石油和化工論文

序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了一篇石油和化工論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

石油和化工論文:石油化工機械設備腐蝕原因和應對措施分析

摘 要：由于經濟的高速發展，我國的石化行業也獲取了非常顯著的成就。石化設備在行業之中發揮的意義非常顯著。這些設備在平時使用時經常性的會被侵蝕，一旦被侵蝕，它的性能就無法保證，這樣資源就得不到合理利用，無法發揮出設備的真正效益。作者具體分析了石化設備受腐蝕的原因以及處理辦法。

關鍵詞：石油化工；機械設備；腐蝕

引言

最近幾年，經濟的快速發展，我國的很多行業都獲得了顯著成就，最為典型的是石化行業。不過相關單位在工作中時常面對很多問題，比如設備被嚴重侵蝕。一旦它們被侵蝕，它們的性能就會受到很大影響，如果侵蝕的不是很厲害，設備的外在形象就會受到影響，導致其不美觀。如果侵蝕的厲害就會導致其無法長久的使用，有時候還會引發爆炸問題，嚴重的危及到相關工作者的安全，導致單位面對很多損失。所以，石化單位必須切實提升設備的抗腐蝕水平。

1 設備腐蝕原因分析

第一，設備自身原因。因為設備用到的金屬物質是不一樣的，它們對不一樣的介質其抗侵蝕水平顯然也不一樣。侵蝕和金屬顆粒有很大關系，如果晶粒較細小，那么侵蝕就會慢一些，比如鑄鐵材質的設備就比不銹鋼材質設備更加易于被侵蝕。設備部件表層越粗糙，它越易于被侵蝕。表層有氧化物質，抗侵蝕水平好。除此之外，結構突變的地方，比如縫隙等也會比一般區域更加容易被侵蝕。

第二，外在原因。在設備生產時，會用到很多腐蝕類物質，比如鹽霧。它們會導致設備面對嚴重腐蝕。而且，它們的化學成分以及類型也會影響腐蝕。腐蝕本身是一種化學行為，如果介質氣溫非常高，那么腐蝕就更加容易進行。除此之外，介質流動速率也會對腐蝕產生很大影響，一般來說速率快，它的腐蝕就嚴重。零件承受的外力和腐蝕的發生速率之間是一種正比例關系。設備長期運作，它的旋轉零件會形成很大的力，此時設備就發生扭曲，導致電位下降，此時就會導致電池腐蝕，最終引發嚴重問題。

2 常見的腐蝕種類

第一，化學腐蝕。石化單位在工作時用到的腐蝕類材料一旦接觸到金屬，就會形成反應，此時就得到氧化物，設備就容易受損。特別是在較高的發展狀態中，它們的反應更加明顯，腐蝕現象更加顯著。

第二，電化學腐蝕。一般來說，這種現象通常出現在濕度較大的環境中。金屬零件如果碰到電解質物質，就會形成腐蝕問題。

第三，別的腐蝕。由于腐蝕現象的成因和設備類型不一樣，因此腐蝕的種類也不一樣，可以將其分成高溫氧化腐蝕、剝層腐蝕、焊接應力腐蝕、點狀腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、工業大氣腐蝕、疲勞腐蝕等。石油化工企業的機械設備腐蝕類型主要是電化學腐蝕、縫隙腐蝕、焊接應力腐蝕、疲勞腐蝕，其中電化學腐蝕程度最為嚴重。

3 石油化工機械設備防腐應對措施

對于石化單位來講，必須認真研究防腐蝕措施，要把這些措施合理的應用到設備的整個發展階段中，以此來確保設備的運行穩定，增加它的使用時間，提升效率。

3.1 正確選取材料

雖說結構為碳素材料的設備價位不是很高，而且它制作起來也不復雜，不過因為它被用到腐蝕比較顯著的環境中，所以它應對腐蝕水平很差。因此在購買設備前，要選取那些抗腐蝕能力好的物質。第一，要積極分析設備的運用環境，比如氣溫、物質組成等。其次在購買時分析設備類型。第二，挑選時要認真分析設備可用時間，保證它們的劣化一致綜合考慮采購成本和維修成本的最佳配置，從而減輕腐蝕程度。

3.2 科學設計機械設備操作工藝和流程

第一，石化設備的部分殘存物質，在處理時會聚集到一起，就算是設備不再運作它還是會被腐蝕，因此要保證它的外形平整，要使用一樣的物質制造，防止死角形成。第二，一些設備存在縫隙，這些地方是機械設備腐蝕的重點防護位置。碳鋼、不銹鋼、鋁制設備經常發生縫隙腐蝕，甚至引發應力腐蝕和孔蝕。所以，在操作時應盡量保持干燥，設置必要的排水孔。在設備運轉過程中，設置干燥或冷卻設備，除去空氣中水分。生產氯堿時，為了防止濕氯腐蝕，可以使用濃度較高的硫酸進行干燥。第三，機械設備的安裝質量會對其使用性能產生直接影響，如果安裝不正確則會改變流動物質的流速和流動狀態，導致應力腐蝕，造成設備破裂。所以在對機械設備進行包裝、運送、裝配、施工時都要格外注意防腐問題，同時還要注意保護強度較低，材質較脆的非金屬材料。

3.3 采取有效的機械設備防腐方法

對石油化工機械設備的腐蝕進行有效控制，包括處理金屬表面和改善金屬本質。一方面，可以利用在機械設備表面進行涂層的方法，這是最直觀、最常見的防腐方法。選擇質量良好的防銹涂料，將機械設備金屬表面與腐蝕物質完全隔離，需要特別注意焊接縫隙位置和死角位置。涂層防腐并不會改變機械設備的強度和結構，其外部的防護層能夠有效將設備與腐蝕介質隔離。石油化工企業可以選擇由酚醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、鄰苯二甲酸樹脂和磷酸制成的油料涂料。在涂刷防腐膜時，需要嚴格要求涂刷能力、機械設備的性質、防銹能力、涂膜老化等，同時還要充分掌握涂料對象的形狀、材質、表面狀態、使用條件和施工環境等。

同時還可以使用合理的化學措施來應對腐蝕問題，比如可以使用犧牲陽極法和外加電流法。對于前者來講，它指的是把比設備的金屬電勢要低的那些物質當成是電池的陽極，而且將其固定于設備的表層，此時就得到腐蝕電池，設備就變為陰極，這樣就可以發揮保護作用。例如，在鐵制設備表面聯結鋅。陽極鋅的溶解會取代原來設備中鐵的腐蝕溶解，到達了保護設備的目的。犧牲陽極法中的常用材料有鋅、鋁、鋁合金等，在我國石油化工企業中得到廣泛應用，對地下管道、化工裝置、鍋爐、油灌等進行防護，取得了良好效果。外加電流法指的是通過外加電源對設備進行保護。把金屬機械設備接在負極，廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極，能夠有效控制腐蝕。外加電流能夠促使陰極電勢超負方向轉移，產生還原反應從而免除設備腐蝕。這需要由外加電源提供電流。這種方法在石油化工企業的酸性液體管道或溝槽、輸油管、地下水管等防腐中經常使用。

4 結束語

綜上所述，石化單位在生產時會面對許多的不利現象，最常見的是設備腐蝕。而導致腐蝕問題的原因有兩大類，分別是自身原因以及外在環境兩種。由于類型不一樣，問題程度也不一樣。不過不管是何種類型問題，一旦出現之后就會嚴重的影響到設備運作，導致使用時間明顯變短，增加運行費用，而且還會產生很多隱患，最主要的是還會污染生態環境。所以，石化單位一定要使用正確的應對方法，積極的采用新防腐工藝，切實提升設備應對腐蝕水平，只有這樣才可以真正的提升單位的生產能力，才能夠創造更多效益。

石油和化工論文:石油化工鋼油罐基礎的設計和施工

摘要：隨著社會市場經濟的快速發展，我國的交通運輸業取得了快速的進步與發展，作為石油與石油產品的儲存設備，對于油罐的需求量越來越多，其中應用最為廣泛的就是石油化工鋼油罐。而在其制作過程中，為保證焊接工藝的準確性，對焊接過程中出現的變形進行有效控制是非常必要的，本文主要就石油化工鋼油罐的制作工藝及焊接變形控制予以簡單的分析。

關鍵詞：鋼油罐、制作工藝、焊接變形

一、前言

由于鋼油罐的特殊使用要求，為了保證其使用質量的合格性，國家在相關標準中對于其罐體各個部位的幾何形狀、尺寸允許變形量、焊縫焊接質量等都予以了明確規定。但是在實際的制作施工過程中，由于其體積大，幾何形狀和尺寸成形難以控制，這使得其焊接施工過程中很容易出現焊接變形，對其施工質量產生不利影響。因此，作為其制作過程中的焊接變形控制顯得非常的必要。

二、鋼油罐的結構及施工方法

在實際應用中，大型的鋼油罐通常由灌頂、罐壁、罐底及相應的附件組成。以我們所制作的2000m3鋼油罐為例，其罐壁的鋼板厚度從上到下依次為6到10毫米。在其制作的過程中，主要采用對接式的組合焊接方式，不管是頂板的施工，還是壁板與底板的施工，都需要經過排版圖的繪制、預制板的拼接、組裝焊接等幾道工序來完成，在安裝的過程中，其安裝順序也是先進行底板的安裝，再進行頂板安裝的過程中，最后應用倒裝的方法開展施工，在其拼接施工與組裝施工的過程中，由于其具有較多的焊縫，并且為雙面連續焊，這使得焊接脹縮所導致的幾何變形與應力集中是難以完全避免的，所以在鋼油罐的制作過程中，應該積極采取積極有效的措施，防止各種形式的幾何變形，以便于保證所制作的成品不僅能夠滿足設計規范的相關要求，還能夠有效的消除應力破壞隱患，并能有效的延長油罐的使用壽命。

三、鋼油罐的制作及焊接變形控制

1、鋼油罐罐底的制作及焊接變形控制

本次研究中的2000m3頂鋼油罐的罐體底板是應用條形邊緣板與對稱矩形中幅板來通過搭接的方式來組成，在開始預制之前，首先需要進行制版圖的繪制在排版的過程中其直徑按照設計直徑放大0.1%～0.2%左右，之后按照設計尺寸以及板材的實際規格對每塊邊緣板與中幅板的下料尺寸予以合理設計，以便于有效的減少邊角料所導致的浪費，在每塊底板的下料完成之后，應該對照排板圖為其編寫相應的號碼，這能夠防止在組裝的過程中出現混亂與差錯，在底板的組合過程中，應該從中心板開始向周圍方向進行輻射排板，在搭接的過程中，應該將搭接寬度控制在設計尺寸的正負5毫米的范圍進行調整、定位與點焊固定。另外一個需要注意的問題是：搭接接頭處三層鋼板的重疊部分，應該將上層鋼板進行切角，其切角的長度值應該為搭接長度的兩倍，寬度應該為搭接長度的三分之二。在開展罐底板的組裝焊接的過程中，底板的定位過程中，應該對點焊的數量合理控制，若點焊的數量太多，在實施整體施焊之后很容易導致出現底板的起拱現象，但是若點焊的數量太少，又很容易在施焊的過程中引起崩裂，難以起到良好的整體控制的目的，因此，在開展罐體底板焊接的制作工程中，不僅要掌握正確的施工施焊順序，還應該積極的采取相應的輔助措施來有效的防止其變形。

依據鋼油罐罐底制作工藝及焊接順序，采取相應焊接控制措施是非常必要，首先應該對整個焊接過程中焊縫予以合理安排，做好排版圖控制工作，并要保證焊接過程中焊接順序合理性，在開展底板焊接過程中，應該保證其距離盡量貼近，并采取從中心向兩邊，先短縫再長縫焊接順序，并要保證所采用焊接電流合理性，為了保證焊接成品具有較高沖擊韌性，罐底與罐壁間兩側角焊應該開展三遍以上焊接，具體焊接順序根據實際情況合理安排，另一方面，為了有效提升焊縫延伸性能，可以采用錘擊焊方式來降低焊縫中殘余應力。

2、鋼油罐罐壁制作及焊接變形控制

在罐壁制作過程中，應用電動式拉葫蘆頂升方式倒裝法開展施工。具體立柱與葫蘆裝設數量，應該依據罐壁具體重量來進行設置，在幾百立方容積立式拱頂鋼油罐頂層罐壁施工過程中，由于其質量比較小，葫蘆用量就會明顯減少。在罐壁制作安裝過程中，除了頂層第一圈壁板應該組裝成圈以便于很好滿足罐頂組裝要求之外，其余每層都應該流出一塊一米多長活口扳，等待上層頂升到位之后再補裝成圈，這不僅能夠有效減少焊接應力，還能夠有效提升罐中采光與通風效果，為工作人員進出油罐提供便利。在壁板預制加工過程中，主要是依據設計層數、直徑、板材規格、壁厚等要求，對各層壁板長寬以及所需塊數進行確定，但是要求各圈壁板縱向焊縫應該向同一個方向逐圈錯開；在壁板組裝過程中，為了防止其在吊裝過程中出現弧度變異，應該應用弧形吊具，將壁板立靠在弧形鋼管橫擔上進行吊裝。

在其焊接變形控制過程中，還有一些值得注意問題，例如：整個壁板焊接通常是從頂圈中開始組裝焊接，在此過程中，為了保證焊接質量，控制焊接變形，應該在開展電焊定位之后，對壁板實施縱縫焊接，同時應該控制好整個焊接過程中焊接順序，在開展搭接環縫焊接時，應該順著同一個方向開展焊接，并要由多名焊工均勻分布，以便于有效降低整個焊接過程中殘余應力。

3、鋼油罐罐頂制作及焊接變形控制

鋼油罐罐頂通常是由一塊中心傘形頂板與一定數量扇形弧板組成，中心板與扇形弧板內側都有縱向與軸向加強鋼肋，在頂板組裝之前，應該盡可能仔細架設好頂板組裝構架，以便于打下良好基礎，并且各個環支撐圓圈裝設高度必須要能夠滿足扇形弧板弧度要求，在組合扇形弧板吊裝時，應該先畫好等分線對稱方向一次增加組裝，一直到整體頂板初步形成之后，對間隙進行調整之后應用電焊來進行固定，并將其搭接寬度允許偏差控制在正負5毫米范圍內。

四、油罐的防腐蝕措施

1、首先是材質選擇，要優先選用具有較高的耐腐蝕性能的鋼材。考慮技術可行性與經濟承載能力，我庫油罐鋼材選用的是Q235B低碳鋼，c含量為0.12-0.20，s、p含量為0.45，Mn含量為0.3-0.7。磷化物會導致晶間腐蝕，硫化物則可引起空蝕，而錳含量的增加在一定程度上緩解了腐蝕速度。

2、其次是對油罐焊接工藝的要求。焊接不良，容易產生氣泡或夾渣，造成砂眼，并且焊接時焊縫周圍容易形成熱應力，造成應力集中，形成電位差，進而產生電偶腐蝕，使罐體出現裂紋。

3、最后是對罐體采取涂層覆蓋的方法防腐。這是目前普遍采用的比較經濟合理而且行之有效的方法。以前油罐內壁多采用紅丹漆，外壁用各色調和漆進行防腐，近些年來，各類環氧漆成為主流。

五、結束語

總之，在鋼油罐的制作過程中，其制作工藝比較復雜，并且也是一項系統性較強的工程，安裝制作時應該對各種情況進行綜合考慮，選擇合理的制作工藝，同時要對各種影響焊接變形的因素進行有效分析，以便于制定出有效的控制焊接變形的策略，對于降低其焊接變形具有積極的作用。

石油和化工論文:石油和化工行業運行情況及展望

一、行業的生產經營狀況

2014年，石油和化工行業經濟克服了重重困難，主動適應經濟發展的變化，基本實現了行業經濟運行穩中有進的總體目標。體現在產業結構調整繼續深化，轉型升級穩步推進，化解產能過剩和節能取得積極進展，行業出口勢頭良好，市場供需基本穩定。

統計局數據顯示，2014年，石油和化工行業累計增加值繼續保持增長，同比增幅8.3%;行業規模以上企業29134家，行業主營業務收入14.06萬億元，同比增長5.4%，比前11個月下降0.9百分點;利潤總額7911億元，同比下降8.1%，分別占全國規模工業主營收入和利潤總額的12.8%和12.2%。上繳稅金9849.5億元，增長8.4%，占全國規模工業稅金總額的20.3%。完成固定資產投資2.33萬億元，增長10.7%占全國工業投資總額的11.0%。資產總計11.49萬億元，增幅8.0%。進出口貿易總額6754.8億美元，增長3.8%，占全國進出口貿易總額的15.9%。

二、行業運行的亮點

（一）產業結構調整不斷深化

一是化學工業保持較快增長。從增加值看，2014年石油天然氣開采業增加值增幅為2.1%，煉油業增幅5.3%，化學工業較高，為10.6%。

二是專用化學品、涂（顏）料等精細化學品等在經濟增長中貢獻率上升。2014年專用化學品對化學工業收入增長的貢獻率最高，達到34.5%，同比大幅提高11.4個百分點;涂（顏）料等制造貢獻率為8.0%，同比上升2.7個百分點。

三是非公經濟和私營經濟在經濟總量中的比重繼續增加。2014年私營企業主營收入達增幅9.5%，同比提高2.1個百分點;非公有控股經濟主營收入同比增長10.4%，占比57.2%，提高2.6個百分點。

（二）化解產能過剩取得進展

部分行業供需關系有所緩和。2014年，預計尿素退出產能500萬噸，燒堿行業退出產能33萬噸，PVC產能退出21萬噸，產能快速增長的勢頭基本得到遏制。電石行業根據工信部要求淘汰落后產能192萬噸，有效緩解了產能壓力。下半年以來，化肥價格開始止降回穩，效益持續惡化的局面得到緩解。無機酸和無機堿制造業利潤也實現了正增長。

（三）單位能耗與綜合能耗繼續下降

單位能耗下降。2014年前三季度，石油和化工行業總能耗約3.92億噸標煤，同比增長6.0%。全行業萬元收入耗標煤約379千克，同比下降1.6%。

重點產品綜合能耗總體下降。前三季度，我國原油加工量綜合能耗67.0千克標油/噸，同比增長3.7%;乙烯綜合能耗816.6千克標煤/噸，下降2.2%;燒堿綜合能耗373.0千克標煤/噸，降幅3.2%;純堿綜合能耗316.7千克標煤/噸，下降0.2%。

（四）行業出口實現增長目標

2014年，盡管貿易摩擦多發，出口形勢嚴峻，但實現年初9%的既定增長目標沒有問題。海關數據顯示，2014年，石油和化工行業出口總額1967.5億美元，同比增長9.1%，占全國出口總額的8.5%。

三、行業經濟效益和產成品庫存變化情況

根據最新統計局數據，2014年，石油和化工行業實現利潤總額7911億元，同比下降8.1%，比1―11月擴大3.2個百分點。2014年，石油和化工行業效益下滑加劇，利潤降幅持續擴大。油氣開采業利潤累計降幅12.4%;煉油業利潤兩年來首次出現負增長，為-69.1%;化學工業利潤增速再創年內新低，增長0.1%。近期，在油價快速下挫帶動下，基礎原材料等大宗商品價格降幅持續擴大，而成本則居高不下，行業整體效益呈現惡化的趨勢。

一是成本繼續上升。主要體現在主營業務成本和財務成本上升較快。1―12月，石油和化工行業每100元主營收入成本84.40元，比年初的83.64上升0.76元。其中，化工行業每100元主營收入成本達87.58元;財務成本方面，前12個月，化學工業和煉油業財務費用同比分別增加20.8%和25.6%，大幅高于同期全國規模工業財務費用平均增幅9.6和14.4個百分點，融資成本居高不下。

二是產成品和庫存高位運行。前12個月，全行業產成品資金（4187億）同比增幅8.0%（510億），其中化學工業產成品資金（3031億）增幅達12.8%（345億），在45個子行業中有25個子行業的產成品資金增幅高于全行業增幅;全行業存貨（1.07萬億），雖然比去年下降0.8%，但占用企業資金成本較大，其中化學工業存貨（6812億）增幅6.5%（418億）;在45個子行業中有35個子行業的存貨增幅高于全行業增幅。

三是產品市場價格低迷。石化主要產品價格已連續下跌三年，截止到2014年12月，行業價格指數91.3，比11月的94.3下降了3個點，已跌至金融危機以來的最低水平，而且，隨著國際原油價格的牽引，跌勢還在持續。

四是盈利能力脆弱。2014年，煉油業主營收入35034億，利潤122億，主營利潤率僅為035%;化學工業主營收入利潤率也只有4.87%，分別比全國規模工業平均主營收入利潤率（5.91%）低5.56和1.04個百分點。

四、2015年展望

2015年，盡管石油和化工行業經濟運行還面臨很多困難，下行壓力很大，但也存在不少有利條件和積極變化，行業發展的基本面沒有改變，“十二五”增長目標是可以實現的。

根據當前宏觀經濟形勢和行業經濟運行趨勢預測，2015年，石油和化學工業主營收入15.1萬億元左右，增幅約7%;利潤總額約8500億元左右，增長2%―3%。其中，化學工業主營收入約9.5萬億元，增幅9%;利潤總額4700億元左右，增長約5%。預計2015年出口總額約2150億美元，增幅9%。

2015年，預計原油表觀消費量約5.4億噸，同比增長5.0%;天然氣表觀消費量約1990億立方米，增長10%;成品油表觀消費量約3.1億噸，增長4%，其中柴油表觀消費量約1.74億噸，增幅2%;化肥表觀消費量6100萬噸左右，增長約2%，其中尿素表觀消費量約為2100萬噸，增幅1%;合成樹脂表觀消費量約1.04億噸，增幅9%;乙烯表觀消費量約2000萬噸，增長7%;燒堿表觀消費量約3180萬噸，增幅約8%。

五、政策建議

在當前市場需求低迷，下行壓力加大，企業效益下滑情況下，國家應采取有效措施，理順宏觀收入分配體制機制，盡力降低企業負擔。建議：

一是深化推進積極財政政策，加大企業減稅力度，適當推進部分財政資金專項返還，如危化品運輸嚴格管理后，增收的款項應適當部分返還企業，用于增加安全設施建設等。

二是強化水、電、運輸等公共資源產品的成本核算，適度管控利潤空間，避免價格單邊持續上漲，財富過度向公共資源企業集中。

三是加大環保等公共基礎設施建設，推進第三方配套。隨著新《環境保護法》的實施，國家和各地節能減排政策不斷從嚴，企業配套建設污水處理、固廢棄置點等環保設施的投入不斷加大，對經營成本構成很大壓力，各企業都分散投資環保等設施，造成很大浪費，建議政府加大相關公共設施的投入，大力發展第三方配套，發揮規模效益，降低企業成本，減少浪費。

石油和化工論文:淺談石油化工企業技改項目的安全監督和安全管理

【摘 要】本文從安全管理體系建設、制度建設、承包商管理、HSE培訓、施工機械設備管理 五個方面對電建企業的安全監督和安全管理進行了探討。

【關鍵詞】安全監督；安全管理；承包商管理

企業要發展就必須進行技術改造，石油化工生產企業在進行技改施工時具有邊生產邊施工、施工點多以及涉及面廣等特點，管理難度大，特別在生產車間進行技改施工風險高；尤其是近年來，在市場經濟的影響下，企業技術改造建設中搶工期、壓低造價、減少安全投入的現象屢見不鮮，給企業在進行技術改造時建設的安全管理帶來了巨大的壓力。本文從安全管理體系、制度建設、承包商管理、HSE培訓及機械設備管理五個方面對石油化工生產企業在進行技術改造時施工的安全監督和安全管理進行了探討，以期提高石油化工生產企業的安全監督和安全管理水平。

1.建立完善的安全管理體系是企業搞好安全生產工作的基本前提

我公司堅持以一把手為主的安全生產管理保證體系。首先從機構設置及人員配備上入手，公司成立了安環部，對全公司的安全生產工作實行全面負責，對各級安全生產工作的具體落實進行檢查監督；各下屬事業部成立安環室，各車間或施工現場配有安全總監和一名以上專職安全員。其次在體系運作方面上落實。實行各級人員崗位責任制，保證公司、下屬事業部、車間施工現場和班組四級安全管理人員嚴格到位，實現了安全管理體系的高效運作， 使安全生產工作縱管到底、橫管到邊， 級級有人管， 層層有人抓落實。為保證技改項目施工現場施工安全和質量，技改項目采取“大監理、小業主”的先進管理模式，公司聘請監理公司作為項目管理人員，利用第三方進行管理。

2.不斷建立健全安全管理規章制度

（1）認真貫徹執行《安全生產法》，建立健全企業的安全生產監督和管理體系，落實安全生產責任制，做到安全生產人人有責。（2）大力開展規范化建設，逐步實現安全生產管理的科學化。定期修訂和完善安全監督和安全管理的各項規章制度和現場規程，做到有法可依，用規范保證安全。（3）建立安全生產的考核獎懲措施，做到安全生產違章必懲。（4）積極與國際接軌。為適應現代企業的管理要求，引進與國際接軌的安全監督和安全管理的方式和方法，建立一套自己的安全監督和安全管理體系。

3.承包商安全管理“三步控制”

（1）準入控制――安全一票否決。第一資質審查。查有無安全生產許可證；查施工單位業務范圍是否符合要求；查隊伍人員年齡結構，超過55歲的不允許從事重體力勞動；對曾經在公司承攬過工程的，查有無重大違章紀錄，若有，則不許其競標。在公司組織的招標會上，安環部門要對這些問題仔細清查，沒有安環部門參與的招標視為無效招標，沒有安環部門簽字的合同不允許執行。三是杜絕違法轉包、違法分包，以包代管現象。第二入廠教育。外來隊伍進入事業部施工前，按要求組織其進行安全教育培訓，并通過考試，考試不合格者，不允許其進入事業部工作。

（2）過程控制――管理一以貫之。一是建立承包商HSE管理體系。公司在事業部技改中心設立了專職安全員，負責施工安全監督，并要求施工隊伍設置專職安全員，這樣就形成了由公司、事業部安全主管部門、技改中心、施工區域所在車間、施工單位以及監理公司五方力量組成的管理體系。公司、事業部方面屬于執法者，對安全工作有絕對考核權；監理公司屬于參謀、監督者，對安全工作享有建議、監督權；施工方屬于執行者，有履行安全責任的義務，權責明確，大家齊抓共管，力量就強了很多。二是建立安全工作持續進步的機制。組織好現場檢查，現場檢查堅持日常檢查與定期檢查相結合、普遍檢查與專項檢查相結合、檢查與整改相結合的“三結合”原則進行。有檢查就有通報、有整改記錄及反饋整改單，形成閉環管理。對待檢查問題采取措施：1）下發整改通知單；2）處罰；3）約談； 4）召開專題會；5）清退出場。每周監理單位組織召開一次安全例會，傳達公司HSE精神，學習公司相關管理制度，總結講評上周HSE工作。三是強化考核手段。一方面，加大違章處罰力度，除了經濟處罰，還有更嚴厲的手段。對承包商按照“一罰、二停、三清退”原則執行，對于施工違章現象，除了對施工隊伍進行處罰外，作為技改施工的主管部門也要受到聯責考核，以督促主管部門加強管理。另一方面，公司每半年對施工隊伍進行一次安全業績考核評價，評定優、良、合格、基本合格、不合格五個等級，對于基本合格的隊伍，提出警告，限期整改；對于不合格的隊伍，堅決清除出廠。（3）結算控制――責任一究到底。工程竣工后，安環部門參與驗收，對不符合安全生產要求的項目，作出整改要求。安環部門還要對最后的工程結算進行把關，主要是查核工程是否做到了“三同時”，違章處罰是否到位。結算書上沒有安環部門的簽字確認，工程就無法結算，這樣做的目的就是為了將安全責任追究到底，對施工隊伍起到威懾作用，讓他們明白，安全過不了關，工程就過不了關，工程過不了關就會影響他們的利益，所以安全才是他們最大的效益。

4.是要加強HSE培訓

為了使各個層次的人員得到實效性的培訓，將培訓按以下五種分別進行：（1）施工單位領導層專項培訓；（2）專職HSE管理人員培訓；（3）全體作業人員培訓；（4）特種作業人員專項培訓；（5）違章、停工再培訓。設立專門的培訓室，指定專人對新進場員工進行培訓教育，編制好培訓教材，結合公司制度、現場管理、應急救援、急救自救等各個符合現場實際的方面。同時要進行安全意識教育：（1）承包商要每月組織召開一次安全大會，對承包商員工進行安全意識教育工作。（2）承包商管理人員參加施工單位班前會，注重施工人員安全意識的培養。3）施工班組每日組織班前喊話，并在班組安全活動記錄本上記錄簽名，強化施工人員的安全意識。

5.施工機械設備管理

施工機械設備的完好水平對于施工安全至關重要。 近年來，由于施工機械設備故障而導致的安全事故不斷發生，因此，應加大施工機械設備隱患的治理力度，提高施工機械設備完好水平。首先，完善施工機械設備的臺賬和檔案，對報驗合格的設備監理公司負責貼合格標簽。其次是建立施工機械設備的使用維護保管和管理制度，定期對施工機械設備進行檢修維護和保養， 同時還應經常進行診斷分析。對施工機械設備的安全水平等定期進行技術分析和評估。對施工機械設備中存在的安全隱患和問題，提前采取措施，立即加以整改，一時難以解決的問題和隱患要制訂防范措施和預案，并落實責任到人。

6.結束語

保證石化企業技改建設的安全，是所有石化企業企業員工的神圣職責。為此，只有創新安全監督的方式和方法，切實采取有效措施，加強新形勢下石化企業企業的安全管理工作，從而減少石化企業建設施工事故的發生，通過各方共同努力，構建石化企業企業的安全監督和安全管理的長效機制，確保石化企業企業的安全生產事故能夠真正得到有效的控制。

石油和化工論文:前三季度石油和化工行業經濟運行情況

今年以來，石油和化工行業一直面臨著內需增速放緩、國際競爭加劇、綜合成本上升等影響因素，行業經濟運行下行壓力較大。行業堅持結構調整，推進轉型升級，運行總體保持平穩。年底前，行業發展面臨的不確定因素仍然較多，進一步優化政策環境，對于確保行業全年實現運行穩定至關重要。

一、前三季度行業經濟運行基本情況和主要特點

前三季度，石油和化工行業經濟運行總體平穩，全行業工業增加值同比增加8.4%，增速比去年同期下降1個百分點；行業生產基本穩定，出口保持良好增勢，投資放緩但結構出現積極變化。近期，原油價格下降過快，主要化工產品價格波動加劇，全年行業效益堪憂。

（一）主要產品產量保持增長

前三季度，石油和化工行業工業增加值同比增長8.4%，與上半年基本持平。其中，化工行業增加值同比增長11%，比上半年略降0.2個百分點。9月份，行業增加值增速比8月有所回升，其中，化工增長10.4%，比8月回升1.5個百分點，煉油增長8.1%，回升2.8個百分點。在重點監測的78 種產品中，前三季度產量累計同比增長的有61種，占比78%。

（二）價格波動加劇

從出廠價格指數看，前三季度石油和化工行業價格總水平累計同比下降1.4%，其中，9月同比下降2.1%，降幅比8月擴大1.9個百分點，從市場監測看，9月份主要能源和化工產品價格跌多漲少，10月前半月價格情況沒有改善。總體看，價格在四季度將呈波動，對全年行業效益有重大不利影響。

（三）出口保持良好增勢

前三季度，全行業進出口總額同比增長6.2%，增速同比提高4.2個百分點，比上半年回落1.3個百分點；其中，出口同比增長9.5%，同比提高6.1個百分點，比上半年加快0.7個百分點。

出口產品中，重點產品增勢良好，其中，占全行業出口比重近1/3的橡膠制品前三季度出口同比增長12.8%，增速同比提高6.6個百分點，比上半年加快0.5個百分點；化肥今年以來出口增長明顯加快，前三季度出口總量1863萬噸，同比增長42.7%，增速同比提高21.4個百分點，出口金額55.5億美元，增長29%，增幅同比提高32.2個百分點。

（四）投資放緩但結構出現積極變化

前三季度，石油和天然氣開采業完成固定資產投資同比增長11.2%，增速比去年同期回落7.2個百分點，比前8月回落0.3個百分點。其中，石油開采投資同比增長5.5%，同比回落18個百分點；天然氣開采投資同比增長達68.5%，同比加快14.5個百分點；煉油投資同比增長18.3 %，同比回落3.8個百分點；化工投資同比增長9%，同比回落6.6個百分點。

今年以來上游板塊的投資增長主要集中在天然氣?；ば袠I投資明顯放緩，一方面是政府加強產能宏觀調控的作用，另一方面是受到市場倒逼機制的影響，一些產能明顯過剩、效益相對較差的子行業投資出現多年未見的同比下降，如氮肥行業投資同比下降4.3%，無機原料行業投資全部下降，無機酸、無機堿和無機鹽投資同比分別下降11.7%、1.4%和9.4%。比較來看，農藥、涂料、有機原料等精細化工產品的投資增速仍保持較快增長，前三季度分別同比增長25.7%、15%、15.9%。投資增速在各子行業間的分化反映出當前石油和化工行業總體處于積極的結構調整當中。從區域結構看，前三季度東、中、西部投資增速分別為14.5%、5.8%和6.3%，東部地區在石化行業的投資投向更多為高端化、差異化、專業化的石化品種，中西部地區更多為依靠資源發展的大宗類的石化品種，東部地區投資增速明顯超出中西部地區，反映出行業投資結構往好的方向調整。

二、經濟運行中的主要問題

今年以來，石油和化工行業始終面臨較大下行壓力，一方面是宏觀經濟受三期疊加影響，石化產品終端需求增速放緩，另一方面，行業新增產能仍在不斷投放，不少領域產能過剩矛盾較為嚴重。此外，行業成本上升，以及國際進口等，都對行業內企業經營造成很大壓力。

一是市場波動加大，價格再現回調。三季度以來，國際原油價格回落明顯，成品油價連續多次下調，化工產品價格再次出現回落。從月度價格指數看，全行業7月份當月價格指數回升至同比上漲0.7%，但8月份和9月份，指數再次同比下降0.2%和2.1%。其中，化工行業價格指數3月份同比下降3.1%，8月份收窄至下降0.7%，9月份再次擴大到下降0.9%。

二是行業效益下滑。8月份，全行業利潤增長出現較大程度回落，當月利潤同比下降6.2%，環比下降4%，1―8月份，全行業實現利潤同比增長5.6%，增速比前7月下降1.8個百分點。其中，化工行業8月份利潤同比下降10.2%，環比下降6.4%，1―8月份累計利潤同比增長6.8%，增速比前7月下降2.7個百分點。初步預計，9月份行業效益增速還將進一步回落，前三季度石油和化工全行業利潤同比增長約4%，比前8月進一步回落1.6個百分點，其中化工同比增長約5.5%，進一步回落1.3個百分點。

三是庫存較快攀升，供需矛盾突出。截止8月底，全行業產成品庫存同比增長16.8%，增速同比提高9.8個百分點，比上半年上升6.6個百分點。其中，原油開采業庫存同比增長17.6%，增速比上半年上升12.2個百分點；煉油業庫存同比增長26.7%，上升15.9個百分點；基礎化工原料業庫存同比增長16.8%，上升9個百分點，其中無機堿同比增長15.2%，上升11.7個百分點，有機化工原料同比增長24.5%，上升15.3個百分點；合成材料同比增長14.5%，上升10.8個百分點，橡膠制品同比增長21.9%，上升9個百分點?？傮w看，除了天然氣、化肥、農藥等很少幾個品種產成品庫存同比下降或增速下降外，基本上所有石化產品庫存增速都比上半年出現較大程度攀升。從原因來看，一方面是產能總體過剩形勢下，價格略有企穩，行業生產回升；另一方面是市場需求相對仍較為疲軟。

四是成本持續上升。前8月，石油和化工行業每100元主營收入成本84.40元，同比上升0.51元，比前7月上升0.18元，繼續加快。其中，化工行業每100元主營收入成本88.19元，同比上升0.29元，再創新高，高于全國規模工業主營收入成本2.13元。前8月，化工行業和煉油業財務費用同比分別增加23.9%和32.9%，比上年同期大幅提高18.4和37.3個百分點，也大幅高于同期全國規模工業財務費用平均增幅。

另外，稅收增長和進口政策性虧損等，也對石油天然氣行業的效益造成很大壓力。前8月，油氣開采業累計上繳稅金同比增長5.9%，快于主營業務收入增速2.7個百分點，天然氣國內價格有所上升，但與進口價格仍存在倒掛，且進口數量繼續攀升，油氣企業進口中亞天然氣和海上LNG仍承擔較大虧損，對行業盈利造成較大影響。

三、四季度及全年行業經濟走勢預測

四季度，隨著各項政策效應繼續顯現，宏觀經濟運行中的積極變化將逐漸增多，對石油和化工行業經濟增長形成有力支撐，預期四季度石油和化工行業經濟運行總體將會保持相對平穩態勢。但全行業利潤不樂觀。

初步預計，今年全年石油和化學工業主營收入約14萬億元，增幅8%。其中，一季度增長6.6%，二季度增長8.3%，三季度增長8.3%，四季度增長7.8%。全年利潤總額約8900億元，增幅5%。

四、政策建議

（一）繼續做好化解產能過剩矛盾工作

產能過剩仍是當前影響行業經濟平穩運行的主要矛盾，一是要繼續嚴格控制過剩產能的新增項目投資，采取更為嚴格的措施，已有的準入條件要堅決執行；二是落后產能退出要有政策扶持，建議政府加快完善和建立失業申請救助，下崗轉崗幫助，債務重組等政策舉措，建立起市場經濟條件下落后產能退出的長效機制。

（二）提高原油特別收益金起征點

當前，原油價格下降，勘探成本上升，企業效益下滑，勘探開發投資增長減速。國內不少老舊油氣田單位原油完全成本已遠超55美元/桶的特別收益金起征點，經營壓力十分沉重，建議國家及時上調特別收益金起征點至70美元/桶。

（三）加快推進天然氣市場化改革

當前，國際天然氣市場供給充裕，價格漲勢大幅放緩；國內市場供需平穩，是加快推進天然氣市場化改革的良機。建議政府有關部門盡快實現天然氣價格市場化。

（四）完善進出口政策

一是建議完善成品油出口政策。寬松安排明年出口總量，簡化分批下達程序，同時，在確保國內市場供應前提下，由企業自主決定出口數量、品種和分企業安排；二是建議取消化肥產品出口淡旺季關稅，統一全年出口關稅，以緩減國內市場壓力，提高國內企業國際市場價格談判能力，減少受淡旺季產生的風險損失。

（五）盡快啟動2014年度化肥專項儲備工作

石油和化工論文:石油化工裝置安全風險評價和方法技術的分析

摘要：本文作者對石油化工裝置安全風險評價中,以在企業的運轉過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險性大、安全要求高等特點, 使人們越來越重視石化企業安全風險管理, 以實現系統安全目標。由于石油化工企業里的競爭日趨激烈,利潤率降低,工廠需要在確保安全風險運行的前提下延長裝置的連續開工時間以降低生產成本。使人們尋求更安全、更能降低生產成本的技術措施來有效地防止事故的發生。預防事故特別是重大事故的發生, 并把可能造成的損失限制在最低程度。

關鍵詞：安全風險 石油化工 設備 評價 方法技術

隨著現代化社會的進一步發展，社會對資源的需求不斷增加，石油社會進步以及經濟發展提供較大的動力，它深刻地影響著一個國家的經濟發展及社會安定。我國目前國民經濟增長的速度很快，石油供應始終處于緊張狀態。維持國家石油的安全及時供應，是確保我國有充分的能源供應的前提，作為我國的能源巨頭中國石油，應當強烈意識到現代化石油供應的重要性，不斷引進新技術，提高生產效率。

一、石油化工實現安全風險防范的重要性

我國的供油網絡設備覆蓋整個中國，許多為無人區，如石油化工設備受破壞，要進行修復，將花費大量人力物力，如未及時發現，將造成重大財產損失，并且會對環境造成污染，要確保這個龐大的網絡正常傳輸，風險評價是針對危險源發生的概率和危險發生后造成后果的嚴重程度做出定性或定量的評價，從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件，采取最為合理的措施，達到最為有效地減少風險的目的。同時可減少對環境的污染，面臨多方面的困難。由于石油化工設備需要在確保安全風險運行的前提下才能運行，延長設備的連續開工時間以降低生產成本，采取技術措施來有效地防止事故的發生，并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此，風險評價結果是實現風險控制與管理的依據。對于風險評價的結果，不是風險越小越好，因為減少風險是以資金、技術、勞務的投入作為代價的，通常的做法是將風險限定在一個合理的、可接受的水平上，去研究影響風險的各種因素，經過優化，尋求最佳的措施方案。

二、石油化工裝置安全風險評價方法

1安全檢查表法

安全檢查表是為檢查某一系統、設備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,以便對分析對象進行檢查和評價的一種方法。在編制安全檢查表時要結合有關事故資料,遵循國家及行業有關的安全法律、法規、標準。安全檢查表按其用途可分為設計審查安全檢查表,廠級安全檢查表等。設計審查安全檢查表用于工廠、裝置設計審查,廠級安全檢查表用于廠級綜合性、生產、儲運、檢維修,裝置安全檢查表用于對裝置操作、設備、勞動保護等。

2危險與可操作性研究

危險與可操作性研究是通過系統、詳細地對工藝流程和操作進行分析,以確定設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險,并評價對整個工廠的影響。基本分析步驟是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關資料了解設計意圖選擇工藝參數以關鍵詞為引導,找出工藝過程或狀態的變化研究偏差所造成的結果分析造成偏差的原因識別現有的防范措施最后評價風險度,并建議安全控制措施。其中關鍵詞是針對各單元操作時可能出現的偏差而專門設定的。

3失效模式與影響分析

失效模式與影響分析主要是通過識別裝置或過程內的單個設備或單個系統如換熱器、泵等的失效模式以及每種失效模式的可能后果?；痉治霾襟E是:確定分析項目和邊界條件;標識設備;說明設備;分析失效模式;說明每個失效模式對所在設備的直接后果和對其他設備可能產生的后果;說明現有安全控制措施;綜合失效可能性和失效后果進行風險評價;建議風險控制措施。失效模式與影響分析一般適用于單一設備和系統,特別是對機械設備、電器系統的工作性能分析。

4故障樹分析

故障樹分析是一種靜態的邏輯演繹的系統安全分析法,把系統可能發生或已經的發生的事故作為分析起點,將導致事故的原因按因果邏輯關系列出,構成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集(徑集)的計算,找出事故發生的基本原因和它們的組合,從而查明系統內潛在的危險因素,為采取合適的安全管理對策提供依據。故障樹分析一般適用于對系統過去發生的事故及可能發生的事故進行分析。

5事件樹分析

事件樹分析是一種運用邏輯歸納法從原因推論結果的分析方法,以研究的隱患為初因事件,然后分析此事件可能導致的后續事件的結果,整個事件序列成樹狀。將初因事件及其發生概率放在事件樹的最開始處;事件樹中的每一分支代表某一控制系統作用成功或失敗,并給出其成功或失敗的概率,最末處為在各種情況下的事故后果;初因事件的發生概率乘以初因事件至該事故后果的全部通路上的所有分支的發生概率,即得到該事故后果的發生概率。事件樹分析適用于多環節事件或多重保護系統的風險分析和評價。

三、石油化工設備安全預防性維護措施

1.維護設備的生命周期和預防性

結合維護經驗，對設備進行生周期成本分析，測算設備生命周期，量化設備維護管理，在設備故障發生前有計劃、有預見性地進行維護檢修或更新。

2.加強設備檢、維、修管理工作， 尤其是設備選材和運行狀況

穩定原料性質，提供平穩的床層溫度和催化劑線速；嚴格控制水質，定期排污；嚴把安裝質量關，降低應力水平；嚴格遵循加熱管道的焊接規程，消除焊接殘余應力加強工藝指標管理，嚴格執行內外取熱操作規 程操作，嚴禁干燒。

3.采用數字化監測系統

數字化監測系統的類型有：光電液壓等傳感器、數字化圖像處理、嵌入式計算機系統、數據傳輸網絡、等.全新的數字監測管理模式，具有快速處理數字信息抗干擾能力，而且發揮了寬帶網絡的優勢，可以對管道監測系統遠程、實時、集中、全面的掌握，通過全面的監測，將前端管道的參數通過網絡攝像機視頻采集、流量測試設備，通過網絡攝像機的數據通道一起轉換成 IP 數據包，將數據通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上，后端可建立相應的預警機制，對無法預知不定時活動區域，采取移動偵測，對有語音監控需求的環境，準確、有效地處理和控制關聯事件。對于數據傳輸采用多種方式進行選擇，如果設備的空間跨度大，可以采用無線網絡的方式。

4.加強技術管理，優化操作方案

石油化工設備實行二級維護，一級維護是全員維護，設備按區域承包到人。重要設備在一級維護基礎上實行二級維護，每周一次，由區域主管工程師負責，檢要設備運行狀況，監督一級維護的 維護質量，并進行可預見性維護及故障處理；對重大關鍵設備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責明確，突出重點及關鍵設備，提高設備維護水平，減少石油化工設備運行故障的發生。

綜上所述， 石油化工設備的風險防范及技術措施， 對生產系統中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍， 預防事故特別是重大事故的發生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產裝置進行安全評價， 不但在石化行業， 而且在其他化工行業也是可行的， 這樣使管理者掌握系統的安全狀況， 修訂、完善安全規章制度， 完善防災設施和組織， 提高安全管理水平， 無疑是具有重大的積極意義。

石油和化工論文:石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制

摘要： 石油化工管道焊接是石油化工管道施工中的一項關鍵工作，焊接質量的控制管理十分復雜，涉及多方面因素，直接關系到石油化工裝置的生產和使用安全，必須引起管理人員的重視。本文從石油化工管道焊接工藝入手，對焊接質量控制措施進行探討。

關鍵詞：石油化工管道；焊接工藝；質量；控制措施

引言

石油化工管道大多為高溫高壓、易燃、易爆、有毒有害等介質的管道，且管道的焊口多、焊接工程量大。焊接質量控制不好，很容易產生質量問題及安全隱患。因此，提高工程技術人員的焊接理論知識水平和焊接質量管理水平，對做好焊接質量的控制工作至關重要。

一、石油化工管道焊接工藝探討

1.做好焊接準備工作

管道焊接施工進行前，先要做好焊接準備工作，這也是保證石油化工管道焊接質量和施工安全的基礎和前提，不容忽視。首先，要認真分析管道工程焊接的具體情況，結合現場實地氣候、氣象情況，選擇科學合理的焊接工藝，并制定出相應的作業指導書和整體工程的焊接方案。在方案中，要全面考慮管道焊接施工中可能遇到的問題，并制定針對性解決方案。其次，要對管道焊接涉及到的母材、焊材、焊接工機具等進行全面細致的檢查，查看其是否符合施工標準和設計要求，同時，對于初次使用的新材料、新工藝，必須進行焊接工藝評定，確保焊接施工方案滿足標準、規范、設計文件對管道焊接的要求。然后，在一切準備完成后，要制定焊接工藝卡，并在實際施工中對焊接人員進行指導，保證工程焊接的順利進行。

2焊接施工

通常情況下，管道焊接施工都是采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面。這樣，可以獲得良好的焊接接頭，焊縫返修率較低，質量得到保證。因此，石油化工管道的焊接多數采用這種焊接工藝。這里的電弧焊是指手工電弧焊，主要是利用工作間與焊條間電弧產生的熱量，熔化金屬來進行焊接的方法，其適應性極強，可以應用于不同環境的全位置焊接，屬于壓力管道焊接中最主要的焊接方法。石油化工管道的焊接工藝如下：

（1）底層焊接：也就是打底焊，一般選用氬弧焊，進行從下往上的施工，在收尾處，可以使用角磨機，打磨出適合接頭的斜口。要保證整個底層的焊縫必須均勻焊透，但是不能焊穿。在焊接過程中，要尤其注意以下幾點：①氬弧打底焊接前，需要在試板上進行試焊，查看氬氣是否含有雜質。②焊接過程中，施焊地點要采取防風圍護措施，防止風力對焊接質量的影響。③在底部焊縫的接頭位置，可以使用角磨機進行打磨，防止出現底部下陷、頂部內陷的缺陷。④每層焊縫焊接完成后，施焊焊工要對焊接質量進行檢查，發現缺陷要及時進行處理，然后再進行次層焊接，防止缺陷產生。

（2）中層焊接：在底部焊接完成后，要對施工面進行清理，清除遺留的熔渣和飛濺物，并對焊接處外觀進行檢查，對于質量不合格的部分要打磨清根后重新焊接；焊縫與母材交接部位必須清理干凈；中層焊縫接頭與底層焊縫接頭的位置要錯開且不小于10mm。中層焊接選用的焊條直徑一般為3.5mm，以管壁厚度為9mm焊縫為例：其焊縫共分為三層，且中層焊縫厚度要控制在 3～5mm 之間。在焊接過程中，焊工應采用直線運條、分道焊接，同時禁止在焊縫焊接層表面引弧。中層焊接完成后，要對殘留物進行清理，并及時進行檢查，發現缺陷必須立即進行處理，以免產生質量及安全隱患。

（3）蓋面焊接：蓋面焊接的焊條規格并不固定，多是按焊縫的厚度來選?。ㄒ话銥?.2～4.0mm）。焊接過程中，要確保每根焊條的起弧和收弧位置與中層焊縫的接頭錯開，且禁止在中層焊縫表面引弧。蓋面層焊縫的表面應該保持完整，與管道母材圓滑過渡，保證焊縫的寬度蓋過坡口兩側各約2mm，焊縫的加強高度為 1.5～2.5mm。同時，要注意焊縫的表面不能有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，切實保證焊接質量；焊縫的咬邊不能超整條焊縫長度的 10%，深度不能超過 0. 5mm。焊接完成后，要及時對熔渣進行清理，可以使用鋼絲刷清理管材和焊縫上殘留的污物，并采取相應的防腐、保溫措施，避免出現腐蝕而影響焊接質量。

（4）記錄：在石油化工管道的焊接過程中，必須安排專人對每一道焊縫的規格、材質、圖號、焊接位置、焊接方法、焊接材料、焊接日期、焊工編號等施工信息進行記錄。焊接完成后，要對焊縫進行編號標識，同時標識施焊焊工號，以便于后期的檢查和維護。

二、石油化工管道焊接的質量控制措施

1 建立完善的質量保證體系

首先，要建立完善的質量保證體系，采取科學合理的工作方法，對焊接的材料、技術工藝、設備等進行嚴格的管理和控制，及時發現施工過程中的不合理現象，做好后期跟蹤糾正工作。其次，要加強對焊接技術人員的教育、引導，使其樹立質量第一，責任終身的觀念，重視焊接質量管理工作。然后，要定期對分項工程的焊接質量進行專項檢查，及時發現、解決問題。

2 焊接前的施工準備及體系審查

焊前應熟悉設計文件、技術條件及相關標準中對焊接質量的要求，編制詳細的焊接工程質量檢驗試驗計劃；編制相關的焊接工程施工方案和焊接工藝規程(WPS)；提供滿足現場施工需要的焊接工藝評定文件。認真驗收材料，特別是管子、彎頭、法蘭等的材質、規格、尺寸偏差等應符合設計要求，實物標記應與質保書一致。檢查焊接設備性能及完好狀況，有關計量儀表靈敏可靠等。項目質保體系建立情況的檢查也是必要的，要落實各責任人是否到位到崗，是否具備履行職責的能力，對于不能勝任的人員必須進行調整。

3 對焊接工藝進行控制

首先，在焊接施工前，需要對焊接工藝進行嚴格的評定，并根據評定的結果，制定出相應的焊接工藝指導書，指導技術人員的工作；其次，技術人員要根據評定報告，結合工程實際，選擇合理的焊接技術和方案；然后，要對焊接材料、焊接方法等進行檢驗，確保其符合工程設計要求；最后，在焊接過程中，要制作相應的焊接工藝卡，指導焊工按工藝施焊；并對相每道焊縫的施焊信息進行記錄，以便于以后進行維護和檢修。

4 焊接中的施工質量管理

針對石油化工裝置生產特性，壓力管道焊接施工全過程的質量控制、管理工作，必須嚴格按照以下幾點進行:所有的焊材是從焊條烘干室領用的，并且由焊工本人簽字確認，具有可追溯性，防止焊接材料發放、使用錯誤；再者是環境防護的檢查，特別是有風、雨雪等惡劣環境、天氣情況下，必須檢查其防范措施是否有效，環境情況不能滿足規范要求，必須堅決停止施焊；另外，要加強焊接過程中的自檢，對于在焊接過程中發現的違規情況，施工管理人員要立即直至并監督進行糾正處理。

5 焊接后的焊接質量及管理控制

首先，焊縫外觀的檢驗應在無損檢測之前進行?？梢圆捎脴藴蕵影濉⒑附訖z驗尺、手電筒和工程師鏡等，對其進行100%外觀檢測，對壓力管道焊縫余高、寬度、咬邊、與母材的過渡、接頭錯邊量、棱角度等進行檢查，并做好焊接檢查記錄。不同標準對不同級別管道外觀合格的判定寬嚴程度不同，必須熟悉相關標準，按照標準執行。其次，焊縫內部質量的檢驗通過無損檢測方法來判別，無損檢測方法和檢測比例要滿足設計、標準、規范的要求。此外，及時對射線探傷底片、無損檢測報告進行檢查，對于需要返修的焊縫，應嚴格執行返修工藝，并做好返修施焊記錄。返修必須是在熱處理和壓力試驗之前進行。

結語

總之，石油化工管道大多為高溫、高壓、易燃、易爆、有毒有害等介質管道，焊接工藝技術和焊接質量控制工作尤為重要。施工單位必須嚴格遵守國家、地方及行業標準規范，通過建立健全完善的質量保證體系和質量管理體系，堅持實行嚴格的全過程質量控制，抓好主要技術環節的控制，為石油化工管道焊接質量管理提供充分的保障。

石油和化工論文:探析粘接和密封材料在石油化工機械中的應用

[摘 要]石油化工領域的機械設備往往需要和高溫、高壓、腐蝕性物質相接觸，因此其設備的表面將受到不同程度的腐蝕，零件與零件相連接的位置也肯定會出現不同程度的滲漏。因此采用軟性材料來進行粘接和密封就成為普遍采用的做法，并以此帶動了材料技術的發展。本文就此探析了粘接和密封材料在石油化工機械中的應用。

[關鍵詞]粘接材料；密封材料；化工機械；實際應用

一、粘接和密封材料對石油化工的益處

化工機械中利用粘接劑和密封材料可以對機械的某些性能進行很好的保留，同時也可以提高經濟效益，因此在實際的生產中利用粘接和密封材料有以下益處：可以保證機械連接的質量，因為粘合的手段會使得應力分布均勻，而且外觀平整；從某些方面看，利用粘合技術和密封材料可以減少機械連接手段的采用，節約部分金屬材料；可以達到較高的密封性能，滿足石油化工機械的某些特殊要求，尤其是在作業中對漏油、漏水、漏氣等的控制；修復設備零件的硬性損傷，達到再利用的目的。當零件磨損后可以將其拆除下來，并利用某些化學手段將其進行粘合處理，改變其表面的磨損狀況，使之可以重新得到利用。在齒輪、閥門、主軸等出現裂縫或者磨損變形的時候就可以采用粘接技術將其表面修復完好，并達到重復使用的標準。所以，利用粘合與密封材料可以達到對石油化工機械設備的修復和密封效果。

二、化工領域常用的粘合與密封材料

在實際的應用中，化工機械涉及到的密封和粘合材料主要有以下5 個大類別：

①通用的粘合劑。該產品的特點是在常溫下就可完成固化和粘接，綜合性能突出，生產中使用方法簡單，主要應用在粘合金屬和非金屬材料上，一般都是對小型而復雜的零件進行粘合、定位、修復等。主要材料包括環氧樹脂類、酚醛樹脂類、聚乙烯醇類粘合劑等。

②結構型粘合劑。此類粘合劑是應用在承載應力的構件粘合上，其具有強度大可以承受較大的載荷等特點。結構粘合劑中是以環氧樹脂、酚醛丁氰類為傳統的結構粘合材料，而聚氨酯材料的發展已經代替了其地位，同時還有丙烯酸類粘合劑。

③非結構粘合劑。其是與結構粘合劑相對而言的材料，即粘接的強度不高，用于承受應力不大而又需要牢固粘接的場合，或者粘接的零件彈性模量差。主要有合成橡膠、乳液膠、改性橡膠等。

④壓力敏感材料。此種材料是指在常溫下，利用壓力就可完成粘接的材料。此種材料在較長的時間內可以保證不干燥并具有粘合力。此種材料主要用于設備的銘牌、文字說明、儀器面板和零件包裝當中。

⑤密封材料。從某種意義上看，密封材料與粘合材料相似，都具有一定粘合力，而且其突出的特性是可以耐受高溫、腐蝕、氧化等，主要的作用就是保護設備的某些部位以防氣體、液體等外泄或者交換。常用的密封材料有硫化膠、厭氧膠等。

三、粘合材料在石油機械中的應用

在機械的維修中采用的粘接材料主要是修復用粘合劑和厭氧膠。

3.1 粘合劑

生產中應用的修復粘合劑的品種較多，包括金屬填補系列、耐腐系列、防腐蝕系列、緊急修復系列等。按照其化學成分劃分主要有環氧膠、丁氰類、酚醛類、聚硫類等，主要用于設備的粘合性修復。如機械的某個易損部位出現磨損時，就可以采用此種粘合劑對其表面進行修復。修復的過程較為簡單，就是對磨損的表面進行必要的處理，達到清潔平整的標準，然后將修復劑涂抹在表面使之高于原有的平面，當固化后再打磨至原有高度。此種粘合劑也可以對石油化工中常見的腐蝕性損傷進行修復，這些腐蝕性損傷的面積較小，且具有一定的深度，因此常用的機械性修復方式不能滿足其需求，所以采用粘合材料進行修復，既可以保證修復的質量也不會影響修復后的使用效果，尤其是一些高分子材料的研制更可以幫助提高修復效果，延長使用壽命。

3.2 厭氧膠

此種粘接劑是機械領域中應用較早的高分子粘合劑。其應用的歷史可以追溯到20世紀50年代，自其被發明后就不斷地被改進和開發，目前已經可以廣泛地應用在石油化工和其他機械生產領域，起到粘接、固定、密封等作用。厭氧膠的單組分形式的制劑因為生產的黏度不同而形狀各異。此類粘接劑在空氣中不會發生任何反應，因此可以儲存在室溫下。之所以稱之為厭氧膠就是因為其在無氧環境中就會發生反應而迅速固化。厭氧膠的主要成分是雙丙烯酸、雙甲基丙烯酸。在過氧化物的促進作用下，該制劑可以進行自由基的化合反應。但是與空氣接觸則不會產生此種效果而發生反應，所以可以在開放和常溫下進行保存。其用途有：對各種化工機械設備的螺栓進行放松處理，將厭氧膠涂抹在螺栓上，在擰緊的過程中螺栓與螺母之間的空氣得到了排除，此時厭氧膠就會發生反應而固化達到緊固的目的；另外，在密封管的螺紋接頭處也可采用此種厭氧膠，原理和螺栓相似，其緊固的效果較好，也得到了應用證實；最后也可以將此厭氧膠用在粘固襯套上，或者工藝性定位等。

四、密封材料在石油機械中的應用

機械中難免會出現一些剛性構件相互連接的部位，這種位置需要進行密封處理。此時液體墊圈就成了密封材料的首選。實際上液體墊圈就是一種粘合劑，也就是一種密封用的膠劑，其組成是樹脂、橡膠等。在常溫下此種材料是一種粘稠的液體，將其涂抹在金屬機械表面，經過干燥就可以形成一個均勻而連續的彈性覆膜。但多數的液體墊圈不會形成完全的固化，涂抹在金屬表面后仍然具有一定的彈性和粘合性，因此可以有效地將金屬零件間的空隙填充，再依靠螺栓的緊固作用，實現密封效果，而且其彈性的性質可以適應一定壓力和溫度的變化，對金屬的腐蝕性幾乎為零，這樣就可以取代傳統的密封用材料。

五、粘接和密封材料在堵漏中的應用

在實際的生產中，堵漏方式可以分為靜態或者帶壓狀態。帶壓堵漏工藝是在石油化工領域中常見的利用高分子密封材料的堵漏技術和工藝。帶壓堵漏技術就是在設備不停車的狀態下對發生泄漏的設備和管道進行維修，達到堵漏的目的。其最大的優勢就是不對系統產生影響，整個修復過程中保持設備的運行，待設備停車檢修時，密封材料容易清除，不會對堵漏部位材質性能產生影響，節省費用。膠粘劑是帶壓堵漏技術中的關鍵，堵漏用膠粘劑的選擇主要根據堵漏時所遇到的介質的性質、溫度、工作壓力和管道材質及粘接面處理的程度等。一般情況下，帶壓堵漏用的膠粘劑在現有膠粘劑中選擇，特殊的可專門配制，在配制過程中，堵漏用膠粘劑與一般膠粘劑相比，膠中的填料量要適當多一些；多選用反應型膠粘劑；揮發性要??；固化時間要適中，保證充足的操作時間，對溫度高的介質，可考慮使用無機膠粘劑。

六、應用前景

高分子粘接密封材料種類多種多樣，性能也不同。我國發展較為緩慢，直到于二十世紀七十年代才開始慢慢的通過引進國外先進的技術來發展、提高國內的應用水平。機床導軌的制造和修理一直是個難題，主要依靠于環氧樹脂的耐磨涂料。我國直到八十年代后期才開始迅速的發展高分子粘接密封技術，在不斷的努力創新學習下，也逐漸形成了自己的產品體系， 應用領域也逐漸的擴展。當然，跟國外相比之下還是不夠成熟， 雖然價格方面確實有較大的優勢，但是產品過于單一。國外在新產品開發方面以及創新的應用方面遙遙領先于我們。美國研制出新型的密封膠，主要應用于石油管道和油井中的堵漏。高分子粘接和密封材料的原材料往往是在石油化工中取得的，最后還是運用到其中。當然，我國高分子工業正在迅猛的發展，因此，高分子粘接和密封材料也會有巨大的發展， 有利于我們將其應用的更加廣泛，普遍的運用到石油化工領域。

七、結語

綜合來看，粘接和密封材料是一種工業用的聚合材料，其特點就是具有一定的流動性能，并且在固化后具備一定的強度。這種材料的液固態變化使其具有在機械領域得到廣泛應用的優勢。尤其是在石油化工機械方面的應用，更突出其明顯的材料特性。無論是修復、連接、密封都可以達到較好的實用性效果。

石油和化工論文:石油化工自動化控制歷程和技術應用前景

摘 要：石油化工技術繁多而復雜，自動化控制是其中較為重要的一個系統。多方位提升自動化水平，以適應石油行業現代化機械水平，有助于石油行業的發展。文章首先闡述石油化工自動化控制歷程，在此基礎上，分析石油化工自動化控制技術應用前景。

關鍵詞：石油化工；自動化控制；應用前景

前言

當前，我國經濟快速發展，石油化工行業也得到了飛躍式進步，對應而言，企業規模的擴大化要求匹配高水平的技術，材料、工藝和技術應用不斷翻新，加上自動化控制技術在石油化工行業的應用越來越廣泛，其受到越來越多的重視，因而，自動化控制技術越來越重要。然而，石油化工自動化控制的發展還需要遵守化工企業的發展規律，在應用和發展中不斷提高化工自動化控制水平。

1 石油自動化控制歷程

技術發展在石油化工自動化系統中占有舉足輕重的地位，其關乎著產業的發展趨勢和呈現出的水平。石油自動化控制是十分重要的一個命題，甚為引入關注。石油行業的發展實踐經驗告訴人們，自動化是幫助企業提高效率的驅動力，尤其是當今信息技術不斷發展更新并應用于現代企業之中，滲透到各個行業和領域，生產過程的自動化、企業信息管理自動化等多種自動化控制組成了現代企業自動化控制的概念。具體來說，從過程控制與管理，從倉庫管理到市場營銷，從生產計劃到財務統計，設備管理到人事管理，自動化控制已經貫穿到企業的綜合信息管理系統。

中國石油化工涉及自動化已經經歷了半百年的發展，通過引進自動化技術的手段，首先對技術進行研究和探討，不斷吸收消化其中的精要，在此基礎上進行創新，從而不斷提高石油行業的自動化水平。經過50多年的發展，石油行業的自動化進步主要體現在操作現場已經從傳統的手工勞作轉變為當今的自動化控制，低級的單回路控制已經被予以淘汰，高級復雜系統控制推向市場，直到煉化管控一體化。自動化控制已經蔓延至中國大中型石油化工企業的主要生產過程之中，雖然在水平上有所差異，但從總體來說，相對于傳統的行業操作，自動化控制已經幫助取得更多的經濟效益。與此同時，在小型的石油化工企業之中，也有很多骨干企業擁有比較成熟的控制系統和較低成本的自動化技術，并且，生產信息在車間的集成常規儀表性能大大提高，已經成為石油化工企業生產過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程，還需對石油自動化控制應用前景做進一步探討。

2 自動化控制設備和系統

石油化工企業把化工過程的控制作為企業日常生產管理控制的目標對象，自動化控制技術、算法和方案幫助石油化工企業可以有機調和控制理論，把整個生產過程納入到自動化控制體系，實現化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現，自動化控制設備、控制系統是必不可少的，除此以外，還要制定出科學合理的實施方案，為自動化控制打造控制平臺。高素質的操作人員也十分重要，可以實現對科學管理、操作自動化控制系統。在將設備和體系、方案和人員進行科學的結合的前提下，才能使得石油化工企業的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發現，在化工行業中，其不僅對自動化控制的技術水平有所要求，還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優化化工過程的自動化控制，可以降低企業的投入成本、提高企業的生產效益，還可以降低企業所需能耗和生產成本，提高成品質量，從而保障化工企業的安全科學生產。因而，對化工過程的自動化控制進行研究，然后使用先進的系統設備和技術，為化工企業提供服務，是化工企業前進和發展的驅動力。

3 微電子技術和信息技術的應用

自動化控制系統和自動化設備中應用較為廣泛的有微電子技術和信息技術，化工自動化控制網絡和信息控制網絡呈現出一體化趨勢。在數據采集、自動化控制、技術調節等各個環節，都有化工過程的控制體現，通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰的性能。過程控制的各個環節所采用的技術設備擁有各異的硬件設備，分別由不同的生產經營商家供給，而開發商對硬件設施進行自主經營。之所以，在多種資源進行整合的過程之中，很多時候會出現不兼容，接口不統一也時常出現，因而，技術產品的更新升級也會受到影響。綜上所述，化工自動化控制硬件需擁有多種優點，如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等。化工過程控制技術設備只有具備上述特點，才可以在控制領域中被廣泛使用，從而實現化工控制全過程和各個系統之間的完美聯合，保證任何的化工過程控制設備在升級換代的時候不會對化工企業的正常生產有所影響。控制硬件只有具備靈活性、精確度、抗干擾等各個方面的優點，才能夠在化工過程自動化控制中發揮出顯著的作用?；ぷ詣踊刂频暮诵氖切畔⒓?，信息集成的重要組成部分是數據庫管理系統。大多數化工企業使用流程管理模式，需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數據。，使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。

4 專業技術人才作用愈加重要

我國化工自動化控制操作技術人員素質普遍不高，原因在于我國自動化控制理論研究較為落后，存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術人員不夠了解化工過程自動化控制原理，對化工行業有關的專業技術知識掌握甚少，化工自動化控制復合型人才欠缺。在化工自動化控制發展的過程中，人才起著決定性的作用。要想實現對整個化工過程的最優化自動化控制，需要從以下幾個方面著手。首先，需要引導廣大的職工及時更新觀念，化工企業領導層需要對化工自動化控制給予充分的重視，以切實行動引導更新全體職工的化工自動化控制觀念，從而開放思維，培育出強烈的責任心來對待化工工作，制定出科學合理的化工自動化發展規劃和信息化發展職工培育方法，把先進的技術手段和激勵措施相結合，促進化工信息化建設的發展。其次，還需要對化工自動化設備的整體利用水平給予更多關注。其充分體現了化工企業技術人員的操作能力。在自動化控制技術的發展過程中，因為電子技術發展速度較快，電子產品更新換代頻繁，在化工企業自動化設備的采購、安裝及使用過程中，需要注意設備的這個特點，之后結合企業自動化控制現狀，加大對相關技術人才的培養力度。在化工過程自動化控制的過程中，需要并重經濟效益和社會效益，注重投入產出比的分析，在信息資源建設和化工自動化控制應用技術上投入更多的研究精力，從而不斷地提高化工自動化控制設備的整體使用水平。

5 結束語

我國石油化工企業一直關注于新技術的開拓和應用，這促進了石油化工自動化控制技術的不斷飛越。與此同時，我們不難發現石油自動化行業的發展和轉型離不開自動化控制技術的不斷開拓創新。因而，石油化工自動化控制技術需要不斷進行自主創新，從而提高產品質量，在節能降耗、增加資產利用率的同時，促進中國石油化工行業的發展。

石油和化工論文:石油化工管道設計和安裝應注意的問題

摘 要：隨著經濟的發展進步，我國的各個行業領域都取得了較大程度的發展，石化作為我國經濟發展中最重要的推動力之一，伴隨著社會的發展和進步也取得了驚人的成效。石油化工管道的設計對于石油化工管道的正常的運轉具有十分重要的作用，加強石油化工管道建設安裝的合理性和科學性，在一定程度上就是保障石油化工管道運行的效率和質量，維持它正常的運行。本文主要從石油化工管道設計和安裝兩個方面進行具體的分析，闡述石油化工管道在設計和安裝過程中應注意的問題，這對于提高石油化工管道建設，保證石油化工管道的正常運行具有十分重要的意義。

關鍵詞：石油 化工管道 管道設計安裝

一、引言

管道作為石油化工物料傳送的載體，在整個石油化工裝置中占有重要的地位，目前，我國的石油化工管道在設計和安裝上都提出了更高的要求，為了適應不同環境下的石油化工物料輸送，滿足不同環境和條件下的需求，保障運輸的安全與穩定，對石油化工管道設計質量要嚴格的控制，選擇合適的，科學的布置管道，維護石油化工管道正常的運行。同時，石油化工工業管道安裝工程環境危險度高，要在一定的條件下進行，工程技術復雜，建設難度大等，都要求石油化工管道在安裝過程中，需要有嚴密的管理，加強對問題的防范能力和控制能力，及時的發現問題，解決問題。使石油化工管道的設計和安裝符合標準要求，提高運行效率，保證運行安全。

二、管道設計過程中存在的不安全因素

石油化工管道是石油化工物料傳送的載體，在整個石油化工中起著重要的作用，而管道設計的安全性，又是石油化工管道設計的基本要求，關系到整個管道是否正常、安全的運行。目前，在管道設計中，由于忽略了某些安全因素，給整個管道留下了巨大的安全隱患。主要分為以下的幾種：（一）在輸送氮氣的進入管道沒有設置盲板，檢修人員檢修時，容易誤操作閥門，導致高純度氮氣進入檢修室，容易造成窒息；（二）在容易發生易燃、易爆等地區沒有設置可燃有毒氣體報警儀，不能及時的發現事故；（三）對容易破碎的管道及管道裝置缺乏有效的保護措施；（四）對管道貫穿防火或防爆炸時，管道布局不合理，對材料的選擇達不到要求；（五）管道管廊要加強采取靜電接地措施，防止靜電的累積，避免易燃、易爆、有毒物質在運輸的過程中出現安全隱患。

三、石油化工管道設計中應注意的問題

石油化工管道設計中應注意的問題，主要從三個方面入手：管道布局、管架設計和材料的選擇。

首先，管道布置。它是石油化工管道設計中重要的一環，不僅僅要符合管道施工的標準和要求，同時在工業、生產、設備布置上也有要求。（一）管廊附加余量要符合基本要求；（二）管道中的安全閥布置。要結合不同情況的需求，合理、科學的布置。如：在安全閥出口與泄壓總管連接時，要防止總管內的凝液逆流入支管，因此，安全閥出口在連接時要尤為注意，需從上部順著流向以45°角斜插入總管，這不僅可以防止凝液倒入支管，也可降低安全閥的背壓。（三）夾套管的布置。對管段對接焊縫距離大小要有明確的要求，同時管件、彎頭的控制等都要適當，在裝配外管前，要嚴格的安裝標準和要求進行檢測，確定合格后才能進行；（四）泵入口管道布置。根據介質的不同，泵入口管道在設計時要考慮不同介質的特征設計，一般管道的設計都盡量的保證管道的短而直，提高運輸效率；（五）不同環境下不同的管道布置。這樣既能及時的判斷管道中存在的問題，及時的采取有效措施加以管理和控制，保證管道的安全操作。

其次，管架的設計。管架設計是管道設計的重要的一部分，管架與管道之間是緊密聯系的，如果管架設計不合理，將會直接影響到整個管道的運行。在管架設計中要重視沿塔鋪設的管線。盡量的減少彈簧架，減少成本開支和施工麻煩。在同一條管道上不可設置過多的吊架，吊架過多會影響管道系統的偏轉，導致管道系統的不穩定。

最后，在材料的選擇上。材料是管道設計中的重要組成。合適的材料對于管道的正常運轉和維護管帶的安全運行都具有十分重要的意義，而且有利于后續的維修和技術的改造。據相關的報道指出，管道材料選擇不合理所造成的安全事故占總事故的20%左右。材料的選擇必須要符合設計的標準的要求，對隔熱管道的設計必須要以環境溫度為具體的依據，合理的設計和調整施工過程中存在的一些問題，及時的采取有效措施，從質量和等級上達到管道設計的要求。

管道安裝施工的前期準備主要有：第一，審查設計圖，及時的發現問題，并進行修改，減少施工過程中出現不必要的問題；第二，準備好施工工程所需要的所有材料，各部門人員到位；第三，工程開始施工前，施工單位將工程的具體方案報送給項目監管部門審批；第四，相關人員對施工圖要有清晰的認識和了解，對各個流程和處理規程要仔細的審查；第五，在施工過程中存在的一些問題，要及時的討論，合理的進行設計修改和調整，保證管道設計和施工符合標準，質量達到要求；（六）質量監管部門要做檢查記錄，施工單位將報道送往監理部，嚴格審查后簽字蓋章。

四、管道安裝過程中常見的問題及處理方法

（一）管段制作問題。細致檢查管段是否符合要求，對管段制作過程要有清晰的報驗表單，確定管段的合格后，報道監管部進行審查，最后當所有流程有實現后，確定管道制作達到要求后，才能投入管段施工安裝。

（二）焊接中的問題。焊接質量標準要求關系到整個管道的質量標準要求，解決焊接中的技術問題，就需要焊接人員嚴格安裝焊接規程要求進行操作，在焊接完成后，對焊接管段進行確定審查，無損檢測人員安裝監理的要求和規范進行檢修，確保管段的正常使用。對于熱處理焊縫，要在無損探傷合格后才能進行，在相關的流程都完成后，由施工管理及監管工作人員指導、確認，嚴格的對質量進行監控，提高焊接質量，保障焊接質量就是從另一方面保障石油化工安全生產。

（三）管道的防腐問題。對管道采取有效的防腐措施，提高管道的防腐能力，如：環氧煤瀝青防腐涂層。施工管理人員要加強對現場的檢查，及時的發現施工過程中存在的問題，按照標準和要求進行控制，提高管道使用壽命。

（四）閥門安裝問題。閥門的安裝應盡量設置在方便操作和維修的位置。每個閥門規格型號的管段圖上要有標示和編號，確保閥門安裝在正確的地方，保證閥門使用的正確。

（五）工程施工變更問題。在工程施工中，工程設計起到一個重要的引導作用，但是在具體的操作中，仍會出現一些需要變更的地方，而如何更好的把握好設計中的變更，維護施工正常有序的進行。這就要求施工管理人員要及時的協調施工各個單位，明確了解和認識變更原因，經過具體的討論，使各個部門明確自身的任務和要求。施工管理人員對施工單位有關人員進行現場交底，然后交給施工單位進行實施，從而對管道的施工進行有效、快速地調整。

五、結束語

石油化工管道的設計和安裝對于管道正常的運行具有重要的作用，在石油化工管道的設計和安裝過程中，要明確了解設計和安裝過程中存在的問題，及時的采取有效的措施進行管理和控制，協調設計、生產、施工、監管等單位，維護石油施工管道的安全性。

石油和化工論文:石油化工行業的安全管理和事故預防措施

[摘 要]提高石油化工企業的安全管理水平，抓好安全生產工作，才能保證石油化工生產過程的平穩運行。本文主要介紹了石油化工生產過程中安全管理的重性，提出了加強石化企業安全管理的措施以及安全事故的預防措施。

[關鍵詞]安全；石化；管理；事故預防

前言

石油化工行業存在易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等危險性較大的特點，安全管理是石油化工行業管理的重中之重，只有采取及時有效地安全防范措施和事故預防措施，對石化生產過程進行有效的安全監控與管理，才能保障企業財產和員工人身生命健康安全。

一、石油化工生產中安全管理的重要性

石化行業的特點是：程序多而且復雜，生產具有高度連續性，石化產品多以氣體和液體形式存在，易泄露和揮發，遇火源即燃；石化產品或原料多含硫化物，氮氧化物等，本身既有毒又有腐蝕性。安全管理在石油化工生產過程中的重要性有以下幾點：

（1）從原材料和產品的性質看，石化生產中涉及物料危險性大，發生火災、爆炸，群死群傷事故幾率高。石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數屬易燃、可燃物質，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發生燃燒、爆炸；許多物料是高毒和劇毒物質，極易導致人員傷亡。

（2）從工藝條件看，石化生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，易出現突發災難性事故。生產過程需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異?？量?，如高溫、高壓，低溫、真空等。

（3）從生產方式上講，石化生產裝置大型化，生產規模大，連續性強，個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要某一部位、某一環節發生故障或操作失誤，就會牽一發而動全身。

（4）從設備裝置看，石油化工生產的設備大型化、立體化、集團化；管道縱橫貫通，裝置技術密集，資金密集，一旦發生事故，撲救難度大，損失嚴重。據有關資料對近年來世界石化行業重大事故進行分析，發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人。

（5）從動力能源上看，石油化工生產具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設備缺陷、設置不當、管理不當等原因，便可直接成為火災爆炸事故的引發源。石油化工生產安全管理是企業經營的重要組成部分，它關系到企業經營狀況的好壞和企業的整體形象，是企業振興與發展的一項重要工作。

二、加強石化企業安全管理的措施

石油化工企業安全管理是一項綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全，關系著企業存亡和發展，一個企業如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業要走向市場爭取理想的經濟效益，生產經營就必須以安全為前提?？梢酝ㄟ^以下幾種措施加強石化企業的安全管理。

（1）建立健全安全管理制度體系：樹立安全就是效益的經營理念，企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系，實現科學、規范管理，做到“防微杜漸”，有效預防和遏制事故的發生。通過制度化建設來提高各基層員工的制度文化素質。安全管理制度是人創造的，但制度常常也能反過來塑造人，使員工不知不覺地適應于制度，從而達到約束規范員工的行為。

（2）用安全科學觀建設企業的安全文化：科技越進步，文化事業越繁榮，人民的安全科技文化程度也需要相應提高，促進安全向著科學化管理邁進。科學的工作態度可以為人們提供正確的工作方法，科學、合理、有序地工作，成功防范各類事故的發生，使人類真正擁有安全、健康、和諧的環境，文明的社會。注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓基層員工的內心文化世界，去挖掘基層員工的精神文化世界；用正確的安全價值觀去引導、激勵基層員工的思想文化世界；用科學的思維文化方法去完善作業程序，提高操作技能，進而形成全體員工的安全文化場。

（3）培養安全工作管理人員：石化企業基層員工的安全文化和技術素質是石化企業建設安全文化的基石，在某種意義上決定著石化企業安全管理的效果，也決定著石化企業的命運。只有提高全體員工的安全文化素質，才能全面提高施工企業的整體素質和安全管理水平。一個安全工作者如果不懂施工專業知識，就發現不了問題。

三、做好安全事故的預防措施

加強安全管理力度，追求人身傷亡事故零指標管理，這是體現企業以人為本管理的一種追求，努力做到零指標，鼓勵職工開動腦筋積極參與，實行全員安全管理。通過以下措施進行安全事故的預防。

（1）變事后管理型為事先管理型：通過系統化的管理， 強調對安全危害和風險進行事前控制，在尚未構成危害時及時糾正，而不是通過總結事故教訓開展工作， 變被動管理為主動管理。

（2）加強差錯管理：降低差錯、杜絕違章是減少事故的根本，主要抓好以下管理：一是加強規范管理，完善安全規章制度并嚴格執行；二是科學合理地分配工作時間和人員，使各項工作井然有序；三互動糾錯，發揚團隊精神。

（3）抓好職工安全教育、促進班組安全建設：構成企業的最小單元是班組，班組職工直接接觸危險因素和操作生產設備， 搞好職工安全教育，提高技術素質，消除主客觀危害因素，才能實現以局部保整體的安全目標。對不同工種和崗位分類安全教育，使職工充分掌握石化行業的特殊性。加強新工藝、新技術、新材料、新設備、新操作方法的培訓，經過正規培訓，考核，持證上崗操作。

（4）重視安全技術：為了預防或消除對人健康有害的影響和事故的發生，改善勞動條件，采取各種技術和組織措施推廣使用安全技術，消除生產中的不安全因素，保護勞動者安全和健康，預防傷亡事故和災害性事故發生。根據同行業的經驗預測存在的不安全因素，研究控制措施，在設計安裝的開始或生產運行期間，加強工藝改革，提高技術裝備水平，加入安全技術的保障措施， 消除生產過程中的不安全因素，預防事故的發生，主要采用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢修、石油化工操作等安全技術，使生產裝置本質安全化，安裝安全保護裝置、報警裝置措施。在預防事故措施和監控手段上采用先進技術，通過信息聯網、遙控等措施，增加對異常情況、突發事故的控制和處理速度，通過自動控制，將職工從有危險的場所替換下來。

（5）加大檢修檢測力度：及時檢修、檢測安全技術裝置，如安全閥，泄壓防護裝置、超限自動保護、阻燃裝置、各種報警儀，這些裝置起到避免或減少事故發生的作用，必須確保靈活有效。這些裝置如失效，將起不到任何作用，導致事故發生。

（6） 加大安全檢查力度，抓好隱患整治：石化企業的生產現場是發生事故的重點部位，抓好安全檢查，排查安全盲區，可及時發現生產過程中不安全因素，監督安全規章制度的落實情況。

結束語

石化行業危險性大，通過采取安全管理措施，加大安全管理，做到事前預防和事后及時處理，才能創造最大的經濟效益。

石油和化工論文:石油化工裝置HAZOP分析方法和重點及應采取的措施

摘 要：介紹石油化工企業對工藝生產過程控制對象進行風險分析的重要性和分析方法、步驟（即分析流程），詳細設計階段HAZOP分析要求和分析重點及應采取的措施。

關鍵詞：風險分析 HAZOP分析 緊急隔離閥

1 引言

隨著石油化工企業生產規模的不斷擴大、工藝越來越復雜，生產事故造成的災難性財產損失和人員傷亡也越來越多，為防止事故的發生就必須對生產過程控制對象進行風險分析，指出事故出現的概率和有可能造成傷害的嚴重程度，即安全度等級（SIL），采取設置相應安全儀表系統（SIS）等措施，以便使風險降低到可容忍的程度內。

2 分析方法

對工藝生產過程控制對象進行風險分析（或審查），國外常見的分析方法主要有：危險和可操作性研究法HAZOP（hazard and operability study）；故障模式和影響分析法FMEA；預危險分析法PHA（preliminary hazard analysis） ；故障模樹分析法FTA等。每種方法都有自己的特點和使用范圍，其中HAZOP分析法以系統、全面和細致而被石油化工企業廣泛使用。本人曾參與了福建煉油化工一體化項目（中外合資）部分煉油裝置HAZOP審查工作， 本文針對HAZOP分析的方法和分析理念的做簡要介紹，使讀者對HAZOP分析的方法和分析理念有初步的認識和了解，不足之處請見諒。

3 HAZOP分析（或審查）簡介

由于每個工藝裝置的用途、安全特征、操作工況等不同，很難有統一的標準。HAZOP 分析法的典型程序是按裝置審查每一條物料流并追蹤物料流到上下游終點（如泵、壓縮機、容器、塔或界區閥），核實上游機泵的堵塞壓力，以確認該物料流最大壓力。核實當上游換熱器被旁路，以確認該物料流最低及最高溫度，識別或確認該物料流及上下游設備（如泵、壓縮機、容器、塔）可能存在的危險和可操作性問題。提出需設置報警和聯鎖保護的所有回路。

為了更好的說明HAZOP分析流程，可概括為如圖1。

審查結束后，設計人員應針對每個安全問題（S）和操作性問題（O）提出正式答復，并將有關問題反映到設計文件中，審查組還應對設計提出的正式答復進行審查，并將審查結果編制成報告存檔。

HAZOP分析按設計階段，大致分為FEED （Front End Engineering Desing）階段和詳細設計階段，詳細設計階段可能根據設計進度分幾次完成。下面僅就詳細設計階段HAZOP分析做簡要介紹。

4 詳細設計階段HAZOP分析的目的、要求及分析重點

4.1 審查的主要目的

在詳細設計階段HAZOP分析是對各設施（包括工藝流程圖、數據表、設備圖紙、總圖和儀表）的一次全面審查。是在FEED階段HAZOP分析的基礎上進一步識別和確認潛在的危險和可操作性問題。審查的目的是解決在所有按計劃運行（包括正常運行）、開車、停車（正常和緊急停車）以及如何特殊運行（如催化劑硫化）等方面可能產生的問題。

4.2 審查文件

在EPC階段設計組負責人應將下列文件提供給HAZOP 審查組：

（1）項目設計規范、規定、標準或類似文件；（2）安全環保審查報告；（3）FEED階段HAZOP審查報告；（4）P&IDs；（5）工藝設計文件包（PDP）以及詳細設計文件；（6）操作大綱、安全關鍵設計問題考慮；（7）設計溫度、壓力的設定基礎；（8）泄壓設備尺寸表；（9）與HSE項目標準偏差一覽表。

以上項目設計規范、標準和審查文件必須有足夠的內容及深度，以保證HAZOP審查的有效性。

4.3 審查的重點

基于人力資源有限的條件，審查關鍵點如下：

FEED階段HAZOP審查結果的工藝變更情況和未能達成一致意見的部分要重新審查，以確保與FEED階段審查一致。

確認界面，追蹤物料流到上下游終點（如泵、壓縮機、容器、塔或界區閥）。

材料選擇，確認材料不僅要與設計的壓力、溫度、介質要求相一致，而且也要符合長周期運行原則和波動條件要求。

緊急隔離，應使用最安全可行的隔離，從而使所選擇的隔離方法所提供的安全等級能夠滿足防護潛在危害的需要，根據項目標準，如果該設置EBV閥的地方沒有設置，HAZOP審查應建議增加。

安全閥，根據緊急工況表和熱平衡及物料平衡來進行核對，確認安全閥尺寸是否合適。

換熱器，要了解假定一股物料停下而另一物料仍在供給或上游換熱器被旁路時的溫度變化情況。

設備，確認設備設計壓力或安裝過壓保護，以滿足安全和運行要求。

機泵、壓縮機，審查泵最大的阻塞壓力、殼體設計壓力、壓縮機及透平性能、控制和停車儀表、殼體設計壓力、安全閥尺寸和密封設計壓力

加熱爐，審查工藝管道、空氣和煙氣系統、燃燒器及燃料系統的安全設計。

儀表控制方案是否有效。

安全儀表系統，審查SIS邏輯正確性，是否滿足SIL等級。

5 結束語

由于HAZOP分析涉內容涵蓋各個方面，涉及多專業，又由于各工藝裝置用途、安全特征、操作工況等不同，即使是同類、同規模裝置包含的內容也可能不一樣，審查人員的知識水平和對裝置的熟悉及認知程度，也直接影響HAZOP分析的深度和廣度。由于沒有統一的標準和分析方法，本文也只是針對煉油化工裝置HAZOP分析中應注意的一些一般要求和易被忽視的一些共性問題，并未針對某個特定裝置的工藝流程進行深入分析，僅供參考。

石油和化工論文:石油和化工行業經濟運行回顧與展望

2013年，面對復雜困難的國內外宏觀經濟形勢，石油和化工行業認真貫徹“穩中求進”的基本方針，克服了重重困難，實現預期增長目標。行業運行總體平穩，經濟效益明顯改善，產業轉型升級穩步推進，投資結構繼續優化，出口保持增長，市場供需基本穩定。展望2014年，盡管行業產能過剩問題仍很突出，一些制約行業經濟發展的瓶頸尚未取得根本性突破。但隨著國內全面深化改革的展開，新型城鎮化建設的推進，保持行業經濟平穩運行的有利因素將不斷增強。新的一年，更加值得期待

一、2013年行業經濟運行概況

主要經濟指標基本實現增長預期。國家統計局數據顯示，1～11月，全行業規模以上企業28303家，實現主營收入約12.0萬億元，同比增長9.0%，占全國規模主營收入的13.0%；利潤總額7761.4億元，增長9.0%，占同期全國規模利潤總額的14.6%；上繳稅金8122.2億元，增長4.9%；完成固定資產投資1.84萬億元，增長19.0%，占全國工業投資總額的11.2%；資產總計9.91萬億元，增幅12.2%。前11個月，實現進出口總額5883.6億美元，同比增長1.4%，占全國進出口總額的15.6%，其中出口1634.3億美元，增長3.9%，占全國出口總額的8.2%。1～11月，全國石油天然氣總產量（油當量）同比增長3.9%；主要化學品總產量增幅約5.8%。

預計2013年主營收入約13.3萬億元，同比增長9.2%；利潤總額約8900億元，增長8.8%；出口總額1805.6億美元，增長4.0%。

石油天然氣開采業 1～11月，石油和天然氣開采業規模以上企業277家，實現主營收入1.21萬億元，同比增長1.6%；利潤總額3585.2億元，下降6.8%；上繳稅金2124.3億元，下降4.5%；完成固定資產投資2559.6億元，增長27.6%；行業資產總計2.08萬億元，增長6.1%。前11月，全國原油產量1.90億噸，同比增長1.6%；天然氣產量1020.2億立方米，增長8.9%。

原油加工業 1～11月，原油加工業規模以上企業1320家，實現主營收入3.15萬億元，同比增長3.8%；利潤總額343.4億元，去年同期為虧損129.8億元；上繳稅金3764.0億元，同比增長7.8%；完成固定資產投資1950.1億元，同比增長27.4%；資產總計1.51萬億元，同比增長11.4%。前11個月，全國原油加工量4.36億噸，同比增長3.6%；成品油產量（汽、煤、柴油合計）2.70億噸，增長4.7%。

化學工業 1～11月化工行業規模以上企業25321家，實現主營收入7.29萬億元，同比增長12.6%；利潤總額3598.5億元，增長12.1%；上繳稅金2131.7億元，同比增長10.3%；完成固定資產投資1.29萬億元，同比增長15.4%；資產總計6.25萬億元，同比增長12.6%；進出口總額3003.4億美元，同比增長3.0%，其中出口1323.6億美元，增長4.3%。前11月，全國乙烯產量1475.4萬噸，同比增長8.4%；燒堿產量2603.3萬噸，增長5.9%；化肥產量6926.2萬噸，增長5.5%；合成樹脂產量5306.5萬噸，增長10.9%；輪胎外胎產量8.79億條，增長7.5%。

預計全年主營收入約8.07萬億元，同比增長12.5%；利潤總額約4270億元，同比增長11%。

專用設備制造業 1～11月，行業規模以上企業1385家，實現主營收入3447.8億元，同比增長14.4%；利潤總額234.3億元，同比增長21.5%；上繳稅金102.3億元，同比增長11.2%；完成固定資產投資969.9億元，同比增長33.1%；資產總計3399.1億元，同比增長14.7%。前11月，生產石油鉆井設備41.9萬臺（套），同比增長18.2%；煉化專用設備190.4萬噸，下降2.8%。

二、經濟運行主要特點

（一）經濟實現平穩增長

2013年，石油和化工行業經濟克服了諸多不利因素，實現了平穩增長。前11月，全行業增加值同比增長9.4%，其中化工行業增幅12.2%。從運行走勢上看，上半年行業經濟有較明顯波動，下半年轉入平穩增長。統計局數據顯示，一季度全行業增加值同比增長9.0%，上半年為9.1%，其間最低月累計增幅為8.8%；1～7月上升至9.4%，此后一直穩定在這一增長幅度。預計全年增幅9.4%，高于去年約1.1個百分點。其中，化工行業增長12.2%，與上年持平。

主營業務收入增長基本平穩。一季度全行業收入增幅最高，同比達9.5%，上半年為9.3%，前三季度為9.0%，1～11月為9.3%，預計全年增長9.2%，較上年回落約1.5個百分點。其中，化學工業前11月主營收入增幅12.6%，全年預計為12.5%，增幅與上年持平。

（二）產業結構調整繼續深化

2013年，行業繼續扎實推進產業結構調整，取得明顯成效。

一是投資結構繼續優化。2013年1～11月，全行業固定資產投資增長19.0%，基本符合預期。三大投資領域中，對化學工業的投資明顯減緩。前11月，油氣開采、煉油業投資增幅分別達27.6%和27.4%，均較上年大幅加快；而化學工業增速只有15.4%，為歷史最低增幅之一，也是近些年來首次低于油氣開采和煉油業增長。

從化工各行業看，有機化學原料、涂（顏）料制造等精細化學品和合成材料投資增長較快。1～11月，上述三個子行業投資增幅分別達到30.1%、25.9%和19.2%，大大高于化工行業平均增速；占該行業投資比重分別為19.7%、6.0%和13.0%，均較上年上升，投資繼續向技術含量較高、附加值較高的領域傾斜。同時，一些過剩行業投資持續回落。前11月，無機酸行業投資增幅只有1.7%，無機堿則是下降3.2%，磷肥行業投資降幅更是超過32%。

二是產品結構調整加快。數據顯示，產業鏈長、技術含量和附加值較高、市場前景看好的產品產量增長較快，在行業中所占比重大幅上升。從上游能源生產領域看，頁巖氣、煤層氣、煤制氣等非常規油氣產量大幅增長，所占比重持續攀升。2013年，天然氣產量占油氣比達到32.6%的歷史新高，比上年提高1個百分點。煉油領域，成品油結構發生明顯變化。汽、煤油在生產和消費中的占比持續增加，2013年的產量比重分別達到33.2%和8.5%，比上年提高1.3和1個百分點。在下游化工領域，新材料、新技術、新型煤化工等產品產量快速增長。2013年，合成材料產量增幅達到9%，在主要化工產品中占比超過21%，同比分別提高2和1個百分點；有機化學品增幅7%，占主要化工產品的比重近12%，同比提高1.2和0.6個百分點。其中，特別值得關注的是，代表新型煤化工的標志性產品――甲醇，在“甲醇汽車”、甲醇制烯烴技術推動下，近年來飛速增長。2010年以來，平均增幅超過21%，2013年在統計局公布的主要有機原料產量中占比達到51%，比2010年提高逾10個百分點。此外，輪胎行業產品結構調整和技術進步繼續加快，引領橡膠制品業結構升級。國家統計局數據顯示：2013年子午胎產量增速達到18%，占比較上年提高近10個百分點。

三是技術結構進一步優化。資源類產品在經濟增長中的比重呈現持續下降、技術類產品保持上升的趨勢。2013年，無機化學原料、化肥等傳統化工產品在經濟增長中的占比持續下降，有機原料、專用化學品、合成材料等呈上升趨勢。2013年，無機化學原料和化肥行業主營收入占化工行業比重分別較上年下降了0.5和0.8個百分點；而有機化學原料和專用化學品則上升了2和0.6個百分點。

一批核心技術取得突破。2013年，石油和化工行業在傳統行業技術升級加快，如化肥行業的煤氣化技術裝備的發展，染料生產工藝的突破與創新；在頁巖氣的開發也取得技術和產量的突破；在化工裝備領域，國產化裝備取代了國外進口設備等等。其中，最值得一提出的是現代煤化工技術取得新的進展。

2013年，我國現代煤化工行業發展穩步前行，煤化工技術也不斷取得新的突破。煤氣化技術國產化進程穩步推進，以航天爐為代表的具有自主知識產權的氣化爐技術正在行業內得到廣泛認可，與國外引進技術“水土不服”的情況相比，國產氣化爐更加“接地氣”。另外，在工藝路線方面也進行了新的嘗試和探索，如煤制芳烴和煤-油混煉新技術的首次嘗試，煤制乙二醇全流程打通并生產合格產品，以及焦油加氫煤炭分質利用新工藝等，這些工藝路線的嘗試和探索，都為我國現代煤化工行業發展積累了寶貴的經驗。在技術和工藝路線取得新進展的同時，對現代煤化工產品的開發也收獲了新的果實。甲醇蛋白的生產不僅開拓了現代煤化工下游產品，還填補了我國在這一領域的技術空白，成為國際上為數不多的掌握此項生產技術的國家之一。甲醇蛋白的開發，為解決飼料供應和提高農畜養殖率提供了新的可能。

（三）經濟效益明顯改善

2013年，石油和化工行業利潤和收入基本實現同步增長，而上年利潤則為負增長。同時，企業虧損狀況也有顯著好轉，盈利能力穩中回升，行業整體效益明顯改善。

利潤同步增長，煉油業貢獻最大。2013年1～11月，全行業利潤增幅9.0%，與收入增幅持平，預計全年增長8.8%，利潤總額約8900億元。其中，煉油業由上年虧損轉為盈利，利潤總額約400億元，對利潤增長的貢獻率最大，達70%；化工行業貢獻率次之，超過60%；由于利潤下降，占比最大的油氣開采業利潤貢獻率為負值。利潤增長的結構正在改善。

化工行業中，農藥、橡膠制品、涂（顏）料和專用化學品等精細化學品利潤增速較高。1～11月，農藥制造業利潤同比增幅35.2%，位居化工各大子行業增幅之首；橡膠制品業利潤增幅22.2%，居第二；涂（顏）料和專用化學品利潤增速分別為17.1和16.9%，排名第三和第四位。從對化工行業利潤增長的貢獻率看，專用化學品、基礎化學原料（主要為有機原料）和橡膠制品占前三位，分別達到38.2%、27.3%和25.5%；占化工行業利潤總額的比重分別為28.6%、21.2%和15.2%。

虧損企業虧損狀況持續好轉。前11月，全行業虧損企業虧損額同比下降14.5%，虧損面由年初的21.3%縮小至13.7%。其中，油氣開采業虧損企業虧損額同比增長28%，虧損面為21.7%；煉油業虧損企業虧損額同比下降43.4%，虧損面為18.3%；化工行業虧損企業虧損額同比增長9.4%，虧損面為13.5%。

盈利能力回升。1～11月，全行業主營收入利潤率6.47%，同比持平，比1～6月提高0.21個百分點。其中，化工行業主營收入利潤率4.94%，同比持平，比1～6月上升0.42個百分點。進入下半年后，行業毛利率也出現明顯企穩回升趨勢。前11月為16.25%，比前三季度回升0.2個百分點。其中化工行業毛利率12.44%，比前三季度回升0.3個百分點。

（四）行業出口逆勢增長

2013年，面對世界貿易增長放緩，貿易壁壘和摩擦加劇等復雜嚴峻的外貿形勢，行業出口實現逆勢增長。海關數據顯示，1～11月，全行業進出口總額5883.6億美元，同比增長1.4%。其中，出口1634.3億美元，增長3.9%，比上年同期加快3.5個百分點，占全國出口總額的8.2%。預計全年出口增長4.0%，2008年以來，出口增長首次超越進口。

橡膠制品出口一枝獨秀。1～11月，橡膠制品出口金額430.9億美元，同比增長8.9%，增幅比上年提高1.7個百分點，占石油和化工行業出口總額的26.4%，是行業貿易順差的主要來源。在其它主要出口產品中，農藥和成品油出口額大幅增長。增速分別達到32.1%和33.4%，分別占全行業出口總額的2.1%和9.2%，均較上年明顯上升。前11月化肥出口1758.5萬噸（實物量），同比增長12.0%，出口總額57.2億美元，下降10.5%。

中、西部地區出口增速相對較快。1～11月，東部地區進出口總額5142.9億美元，同比增長2.1%，其中出口1365.5億美元，增幅3.8%；中部地區進出口總額284.3億美元，下降10.1%，其中出口146.1億美元，增長4.4%；西部地區進出口總額456.5億美元，增長1.6%，其中出口122.7億美元，增幅4.1%。中、西部地區出口增速持續加快，占出口比重也有上升的趨勢。

貿易國進一步拓展，區域結構繼續改善。近年來，石油和化工行業對外出口地不斷擴展，2013年，上升至230個國家和地區，較上年又增加5個，遍布全球各地。在貿易面拓展的同時，區域貿易結構也得到改善。傳統出口最大目的地美國、中國香港、日本等國家和地區占比繼續下降，金磚國家和其他發展中國家占比持續上升。數據顯示，2013年對美出口額占比為14.5%，較上年下降0.3個百分點；對香港地區出口額占比7.3%，同比下降0.6個百分點；對日出口額占比降至5.9%，降幅最大，達0.8%。對金磚國家出口占比保持穩中上升趨勢，2013年占比首次超過11%，較上年提高0.2個百分點。2013年出口增量主要來自其它地區和發展中國家。

（五）區域經濟結構繼續改善

東中西部產業布局進一步優化，特別是西部的原材料產業和東部的高技術產業發展加快。2013年，東部地區純苯產量占全國比重達到70%，子午胎占比超過82%，合成纖維單體超過92%，產品加快向中高端、精細化發展；中部地區根據自身優勢，大力發展化肥、精細化學品等產業。其中，尿素占全國總產量的39%，化學試劑占29%，農藥占31%；西部地區天然氣產業、煤化工等發展迅速。2013年，西部地區天然氣產量占全國比重達82%，電石產量達88%，甲醇占比近50%。各區域的優勢和特點進一步顯露。

西部地區投資增速繼續領先。國家統計局數據顯示，石油和化工行業投資重點繼續向中、西部地區傾斜。前11月，西部地區投資增幅達24.5%，東部和中部地區投資增幅分別為20.7%和12.9%，西部地區增速明顯領先；中西部地區投資額占全行業比重保持在51%以上，投資繼續向中西部地區傾斜。

區域經濟增長趨于平衡。1～11月，東部11省市主營收入7.92萬億元，增長9.6%；中部8省主營收入2.10萬億元，增長8.4%；西部12省市區主營收入1.97萬億元，增幅7.2%。在區域經濟條件差別較大、宏觀經濟形勢艱難的背景下，地區收入增長保持了基本同步，中、西部地區經濟在行業中的占比保持穩中上升趨勢，地區經濟發展更趨協調、平衡。

三、當前行業經濟運行中的主要問題

一是部分行業產能過剩問題依然突出。今年以來，部分行業產能擴張仍在繼續，裝置開工率持續走低，市場競爭激烈，價格長期低位徘徊。最新數據顯示，2013年，尿素產量裝置平均利用率維持在80%左右，即便如此，由于產能釋放過大，供需失衡，市場競爭十分激烈，價格持續走低。監測顯示，尿素市場年均價只有1920元/噸，三年來最低，同比跌幅達13.4%；受此影響，氮肥行業效益大幅下滑，利潤同比降幅達65%。無機鹽、無機堿行業市場競爭更為殘酷，價格連連下挫。全年燒堿裝置平均利用率在75%左右，純堿裝置平均利用率80%上下；燒堿（片堿）市場年均價為2650元/噸，同比下跌18.4%，液堿（32%離子膜）均價706元/噸，跌幅23.3%；純堿（重灰）市場年均價1440元/噸，同比下跌7.1%，輕灰均價為1340元/噸，跌幅8.7%。1～11月，無機堿行業利潤在去年同期大幅下降的基礎上，再度下降4%，無機鹽行業降幅為5%。數據還顯示，2013年聚氯乙烯裝置利用率不足65%，甲醇更低，不足60%，聚氯乙烯和甲醇價格長期低位徘徊，行業處于虧損邊沿。部分行業的產能過剩，已成為影響全行業結構調整和經濟平穩運行的突出風險。

二是成本管理差距較大。這一問題在化工行業表現尤為突出。盡管化工行業自身進步明顯，但與其它行業相比，成本管理差距較大。統計數據顯示，1～11月，化工行業100元主營收入成本87.56元，同比增加0.61元，高出全國規模工業100元主營收入成本近2元，差距很大。盈利能力也明顯低于全國規模工業平均水平。前11月，化工行業主營收入利潤率為4.94%，全國規模工業為5.77%，低了0.83個百分點。

三是創新能力還不能適應產業結構調整的要求。近年來，行業的創新能力雖然穩步提高，但與產業和產品結構調整的要求仍有很大差距。面對快速發展變化的市場，難以應對，一些暢銷產品，很快變得過時、過剩，又不得不大量進口。海關數據顯示，1～11月，我國凈進口有機化學品達2420萬噸，同比增長10.5%；凈進口合成樹脂2428萬噸，比去年同期小幅下降3%，但卻是同期國內合成樹脂總產量的45.7%。兩者之和接近5000萬噸，如此巨大市場，我們卻長期徘徊在外圍。從進口來源地看，主要來自中東地區的伊朗、沙特，以及周邊的韓國、日本和我國臺灣地區。我產品無論是在質量，還是在品種、檔次上與上述國家和地區都存在很大差距，尤其是有機化學原料領域，質量和技術差距近年來有擴大的趨勢。關鍵在于國內不少企業創新意識、創新能力較差，這種現況應引起行業內的高度重視與反思。

四是安全環保形勢嚴峻。2013年，有關行業安全生產和環境責任事故頻發，據不完全統計，僅下半年來較大事故就多達15起，給人民生命財產造成巨大損失，也給行業發展帶來不利影響。日前，工信部又了對《石化和化學工業節能減排指導意見》公開征求意見?！兑庖姟诽岢?，到2017年底，石化和化學工業萬元工業增加值能源消耗比 2012 年下降 18%，重點產品單位綜合能耗持續下降，全行業化學需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物排放量分別減少 8%、8%、10%和 10%，單位工業增加值用水量降低 30%，廢水實現全部處理并穩定達標排放，水的重復利用率提高到 93%以上，新增石化和化工固體廢物綜合利用率達到75%，危險廢物無害化處置率達到 100%。為達成上述目標，《意見》還提出，2015年底前要淘汰200萬噸/年及以下常減壓裝置、380 萬噸電石落后生產能力；控制氮肥、磷肥、“三酸兩堿”、電石等高耗能、大宗基礎化學品的總量，淘汰或改造其中部分能耗高、污染重的產能和裝置，提高新建項目的能效和環保門檻。短期內，安全環保將會大幅提高行業的運營成本，并對經濟增長產生重大影響；但長遠看，對行業轉型升級，提高經濟運行質量意義深遠。

四、2014年主要市場和經濟增長指標預測

展望2014年，盡管宏觀經濟運行還存在下行風險，但是，促進行業經濟平穩運行的有利條件仍大于不利因素。黨的十八大三中全會描繪了我國社會經濟兩個一百年的宏偉發展藍圖。隨著全面改革的不斷深化，新型城鎮化建設和農業現代化的推進，以及環保產業的崛起和國家創新驅動戰略的實施，都將為石油和化工行業提供新的需求，創造新的經濟增長點。內需將是石油和化學工業保持長期平穩較快發展的不竭動力。

根據當前宏觀經濟發展狀況以及行業經濟運行趨勢，預計2014年石油和化工主要產品市場需求將保持適度增長，行業價格總水平較今年持平或有所反彈；行業經濟運行總體保持平穩。

（一）國際原油市場

2013年，世界原油價格總水平雖較上年有所回落，但仍維持在100美元/桶上方，自2011年突破100美元后，連續第三年保持高位。主要市場中，WTI原油年均價（普氏現貨，下同）為97.8美元/桶，同比漲幅3.6%；布倫特原油年均價108.6美元/桶，同比跌幅2.7%；大慶原油均價104.1美元/桶，同比跌幅8.4%。三地原油平均價格為103.5美元/桶，同比下跌2.9%，是2009年以來的第二次下跌。

全球原油消費保持低速增長。BP能源報告顯示，2012年世界原油消費量41.31億噸，增幅1.2%。根據全球經濟增長和原油消費情況，預計2013年世界原油消費量在41.71億噸上下，增幅1.0%；2014年世界原油消費增幅約為1.2%，略有加快。全球石油消費增長進入一個相對較緩、相對平穩的時期。

2014年國際油價將保持大體穩定。目前，國際石油供需基本平衡，供給相對寬松，熱點地區局勢總體趨向緩和，美國能源自給率快速上升，這些為未來國際油價保持基本穩定奠定了基礎。根據當前市場情況及油價運行走勢，預計2014，國際原油現貨價格總水平與上年大致持平。其中，WTI原油均價在95美元～100美元/桶上下；布倫特原油均價在105美元～110美元/桶左右；大慶原油均價大約在100美元～105美元/桶之間。

（二）國內油品市場

截至2013年末，我國一次性原油加工能力逾7億噸/年，已顯現出過剩的跡象。2006～2012年，我國原油表觀消費量年均增幅為6.8%。隨著宏觀經濟增長放緩及新能源的開發利用、能源效率的提高，國內油品的市場需求增速減緩將成為長期趨勢。根據目前我國宏觀經濟增長與能源消費之間的變化情況，預計2013年國內原油表觀消費量約4.89億噸，同比增長約3%；天然氣表觀消費量約1645億立方米，增長15.5%；成品油表觀消費量約2.87億噸，增長3.5%，其中柴油表觀消費量約1.70億噸，與上年大致持平。2014年，原油表觀消費量約5.1億噸，同比增長4%；天然氣表觀消費量約1880億立方米，增幅15%；成品油表觀消費量約為3.02億噸，增幅4.5%。

2014年國內成品油價格主要隨國際原油價格波動。根據對2014年國際油價的基本判斷，以及近10年來成品油價格運行特征，預計國內成品油價格總水平大致與2013年持平。其中，0#柴油年均價在8510元/噸上下，同比持平；93#汽油均價約9950元/噸，漲幅0.2%。

（三）農用化學品市場

2013年，受天候、科學施肥技術推廣等綜合因素影響，化肥市場消費增速較上年顯著回落，預計全年化肥表觀消費量約為7370萬噸（折純，下同），增幅為4%，其中尿素表觀消費量約2850萬噸，增長5%。2014年，國家對“三農”的政策扶持力度將繼續加強，農業對化肥的需求將保持平穩增長，預計化肥表觀消費量約7700萬噸，增幅4.5%左右，基本接近常年平均增長水平。

2014年在消費增長相對平穩的情況下，化肥的市場價格主要取決于成本（煤炭、天然氣價格）、產能釋放程度、出口增長情況等三大因素。當前，化肥市場供需總體上嚴重失衡，市場跟蹤顯示，化肥生產企業平均開工率越高（超過85%），市場競爭就越激烈，價格也越低。分析認為，化肥行業產能的釋放程度將是決定2014年市場價格走勢的最主要因素。如果行業產能利用率控制在80%以內，將會對產品價格形成支撐，在此條件下，預計尿素年均市場價格將重返2000元/噸上方，漲幅4%左右；磷酸二銨年均價在3100元/噸上下，漲幅約3.5%；國產氯化鉀均價在2700元/噸左右，漲幅約8%。化肥行業的整體效益也將會好于上年。

（四）基礎化學原料市場

2013年，基礎化學原料市場需求增長總體上較上年略有加快。其中，無機原料表觀消費量增幅約6%，同比提高0.5個百分點；有機原料表觀消費量增幅約7%，比上年加快1個百分點。預計主要基礎化學原料中，乙烯表觀消費量約1785萬噸，增長9.5%；甲醇表觀消費量約3300萬噸，增長5%；燒堿表觀消費量約2690萬噸，增幅6%。2014年，基礎化學原料市場需求總體上將會延續平穩增長態勢。預計無機化學原料表觀消費量增幅約為6%，與上年基本持平；有機化學原料增幅約8.5%，較上年有所加快。其中，乙烯表觀消費量約1945萬噸，增長9%；甲醇表觀消費量約3550萬噸，增長7.5%；燒堿表觀消費量約2850萬噸，增幅6%。

2014年，根據目前市場走勢判斷，我國無機化學原料市場受成本支撐會有所反彈，由于上年深度下跌，所以顯得反彈力度稍有大些，但在產能過剩重壓之下，市場競爭激烈，整體上仍將是相對低迷的局面；有機原料市場總體將繼續穩中趨升的格局，價格主要隨國際大宗商品價格走勢而波動。預計燒堿（片堿）的市場年均價格在2800元/噸上下，漲幅5.5%；純堿（重灰）年均價在1550元/噸左右，漲幅7.5%；電石均價約3100元/噸，漲幅6%；丙烯市場均價約為10400元/噸，微漲0.6%；純苯（石油級）年均價約為9500元/噸，與上年大致持平；甲醇（一級，凈水）年均價約2900元/噸，漲幅4%?；A原料市場總體上可能好于2013年。

（五）合成材料市場

2013年，我國合成材料表觀消費總量約為1.41億噸，增幅3%，同比回落2個百分點，需求增長減緩。其中，合成樹脂表觀消費量約8500萬噸，增長6.5%；合成纖維單（聚合）表觀消費量約5100萬噸，降幅2%。預計2014年，我國合成材料表觀消費總量約為1.47億噸，增幅4.5%，雖較上年有所加快，但仍是歷史的較低增幅之一。其中，合成樹脂表觀消費量約9100萬噸，增幅7.5%。

2014年我國合成材料市場進口依存度較高，市場潛力較大。目前，合成樹脂進口依存度超過30%，合成纖維單體達到35%左右，合成橡膠超過24%。我國通用合成材料市場面臨周邊和中東地區的嚴峻挑戰，競爭異常激烈。展開差異化競爭，鞏固通用料市場，重點爭奪中高端市場，是我國合成材料產業未來發展的必然戰略取向。根據目前市場走勢和未來原油價格的判斷，預計2014年合成材料市場價格總體或穩中趨升。其中，聚氯乙烯（LS-100）年均價在7200元/噸左右，漲幅約3%；高密度聚乙烯（5000s）均價在11600元/噸上下，漲幅約0.5%；聚丙烯（F401）均價約為11400元/噸，漲幅約2.5%；己內酰胺均價可能回升至19000元/噸，漲幅約3.5%；丙烯腈回升幅度稍大，約為7%，均價達14000元/噸左右；丁苯橡膠（1500）均價可能反彈至14500元/噸上下，漲幅5%；順丁橡膠均價約為15000元/噸，升幅6%。

（六）2014年主要經濟增長指標預測

初步預測，2014年石油和化工行業主營收入約14.56萬億元，同比增長9.5%；其中，化學工業主營收入約為8.91萬億元，增長10.5%，

2014年，預計全行業利潤總額約9800億元，增幅約10%。其中，化工行業利潤總額約4800億元，增幅約12%；

2014年，預計原油表觀消費量約5.1億噸，同比增長4%；天然氣表觀消費量約1880億立方米，增幅15%；成品油表觀消費量約為3.02億噸，增幅4.5%。預計主要化工產品表觀消費總量增幅約5%。其中，化肥表觀消費量約7700萬噸，增幅4.5%；乙烯表觀消費量約1945萬噸，增長9%；甲醇表觀消費量約3550萬噸，增長7.5%；燒堿表觀消費量約2850萬噸，增幅6%；合成材料表觀消費總量約為1.47億噸，增幅4.5%，其中合成樹脂表觀消費量約9100萬噸，增幅7.5%。

五、2014年行業重點工作

2014年是全面貫徹落實黨的十八屆三中全會精神、全面深化改革的第一年，也是完成十二五規劃至關重要的一年。石油和化工行業要繼續堅持穩中求進的總基調，緊緊抓住調結構、轉方式這根主線，抓住機遇，迎難而上，把各項工作推向新的高度。

（一）切實做好農用化學品市場的保障服務工作

2013年，我國農業糧食生產連續實現了“十連增”，農用化學品的保障功不可沒。中央經濟工作會議將“切實保障國家糧食安全”作為2014年工作第一要務。剛剛召開的中央農村工作會議也明確提出，要堅持以我為主的國家糧食安全戰略，中國人的飯碗任何時候都要牢牢端在自己手上。維護我國農業穩定、持續發展，做好農用化學品的保障工作，是石油和化工行業的首要任務。

一要堅決保證國內市場化肥、農藥、農膜等重點農資產品的充裕供應，促進供需平衡，穩定市場價格。2014年國內化肥、農藥的產能還會增加，結構性過剩仍將存在，而且運價、水價、人工等成本上升，氣價上漲，供應季節性短缺等，都將對企業的生產經營產生較大影響；隨著國家環保力度進一步加大，生產企業的壓力也會繼續增加。從需求看，2014年，國內化肥農藥的需求仍將保持穩定增長；國際農化品市場需求將進一步復蘇。不久前，國家降低了2014年化肥產品的出口關稅，預計化肥農藥的出口將繼續加快。因此，明年國內農化產品企業需認真組織安排好生產經營，合理調節出口比重。聯合會將積極引導企業生產銷售，及時反映企業訴求，協助解決生產、銷售中的矛盾和問題；做好國內市場供需監測和協調工作，力求資源總體平衡，價格基本穩定。

二要加快推進化肥農藥產品的技術進步和結構調整。引導、鼓勵企業發展增值肥料、緩控釋肥、生物有機肥料、高效低毒農藥以及測土配方技術等，積極向農業部等主管部門建議，將尿素硝酸銨溶液等的推廣、使用納入水肥一體化工程中，在施肥設施建設方面給予必要扶持，降低或免征新型生態高效化肥、農藥的增值稅。支持鼓勵生產企業發揮創新主體作用，重視現有生產工藝、裝備等的技術改造，節能減排技術措施的優化和提升。

三要繼續加大打假力度，凈化市場，保護好農民利益。農資打假不僅關乎企業和農民的切身利益，也是關乎食品安全、農業持續穩定發展的全局問題。因此，我們要從戰略高度加強這方面的工作，積極配合政府相關部門，采取有效措施，嚴厲打擊制售假冒偽劣農資等違法犯罪行為，規范市場秩序，確保農資供應質量可靠，從源頭上提高農產品質量安全水平。

（二）加快推進以化解產能過剩為重點的產業結構調整工作

產能過剩是影響當前行業經濟平穩運行的一個不可忽視的因素。2013年，我們在化解產能過剩方面做了大量工作，年初成立了由各專業協會、相關研究機構、企業組成的專題工作組，通過實地調研分析、與企業深入交流，對行業進行把脈會診，完成了《化解產能過剩矛盾專題研究報告》的編制工作，并將煉油、氮肥、磷銨、氯堿、純堿、電石、甲醇、氟硅等八個行業化解產能過剩的對策建議上報國家發改委、工信部、國家能源局、國資委等相關部門，抄送地方行業主管部門及協會。這八行業目前在整個石化行業中產能過剩問題比較突出，是未來我們化解產能過剩工作的重點。

應當看到，部分行業的產能過剩問題，是在過去長期快速發展中形成的，原因也很復雜。因此，必須緊密結合行業發展實際，認真貫徹落實中央提出的“尊重規律，分業施策，多管齊下，標本兼治”的方針，努力化解產能過剩。一要積極配合政府加強產業政策和標準的制定、修訂，提高準入門檻，完善產業政策。要充分發揮市場在資源配置中的決定性作用，堅持通過市場機制解決產能過剩問題。二要利用產能過剩契機，加快推進產業結構調整。產能過剩也為產業轉型升級提供了方向和動力。三要強化對過剩行業產能情況的監測預警，對出現的新情況、新問題及時提出對策建議。通過化解產能過剩矛盾，實現產業結構的優化，創新能力的突破，產品的脫胎換骨，競爭力的全面升華。

（三）全面提升安全環保工作水平

2014年我們要把安全環保管理和生態文明建設放在更加突出的位置，抓實抓好，抓出新成效。一是要嚴格安全環保管理，采取有效措施，防止和減少重大安全生產和環保事故，努力提高全行業安全生產和環保管理水平。二是要進一步加大對責任關懷宣傳的力度，進一步提高企業對責任關懷與SHE安全管理體系的認識，集中力量開展責任關懷與綠色石油化工的宣傳活動，引導企業深入實施責任關懷，把安全環保工作從圍墻內擴展到圍墻外。三是繼續推進和完善行業能效“領跑者”制度，增加一批產品企業行業的能效“領跑者”，推進企業能源管理中心建設，培養一批企業責任關懷典型，創建一批“化工清潔生產綠色園區”。

（四）積極培育新的經濟增長點

近年來，隨著宏觀經濟增速放緩，結構調整加快，石油和化工行業中的傳統產業和產品需求出現放緩趨勢，特別是一些大宗類的石油和化工產品，收入增速降低，效益明顯下滑，很大程度上影響到行業整體增速。培育新的增長點，成為行業實現經濟持續平穩健康運行的關鍵所在。

首先，要緊跟需求結構變化，大力發展戰略性新興產業。十八大報告指出，要“推動戰略性新興產業、先進制造業健康發展。” 目前我國經濟正處在增長階段轉換和尋求新平衡的關鍵時期，處在傳統競爭優勢逐漸削弱、新興優勢逐漸形成的過程中，石油和化學工業要由大變強，必須抓住這個機遇，贏得主動。當前和今后一個時期，高端化、差異化和專用性化學品的終端消費市場增長勢頭強勁，環保、航空航天、汽車制造、計算機、電子產品等領域急需的特種、高端化學品供給嚴重不足。我們的結構調整，要緊緊盯住市場發展的前沿，圍繞工業化、城鎮化、農業現代化建設的配套需求，主動調整產業和產品結構，加快企業轉型升級，發現和培育新的增長點。一是大力發展化工新材料，二是加快發展高端專用化學品，三是配套發展新能源產業，四是積極發展生物技術替代傳統工藝。

其次，要大力發展生產性服務業，特別是能夠為行業的結構調整、產業升級、清潔生產、節能減排等提供技術支撐的服務業，如科研創新、工藝優化、設備升級、能源合同管理服務等?，F階段及今后時期，行業對這些方面的服務需求會越來越大，一方面我們要通過鼓勵企業加強投入，自主創新；但另一方面，我們也要積極培育市場力量，推進創新服務體系建設，搭建戰略合作聯盟等平臺，強化知識產權的創造、運用、保護和管理，加強對外科技交流與合作，大力培育和發展中介性的生產服務組織和機構，注重引進技術的消化吸收再創新，更好地支撐行業由大變強。

（五）創新經濟運行監測工作

經濟運行監測是做好行業管理和行業服務工作的基礎，多年來聯合會一直高度重視。目前我們已經初步建立了重點企業、專業協會、地方行辦（協會）三位一體的統計信息交流機制，在全面加強行業企業統計基礎上，搭建起數據信息共享平臺，及時發現行業經濟運行中的新情況、新問題，預警，提出政策建議，初步形成了行業運行快速反應機制。

盡管取得了一些成績，但與行業快速發展的實際要求還有很大差距。如統計信息渠道還不夠通暢，運行分析還不夠透徹深入，對行業企業的預警作用還有待進一步加強，對政府決策的參考意義還不是很充分，針對這些問題，我們一方面要對已經形成的工作內容和已經打下的工作基礎加以改進和完善，另一方面也要尋找新的突破點，用創新的工作思路和方法，進一步提高發揮運行監測在服務行業、企業、政府方面的功能和質量。明年我們準備做幾件事。一是要拓寬監測領域，加強行業運行的質量分析。近年來我們一直重視行業的發展速度，對運行的質量和效益關注不夠，明年我們準備定期行業效益分析報告，引導企業行業更加注重增長的質量和效益。二是準備從明年二季度開始，行業的運行景氣指數。經過長達一年多的認真準備，我們目前已經初步完成了指數編制、測試和調整，再經過幾個月的實測擬合，將定期向社會。通過提高預測預警能力，引導行業企業投資行為，為行業轉型升級、經濟平穩運行作出應有貢獻。

石油和化工論文:談石油化工設備的腐蝕分析和壽命評價

【摘要】在石化企業，設備的腐蝕問題一直是困擾著企業安全生產和設備長周期運行的一個重要難題。因腐蝕所導致的石油化工設備跑油、漏油、冒油以及設備的非計劃性停工，我們應當加強對石油化工設備的防腐蝕管理，并通過做好石化設備的腐蝕分析及相關壽命評價，使設備的腐蝕問題能真正處于可控狀態，以保障設備的安全、穩定運行。本文結合實際工作經驗，主要就當前我國石油化工設備所面臨的腐蝕問題進行了分析，并研究和探討了設備壽命評價的具體應用。

【關鍵詞】石油化工設備；腐蝕分析；壽命評價

石油本身對設備并不產生腐蝕作用，而導致設備出現腐蝕的原因主要包括了兩個方面，一方面是原油中含有少量雜質，如硫化物、無機鹽類、環烷酸、氮化合物等，這些介質在化學作用或者電化學作用下對石油化工設備產生腐蝕；另一方面則是在石油的煉制工藝中，所添加的溶劑、氨以及酸堿類化學藥品所形成的腐蝕性介質，加速了設備的腐蝕進程。對近年來不同石油化工設備類型及泄漏情況進行分析（如下圖1所示），其中管道泄漏占據總故障問題的61%，其次為冷換設備占據了16%。

一、石油化工設備中常見腐蝕問題分析

1、濕硫化氫腐蝕

加工含硫原油的所有裝置和設備系統均存在著此類型的腐蝕。濕硫化氫腐蝕包括了減薄腐蝕和應力腐蝕這兩種形態，硫化物腐蝕過程中生成氫并滲入金屬中，造成氫致開裂和使鋼材分層、鼓泡。其中，氫致開裂有多種形態，包括了氫致開裂（HIC）、硫化物應力腐蝕開裂（SSCC）以及應力導向氫致開裂（SOHIC）。濕硫化氫腐蝕問題的機理是由于硫化氫與液相水共存時，由硫化氫所引起的設備腐蝕，當設備容器承裝的介質含有H2S且符合以下條件時，即為濕硫化氫應力腐蝕環境：當H2S分壓≥345Pa；介質中含有液相水或操作溫度處于露點以下；介質pH值

2、氯離子腐蝕

氯離子腐蝕主要發生在常減壓蒸餾裝置的初餾、常壓塔頂冷凝冷卻器中，容易導致冷凝冷卻器的管束出現堵塞，不僅影響管束的正常使用壽命，而且影響到裝置的滿負荷生產。其腐蝕機理是由于原油中含有氯鹽組分，其中的氯化鎂和氯化鈣容易在原油的加工過程中受熱水解，并生成具有較強腐蝕性的氯化氫。而在脫鹽裝置中無法去除的有機氯化物在高溫和水蒸氣的共同作用下，也會分解產生出HCI，并隨之進入分餾塔頂部，再進入冷凝冷卻系統中。且由于初凝區的水量極少，導致鹽酸的濃度可達到1%～2%，成為一個腐蝕性非常強烈的稀鹽酸腐蝕環境，引發塔頂系統出現嚴重的腐蝕。對于氯離子腐蝕問題的防治，其重點應當是控制氯離子等腐蝕介質的含量。一方面可采用低含硫原油與高含硫原油混煉的方法；另一方面則應強化裝置的“一脫三注”管理，即深度脫鹽、注水、注緩蝕劑和注氨。

3、胺腐蝕

胺處理裝置中，包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機理是由溶解在溶液中的酸氣（H2S、CO2）、胺的降解產物、熱穩定胺鹽（HSAS）以及其他雜質作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質，也帶來了應力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質濃度、溫度、流速等相關。對于胺腐蝕問題的防治，主要是通過選用耐腐蝕材料以及對設備結構進行重新合理設計等方式進行。

4、高溫硫腐蝕

對近年來石化企業設備的腐蝕調查表明，高溫硫腐蝕問題存在較為普遍，在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5～1mm/年，而在流速流態交變的部位，腐蝕速率甚至達到1～3mm/年。高溫硫腐蝕的機理是：在使用溫度大于240℃和工業介質中含有活性硫化物，例如單質硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時，能形成高溫硫腐蝕環境，并可直接與金屬設備發生反應，對設備會產生嚴重的均勻腐蝕。其中，在240℃以上時，H2S與硫醇可直接與鐵發生反應；在340～430℃之間時，H2S的腐蝕率最大，在340～460℃之間時，單質硫可直接與鐵反應；當溫度在430℃以上時，高溫硫腐蝕有所減輕，在480℃以上時，H2S幾乎完全分解，高溫硫的腐蝕率下降。對高溫硫腐蝕問題的防治，主要是選用耐腐蝕的材料，如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。

二、石油化工設備的腐蝕壽命評價

本文以輸油管道的壽命評價為例，分析了石油化工設備在腐蝕壽命評價時的方法及相關內容。

1、設備壽命評價的目的

對輸油管道的壽命評價，主要是基于可靠性理論和腐蝕理論，以給定管道的目標可靠度，并評估管道的腐蝕剩余壽命。

2、影響輸油管道壽命的因素

根據歷年來輸油管道失效原因的統計分析，腐蝕問題是引發的管道失效的最主要因素，并約占據了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發的內腐蝕，其次是土壤等因素引發的外腐蝕。

3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評價方法

總結

本文首先就我國石油化工設備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進行了分析和探討，并系統闡述了石油化工設備壽命評價的目的及具體應用方法。隨著當前我國石油化工生產中高硫、高酸原油總量的增加，以及社會對環境保護要求的日益提升，都對石油化工設備的防腐技術提出了更高和更嚴格的要求。而做好對石油化工設備腐蝕問題的分析及設備腐蝕剩余壽命的評價工作，不僅可使得設備腐蝕問題的防治與修復更具有針對性，而且還能綜合性的提升石化企業在設備防腐中技術水平，從而為企業取得更好的防腐效果。