。

2.5.1被動式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便,因而得到了廣泛的使用,其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚,具有適應性強,安裝、拆卸和移動方便的特點。

2.5.2自動式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器,在爆炸發生時探測爆炸波,及時將預先放置的水、巖粉、N2 . CO2等噴灑到巷道中,從而達到抑制爆炸火焰傳播的目的。如ZGB-Y型自動隔爆裝置采用高壓氮氣引射消焰劑,能將爆炸限制在距爆源40-60m之內;YBW-1型無電源觸發式抑爆裝置,適合安裝在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自動產氣式抑爆裝置采用實時產氣原理,當傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時,觸發氣體發生器快速產生的高壓氣體噴灑消焰劑,抑制火焰的傳播。

篇(3)

關鍵詞：煤礦安全；瓦斯事故；瓦斯地質影響因素；事故防治

1、礦井瓦斯事故防治措施

1.1建立瓦斯安全管理機制瓦斯是導致瓦斯爆炸事故發生的物質源，作為引發事故的主要物質因素而存在，為了預防和控制瓦斯爆炸事故的發生，實現安全系統工程中的本質安全，做好瓦斯安全管理工作是控制瓦斯爆炸事故的重要前提。首先，消除瓦斯爆炸的物質危險源。最大限度地抽放瓦斯，抽出開采煤層、鄰近煤層和采空區等瓦斯源中的瓦斯，減少井下瓦斯涌出量，是提前預防和控制瓦斯事故的根本措施，可實現瓦斯環境中采煤本質上的安全。對于局部聚集的瓦斯，可采用隔離法、分支通風法、引風法等措施來隔離或者吹散巷道內聚集的瓦斯，保障生產安全。其次，建立健全可靠的通風系統。強化通風的安全管理，保證整個礦井和井下各個工作面上都有足夠的風量，有效、穩定和連續不斷，保持足夠的風速，足以用來稀釋工作面的瓦斯和驅散涌出的瓦斯，這是防止瓦斯聚積含量超限，避免瓦斯爆炸事故發生最根本和最有效的措施。因此，要求礦井必須擁有完善的通風系統，按要求為井下提供足夠的風量。最后，建立礦井瓦斯監測系統。配置安全技術裝備供瓦斯檢測人員對整個礦井井下的瓦斯含量進行監測，每次監測都要如實地反映出現場的瓦斯變化情況，并將監測結果及時填寫在記錄本和瓦斯日報表上，通知現場工作人員。如果有瓦斯積聚超限的異常狀況，應及時采取措施，使之達到安全要求，真正做到及時發現及時改變，杜絕瓦斯事故的發生。

1.2建立火源安全管理機制

引爆火源的特征源主要有電氣火花、放炮火源、摩擦撞擊、吸煙明火等，火源安全管理應包括明火、電火花、放炮火花等的管理。因此，應從以下四方面加強管理：

（1）加強礦井用電安全管理。用于井下的電氣設備必須進行防爆檢測，合格后才能使用；井下電纜接頭不準留有明接頭，對電纜經常檢查，防止漏電，設置漏電保護器；礦燈必須經檢驗合格后方可使用，如在井下發生損壞，嚴禁在井下打開電池盒或自行修理。

（2）加強礦井用火安全管理。嚴禁在井下吸煙和生火取暖。瓦斯泵房及附近20 m以內不許存在明火。在井下不準進行電焊和氣焊等焊接作業，如確實需要則必須嚴格執行報批手續。

（3）加強井下放炮的安全管理。井下作業時要對火藥和雷管進行嚴格管理，實行審批使用程序。嚴禁簡化放炮程序、放明炮及明電放炮、多母線放炮、違規填充炮泥、反向爆破、一次裝藥多次爆破、使用巖石炸藥爆破等。

（4）加強摩擦撞擊的安全管理。

2、建立瓦斯預防制度

2.1 加強通風、監控裝備投入，確保通風、監控裝備完好運行，積極引進新的通風、瓦斯防治技術和瓦斯抽放設備，進行礦井通風技術創新，從源頭上防止瓦斯超限。

篇(4)

關鍵詞：瓦斯爆炸，預警系統，事故樹

中圖分類號：TU94+3.3文獻標識碼： A 文章編號：

引言

我國是世界上產煤大國，同時也是煤礦安全形勢最為嚴峻的國家之一，其中瓦斯作用下引起的災害事故發生頻繁。目前的煤礦安全監測監控系統在監測煤礦井下安全狀況，防范安全隱患方面起著重要作用，但它僅是傳感器數據的簡單反應，尚未具有瓦斯爆炸預警功能，還不能較好地滿足礦井安全生產管理的需要。

一、瓦斯爆炸的數值模擬研究現狀

20世紀90年代以來，計算機技術和數值模擬計算方法的發展極大地促進了瓦斯爆炸過程數值模擬研究的提高，在理論上和數值模擬上取得了進一步的成果。一般來講，瓦斯爆炸數值模擬可以分為以下三個步驟：建立數學模型-確定數值分析方法-分析、處理計算結果。 在混合可燃氣體爆炸的數值模擬方面，N.N.Smirnov將燃燒反應分為感應期和反應期兩個階段，建立了包含紊流項和損失項在內的數學模型，并對模型進行了無因次化和離散化。通過對活化能分別為20kcal/mo1,12.5kcal/mol和10kcal/mol,其它條件相同的爆炸模擬計算得出:活化能較高時爆燃難以轉變為爆轟，而活化能較低時爆燃幾乎立即可轉變為爆轟。東北大學的高泰蔭等[[25]則在上述模型基礎上應用Lax-Wendroff和Mecormic氣動差分和Adams化學差分格式建立了瓦斯一氧氣爆炸的數值計算方法，模型中使用的化學反應模型為包含CH4, 02, H20和CO2四種組份的簡單化學反應模型。應用該模型進行了當量濃度下10cm長圓管中爆燃爆轟轉變的數值模擬，很好再現了這一轉變過程。

煤礦瓦斯爆炸發生的原因是多方面的，影響因素眾多，有的原因具有潛在性、突發性，而爆炸本身具有破壞性和災難性。但煤礦瓦斯爆炸的發生也有其一般規律性，只有掌握了災害發生、發展的規律性，才能有效的避免事故的發生和發展。

本文對煤礦瓦斯爆炸事故提供預警技術，使得在生產過程中能夠提前采取有效的預防措施，極大提高礦井安全管理水平和防災抗災能力。

基于ArcGIS和KJ90的礦井瓦斯爆炸預警系統研究

1、瓦斯爆炸預警模型

（1）采掘工作面瓦斯涌出量預警模型

以采掘工作面為單位，搜索關聯的瓦斯傳感器和風速傳感器，工作面瓦斯濃度取相關聯的瓦斯傳感器中最大值，工作面風速取所有關聯風速傳感器中的最大值，計算瓦斯涌出量。關聯傳感器需要專用界面和專用數據表記錄相關數據。超限的采掘工作面瓦斯涌出量值存儲到預警結果表中。瓦斯涌出量計算如下：

式中：Q實時―相對瓦斯涌出量實時值；s―風速傳感器位置所在巷道斷面積；V―風速傳感器所監測風速適時值；CCH4―瓦斯傳感器監測瓦斯濃度。具體預模型如圖1所示。

圖1 采掘工作面瓦斯涌出量預警模型

(2)瓦斯爆炸預警濃度修正

建立礦井瓦斯爆炸相關管理(如通風管理和火源管理等)信息數據庫，按日期不同保存相關記錄。根據歷史記錄對管理制度進行綜合評價，得出一個評價結果。根據管理水平的評價結果，得到一個瓦斯爆炸臨界值影響系數K2，在預警過程中對相關參數進行修正。

根據礦井在最近一個月內瓦斯超限、風速異常、局部風機停電、突出預警結果為危險的頻率得到綜合評價系數K3，對瓦斯爆炸評價標準，即超限預警臨界值和瓦斯、風速變化臨界值進行修正。

2、煤與瓦斯突出引發瓦斯爆炸預警模型

在煤礦井下采掘過程中，蘊含大量瓦斯的煤(巖)體具有很大的能量，由于受采動影響，當其失控時，能量突然釋放，造成煤與瓦斯突出，很可能引起瓦斯、煤塵爆炸，甚至礦井火災。發生重要事故的煤(巖)體為重大危險源，因此，對煤與瓦斯突出進行等級劃分采取預警措施的時候，應按重大危險源來分析。

重大危險源的評價分為固有危險評價和現實危險評價，后者是在前者的基礎上考慮各種危險的抵消因子，反映人在控制事故發生和事故后果擴大方面的主觀能動作用。固有危險評價主要反映了系統的固有特性。評價的數學模型如下：

式中：(B11)i―第i種事故易發性指標危險評價值；Wi―第i種事故易發性指標權值；(B12)j―第j種事故嚴重度指標危險評價值；Wj―第j種事故嚴重度指標權值；(B2)k―第k種事故防治抵消因子。

實際情況下，同一工作面滿足以下瓦斯爆炸預警條件中兩條及以上，程序給出提示采取緊急措施，防止瓦斯爆炸和防止瓦斯爆炸引發瓦斯煤塵爆炸。

(1)瓦斯涌出量預警模型預警工作面瓦斯爆炸結果為危險; (2)傳感器監測值判斷模型預警工作面瓦斯爆炸結果為危險; (3)突出引發瓦斯爆炸預警模型預警工作面瓦斯爆炸結果為危險。

3、預警信息在ArcGIS中的顯示

(1)正常顯示

顯示方式為:正常圖標+監測數據，圖標為傳感器維護時選定的圖標或簡單的點，要求當鼠標選中時可顯示傳感器的基本屬性(位置、類型、point)和屬性查詢菜單命令。

(2)故障顯示

與KJ90數據庫連接不正常，無法讀取數據時，圖標變為灰色，表示無數據顯示，并提示連接不正常，自動嘗試重新連接，并給出有關幫助提示。

(3)報警顯示

顯示方式為:正常圖標+紅色監測數據。監測數據顏色由KJ90數據庫實時數據表中Color字段關聯讀取，1為紅色;

(4)預警顯示

預警結果由瓦斯爆炸預警結果表讀取，預警時出現預警的圖標按照GIS瓦斯爆炸預警定義，顯示帶顏色圖標，當預警級別為危險和警戒時加閃爍顯示。

當同一位置出現兩個及以上的瓦斯爆炸預警因素不正常，包括:瓦斯傳感器異常、風速傳感器異常、風機異常、煤與瓦斯突出預警結果異常、瓦斯涌出量(人工輸入)高，系統提示為預警顯示。

（5）定位顯示預警圖標

根據傳感器的布置特點，一般需要放大到顯示出完整的工作面，可以根據各位置傳感器的特點和圖形的比例，規定各傳感器定位時圖形顯示比例和圖形的中心點。定位也可由人工逐級放大圖形得到。在整個地圖上可以看到預警危險點出現紅色閃爍(255,0,0)，可在局部放大顯示的情況下給出一個鳥瞰小圖形，上面也可以看到有紅色閃爍預警信號的點，鼠標點擊點所在的小方框，即可看到以預警位置點為中心的放大的地圖。

在多進程程序運行的情況下，如出現嚴重程度危險預警情況下，程序正在執行其它操作，則彈出信息提示框提示出現重要預警結果，直到用戶關閉為止。

以瓦斯傳感器監測值預警為例，受權用戶可以通過煤礦瓦斯爆炸預警系統中的“預警結果查詢"菜單，對不同類型的瓦斯傳感器在不同時期和不同預警級別下的狀態進行查詢和了解。

結論

瓦斯爆炸預警系統的研究對減少煤礦災害，保障煤礦安全生產有著重要意義，對它的深入認識和研究仍有大量工作有待我們去完成。

參考文獻

篇(5)

[關鍵詞]礦井；瓦斯治理；防滅火技術；煤礦安全

中圖分類號：TD712；TD752 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）42-0055-01

前言

隨著我國社會經濟的快速發展，人們對于煤礦資源的需求量也日益加劇，最終在煤炭生產過程中，出現了許多安全事故。瓦斯治理是一項復雜的系統工程，必須有強的責任心、精益求精的業務知識和一支過硬的團隊，才能做好瓦斯治理工作。嚴格執行瓦斯治理“先抽后采、監測監控、以風定產”十二字方針，了解瓦斯的涌出規律，采取積極的安全措施治理瓦斯，為礦井安全生產創造條件。所以，研究礦井瓦斯治理和防滅火技術對煤礦安全開采具有重要的實際意義。

1 煤礦瓦斯事故原因分析

1.1 瓦斯爆炸的三要素

瓦斯爆炸的條件是一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣，這三個要素缺一不可。當一定體積的空氣中瓦斯濃度達到5%～16%時，就可以產生爆炸，而當濃度高于5%時，瓦斯的爆炸可能性逐漸增加，當濃度介于9.0%～9.5%時，瓦斯和氧氣充分混合，會產生最強的爆炸威力?？諝庵械难鯕鉂舛冉档蜁r，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質對井下密閉的火區有很大影響，在密閉的火區內往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧氣的濃度低，并不會發生爆炸。瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650～750℃，受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯濃度在7%～8%時，最易引燃。當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低，在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。

1.2 安全裝備配備不足

部分礦井雖安裝了瓦斯監控系統，但因傳感器數量不足、安裝位置不正確、線路存在故障、顯示器不顯示數據等問題，不能有效發揮其應有的作用。某些礦井為了提高產量，調高瓦斯探頭下限，甚至使用損壞的瓦斯監測設備等，類似的違規操作就容易造成嚴重的瓦斯事故。

1.3 通風效果不好

通風系統不合理，存在風流短路、多次串聯和循環風，造成供風地點風量不足，而引起瓦斯積聚； 局部通風機安裝位置不當，風筒未延伸到供風地點或脫落，引起供風地點有效風量不足而造成瓦斯積聚；掘進工作面擅自停電停風而引起瓦斯積聚； 盲巷的瓦斯積聚等； 都容易引起瓦斯事故。

2 瓦斯爆炸事故的危害

瓦斯爆炸產生高溫高壓火源、沖擊波，造成人員傷亡，破壞礦井設施及設備，產生有毒有害氣體。在密閉的空間里，甲烷爆炸時溫度可達2150～2650℃，這樣高的溫度會產生很高的壓力，如果產生二次爆炸，爆炸將會更猛。甲烷爆炸后產生大量有毒有害氣體，空氣中的氧含量大大減少，倘若有煤塵參與爆炸，則生成的一氧化碳更多。在瓦斯爆炸所造成的傷亡事故中，一氧化碳中毒者往往占有很大的比重。

3 礦井瓦斯的治理及防滅火技術的措施

3.1 構建完善的監督機制，形成安全防范意識

只有不斷構建完善的監督機制，形成安全防范意識，才能有效提高礦井瓦斯治理的質量。首先，煤礦企業應根據當地瓦斯防治的實際情況，構建完善的監督機制，從而對瓦斯工作進行全面監督，一旦出現問題，應及時采取有效措施進行處理，避免突發事件的發生。其次，建立完善的監督機制是對瓦斯防治工作的管理，同時也是對瓦斯防治工作的監督，尤其是對煤礦開采過程中的監控，一旦瓦斯濃度超過常規限制，應及時進行處理，確保煤礦開采的安全性。最后，構建完善的瓦斯監控系統，在開采煤礦過程中，實現全程監控，提高安全防范意識。

3.2 建立完善通風系統，強化通風管理

在瓦斯治理過程中，通風系統發揮著重要作用，完善的通風系統能夠確保瓦斯的安全抽放。因此，煤礦企業在設計通風系統時，應全面考量。首先，在煤礦開采過程中，要確保通風系統能夠獨立運轉，避免受到其他系統的影響。其次，加強通風系統設計的全面性，防止漏洞的產生。通常情況下，通風系統中的風機具有重要作用，因此，這就要求在選擇設備過程中，應重視設備的質量，并對風機等設備進行合理安置，使其發揮最大效用。為了確保煤礦企業采礦的安全性，就要保持通風系統不間斷通風，從而滿足空氣流通的需要，及時對瓦斯實施排放，降低事故的發生。另外，還要做好通風系統的維護工作，一旦發現有通風故障，應及時采取措施進行處理，促使通風系統能夠盡快恢復工作。

3.3 不斷完善管理機制，避免火源產生

通常情況下，火源是引起瓦斯爆炸的重要原因。因此，在開采煤礦的過程中，應加強火源的管理。首先，要禁止明火的使用，提高煤礦工作人員的防范意識。一旦發現有違規行為，應及時制止，提高工作人員的安全意識。其次，在煤礦開采之前，要對可能出現的火源進行全面了解，并對有可能出現火源處采取相應的措施，全面做好防火準備工作，降低火源的產生。最后，煤礦企業還要加強對電器的管理，避免因電器故障而出現火源，引起瓦斯爆炸?？傊?，只有不斷完善管理機制，避免火源產生，才能有效降低事故的發生。

3.4 加強瓦斯事故模擬練習，做好安全培訓教育工作

為防止瓦斯事故的發生，應在日常工作中，不斷加強瓦斯事故模擬練習，做好安全培訓教育工作。盡管瓦斯事故模擬練習需要耗費大量的人力、物力和財力，但能夠最大限度提高煤礦工作者的安全防范意識，從演練中掌握逃生的技巧，降低對自身的損害。同時，在演練給中，還能夠及時發現礦井瓦斯等設備中存在問題，從而將危險扼殺于萌芽狀態，充分做好瓦斯治理工作。另外，還要做好安全培訓工作，提高煤礦工作者的安全意識，確保安全生產。

4 結束語

綜上所述，在煤礦開采過程中，礦井瓦斯治理和防滅火技術是其中重要的內容，不少煤礦安全事故都給人們敲響了警鐘，因此，加強礦井瓦斯治理及防滅火技術具有重要的實際意義。在實際的開采過程中，只有充分掌握和了解影響礦井瓦斯事故的因素，才能采取有效措施合理控制，降低瓦斯事故的發生。只有不斷加強礦井瓦斯治理和防滅火技術，有效控制礦井瓦斯事故引起的內因和外因，將安全隱患防患于未然，與此同時，不斷加大管理和投入，改善生產設備，有效提高礦井瓦斯治理的質量，從而促進煤礦行業的發展，推動社會經濟的進一步發展。

參考文獻

[1] 王寧.礦井瓦斯治理問題的探討[J].技術與市場，2014（7）：315+317.

篇(6)

關鍵詞：煤礦；電氣設備；防爆；冷磷化工藝

中圖分類號：TD8 文獻標識碼：B 文章編號：1009-9166（2011）0011(C)-0205-01

引言：隨著現代科學技術的發展，一方面，工業及民用對煤炭的需求迅猛增加，煤礦的增產壓力越來越大；另一方面，煤礦的安全事故時有發生，其中電氣事故占了相當的比重，給國家和人民造成了極大的經濟損失和社會不穩定因素，因此對煤礦事故多發的原因進行分析及采取控制對策已引起了各級政府及生產企業的高度重視。煤礦井下環境十分惡劣，空氣中含有瓦斯、CO等易燃、易爆氣體和煤塵。近年來，為了保證礦井及礦工的人身安全，防止煤礦爆炸等重大事故的發生，國家不斷加大對煤礦安全生產的管理力度，礦井井下開采區電器設備大都采用礦用隔爆型及增安型電器設備，電器設備防爆已成為煤礦工作的重中之重。

一、煤礦瓦斯爆炸事故的電氣誘因。煤礦爆炸的物質基礎――瓦斯是礦井中煤或其他炭物質形成的氣體，其主要成分為甲烷，比空氣輕，易燃燒、易爆炸。瓦斯聚集到一定的濃度，在礦井內部空氣的助燃下，一旦遇到電氣火花等火源，就會發生爆炸。其爆炸的電氣誘因分析如下：1、礦井供電電源缺陷。礦井市電電源供電可靠性差、自備電源（發電機）容量小，選型、配置不合理，運行性能差等造成供電中斷，礦井中瓦斯氣體超標。2、礦井中電氣設備缺陷。（1）礦井電力網絡缺陷。一般是電力電纜絕緣受潮、損壞，發生單相接地或相間短路，引發電氣火花或電纜爆炸，導致瓦斯爆炸事故。（2）礦井內變配電設備缺陷。一般礦井中的配電變壓器或配電裝置，不具備防爆性能，因運行環境惡劣，造成單相對地絕緣或相間絕緣降低、破壞，產生電氣火花，引爆瓦斯。（3）礦井照明用電設備缺陷。多為照明燈具炸裂，引爆瓦斯。廣東某煤窯發生的瓦斯爆炸，其原因是礦主違章越界作業，巷內瓦斯濃度過高，當天燈泡爆炸發生火花，引起瓦斯爆炸。

另外，礦井電氣作業不遵守安全操作規程，如煤礦在未做好相關安全措施情況下，擅自停、送電，或明電下井，電工帶電安裝電氣設備、或井下作業工人擅自打開礦燈燈罩、不安全使用照明燈具等，均會產生電氣火花引發瓦斯爆炸事故。

二、防爆電氣設備的特點。1、隔爆型。這類設備具有能承受內部的爆炸性混合物的爆炸而不至受到損壞，而且通過外殼任何結合面或結構孔洞，不致使內部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸；隔爆性設備的外殼由鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料制成，其外殼能承受1.5倍參考壓力的靜壓或動壓試驗，隔爆型電氣設備可經隔爆接線盒（或插銷座）接線，亦可直接接線。2、增安型。這類設備是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上采取措施以提高安全程度，增安型設備的絕緣帶電部件的外殼防護應符合IP44，其帶電部件的外殼防護應符合IP54。引入電纜或連接件應保證與電纜或導線聯接牢固、接線方便．同時還必須防止電纜或導線松動、自行脫落、扭轉，并能保證良好的接觸壓力。3、無火花型。這類設備是在防止產生危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械摩擦火花、防電纜事故等方面采取措施，以防止火花、電弧或危險溫度的產生來提高安全程度的電氣設備。

三、煤礦電氣設備的防爆措施。防止礦井發生電氣事故主要采取以下措施：1、礦井必須有完整的井上、井下供電系統圖，至少應有可靠的兩回路電源線路；2、井下防爆設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能；3、檢查合格并簽發合格證后方準人并；4、并下防爆電氣設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求；使用中的防爆電氣設備的防爆性能定期檢查，必須嚴格執行有關的規定，設過流、漏電、保護接地裝置，“三大保護”裝置必須動作靈敏可靠。

四、煤礦井下防爆電氣設備中的應用技術。1、冷磷化工藝在煤礦井下防爆電器設備隔爆面上的應用。隔爆面冷磷化工藝就是用磷酸鹽溶液在初步加工和維修后的隔爆面進行金屬磷化，使防爆電器設備表面形成一層比較厚的磷化薄膜。這層磷化薄膜具有防止隔爆面的銹蝕和提高隔爆面的隔爆性能的功能。冷磷化隔爆面性能的特點：化學穩定性好。磷化薄膜對腐蝕性氣體和液體具有很好的化學穩定性，能有效防止金屬隔爆面發生氧化生銹；具有細化黏附結構。磷化薄膜上的細孔結構對油類和涂料有很好的黏附性，涂防腐油后可提高防腐效果；提高機械磨損性能。金屬隔爆面磷化后能增強機械的性能，對機械磨損有很好的防護作用。2、熱管技術在煤礦井下防爆電氣設備中的應用。熱管是高效傳熱散熱元件，它的主要原理是利用工作介質吸收和釋放汽化潛熱來傳遞熱置，熱阻很小，以獨特的傳熱方式在小溫差下傳遞大熱量來實現超常的傳熱效果。因此，隔爆型熱管散熱器可以改變傳統的散熱方法，提高電氣設備在爆炸性氣體環境中的可靠性及自動化程度。隔爆型熱管散熱器與防爆電氣的箱體組成1個完整的防爆殼體，既能很好地解決爆炸氣體環境用電氣設備內電器元件的散熱問題，又能解決電氣設備防爆安全問題，使爆炸氣體環境用電氣設備自動化程度會更加進一步提高，尤其是煤礦井下防爆電氣設備。

目前，隔爆型熱管散熱器已廣泛應用于煤礦井下各種場合用的變頻調速裝置中，有效地解決了電氣設備隔爆散熱的難題，為新型電子元器件在防爆電氣設備中的應用開辟了一條新路。

作者單位：國投新集劉莊礦業有限公司劉莊煤礦機電辦

參考文獻：

[1]王文志.煤礦并下機電問題探討[J].煤炭技術.2007(7).

篇(7)

關鍵詞：煤礦；安全管理；瓦斯防治

【中圖分類號】 P57 【文獻標識碼】 B 【文章編號】 1671-1297（2012）07-0183-02

建國以來全國煤礦共發生死亡百人以上事故22起，其中瓦斯煤塵事故20起；2005年全國煤礦企業發生死亡事故3341起，死亡5986人，頂板事故占事故總起數的54.6%，死亡人數占34.66%，瓦斯與頂板事故起數、死亡人數均占總數的70%左右；某典型礦自建礦以來發生各類事故造成輕、重傷及死亡人數276人。對于上述各起事故調查分析發現，煤礦安全管理的松馳是事故發生最重要的原因之一，而且這些事故的發生是有規律可循的，只要引起重視，通過主觀努力加強管理，絕大部分事故是可以避免的。

一 安全管理

1.必須堅持安全第一，不安全不能生產

煤礦對安全生產有特殊要求，煤礦的效益對安全生產有特殊要求。煤礦的效益主要來自于煤炭生產，如果沒有安全保證，生產煤炭就是一句空話。事實上，一個煤炭企業安全生產的情況如何，必須會影響企業的效益。企業發生事故總要或多或少造成經濟損失和傷亡，還要花費一定的人力、物力、財力和時間去處理。這本身就是直接的經濟損失。安全生產對煤礦至關重要。要搞好安全生產，必須從基礎工作入手，狠抓管理，從嚴要求，從嚴把關，從嚴考核，從嚴獎懲。只要堅持嚴字當頭，認真強化安全管理，能逐步掌握安全生產的主動權，杜絕事故的偶然而走向成功的必然。

2.嚴格遵守規程，依法進行管理

安全管理的目的，是為了預防安全事故的發生，提高生產效率和經濟效益。而要實現這個目的，就必須嚴格遵守規程，依法管理?！睹旱V三大規程》是煤礦企業的瑰寶，是廣大職工在長期與大自然搏斗的實踐中，不斷探索、總結出來的符合客觀實際的科學規律和科學程序，也是煤礦企業員工進行安全生產管理的行動指南。實踐證明，只要是嚴格遵守規程進行工作的，就能夠保證安全。如果不嚴格遵守規程，就違背了客觀規律，生產中也就容易出安全事故。為加強安全生產管理，我們還必須嚴格遵守《煤礦三大規程》、《礦山安全生產法》以及煤礦企業的各項安全生產管理制度等，切實做到依法管理。

3.落實安全責任，強化安全意識

管理就是一種責任。安全第一責任人，首先要明確自己所承擔的安全責任。各級安全第一責任人必須對本部門的安全生產工作和安全生產目標負全面責任，要對本企業、本部門、本單位的人員人身安全、家庭安全、集體安全以及社會安全高度負責。廣大職工要形成下級對上級逐級負責制，建立“四級包?！卑踩w系?！八募壈！奔矗簜€人包保班組、班組包保區隊、區隊包保企業、企業包保公司。企業安全管理者要逐步完善上級對下級的安全生產責任追究和考核制度。在安全生產工作中，安全第一責任人是安全管理的靈魂；廣大職工是安全生產的執行者。因此，落實安全責任，強化安全意識，安全第一責任人必須起模范帶頭作用，安全生產執行者必須自覺落實安全第一責任人的安全管理指令。

4、加強安全教育培訓、業務技能，提高人員素質，搞好隊伍建設。提高人員素質是安全生產管理的要求，是搞好隊伍建設的基礎，是單位整體發展的需要。加強有針對性的培訓，通過多樣化的培訓形式，把職工安全知識、安全技術水平、業務能力與職工個人業績考核相結合，與激勵機制相結合，使管理人員及職工達到較高的業務水平、較強的分析判斷和緊急情況處理能力，使廣大職工把安全作為工作、生活中的“第一需求”，實現安全工作“要我安全我要安全我懂安全我會安全”的思想觀念。

二 瓦斯事故的預防措施

1.瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發利用瓦斯能源、保護大氣環境的重要手段。為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術，包括測斜、糾偏技術;提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進能力更強的鉆機具;完善和提高擴孔技術、排渣技術、造穴技術和封孔技術;開發新的瓦斯抽放技術及設備。瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區抽放等;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。目前已研制出多種抽放泵及配套的監控系統和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環境得到進一步改善。利用多分支羽狀適用技術，解決低滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。煤礦瓦斯治理應該與煤層氣產業化緊密結合起來。

2.礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當發現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生，立即采取措施可防止爆炸事故的發生。我國目前開發了KJ90. KJ92.KJ94. KJ95. KJ73. KJ66等型號的礦井安全監控系統，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。很多礦井安裝了礦井安全綜合監控系統，監控系統的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發生。井下火源防治對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現，如放炮時檢測瓦斯濃度，采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強明火的管理，嚴格動火制度，消除引爆瓦斯的火源。

3.優化通風網絡及通風系統