企業庫存管理精品(七篇)

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇企業庫存管理范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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關鍵詞： 庫存； 庫存管理； 企業

庫存就是存儲的一系列物料，其作為企業生產和銷售的物資保障服務環節，在企業的經營過程中占有重要地位。但庫存具有兩面性：一方面保障了供應鏈的正常運行；另一方面卻又占用了大量資金，增加了供應鏈成本。

一般情況下，存貨持有成本每年約占整個商品價值的20％，舉例來說，如果把價值500元的食品儲藏在冰箱里，那么存儲一年大約花費100元。這也是各個企業花費巨大精力進行庫存管理工作的原因。近些年，隨著電子商務中物流技術的不斷發展，庫存管理已日趨信息化、網絡化和高度集成化。

一、相關概念

庫存管理（Inventory Management）是在企業內涉及庫存決策的一切職能，即根據外界對庫存的要求、企業訂購的特點，預測、計劃和執行一種補充庫存的行為，并對這種行為進行控制。庫存管理的主要功能是記錄入庫、出庫、盤點等庫存詳細信息。幫助用戶清楚地統一管理庫存的每一次出庫入庫及盤點情況，提高庫存管理效率。

庫存管理是連接采購管理、生產管理和銷售管理的橋梁，即根據供應和需求規律確定生產和流通過程中經濟合理的物資存儲量的管理工作。庫存管理應起緩沖作用，使物流均衡通暢，既保證正常生產和供應，又能合理壓縮庫存資金，以得到較好的經濟效果。

二、庫存管理的主要形式

庫存管理具有多種形式：

1． 委托保管方式。接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權屬于用戶的貨物。即把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費，從而在一定范圍內實現零庫存和無庫存式生產。

2． 協作分包方式。主要用于制造企業，這種形式可以通過若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

3． 輪動方式。也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使各個環節速率完全協調的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。

4． 準時生產方式和看板方式。準時生產方式不是采用類似傳送帶的輪動系統，而是“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”，從而實現零庫存。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，是一種旨在消除一切無效勞動、實現企業資源優化配置、全面提高企業經濟效益的管理模式。

準時生產方式中有一種簡單有效的方式——看板方式，也稱“卡片”制度，是在企業的各工序之間，或在企業之間，或在生產企業與供應商之間，采用固定格式的卡片為憑證，由某一環節根據自己的節奏，逆著生產流程方向，向上一個環節指定供應，從而協調關系，做到準時同步。

5． 按訂單生產方式。即企業的一切生產活動都是按訂單來進行的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。由日本索尼公司首先采用。

6． 無庫存儲備。國家戰略儲備的物資，是非常重要的物資，因為其在關鍵時刻可以發揮巨大的作用，所以幾乎所有國家都要有各種名義的戰略儲備。由于戰略儲備的重要性，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其保存年限。無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不采取庫存形式，以此達到零庫存。

7． 配送方式。企業通過建立完善的物流體系，及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。

三、企業庫存管理存在的問題

現階段，企業在庫存管理過程中存在諸多問題，主要有以下幾點：

1． 管理不善。企業內部缺乏一整套有關庫存管理的規章制度，并缺少有效的監督機制，來保障庫存管理的順利執行。

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關鍵詞：供應鏈；石獅服裝企業；庫存管理

一、供應鏈環境下石獅服裝企業庫存管理概述

（一）石獅服裝企業庫存管理的現狀

石獅是我國主要的服裝生產基地和集散中心之一。據石獅市統計局統計，2017年石獅服裝制造廠商有3573家，紡織服裝產業的產值566億元，同比增長9.5%，形成了較完善的產業鏈條，是石獅的支柱產業。在石獅，無論是大型還是中小型服裝企業，每到年末都會開展清倉大促銷活動，活動周期長達一到兩個月。更有甚者，一年四季都在做清倉促銷活動。清倉的賣場就像一個大倉庫，堆積著各式各樣的積壓庫存。從這一現象可以看出庫存管理已經成為困擾石獅服裝企業的一個難題，研究石獅服裝企業的庫存管理優化具有非常重要的意義。

（二）供應鏈環境下庫存管理的特征

傳統環境下，企業只關注單個企業自身的庫存，而供應鏈環境下，企業需要關注鏈上各節點企業共同的庫存。兩種環境下的庫存管理存在諸多的不同，表現在：1.供應鏈注重整體的概念，供應鏈上各節點企業之間形成一個整體，通過對供應鏈上物流活動的統一管理，使各節點企業間形成聯動機制，降低整體的庫存水平；2.供應鏈環境下的庫存管理注重各節點企業間信息的共享，使各節點企業能獲得較準確的需求信息，減緩“需求變異放大”效應，減少不必要的緩沖庫存，并且對客戶的需求做出快速響應，提高對客戶的服務水平；3.供應鏈環境下的庫存管理要求供應鏈中各節點企業形成合作伙伴的關系，企業間進行業務流程的重組，形成以業務流程為核心，面向用戶的高效供應鏈運作系統，使供應鏈整體的庫存下降，減少庫存維持成本[1]。

二、石獅服裝企業庫存管理存在的問題

（一）缺乏供應鏈的整體觀念

供應鏈中，通過控制物流、信息流和資金流，使行業中的供應商、生產商、分銷商乃至最終的用戶形成一個功能鏈[2]。當供應鏈運作良好時，鏈上的各節點企業會形成整體聯動的效應。石獅服裝企業大部分都是中小型企業，更多是從單一企業的角度去看待庫存，從自身庫存的存儲成本和訂貨成本出發設置相應的訂貨點和訂貨量。企業的管理者未能從自身企業抽身出來，從更高的視野放眼服裝產業的整條供應鏈。缺乏整體供應鏈庫存優化的思想導致供應鏈上的每個節點企業（布料供應商、服裝生產商、服裝銷售商）維持過高的庫存以保證能滿足客戶的需求，形成大量的庫存積壓。大量的庫存積壓對于服裝企業乃至整條供應鏈上的節點企業都是一個沉重的枷鎖，無法對客戶的個性化需求做出快速的反應，降低服務水平。石獅服裝企業原有的優勢很容易被其他地區的服裝企業所模仿，如果不改變傳統的庫存管理觀念，過高的庫存將嚴重影響石獅服裝企業的發展，繼而喪失在國內的領先地位。

（二）庫存管理信息化程度不高

在供應鏈環境下，信息共享是提高供應鏈效率非常重要的因素。大型企業都紛紛斥巨資購買先進的信息系統，石獅的服裝企業也意識到提高信息化對企業發展的重要性。但是，市面上現有的信息系統軟件的購買價格比較昂貴，還需要后期的維護費用。從企業現實出發，石獅服裝企業往往不會購買完整的軟件系統，而是讓軟件開發商將軟件系統進行模塊拆分，進而選擇購買幾個對企業最實用的模塊，比如：庫存管理模塊、采購管理模塊等。這對服裝企業各部門內部實現信息化提供了很大的幫助，但是并不能實現供應鏈整體信息的共享，使得企業在庫存管理中依然存在很多盲點。同時，迫于資金的限制，石獅服裝企業的庫存硬件基礎未能得到很好的完善，大部分的庫存活動都是靠人力來完成的，在一定程度上影響了企業的庫存管理效率。

（三）缺乏合作與協調性

供應鏈是一個整體，需要協調好供應鏈上的各節點企業的活動，才能達到最佳的運作效果。協調好各節點企業是為了讓供應鏈的信息流能夠在供應鏈中實現無縫傳遞，使整個供應鏈在客戶需求信息的引導下做出步調一致的反應，建立供需之間更加合理的關系，以適應激烈的市場競爭環境[3]。然而，石獅服裝供應鏈中的大部分供應商、生產商和分銷商等各節點企業，并未形成良好的合作和信息共享的意識，有些節點企業為了保護自己的利益，不肯透露過多的信息給上下游的企業，企業之間的信息不對稱甚至信息扭曲。這種情況下，上游企業只能通過保持較高的安全庫存，才能滿足下游企業的需求，為此企業必須付出較高的庫存成本。越往供應鏈上游、越遠離用戶的節點企業保持的庫存水平越高，這就形成了“需求變異放大”效應，也就是所謂的“牛鞭效應”。

三、推進供應鏈環境下石獅服裝企業庫存管理優化的主要措施

（一）形成供應鏈的整體觀念

在市場競爭激烈，客戶對產品需求多變的情況下，傳統的只關注單一企業自身的庫存管理的觀念已經不再適用。供應鏈觀念為石獅服裝企業的庫存管理提供了新思路：行業供應鏈上的各個節點企業間加強合作、密切配合、及時進行信息溝通，當客戶提出個性化需求時整條供應鏈形成聯動反應，以整條供應鏈最低的庫存來應對客戶不確定的需求，實現整條供應鏈節點企業的共贏。這就要求服裝企業突破傳統觀念的束縛，打破多年形成的各自為政的庫存管理模式，積極主動與上游供應商及下游的分銷商建立密切的合作關系。供應鏈的整體觀念是石獅服裝企業走出僵化孤立的供應模式，順應新時代服裝消費潮流的一把利器[4]。

（二）成立專門的信息集成部門，提高信息化

市場信息、企業內部的相關信息對石獅服裝企業都非常重要。大多數石獅的服裝企業由于受到資金的限制，不能像大型企業那樣直接購進先進的信息系統軟件，只能讓軟件的開發商將系統進行拆分，購買其中最實用的幾個模塊。基于這一現狀，石獅服裝企業可以從企業內部建設入手，彌補軟硬件的不足，即石獅服裝企業可以成立專門的信息集成部門（信息集成部門是由實現信息化的軟硬件及在部門中調研和匯總處理信息的工作人員組成[5]）。石獅服裝企業招聘專業的人才，一方面是對已有的信息系統進行運用和維護，另一方面，搜集和分析市場上服裝相關的最新動態信息，并將有用的信息進行匯總和反饋。在一定程度上可以化被動為主動，在維持較低庫存的基礎上對用戶的需求進行快速的反應。

（三）提高供應鏈的協調性

1.提高供應鏈節點企業對需求信息的共享性石獅服裝企業供應鏈中之所以會出現“需求變異放大”效應主要因為多級供應鏈信息的傳遞，供應鏈上每個節點企業預測的需求量都將成為其上游企業預測放大的因子，并且具有累積性。消除需求信息扭曲的方法主要是供應鏈中每個節點企業在做需求預測時需要消除來自下游企業的影響，也就是每個節點企業做預測所依據的決策信息是最終消費者對市場的實際需求。那就需要供應鏈中所有的節點企業共享最終消費者的實際需求信息。2.建立合作伙伴關系前面提到要提高供應鏈中各節點企業對需求信息的共享性，要實現這一目標的前提條件是：構成供應鏈系統的各節點企業之間應具有合作伙伴的關系，相互之間彼此信任，不用提防信息共享對企業自身會造成傷害，整條供應鏈形成一個穩定的戰略聯盟關系。具體做法有：一、在石獅服裝企業的供應鏈中引入第三方物流公司，第三方物流公司可以作為供應鏈上從供應商到用戶之間的橋梁，各種供需信息傳遞給第三方物流公司，第三方物流公司對供方和需方的庫存控制起到關鍵的作用，加快整條供應鏈的反應能力，做到節點企業需要貨物時就能及時送達[6]。二、整條供應鏈中的各節點企業加強溝通和交流，讓供應鏈上游的供應商（如：布料商或代加工廠）參與到下游企業的服飾研發和設計中，一方面可以充分利用供應商的專業知識和技術，相互之間形成技術、信息、工藝的集成，共同改善產品，滿足顧客新的、高的、差異化的需求；另一方面上游供應商在早期參與過程中了解到第一手的需求信息，對做出準確需求預測起到關鍵作用，進而規避過高的庫存。

結論

本文通過對石獅服裝企業庫存管理存在的問題進行分析，發現在供應鏈環境下傳統的庫存管理思想和方法已經不能適應當今消費者對服裝的個性化需求。石獅服裝企業應當形成供應鏈的整體觀念、提高信息化水平并且提高供應鏈各節點企業間的協調性，從這幾方面入手對庫存管理進行優化。

參考文獻：

[1]謝小丹.供應鏈環境下的庫存管理分析[J].物流科技，2011(11):109-111.

[2]曾小平.服裝企業優化庫存管理的對策研究[J].中小企業管理與科技，2013(12):35-36.

[3]馬士華，林勇.供應鏈管理[M].北京：機械工業出版社，2016.

[4]徐明亮.對基于供應鏈環境下的服裝企業庫存管理的幾點探討[J].經濟研究導刊，2017(22):167-168.

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關鍵詞：制造企業；庫存管理；問題；對策

一、制造企業庫存管理的重要性

（一）加強企業庫存管理是提升企業經營管理能力的重要組成部分得益于國家30多年改革開放政策，中國制造企業近年來發展迅速，成為了世界制造大國。然而，隨著經濟全球化，國際貿易競爭和摩擦加劇，國家為優化產業結構，加快推進實施《中國制造2025》，促進制造大國向制造強國邁進，中國制造企業如何變挑戰為機遇，擴大企業的利潤空間，提升企業的市場競爭能力，避免被市場淘汰的命運。其中，如何加強庫存管理，如何通過加強庫存管理來提升公司的經營管理能力，對制造企業而言，是關乎企業生死命運的重要關鍵環節。

（二）加強企業庫存管理是企業產品成本核算準確的重要保證企業原材料庫存管理是否規范，存貨分類是否正確，賬、卡、物是否一致，存貨進、出統計是否準確并及時傳遞給財務核算，直接影響到財務數據的準確性，并對公司進行產品成本分析、生產作業流程分析產生直接的影響，最終會影響產品成本的準確性，影響企業產品的定價決策。

二、制造企業庫存管理存在的問題

制造企業發展之初，由于管理的側重點不同，企業庫存管理的重視程度不如生產、銷售等部門，僅僅是作為服務部門配合支持企業的日常生產運營，但隨著企業不斷的發展，倉庫存貨越來越大，占用大量資金；倉庫經營管理效率低下，存貨周轉時間拉長；由于管理不到位，到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費現象，等等，庫存管理問題逐漸成為制約企業發展的一個瓶頸，嚴重的甚至影響企業的永續生存。

（一）庫存管理重視不足，庫存管理人員能力水平較低制造企業初期發展時，往往對倉庫管理重視不夠，倉庫管理的存在僅僅是為了協助生產做好物料供應服務工作，管理人員專業性低，有些甚至是一線生產線轉崗到倉庫的。由于年齡偏大、文化程度普遍低，學習和接受能力也低，從而給存貨管理帶來更多的困難，企業新的管理措施無法有效執行，嚴重影響企業的經營效率。

（二）庫存現場管理不到位制造企業為了滿足生產的正常需要，往往會儲存一定量的安全存貨。由于管理缺失，現場存貨分類碼放不到位，標識不清，沒有定期對現場存貨進行檢查，管理措施不到位，導致庫存現場管理混亂，現場落地料、浪費現象嚴重；另外，由于倉庫管理員責任缺失，物資入庫驗收不及時，委外維修工器件跟蹤不到位等情況時有發生；入庫產成品手續辦理不嚴謹導致發錯客戶等等。

（三）制造企業車間各生產線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業特別是大型的制造企業，生產線多，生產工段分得較細，設備保障維修班組按生產工段分成若干個班組。隨著企業經營期限的增長，設備資產的老化，生產線技改、設備改造工作頻繁增加，各工段的二級倉庫越來越大，現場余料越來越多，報廢材料物資處置也不及時，成為了企業資金占用及浪費的又一個管理漏洞。

（四）庫存管理制度不健全，績效考核缺失大多數制造性企業都是重資產的單位，特別是高耗能企業，固定資產占比達到企業總資產的60%－70%，原燃材料存貨占總資產的6%－10%，甚至更高，制度不完善，未建立有效的績效考核，庫存管理效率不高，存貨管理成本居高不下，一方面，隨著企業的發展，生產工藝流程改進等原因，有些存貨備件無法及時領用消耗，導致這部分備件積壓、呆滯越來越多，占用大量資金；另一方面，因制度缺失，存貨管控效率低，存貨浪費現象越來越嚴重，從而造成公司經營成本的不斷上升。

（五）庫存管理信息化不到位近年來，信息化、智能化的快速發展，股東對企業的信息化建設有了一定的認識，但離發達國家的信息化管理程度遠遠不夠，還遠未落實到存貨管理的信息化建設上來。或者有些雖然引進如MISS存貨管理系統，但作用有限，管理比較單一，存貨管理與生產、銷售、采購等未建立有效的信息共享，成本管控難以有效開展，從而無法采用如作業成本法等對生產作業成本進行精細管理和控制。

三、改進制造企業庫存管理問題的對策

（一）提升庫存管理部門地位，發揮庫存管理職能作用制造企業管理層應以戰略性的方法，加快轉變提升企業運營管控能力，一方面在抓好生產的同時，提升庫存管理部門的管控職能作用。庫存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產成品等管理，業務流程包括存貨驗收、入庫、發貨出庫管理的各個管控環節，管理人員少則幾人，多則幾十、上百個，在管人、用人上要多下功夫，人員優化、引進專業性、執行力強的庫存管理人員，提升庫存管理部門的地位，發揮庫存管理部門的職能作用，如檢查生產過程的材料耗用是否符合工藝流程，是否符合耗用標準，生產需求計劃與使用是否一致，生產過程中是否有浪費情況。通過產品質量結果反饋，監督采購入庫材料的質量是否符合要求，是否有采購過度情況等等。

（二）加強制度建設，優化流程，提升庫存管理效率制造企業因其生產過程較復雜，存在很多的制度漏洞，企業應加速完善原材料的各項業務流程及制度建設。從原材料采購驗收流程，到入庫流程、再到生產需求使用流程，以及最后的剩余物料的管理及獎罰措施等，要從制度上來堵住存貨出入庫業務鏈條上的管理漏洞，減少管理隨意、混亂的局面，全面提升庫存管理效率。

（三）量化庫存管理績效考核目標，提升經營管理效率1.建立運營資產控制目標，減少資金占用此處營運資產單指存貨。制造企業根據生產訂單的需求，通常會提前儲備一定量的原材料，防止生產出現“斷料”風險。但是，企業為避免過度備貨導致資金被過度占用，增加存貨儲存成本，應采用科學方法建立合理的最低安全庫存及最高限額庫存，量化庫存管理目標，并與庫存管理人員績效考核掛鉤，確保在安全生產的前提下，減少營運資產（存貨）最大限度地減少資金占用，提升資金使用效率，提升庫存管理效率。2.建立存貨周轉率目標管理存貨周轉率是指企業在一定時期內營業成本與平均存貨的比率，是反映企業營運能力的重要指標。企業應根據實際生產需求，生產適銷對路的產品，通過科學合理的預測分析，制定存貨周轉率考核目標，把存貨規模與實際產品需求相適應，提升存貨周轉率，提升公司運營能力。3.建立備品件存貨目標控制為保證企業正常生產經營，防止發生生產事故，對機械設備的日常保養和維護顯得尤其重要，因此，企業會對生要的生產部件、配件保持一定庫存量，以滿足日常機械設備的維護、保養。在日常經營管理過程中，企業應對此部分的備品件設定嚴格的庫存目標，確保備品件庫存控制在合理、最低的庫存量，通過制度規范設備管理部門，按重要性對運行設備進行A、B、C分級管理，建立設備維護保養檔案記錄，保證設備的安全生產管理，推進備品件庫存符合預算經營控制目標。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預期不會被使用或極少使用而形成長期儲存，但賬面仍有價值的物料。存貨呆滯會造成資金被占用，長期呆滯導致失去使用價值造成企業浪費。因此，存貨管理部門應聯合生產、采購等其他相關部門，共同推進對存貨呆滯及報廢的管理，制定存貨呆滯考核管理辦法，加強對存貨的預警機制，防止存貨呆滯。確實對因生產工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨，通過一定的獎勵辦法進行消化，防止存貨呆滯、浪費，造成企業利益損失。5.加強對車間二級倉庫、余料的管理制定車間各生產線、各工段的生產管理制度，加強車間耗料的過程管理，采取生產預算目標與績效考核管理掛鉤，全面清理、杜絕制造企業的二級倉庫，加強各生產工段剩余材料、報廢材料物資的統一存放和管理，按照制度流程進行有效的統一處置，盤活資金。6.加強生產工藝流程管理工藝流程管理是制造企業抓好生產流程、提升生產效率的有效手段。企業應每年投入一定的資金，對生產線進行改良，對生產工藝流程標準進行完善和創新，通過財務角度分析每一項作業流程、材料單耗及成本的控制結果，最大限度降低存貨單耗成本，提升資源利用效率，提升產品成本競爭優勢，提升企業利潤。

（四）加強存貨管理的信息化建設當前，制造企業存貨管理成本過高已越來越成為企業戰略轉型、影響企業提升營運能力的障礙，成為制造企業發展道路上的攔路虎。隨著企業的發展壯大，市場的不斷變化，存貨管理需要所有相關部門的配合，才能控制逐漸上升的庫存管理成本。因此，存貨管理信息化是幫助企業提升存貨管控的有效途徑，是提升企業經營管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業存貨管理信息化系統，了解物料的進、出信息，采購成本、供應商信息，生產計劃及材料消耗情況，并通過績效考核措施，全面提升庫存管理效率，降低企業經營成本，提升企業運營效益。

四、結語

在競爭日益激烈的市場環境下，制造企業需要不斷提升市場競爭能力，通過對企業經營成本進行有效分析和控制，切實加強對企業存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產、供、銷各個環節，需要綜合、系統地進行人、財、物的分析與研究管理。通過上述的庫存管理對策，運用預算目標并進行績效考核，切實提升企業庫存管理地位和作用，發揮存貨管控效率，控制不斷上升的存貨管理成本，降低企業經營成本，才能提升企業經營能力，提升產品的市場競爭力，最終提升企業的市場益利水平，推動制造企業的不斷發展壯大。

參考文獻

［1］賈改蘭.制造企業庫存管理存在的問題及對策探討［J］.中國市場，2019（10）.

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關鍵詞：成本；庫存管理；供電企業

一、地市供電企業庫存管理的研究背景

企業經營的本質是創造最大化的價值，地市供電企業在提供安全、可靠、優質的電力供應時，要主動承擔經濟責任，發展壯大國有經濟，實現國有資產增值、保值。在嚴峻復雜的經濟形勢和輸配電價改革全面鋪開的趨勢下，地市供電企業將面臨更大的挑戰。在地市供電企業生產成本中物資成本占據了相當大的比重，其中庫存存貨和工程物資所占比例也非常高，因此，在滿足生產、應急的條件下，如何有效降低庫存、保持合理庫存結構、提高流動資產周轉率，為企業提質、降本、增效是地市供電企業關注的重點。

二、地市供電企業庫存管理的現狀

1.倉庫網絡規劃水平落后，倉庫布點不合理

倉庫設置采取“一、二級倉+急救包”的層級模式，基本簡單按照地市局、縣區局、供電所三級分別設置，倉庫布點未充分考慮實際生產、運維需求和倉庫庫容進行規劃。同時，在倉儲網絡規劃的技術和方法上還比較落后，大部分單位依然基于人工經驗數據，極少數單位采用信息化建模分析方式[1]。倉庫布點合理性有待進一步優化，部分急救包與一級倉庫、二級倉庫、急救包之間距離較近的、需求較少的供電所可不設置急救包。

2.項目物資庫存較高，倉儲成本和配送成本加大

新采購的項目物資采取車板交貨方式，即物資貨到施工現場或施工現場臨時倉庫進行驗收交接。部分技改、修理或信息化等項目物資因項目實施進度與廠家到貨時間不一致，導致項目物資只能先貨到倉庫保管，等項目進度跟上后再領料出庫。工程中使用過的工程余料或未使用的工程結余物資退回倉庫，有利用計劃的和未有利用計劃的物資未領料出庫前都將視為項目物資。新采購和退庫的項目物資不斷入庫，導致倉庫項目物資庫存持續保持較高的水平，相應的倉儲成本也增加，領料出庫時還將發生二次配送，額外增加了配送成本。

3.儲備物資品類繁多，儲備物資庫存較高

隨著配網及業擴項目物資儲備化范圍的擴大、儲備物資品類的增加，儲備物資的庫存也越來越高。由于各地區長期形成的生產運維習慣不同，所需物資規格的型號多樣，導致儲備物資種類繁多，儲備物資通用性不高。同時在大力擴大低壓集抄覆蓋范圍下，為滿足低壓集抄項目需求，計量類儲備物資的儲備量也大量增加，儲備物資庫存大幅度提升。

4.備品、備件庫存結構不合理

備品、備件是為了滿足日常生產經營、檢修維護、搶險搶修等需求，備品、備件的儲備定額由生產設備管理部根據各運維部門的需求制定，運維部門為了保證自己有足夠的物資使用，往往將需求放大，導致儲備定額偏高，備品、備件儲備量加大。部分歷史存量備品備件由于儲備物資品類優化后不再被儲備，設備也極少需要用到，導致一直存放，未被利用，長期占用流動資金，周轉率低。部分急救包由于儲備物資的儲備量、儲備品類不合理，部分單項物資品類的周轉率較低，有使用期限的備品、備件到期未被領用，造成資源浪費。

5.報廢物資處置耗時較長，處置變現回籠速度較慢

目前，地市供電企業報廢物資統一由省級子公司物資部集中處置，每年約組織5次集中拍賣處置，報廢物資集中處置流程規范，但耗時較長，每年集中拍賣的批次也較少。報廢物資入庫到出庫至少耗時2個月，在倉庫內存放的時間較長，導致庫存物資金額較大，保管風險增加，處置變現的回籠速度慢。

6.倉庫管理人員專業化水平低

地市供電企業倉庫管理人員在電力物資及電力知識、電腦操作、信息系統使用、物流管理專業知識方面較缺乏。在倉庫管理人員缺乏一定的電力設備材料專業知識并對信息系統操作不熟悉的情況下，很容易造成物資出入庫操作不準確，增加物資保管的風險。在電力市場逐漸開放的趨勢下，地市供電企業對倉庫管理的要求將更高，倉庫管理人員專業知識、電力物資知識和信息化水平等素質也需進一步提升。

三、成本控制下的地市供電企業庫存管理策略

1.加強資源優化配置，合理規劃倉庫布點

在“一、二級倉+急救包”的倉庫層級模式下，根據物資領用歷史數據分析各縣區、供電所生產運維的需求，并綜合考慮地理因素和人員配置等因素，運用大數據建模分析，科學、合理地規劃倉庫網絡。對周轉率低的急救包分析原因，對癥下藥，結合運維需求，優化急救包設置，取消不合理的急救包，通過與周邊較近的急救包共用以滿足生產運維的需求，同時降低倉儲成本。

2.加強物資JIT管控，保持合理庫存結構

物資部門需做好項目物資JIT管控，動態跟蹤物資供應的各個環節，發揮主動服務意識，及時了解項目施工進度并協調多方意見，與項目管理部門、供應商提前落實到貨時間，讓項目物資及時到現場，滿足項目需求的同時，減少庫存壓力和再次運輸的次數。為避免工程產生大量工程退料，項目管理部門需嚴把設計關，嚴格審核設計圖紙及物資清單，設計單位也需加強設計深度，在源頭上減少退庫項目物資的產生。項目管理部門還應及時將在庫項目物資進行領料出庫，減少物資在倉庫的保管時間，降低項目物資的庫存，使庫存物資結構更合理、健康。

3.優化儲備物資品類，加強儲備物資的履約管理

優化配網及業擴物資儲備品類，滿足生產一線的需求，提高配網及業擴儲備物資的通用性和適用性，有效控制配網物資的品類，同時提高儲備物資的周轉率，降低儲備定額.做好配網中壓業擴配套項目物資儲備，根據物資的特點，分實物存放和合同儲備，確保業擴工程高效實施。密切關注配網項目、配網中壓業擴配套項目和低壓集抄項目等項目實施進度，根據項目進度提前落實配網及業擴儲備物資、計量類儲備物資的到貨時間，爭取物資到貨與項目施工進度相匹配，縮短儲備物資在倉庫存放的時間，降低儲備物資的庫存。

4.多方協作，提高備品備件周轉率

優化備品、備件儲備品類和定額標準，運維部門應根據實際需求上報儲備品類及儲備定額，生產設備管理部對上報的需求進行嚴格審核，把控定額關卡，在滿足生產一線需要的同時，合理儲備，提高備品、備件周轉率。針對不再被儲備的歷史存量的備品、備件，物資部門梳理清單，進行全局清倉利庫，生產運維、搶修及工程中能用則用，還可與各部門溝通是否有相關培訓的物資需求，實在不能利庫的，將清單上報省級子公司進行全省統籌利庫。對有使用期限的備品、備件，應嚴控儲備量，并定期統計其使用及庫存情況，在物資過期前6個月開始組織利庫，避免資源浪費。

5.壓縮報廢物資處置時間，加速資金回籠

在規范化的報廢物資集中處置流程中，環節雖多，但每個環節所需的時間可適當壓縮，縮短報廢物資在庫內的存放時間，降低保管風險。地市局在上報評估資料時，應合理劃分標包，將高價值的、有吸引力的和低價值的、無吸引力的報廢物資搭配拍賣，提高標包的拍賣優勢和拍賣成功率，加快處置回收款項的變現速度。省級子公司物資部組織的集中處置批次可適當增加，加快拍賣的頻率，每批次流拍標包可盡快安排再次拍賣。對于將短時間內產生大量報廢物資的線路工程和大型主變壓器，在完成鑒定和相關處置手續后可采取現場處置的方式進行現場拍賣，避免倉庫報廢、物資爆倉，節省大筆報廢物資運輸費用，加快報廢物資的處置速度，加快資金回籠。

6.加強物流人才培養和引進

企業發展應以人為本，人才是增強企業核心競爭力的關鍵所在，但目前地市供電企業倉庫管理人員的素質較低，特別是熟悉電力生產流程、擅長物流管理技術和信息技術系統方面的人才十分稀少[2]。企業不僅要利用各種方式吸引企業內部懂電力生產、會物流管理的人才，還要加強對現有物流人員的物流專業知識、倉儲實操技能、電力生產知識、“6+1”企業級管理系統應用等知識的培訓，讓物流人員不僅能夠掌握牢固的倉儲管理知識、熟練運用企業級管理系統、充分了解電力物資性能，還能不斷更新自身的知識體系，提高自身的素質和管理水平。

四、結語

供電企業的高投入性、強應急性等特點，對供電企業的物流管理提出了更高的要求。要正確認識供電企業物流管理中存在的問題，對實際問題進行具體分析，采用各種有效的措施、手段完善管理，改進和優化供電企業的庫存管理，在保證高品質、高時效物資供應的同時，降低庫內物資庫存水平和物流成本，提高庫存物資周轉速度，提高企業流動資產周轉率，進而提高供電企業物流管理的運行效率和企業投資收益，為企業、國家創造更多的價值。

參考文獻：

[1]王玉鵬.當前電力企業物流管理現狀及建議[J].物流工程與管理,2015(11).

篇(5)

關鍵詞：庫存管理；信息化；供應鏈管理

中圖分類號：F253.4 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）08-0-01

引言

由于受水文、地質等開采條件的影響，能源企業在庫存管理方面相比制造企業存在更大的難度，故提前進行安全儲備是很有必要的。但過高的庫存不僅占用流動資金，同時會引發物資老化貶值、淘汰等一系列問題，最終影響企業的整體效益。因此，如何保持合理庫存是企業提高經濟效益的管理重點。

一、庫存管理存在的問題及原因

1.計劃準確性低，采購周期長，采購效率不高

多數能源企業對采購需求都是由計劃人員依據經驗判斷，這樣制訂的需求計劃往往準確性和及時性較差；能源企業專用設備多，采購和制造時間長；設備突發故障造成緊急計劃增多。上述環節處理不善都可能使采購周期過長，導致企業增加庫存以滿足生產需要。

2.脫離生產計劃，過量采購，加大庫存

物料需求大部分來自于生產計劃[1]。因缺乏對設備使用和維護的跟蹤管理，使庫存管理未能與設備維修計劃和設備更新報廢相結合，導致不能正確判斷訂購的合理性；能源企業對采掘設備年度大中修的備件需求計劃往往估多不估少，導致備件消耗不完進入庫存；使用單位大批集中領料，在實際維修工作結束后剩余的物料不按規定退庫，而是存入小倉庫，使備品備件無法在集中庫合理調劑，加大了重復采購量和庫存量。

3.儲備定額管理薄弱或缺失，缺乏有效的庫存考核管理手段

絕大多數能源企業的庫存管理與設備管理、成本管理、生產管理沒有充分結合，未制定合理的儲備定額；再者就是庫存考核機制不健全，或將物資管理部門列為了主要考核對象，導致生產單位管理人員僅考慮設備出動率和完好率，而忽略了庫存超儲對企業整體效益的影響。

4.庫存控制職能薄弱或缺失，導致閑置物資增加

庫存控制是在采購計劃審核過程中，結合儲備定額、現有庫存量、在途訂貨量、歷史平均消耗量以及采購周期等因素進行合理平衡利庫、最終確定訂貨批量的一種管控措施。缺乏有效的管理手段和科學的平衡利庫機制，造成重復采購和過量采購，是引發庫存量非正常攀升的主要原因。

5.物資調劑使用力度不足，不能有效處置閑置物資

能源企業的不同生產單位同處于某一個地域，但是相關配件均各自采購、分別儲備，導致重復庫存。物資調劑使用力度不足，對內部統一調劑、盤活復用和外部協調互用以及相關的結算、抵賬等方式方法研究不夠，沒有致力于深入挖掘各種有效的降庫途徑，是庫存升高的客觀原因。

6.信息化管理手段欠缺，人工效率和準確度低

企業的采購和出入庫僅靠手工臺賬和人工操作，根本無法實現庫存的綜合分析和及時高效管理。目前部分能源企業雖然建立了信息化管理系統，但是歷史數據記錄不完整，無法科學分析和掌握相關需求信息和需求規律。依靠人工手段預測并編制需求計劃，勢必使采購計劃的準確性大打折扣，造成庫存增長。

二、庫存管理的改進策略和措施

在集團化集中采購的基礎上，推進供應鏈由采購管理向庫存管理延伸，建立企業資源共享的儲備管理體系和信息化系統，實行“總量控制、限額采購、以耗定購”的庫存管理方針，以采購計劃管理為基礎，強化庫存控制職能，推行“兩定一限”庫存管理模式，實行“聯儲共備”，不斷提高寄售額度，合理開展庫存考核，實現庫存的科學管理。

1.加強采購計劃管理，實行計劃兌現率考核

打破傳統的“一單一簽、一事一批”計劃管理模式[2]，采取科學的分析手段，對歷史采購數據、成本數據結合未來生產建設趨勢進行分析研究，提高采購計劃的準確性和可操作性；通過維修工單發起需求計劃，經權衡當前庫存、在途量之后合理制訂采購計劃；加強對采購計劃的有效整合及落實分批到貨；實行計劃兌現率考核，促進合理采購和按期領用。

2.實施物資儲備定額管理，組織開展庫存額考核

推行儲備定額、消耗定額和采購資金限額“兩定一限”管理。根據企業產量、庫存額、成本指標、設備資產投入報廢等情況，確定年度消耗定額，據此組織制訂企業合理儲備定額，確定一定時期內的庫存周轉率指標。同時要分解儲備定額指標，將考核對象從物資管理部門轉移到物資使用部門。

3.強化庫存控制職能，改進庫存控制方法

設置庫存控制專門機構和崗位，對庫存控制與采購計劃職能集合管理，二者不應分開。始終堅持平衡利庫原則，嚴格需求計劃的審核。庫存控制方法根據情況可采用ABC物資分類法和經濟訂貨數量法（EOQ）。

4.統一倉庫管理，推行寄售和物資調劑

建設區域性物資“聯儲共備”倉庫，實現同地域不同單位物資共享；加強供應商關系管理，篩選優秀供應商，對容易造成積壓的物資開展現場寄售或VMI采購；建立物資調劑渠道，通過鼓勵使用單位減值計入成本使用、鼓勵供應商回購等方法對積壓物資進行有效調劑[3]。

5.加強周轉件管理，開展廢舊物資回收復用

對修復件以較低價值納入庫存加以統一管理，可有效降低庫存；同時，制定廢舊物資回收、修復、驗收、獎勵及再發放等政策和獎勵機制，開展并擴大修舊利廢范圍，減少新購件對庫存的占用。

6.建設庫存管理系統，提高信息化管理水平

庫存管理涉及到物料主數據、數量、倉位、收發存、分揀、盤點、補貨等許多方面，信息量非常大。利用信息化技術對庫存的相關環節和業務流程進行控制，是企業實現庫存管理的有效手段。

三、結束語

企業的高庫存不僅占用流動資金，而且影響采購策略能否順利實施。推進基于現代供應鏈管理與信息化管理系統相結合的庫存管理理論的實踐，將為能源企業抵御市場風險、提升經濟效益、增強核心競爭力提供有力保障。

參考文獻：

[1]徐杰，鞠頌東.采購管理[M].機械工業出版社，2009，1.

篇(6)

目前的世界級現代企業，都將庫存管理視同為庫存在整個供應鏈的行為控制，并且將整個物流作為第三利潤源泉。尤其是在當今的買方市場大環境下，很多供應商為贏得客戶而采取薄利的銷售策略，如何節省整個物品流動環節的費用，減少不必要的資金占用和浪費，就成為整個庫存管理的根本目的。

二、庫存管理存在的主要問題

（一）庫存周轉慢

2013年，聯通華盛零售業務年庫存周轉次數僅為11次，遠低于先進同行年周轉 15 次，落后比例高達 36%。

（二）庫存貶值損失較大

由于手機更新速度快，產品周期短，以及手機行業串貨管理水平不足等原因，庫存手機均不同程度存在貶值跌價損失，企業庫存管理風險較大。

（三）存在一定部門主義障礙

日常庫存管理工作中，各單位庫存需求不完全一致，容易產生矛盾。總部采購部門希望大量采購，獲得最低價格，全部產品都想全國集中統一采購，但總部集采流程長，反映速度慢，無法快速滿足一線業務需求；省分銷售部門希望保持采購靈活性，以獲得當地廠家分部、國代商分部的資源支持；省分庫存管理部門希望保持最低庫存水平，以減少資金占用，降低庫存貶值損失；零售門店希望門店庫存豐富，不影響日常銷售。

（四）庫存管理不善

各省分公司庫存管理水平不一，缺乏一套有效庫存管理制度和監督機制，部分庫存管理人員業務水平不高，知識結構不合理，導致沒有合理劃定庫存管理警戒線，沒有定期清理長期積壓庫存，部分手機被門店違規拆包，導致手機因品相差而影響銷售等諸多庫存管理問題。

三、庫存管理提升策略

（一）ABC 分類管理策略

ABC 分類管理是按事物在技術或經濟方面的主要特征，進行分類排隊，分清重點和一般。企業庫存物資種類雖然繁多，但也存在重要的“少數”和不重要的“多數”這一規律，即少數庫存占用大部分庫存資金，而大多數的庫存僅占用極小部分的資金，利用庫存與資金占用的這種規律，將庫存物資按其占用資金的多少，依次將資金占用最多的物資劃為 A類，資金占用較多的物資劃為 B 類，資金占用少的物資劃為C 類，然后針對不同等級分別制定相應的策略。

（二）推動門店直供模式

實現各級總倉零庫存管理聯通華盛零售業務按總部、省分公司、地市分公司、門店建立 4 級庫存管理，總部集采商品要先通過總部總倉省分公司總倉地市分公司總倉門店，物流鏈條較長，嚴重影響物流配送效率。經統計，每月庫存中，有較大比例的庫存存放在總部總倉、省分公司總倉、地市分公司總倉，即降低了庫存周轉率，又增加了存貨貶值損失風險。要提升庫存管理效益，就必須最大限度降低各級總倉庫存，實現管理層級總倉零庫存管理。

1、要進一步挖掘專業物流公司配送時效，優化物流方案，改變采購貨物先到各級總倉，再層層分發配送模式，實現物流直送到門店。

2、要進一步優化采購模式，嚴格按門店需求采購。

3、進一步提升門店作業水平，加大門店庫存周轉管理和考核力度。

（三）建立健全庫存管理內部控制體系

首先，為規范經營管理，保證各項業務活動的正常開展，企業應根據有關法律、法規和各項規章制度，并結合自身的實際情況和管理需要，制定一整套貫穿于企業生產經營各層面、各環節的存貨內部控制制度體系，并不斷健全和完善其內部控制制度。其次，企業應組織全方位的培訓，使庫存各級管理人員除了具備必要的業務知識外，還擁有現代管理知識，通曉手機零售行業管理特性，不斷將現代倉儲物流理論應用到實際工作中，逐步實現庫存管理標準化。再次，要結合手機行業特性，進一步細化手機串號管理，實現手機串號實時進銷存管控，準確掌握每臺手機庫存狀態，制定嚴格的定期庫存清理機制、門店末端庫存日清日結等系列管控手段。最后，進一步理順公司各級管理單位績效考核體系，不應出現各單位嚴重矛盾的庫存管理思路，做到相互配合、相互監督控制，有效提升庫存管理水平。

四、小結

篇(7)

關鍵詞：ERP；物流管理；庫存管理；信息化

中圖分類號：F270.7 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2012）11-00-02

ERP是企業資源計劃的縮寫，它在集成了信息論、系統論、控制論以及管理論思想的基礎上，面向供應鏈的企業現代化管理思想，在企業生產經營計劃的制定和實施、企業生產經營成本控制、運營效率的提高等方面發揮了重要的作用。目前，在許多企業都得到了運用。

庫存管理是企業管理中重要的一環。中國物流與采購聯合會的統計數據顯示，當前在我國的工業企業生產運營中，直接和間接勞動成本占企業總成本的比重不足10%，但物流費用卻達到企業總成本的40%。因此，企業物流費用通常被看作是工業企業成本中僅次于材料成本的最大成本支出部分。這方面比較突出的問題體現在以下幾方面：一是庫存量過大，占用資金太多，資金利用率不高；二是倉庫業務手續復雜，工作效率低；三是存貨品種不齊全造成缺貨、斷貨現象嚴重，存貨損失率較高；四是存貨項目構成無計劃性，缺乏應變市場的能力；五是物品存儲時間較長，積壓現象時有發生，而且增加物品損壞變質率，造成浪費。

鑒于ERP在企業管理中的核心性作用以及物流管理在成本控制的巨大空間，在ERP系統中建立起完善的企業物流管理系統，利用信息論、系統論等理論中的先進管理技術對企業整體的物流過程進行科學化管理，就可以提高企業物流管理水平并節約物流成本。

一、當前企業物流管理中存在的問題

（一）采購管理

企業原材物料采購是企業物流管理的起始階段，在原材物料采購中進行有效的管理，可以為物流管理的其他階段奠定良好的基礎。但在我國企業特別是國有企業目前的采購管理中，存在采購流程混亂以及“關系”采購導致成本增加的問題。

1.采購流程混亂。正常的企業原材物料采購流程應當包括采購計劃制定、采購申請、采購訂單形成、物料接收以及檢驗合格入庫，特別要有嚴格的采購申請審批制度以及原材物料入庫檢驗機制，以確保生產活動對原材物料在質量和數量方面的要求。但在目前一些企業特別是國有企業的采購管理中，采購流程混亂，存在采購計劃形同虛設、采購申請和審批不嚴格、檢驗工作滯后或者沒有很好的執行等問題。

2.“關系”采購導致成本增加。由于采購沒有嚴格的審批和檢驗入庫制度，一些企業的采購員往往會利用“關系”采購為個人謀取私利，通過到自己熟悉的廠家進行采購并收取回扣，甚至有個別企業的中高層領導直接插手原材物料采購，導致質次價高，企業生產成本居高不下。

（二）庫存管理

企業的原材物料在檢驗后、產品在售出前都是儲存在企業的倉庫中，因此庫存管理構成企業物流管理的主要部分。目前企業的庫存管理存在安全庫存量非最優化和盤存不完善兩個方面。

1.最優的安全庫存要綜合平衡企業的正常生產經營和倉儲管理成本兩個方面，既不能因庫存過少而影響企業的正常生產經營，也不能過多的存貨增加企業倉儲管理成本，但目前有些企業的安全庫存就存在庫存非最優化，或者因庫存過少而無法滿足客戶的需求，或者因庫存過多造成企業營運資金的積壓，并增加倉儲成本。

2.對于企業的庫存應當定期或不定期的進行盤存，以便對賬面與實際庫存進行核對，并及時處置盤盈或盤虧的存貨，保證企業會計信息的真實可靠。但在企業的實際生產經營中，往往不注重存貨的盤存制度，疏于存貨的盤存管理，結果造成企業的實際存貨數量模糊不清、已毀損的存貨得不到及時處理等問題，影響企業會計信息的準確性。

（三）生產管理

企業的生產管理中涉及的物流對象包括在產品、包裝物、低值易耗品等，因此生產過程主要是將企業采購管理中所采購的材料投入到生產中，并產出產成品的過程，故材料采購計劃主要就是根據生產的需要而制定，但在企業實際的生產管理中，沒有完善的材料需求的預測體系，無法形成有效的材料采購計劃，這就嚴重影響了采購管理的有效運行，并使得企業最優的安全庫存量失去了確定的基礎。

（四）銷售管理

銷售階段是最終實現企業利潤的階段，也是將企業的產品由企業轉移到批發商或最終消費者的階段，因此銷售管理最主要涉及到客戶資料管理、訂單管理、市場需求預測三個方面。但在目前企業中普遍存在客戶資料管理不完善以及訂單管理較為混亂等諸多問題，甚至有些企業認為只要把產品銷售出去就行了，不注重建立企業客戶的檔案管理，對客戶訂單的管理基本上是由各個銷售人員掌握，沒有經過匯集整理形成完善的訂單管理體系。

二、ERP在物流管理中的應用

ERP中的物流管理模塊包括采購管理、庫存管理、生產管理、銷售管理四個子模塊。有效發揮好這四個模塊功能，可以顯著提升庫存管理水平。

（一）采購管理

完善的企業采購管理可以幫助企業的采購人員控制并完成材料采購的全過程，并合理的控制材料采購的成本。

1.應用過程控制思想，控制原材物料采購全過程。采購管理將控制論中的過程控制思想應用到采購過程中，從采購計劃制定、采購申請、采購訂單形成，直到材料接收以及檢驗合格入庫的全過程形成連續的控制，確保每一個環節都有有效的監督控制制度，并要堅持成本最低的原則。過程控制思想同時要求采購管理要與物流管理的其他功能子模塊相互協調配合，如采購計劃就要根據生產管理中的實際物料需求而制定，只有實現整個物流管理的全過程控制，才能充分發揮ERP系統的優勢，促進企業管理水平的不斷提高。

2.發揮管理論的監督和獎懲體制作用，消除“關系”采購現象。ERP系統本質上是應用信息化優勢的現代管理體系，因此針對企業的“關系”采購現象，要充分發揮管理論的監督和獎懲體制，一方面對企業的采購過程進行嚴格的監督，對物料采購申請進行嚴格的審批，對入庫前的物料進行嚴格的檢驗，在嚴格的監督體制下保證物料采購各個環節實現“陽光”采購；另一方面要對企業采購人員進行獎懲管理，對利用“關系”采購謀取私利的采購員進行嚴厲的處罰直至解雇，以增加“關系”采購的機會成本，對在材料采購中成本、質量控制突出的采購員進行獎勵，以提高其積極性。

（二）庫存管理

對作為物流管理中主要部分的庫存管理要高度重視，在ERP系統的設計和應用中既要完善整體的管理體系，又要著重對存貨進行強化管理。針對庫存管理中存在的問題，要在最優安全庫存量和企業盤存制度設計兩個方面著手完善。

1.確定最優安全庫存量，保證企業正常運營。最優安全庫存量的設計涉及生產、銷售、采購等環節，要在ERP系統的物流管理系統中統籌規劃，根據銷售需求、生產狀況以及材料市場狀況確定最優安全庫存量，并采用經濟采購批量模型設計企業的采購時間和單次采購量，實現企業成本控制和正常生產經營的平衡。

2.在系統中體現存貨的盤存制度，保證會計信息的真實性。為了確保企業的盤存制度不形同虛設，要在ERP系統中體現對盤存制度的控制和監督，對企業定期和不定期的存貨盤存要嚴格監督其執行狀況，建立完善的存貨盤存預警機制，對于超過一定日期仍未進行全面的存貨盤存的情況進行預警，以督促企業有關部門及時進行存貨盤存，對盤盈或盤虧的存貨及時進行處置，以保證企業會計信息的真實性。

（三）生產管理

ERP系統在企業生產管理中的應用主要涉及生產需求計劃制定、生產過程中的在產品管理兩個主要方面。一方面要與采購管理相結合，建立完善的生產需求計劃體系，根據生產產品的材料需求量和材料標準要求制定材料需求申請，企業以此為基礎確定材料采購計劃；另一方面，要利用ERP系統在控制和管理方面的先進思想和經驗，對企業生產過程中的在產品進行有效管理，在產品的每一次入庫和出庫都要有詳細的記錄，對于殘次品要進行及時的處置，在產品經過各道生產工序變為產成品時要按規定進行相關成本的結轉，為進入到銷售管理階段奠定基礎。

（四）銷售管理

銷售管理是否完善直接關系到企業利潤能否實現、企業能否獲得長遠的發展。針對企業在銷售管理方面存在的問題，ERP系統的銷售管理要加強以下兩個方面的管理。

1.客戶資料管理。完善的客戶管理有利于維護與客戶的長期商業往來關系，也便于企業在大量的客戶信息的分析基礎上來回答生產何種產品、如何確定企業最優的產品組合、產品如何銷售、如何定價、如何提供更優質的產品銷售服務等諸多問題。因此，在ERP系統中應當為每一位客戶建立檔案式的資料，包括客戶代碼、客戶名稱、地區代碼、發貨地址、專管業務員、聯系方式、產品種類和規格、采購頻率等信息。

2.客戶訂單管理。企業客戶對企業的產品需求是以訂單形式體現并反映到ERP系統中的，通過ERP系統進行企業的訂單管理，就要改變目前銷售人員各自管理訂單的狀況，實行企業統一的訂單管理，充分發揮ERP系統在數據統計和分析方面的優勢，對銷售狀況進行有效的管理，訂單數據庫的建立也有利于企業的相關預測工作的進行。

總之，發揮ERP功能，完善相應流程和制度，就能進一步提升企業庫存管理水平，降低企業庫存管理成本，并進而提升運營速度，降低運營成本，增強企業市場競爭力。

參考文獻：

[1]王嬡嬡，李芬芬.ERP環境下的企業物流管理的研究[J].現代電子技術，2006（01）.

[2]聶衛東.物流管理對ERP實施的啟示[J].中國管理信息（化合版），2006（10）.

[3]張印.淺談ERP環境下的物流成本管理[J].企業家天地下半月刊（理論版），2008（05）.