石油機械論文

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石油機械論文:襯氟防腐技術在石油機械上的作用

摘要：將襯氟防腐技術措施應用于石油機械上，可提高石油機械的使用壽命，達到最佳的防腐效果。由于石油機械經常與高溫高壓腐蝕的介質接觸，很容易發生腐蝕，必須有效控制腐蝕的發生，提高石油機械的穩定性和安全性，才能發揮石油機械的效能，提高勞動生產率。

關鍵詞：襯氟防腐技術；石油機械；應用

1石油機械的腐蝕情況分析

石油生產企業生產的產品為石油和天然氣，由于其具有復雜的結構組成，具有較強的腐蝕特點。在生產過程中，應用石油機械設備進行油氣的輸送、加工等工序，因此，對石油機械會產生一定的腐蝕。由于許多的硫化物的存在，各種腐蝕性介質包含于石油和天然氣生產過程中，對石油設備產生嚴重的腐蝕。更多的硫化氫成分的存在，對金屬的腐蝕發生在運轉設備中，設備的表面會形成硫化物，經過繼續的化學反應而變為硫酸，具有強酸腐蝕特性。同時也存在氫損傷的問題，對石油機械設備的內表面和外表面都有影響。硫化物能夠和石油中的水發生化學反應，得到更多的硫化氫，由于硫化氫具有強氧化性和還原性，極易造成金屬的腐蝕，尤其硫化氫顯示的酸性，對金屬的腐蝕更加嚴重。石油機械設備一般都處于高速運轉的狀態，受到水力沖擊及腐蝕性介質的作用，容易產生金屬疲勞，降低金屬構件的使用強度，經過嚴重的腐蝕，會出現沙眼，很容易損壞，不能正常完成生產任務。石油生產環節是連續的，一旦石油機械設備出現故障，就會影響到油氣集輸的順利進行，壓力容器和設備會產生憋壓的情況，引發更加嚴重的生產事故。

2石油機械襯氟防腐技術的應用

利用四氟乙烯的共聚物作為防腐材料，對石油機械設備的內表面進行處理，也可以對石油設備的零部件進行噴砂處理，在石油機械設備的內外表面形成保護層，可以有效地防止酸性介質對石油機械設備零部件的腐蝕。襯氟技術必須通過高效的噴砂工藝技術措施，才能實現襯氟的效果，普通的噴涂工藝很難實現襯氟的效果。而且襯氟對金屬設備的防腐效果最佳，是油田企業機械設備常用的防腐技術措施。如油田生產過程中使用的離心泵機組，需要輸送石油或者含油污水，其中的雜質成分對離心泵機組具有強烈的腐蝕作用。離心泵的葉輪很容易遭到腐蝕，影響到離心泵的泵效。在離心泵的各個組成部件進行襯氟防腐處理，對葉輪、泵殼及進口和出口管線內部，均實施襯氟防腐處理，有效地防止了葉輪的腐蝕，延長離心泵的使用壽命，提高泵效，為油田生產提供有利的動力支持。通過優化設計石油機械設備的鋼件，采用襯氟防腐技術措施。對于直管段來說，實施襯氟防腐處理比較容易一些，沒有更多的彎曲和褶皺的地方，可以進行有效的涂層防腐處理。減少焊口對管段的影響，彎頭部分必須進行平直的焊接方式，增加焊接的平整度，有利于襯氟防腐措施的實施，才能將管段的各個部分都進行襯氟的處理，形成一個襯氟保護層。在使用機械中應用襯氟處理，利用滾塑工藝技術措施，對氟塑料進行燒結，依據相關工藝對石油機械進行襯氟防腐處理。在石油機械的內表面進行噴砂防腐技術的應用，保持噴砂表面的干燥和清潔，因此，在石油機械設備未投入使用之前，對其內壁進行清潔和干燥處理，避免其中含有污物和雜質，影響到噴涂的效果。

防止游離物和生砂石顆粒在石油機械設備的內表面，使噴涂效果不佳，而不能達到預期的防腐效果。對石油機械設備進行襯氟防腐處理后，對防腐效果進行檢驗，得到監測標準后，應用于油田生產過程中，提高石油機械設備的運行效率，延長石油機械的使用壽命。襯氟防腐工藝的設計和應用，通過對石油機械的內表面進行噴砂處理，磨料，使其保持清潔、干燥。不允許存在油污和雜質，特別是大的砂石顆粒，噴砂處理后，達到國家標準的規定，而且，鋼材表面的粗糙度達到40~80μm，具備襯氟的條件，實施襯氟防腐處理。通過對襯氟鋼材進行耐腐蝕性能的測定，達到最佳的防腐效果，在石油機械上應用襯氟防腐技術，能夠大大提高石油機械的抗腐蝕特性。石油機械設備經過襯氟處理后，耐壓等級有所提高，能夠滿足石油礦場生產的需求。針對特殊的石油生產企業，石油機械設備的襯氟防腐處理技術措施，實施防腐處理時，工藝技術要求嚴格，達到襯氟的條件，才能進行襯氟處理，處理后，經過試驗檢測，符合防腐標準，能夠最大限度地防止石油機械的腐蝕。在石油生產過程中，輸送的介質中含有腐蝕成分，即使經過處理，也需要石油機械設備的輸送和加工處理，因此，對石油機械設備進行襯氟防腐處理，滿足油田生產的需求。

3結束語

通過對襯氟防腐技術措施在石油機械上的應用研究，解決石油機械設備的腐蝕問題，提高石油機械設備的使用壽命。雖然石油生產過程中的防腐措施較多，但是真正能夠達到防腐效果，并能夠長期防腐的措施并不多，襯氟防腐對石油機械設備而言，是最優的選擇。襯氟防腐技術的應用，提高了石油機械設備的穩定性和安全性，提高了機械設備的運行效率。襯氟防腐技術在石油機械上使用，能夠達到最佳的防腐效果，可以在石油機械設備防腐技術方面推廣使用。

石油機械論文:石油機械設備管理淺析

摘要：

石油機械是開展石油開采、石油生產工作的重要設備，也是石油開采、石油生產的重要手段?，F代化石油機械的不斷發明與制造為推動石油開采、石油生產的發展作出了非常大的貢獻。在一般情況下，石油機械設備的采購成本、維修費用比較高，所以應當盡可能地減少維修與更換石油機械設備的次數，因此，應當不斷加強對石油機械設備的日常管理與日常維護。本篇論文主要分析與探討了如何做好石油機械設備的日常管理，望有所幫助。

關鍵詞：

石油機械設備；設備管理；設備維護

石油機械作為石油開采、石油生產工作中的重要設備與重要手段，在促進社會經濟的發展、國家的進步方面有著非常大的貢獻。但是，石油機械設備在一般情況下的采購成本、維修費用都是比較高的，這樣的情況下，在石油機械設備的日常使用過程中，加強設備管理與設備維護工作具有非常重要的意義。

1目前在石油機械設備的管理工作中存在的問題

1.1專業技術人才的短缺

長期以來，石油行業在機械設備管理這一工作上的重視程度不高，從而導致了機械設備管理專業技術人才短缺這一問題的出現，因為重視程度不夠、待遇不高等問題的存在，造成設備管理人才招聘難、難留住。機械設備管理專業技術人才的短缺，導致了使用單位管理、租賃企業維護、政府監督這三者之間出現了嚴重的脫節，石油企業不僅無法從機械設備管理工作中獲得應得的收益，甚至與此相反的要付出非常高的購置成本、維修成本與保養成本，也在一定程度上降低了石油機械設備的使用壽命。

1.2缺乏完善的管理制度

石油企業的機械設備管理部門發生了一定的改變，因此，原有的管理制度也應該有所改變。隨著機械設備的更新換代，其科技含量也得到了不斷提高，原有的管理制度已經無法滿足現代化石油機械設備管理工作的要求。此外，因為機械設備管理專業技術人才的短缺，導致了現有管理人員不能有效制定實用的、與實際情況聯系緊密的管理制度。上述問題的存在，造成制定管理制度的人員不能全面認識石油機械設備管理，執行制度的人員無法根據制定的管理制度開展石油機械設備管理工作，從而導致了石油機械設備管理工作無法有效開展。

1.3對石油機械設備管理缺乏認識

目前，很多石油企業在石油機械設備管理方面存在著錯誤的認識，例如，政府在進行監管時的原則是“抓大放小”，而政府沒有開設機械設備管理部門，這就說明設備管理工作是可以不受重視甚至可以直接忽略的，等等。在這樣的錯誤觀點下，很多石油企業對裁撤了設備科、材料科等管理部門。

2做好石油機械設備管理的幾點對策

2.1重視石油機械設備管理專業技術人才的培養

石油機械設備管理的開展與有效管理的實現需要專業技術人才，素以，石油企業應當始終堅持“以人為本”，重視對具有高端操作技能、專業知識的機械設備管理專業技術人才的培養，從而從根本上保證石油機械設備管理制度的合理制定與有效執行，這也是使石油機械設備的管理效率、管理水平得到提高的一個有效手段。為培養機械設備管理專業技術人才，石油企業可以通過定期組織講座、學習會等形式的活動，讓設備管理人員對石油機械設備的管理理念、管理方法進行學習。石油機械設備的操作人員也是管理人員，對此類人員來說，更應該加強培訓力度。石油企業可以通過提高石油機械設備操作人員的安全操作意識、規范操作意識，使他們進行安全操作、學會如何管理石油機械設備，從而提高石油機械設備的管理效率、管理水平，使石油機械管理工作得到有效落實。

2.2建立健全石油機械設備管理體制

建立健全石油機械設備管理體制，就是要完善管理部門的職能，實現統一規劃，落實專人負責，實行全員管理，進而做到專業管理、群眾管理的有效結合。“不以規矩，不成方圓”，實現石油機械設備的制度化管理，不僅是開展石油機械設備管理工作的有力保障，也是石油企業的管理水平得到提高的一個重要標志。石油企業應當制定出一個完整的、可操作比較高的管理制度，不僅要包括石油機械設備的選型，還要包括機械設備的使用、機械設備的保養、機械設備的維修以及機械設備的管理等方方面面，從而可以保證石油機械設備的管理工作選型有其根據、操作有其規程、維修有其程序、檢查有其目的。只有有了科學、合理的制度，才能使設備操作有方向、設備管理有依據，才能實現石油機械設備管理能夠得到其應有的收效。

2.3更新管理理念

石油機械設備管理在石油企業中是非常重要也是最為基本的一項工作，因此，石油企業必須要加強對石油機械設備管理工作的關注與重視。石油機械設備的有效管理不僅關系到工作安全，也關系到了石油企業的生產成本、生產效益與產品質量。所以，石油企業應該對石油機械設備管理工作在企業管理中的地位有一個明確的認識，建立與自身實際情況相適應的石油機械設備管理部門，并配備上必要的管理人員，需要注意的是不能用安全管理代替設備管理。

3結語

綜上所述，本篇論文通過分析目前在石油機械設備的管理工作中存在的問題，探討了如何做好石油機械設備的管理，望有所幫助。

作者:王欣葉 單位:遼河油田鉆采工藝研究院

石油機械論文:石油機械設備管理與維護探析

摘要：石油產業是經濟發展的重要支柱，在石油開采過程中會應用到很多的機械設備，有效的推動石油的開采與提煉工作。在頻繁的使用過程中，很容易出現設備故障，由于專業性較強，對于設備的維修和更換都比較困難。加強石油機械設備日常的維護與管理是非常重要的，不僅確保設備的順利運行，還能提升設備的使用壽命。相比于維修和更換來說，具有切實的經濟效益，石油企業應該在維護和管理上投入更多的精力，這對于石油企業的健康發展具有重要意義。文章對于石油機械設備在管理和維護中的不足現象進行分析，并提出相應的解決措施。

關鍵詞：石油機械；設備管理；維護

我國是石油大國，石油企業的發展能夠有效促進經濟水平的提高；做好石油機械設備的管理和維護，降低在生產過程中的成本投入，降低石油機械設備的維修費用，能夠促進企業經濟效益的提高。石油開采是一項極具復雜性的工作，在施工中涉及的機械比較多，管理工作更是涉及石油勘探、制造、運營等多方面內容，具有一定的難度。建立完善的石油機械管理制度，能夠有效的提高企業工作效率，確保生產過程中的質量和安全。

1工程機械設備管理和維護工作的主要影響因素

1.1對設備管理的認識不足

石油生產企業在開采過程中，首先，對設備管理沒有足夠的認識，監管主要以大的方向為主，對于設備管理處于較為忽視的狀態，這對于石油企業也造成一定的影響；其次，企業為了節約成本，對于運營過程中的設備部門和材料部門逐漸的削弱，甚至處于消亡的狀態。另外，石油生產的管理部門，對于石油化工業安全生產等沒有明確的指導和監管，造成企業生產管理不作為，將政府管理與企業管理相互混淆，降低石油機械設備的管理水平[1]。

1.2設備管理力量薄弱，故障頻繁，影響施工秩序

石油開采中需要多個工作面的勘探和作業，機械設備人員在過程中具有較強的流動性。企業對現場管理不重視，缺乏人力資源配備，隨意選派沒有管理經驗的人員進行現場監督管理，造成現場的混亂。管理人員認識不到機械設備前期維護的重要，只能在設備出現故障無法運行后，才進行維修和保養，對于設備的日常使用和保養記錄、故障診斷等都沒有落實到實處，造成現場設備的故障頻發，嚴重的影響生產效率[2]。

2做好工程機械設備管理和維護的有效途徑

2.1提高石油化工機械設備管理和維護的意識

設備管理工作不僅是對于生產運營的重要保障，還是現場施工安全的有效措施，這項工作應該得到相關企業領導的重視。通過提升工作過程中對于機械設備的維護和管理，促進企業生產質量和生產效益的提高。明確機械管理部門在企業管理中的重要位置，根據企業情況，選派專業的管理人員進行現場工作的監督和管理。

2.2健全機械設備管理與維護制度

完善機械設備的管理機制，完善設備在維護與管理過程中發生的一切檔案資料和記錄，以實際工作為出發點，制定一套符合現場環境的機械設備管理制度，確保管理與維護工作的順利進行。加強對全員管理意識的樹立，提高員工在工作過程中的責任感，合理的選拔優質設備管理維護人員。另外，實施定崗措施，對具體的設備落實到責任人，完善相關的檢查制度，采取考核機制提升員工在工作中的積極性。對于機械設備的管理人員和責任人應該保持一定的穩定性，不能經常的變動管理人員、操作人員、維護人員，避免由于對設備性能的不了解，造成工作中的安全或質量問題[3]。

2.3提高機械設備管理人員的專業水平

做好機械設備管理工作，重視日常的設備維護與管理，避免過程中機械設備的故障問題。管理過程中，應該注重管理人員專業技術與自身素質的培養，確保機械設備管理與維護的實際效益發揮。結合企業的條件和管理人員自身的情況，定期的進行專業培訓。從多方面的角度，提高企業管理水平。另外，還需要加強對管理人員對機械設備維修的專業知識，熟悉各個機械設備的性能和使用方法，對于常見的故障能夠及時的進行控制。

2.4加強機械設備維護與保養

如果要想確保石油生產的順利，必須做好機械設備的保養和維護工作，這也是促進機械設備能夠具有較長壽命和良好使用性能的基礎條件。根據生產企業的具體情況，建立相關的機械設備管理部門，選擇具有較高質量意識的設別管理人員，負責具體的設備管理工作。落實機械設備的維護與保養，確保所有機械設備在使用過程中的順利運行。完全摒棄以往只注重使用、不注重維修的現象，做好日常工作中的設備檢查，將每天的設備、保養都進行實時記錄，形成工作日志的形式，對于設備維修過幾次、存在什么問題等都要詳細注明，方便日后的使用和保養[4]。

3結束語

石油化工機械管理在石油企業中還存在很多不足的現象，如果要順利開展是有生產工作，必須重視機械設備的管理和維護工作，提升企業對設備管理方面的意識和觀念，建立健全管理機制，培養專業化的設備管理人員，提高過程中機械設備的保養和維護技術，確保設備能正常運行，從而增強企業的生產效率，為石油企業的不斷發展創造堅實的基礎條件。

作者:彭玲 單位:深圳市惠爾凱博海洋工程有限公司

石油機械論文:自動化石油機械制造技術研究

摘要：隨著科學技術的快速發展，人們越來越重視自動化技術在石油機械制造匯總中的應用。自動化石油機械制造技術不但能夠提高石油資源的利用率，還能夠促進經濟發展。因此本文主要分析自動化石油機械制造技術，旨在提供一定的參考和幫助。

關鍵詞：自動化；石油機械；制造技術

近年來，隨著我國經濟的快速發展，石油行業發展也特別迅猛。與此同時，國家也在積極鼓勵石油相關管理部門不斷創新，自動化石油機械制造技術能夠有效促進我國的經濟發展。因此，本文主要研究自動化石油機械制造技術，希望能給相關工作人員提供幫助。

1自動化石油機械制造技術在石油發展中的重要性

隨著國民經濟和科學技術的快速發展，石油行業的相關部門在生產和管理方面也有非常明顯的改進。我國石油相關管理部門在原有的基礎上，不斷進行創新，提出了新的管理方法。這在一定程度上促進了石油的生產。自動化石油機械制造技術主要應用在石油生產過程中。在石油生產過程中，采用自動化石油機械制造技術不但能夠幫助相關工作人員發展重點石油產品，還能夠提高他們對重點石油產品的重視，從而促進石油行業的快速發展。

2自動化石油機械制造技術的發展歷程

石油企業通過研究自動化石油機械制造技術，在一定程度上打破了傳統的石油生產管理形式，石油企業采用自動化石油機械制造技術，能夠有效緩解石油生產過程中的尷尬氛圍。除此之外，自動化石油機械制造技術也改變了原有的石油銷售模式，讓石油銷售更加簡單，推動我國石油行業的快速發展。自動化石油機械制造技術能夠有效保證我國石油制造行業的穩定發展。石油企業相關工作人員可在原有基礎上不斷改進和創新。與此同時，國家政府相關部門要加大對石油企業的資金投入，提高我國石油企業研究自動化石油機械制造技術的積極性，從根本上促進我國石油行業的快速發展。自動化石油機械制造技術能夠不斷夯實我國石油行業的生產技術基礎。石油企業相關工作部門通過采用自動化石油機械制造技術不僅能企業提供良好的生產技術，還能有效促進我國石油行業的快速發展。我國石油企業相關管理人員應不斷學習新的石油生產技術，提高自身的職業綜合素質。

3加快自動化石油機械制造企業發展的相關措施

（1）不斷創新學習石油生產制造技術，開發石油新產品。加快自動化石油機械制造企業的發展，需要石油企業相關部門在原有的石油生產技術基礎上，不斷創新和學習國外石油生產制造技術，大膽投資開發石油新產品。在進行石油生產過程中，我國石油企業的技術與國外石油生產技術還存在一定差異，特別是生產特殊零件技術，我國的技術手段與國外生產技術的差異較大。要想擺脫這種現狀，應不斷學習國外新的生產技術，觀察國外是如何發揮自動化石油機械制技術在石油企業中的重要作用。主動學習國外的先進技術，在采用新技術的過程中，還要根據我國石油企業的實際情況，采用科學合理的自動化石油機械制造技術。不斷提高自主學習能力，從而提高我國石油企業的經濟效益。（2）提高我國石油企業員工的工作熱情，調動員工工作積極性。要想加快自動化石油機械制造企業的快速發展，提高我國石油企業員工的工作熱情特別重要。可以在石油企業中建立完善的獎勵方案，或者制定淘汰機制。石油企業中的基層員工指的就是石油生產車間的工作人員。只有充分調動好石油員工的工作積極性，讓他們能夠更好地為企業服務。通過這種形式，不但能夠提高石油企業的經濟效益，還能夠有效促進國家經濟的快速發展。與此同時，石油企業中的管理人員要及時發現企業中存在的問題，特別是企業員工當中出現的問題。石油企業相關管理人員要及時跟企業員工進行溝通，了解他們的真實想法，然后制定有效的管理制度，從根本上解決問題，從而促進石油行業的快速發展。石油企業相關管理人員還要不斷學習石油方面的專業知識，提高自身的職業綜合素質。石油企業中的相關工作人員要不斷學習國外的石油生產制造技術，結合自身的實際情況，采用適合我國自動化石油機械制造技術企業發展的相關技術。在采用國外技術時，石油企業的管理人員要找到我國石油企業與國外企業之間的差異，可以進行橫向對比，從而找到我國自動化石油機械制造技術在石油企業中的不足之處，從根本上解決這些問題，有針對性的培養員工的創新能力。真正讓企業員工體會到企業對他們的關心。制定科學合理的管理制度。（3）招賢納士，引進國際先進技術人才。對于自動化石油機械制造企業來說，要想不斷提高企業的經濟效益。一定要重視企業人才的發展。石油企業的相關工作部門應該廣泛吸納國際先進技術人才。讓這些工作人員能夠為企業服務。與此同時，石油企業中的管理人員還要對企業中的人員進行培訓。例如，石油企業相關管理人員可以讓那些掌握先進技術的企業人員給其他員工進行培訓，利用員工的空閑時間，進行有效的溝通。在培訓的過程中，員工有不懂的問題，可以讓企業員工之間先進行溝通，對于那些實在解決不了的問題，可以讓培訓老師來進行講解，通過這種方式，不但能夠加深他們的印象，還能夠讓他們深刻理解國內外技術的差異。通過培訓的方式，能夠從根本上提高員工的工作效率，從而促進我國石油企業快速發展。除此之外，石油企業的相關工作人員還要重視企業的技術基礎問題。石油企業只有具備良好的技術基礎，才能夠從根本上促進石油企業發展。加大培養石油企業新型人才的力度，企業可以采取獎勵政策。對那些表現優秀的員工給予相應的金錢獎勵，鼓勵他們更好的學習國內外新技術，促進石油企業更好的發展。在這個過程中，還需要企業中的管理人員結合國家相關的規范制度，以國內的理論知識為基礎，不斷引進國外的先進技術，從而有效提高我國自動化石油機械制造企業的經濟效益。（4）加強與其他石油企業的合作，實現互相幫助、互相發展的目標。我國的自動化石油機械制造企業目前還處于發展初期，這就要求國家石油企業的相關工作人員用長遠眼光來看待石油企業的發展前景。各個石油企業之間可以通過互相合作、互相幫助來共同實現發展目標。通過石油企業之間的互相合作，能夠讓企業之間進行有效的溝通，了解各個企業中發生的問題，然后做好預防工作，保證自動化石油機械制造企業的正常運行。除此之外，各個石油企業在溝通時，能夠讓他們建立良好的合作關系。及時掌握石油行業的發展趨勢。特別是那些中小型石油企業，一定要積極參加這種活動，將自身的眼光放長遠一些，積極與大型石油企業進行合作，學習他們的優勢，將這些優勢應用到自己企業當中，從而有效保證石油企業的順利運行。通過這種現代化管理方法，讓我國石油企業生產管理工作更加輕松。對于這種先進的自動化石油機械制造生產模式來說，能夠有效推動石油企業的發展。

4結束語

通過上面幾個方面的分析能夠知道，石油企業發展自動化石油機械制造技術，不但能夠有效提高石油資源的利用率，還能夠促進國民經濟的快速發展。但是，我國的自動化石油機械制造技術還存在許多問題，這就需要石油企業的相關工作人員不斷學習相關知識，提高自身的職業綜合素質，從而保證石油企業的穩定發展。

作者:朱耀龍 單位:中石化石油工程機械有限公司第四機械廠

石油機械論文:石油機械機電一體化問題探討

摘要：石油是我國寶貴的自然能源物質，同時也是衡量一個國家發展潛力的依據，通過石油的開采與利用，能夠有效的促進社會各項經濟效益的增長，以及提高了國家的綜合實力。隨著石油資源的不斷開采，需要更先進的機械設備對復雜地勢和深海中的石油實施勘探、開發。機電一體化機械的應用，促進了石油工程的高效運行，通過自動化技術、傳感技術和信息技術等高科技的應用，實現了多功能的技術體驗。文章就石油機械機電一體化的相關問題進行了探討。

關鍵詞：石油機械；機電一體化；優勢分析；技術應用

機電一體化的發展是現代科技進步的體現，通過對計算機技術在機械設備上的應用，實現了更加精確和自動化的應用體驗。在石油工業中，傳統的機械設備已經不能夠滿足現代化的采油需求，為了提高石油能源的利用率，提高采油質量，必須要引進更加精確的機械設備。機電一體化在石油工業中的應用，將智能化和自動化的采油技術帶到了實際的工作中，保證了石油工程更高效、更準確的運作。

一、機電一體化的的應用優勢分析

1、可靠性提高

機電一體化的設備應用，不僅具有精確的操作參數的設計，在控制系統中還增加了保護控制系統的經歷，通過一些限定值的設定，一旦設備中發生過載、不穩定電流和失控情況時，保護系統就會自動停止運作，保證施工作業的安全性。這種安全系統的建立，保證了大型機械設備的完好，以及施工工人的人身安全，提高了油田施工的可靠性建設。

2、更多的應用性能

機電一體化的智能化設計，不僅提高了機械工作的精確度，縮短了工作時間，在功能的開發中也進行了多樣性的設計，在一種機電一體化設備中，可以通過計算機系統的設立和機械參數的輸入，就可以實現多功能的應用，不僅減少了工程機械設備的數量，還較少了設備管理與維護的資金使用。另外，在較多應用功能的設計中，提高了機械工作的范圍，促進了機電一體化機械的高效利用。

二、機電一體化技術應用分析

1、傳感技術

傳感器是機電一體化設計中的重要元件，是保證機械可靠運作和精確度提高的關鍵。其實質是對機械設備進行反饋機制的建立。機電一體化設備在運作中會對外界環境信息和自身的信息進行采集，如承重多少、電壓大小等，并經測定值通過傳感器傳輸給輸入信號端口，并與理想的參數值進行比較，合格與否會出入給控制系統，并進行運行和停運的選擇。傳感技術的應用有效的保證了機械的正常運轉，并通過數字記錄、顯示、信號處理和檢測識別等提高了機械的靈敏度，實現了智能化的自我修正。

2、自動技術

機電一體化的設計中具有自動化技術的應用，這種自動化主要通過微計算機的操作實現的，但是在實際的工作中，并不是通過參數提供和開關的操作就可以的，還要對具體的施工作業環境進行分析，對自動化系統的理想操作結果與實際操作結果進行比較，通過機電一體化機械的自我診斷對自身進行參數的修正，并在補償技術的應用中，真正發揮出實際作業的效果，提高設備的適應性和準確度，真正做到自動化系統的應用。

3、系統技術

系統技術涉及到整體概念，是將整體概念應用在相應技術上的過程，因為它從系統目標和全局角度出發，把總體進行分解，使其變成互相聯系的一些功能單元。一般來說，接口技術是其中比較重要的方面，能夠幫助總體系統的各部之間形成有機連接。

4、接口技術

接口就是使用某種方式連接機器的各個組成部分。其主要可以分為：軟件接口；電—機械接口；電氣—氣動、液壓接口；模擬量—數字量接口；電—氣、液接口；電氣—電子接口。

5、信息數字化處理技術

與傳統的機械操作相比，機電一體化機械的應用實現了信息數字化處理，通過對石油等工程施工環境的勘查，能夠將識別的聲音、圖像等，并在微計算機軟件中進行數據分析，不僅有利于施工設計的參考，同時也有利于安全作業的進行。這種通過計算機軟件和硬件的綜合應用，能夠在復雜的環境中快速的處理信息，提高了工作的效率。

三、機電一體化技術在石油工程中的應用

石油工程根據施工環境具有施工危險系數高、工作難度大等特點，這不僅要求施工人員的專業性，還要求工程機械設備必須符合施工標準，并在良好的方案設計中完成高效率的石油開發。機電一體化機械的設計與應用，解決了石油勘探和開發中的較多問題，在降低工作危險性的同時，通過可靠的自動化應用保證了石油開采的控制量。下面就具體應用和使用原則進行分析：

1、強化認識

機電一體化技術屬于近年來興起的一種高科技智能技術，它的優勢雖然很明顯，但是有很多從事了多年石油采集工作的員工對此并不一定有較為清晰的認識。而且有一部分員工可能也不樂于接受新鮮事物，所以要加強對機電一體化技術的宣傳和學習，需要員工能夠適應新的技術手段所帶來的新的工作方式。

2、進行實地調研

實地調研是為了對整個行業的薄弱點與優勢進行充分的了解。這樣才能夠有針對性地對產品進行設計、引入和推廣。經過野外的實地調研以后，獲得一份較為準確的調研報告，確定對機電一體化技術最需要的作業環節和內容，從而有針對性地進行引進。

3、實用性應用

機電一體化技術雖然具有極大的優勢，但也不能盲目地推廣，在對機電一體化石油機械設備的引進中務必要注意實用性原則?？梢圆扇≡圏c的方式進行試驗，如果效果良好的話再進行進一步的推廣。比如說先從石油化工設備入手，或是從隨鉆測試、計算機操作、泵站臺、轉油站以及對成套的車裝設備進行控制等都是比較不錯的切入方式。一旦切入以后要進行充分的觀察和研究，分析該設備在實際運轉中的不足及優勢，在此基礎上再進行相關的推廣工作。

四、結語

通過以上石油機械機電一體化相關問題的分析，我們可以知道，雖然機電一體化的設備應用能夠提供給工程更加智能和準確度的應用，但是在實際的工作中也要有專業性操作和前期的基礎準備。在石油工程的復雜環境中，機電一體化機械能夠在自我診斷、檢測和作業中保證石油的輸出質量，在現代能源緊缺的環境下，機電一體化已經成為了不可或缺的應用技術，并將會在未來的建設中通過新技術的革新，推動社會經濟的進一步發展。

作者:鄭洪越 單位:大慶石化工程有限公司

石油機械論文:自動化石油機械制造論文

1自動化石油機械制造技術的發展

隨著社會的發展與進步，生產管理方式逐漸打破了傳統的生產管理模式，讓生產管理的氛圍更加輕松，從經營的角度看，改革現有的銷售與制造環節，推動了我國自動化石油制造業的持續發展，增大了新產品投資的幅度，同時還跳出了僅僅在制造方面改革的圈子，這些途徑可以有效的推動自動化石油機械制造技術的發展，對開發出具有更高水準的機械制造技術賦予更大的發展動力，讓我國在參與國際競爭與市場競爭時具有更高強的實力。自動化石油機械制造技術的發展表現在以下幾方面。

1.1加快對重點產品的發展，加強對重點產品的研究

縱觀現階段石油機械制造業的發展，在保證企業基礎設備與制造能力提高并鞏固淺水油田的設備開發基礎上，石油企業要不斷加大對深水油田的開發機械設備力度，在理論上進行不斷的創新，積極引進國外先進的科學技術成果，同時對相關的項目加大資金的投入，只有通過這樣的方式，才能使國內石油企業真正的提高自身的石油機械設備前端工程的設計能力與創新能力，全面地提升大型海洋油田工程設備的設計能力，為我國進軍國際市場并站穩腳跟打下扎實的基礎，開通一條順暢的發展道路。

1.2增強石油企業的項目管理能力與機械建造技術

根據現階段石油企業發展的實際需求，對石油企業的項目管理工作進行細致認真的分析，積極在陸地石油的鉆探技術進行理論上的研究，在海洋石油的生產加工技術方面進行積極的探究，加大對石油的開發力度，通過自動化石油機械制造技術的創新改革，以及與科學研究等機構團結協作，向海洋工程項目的頂尖水平方向看齊，從而達到領先與世界的自動化石油機械制造技術水平。

1.3夯實石油產業的發展技術基礎

夯實石油產業的發展技術基礎，不但可以為石油企業的自主創新注入正能量，還可以帶領石油企業在社會的競爭中實現可持續發展，針對當前世界石油領域的機械設備發展的方向來看，對于深水油田的設備防腐、保障深水油田的可靠性能、評估石油油田的安全性、制造海洋可再生能源的開發設備以及開發海洋石油資源的設備等相關技術仍然是我國在自動化石油機械制造技術亟待加強的主要工作，因此，結合我國的基本國情與石油發展的現狀，相關的石油企業要落實技術管理機構，積極培養國內外相關領域中具有高技術、高水平的人才，通過制定相關領域的標準規范，根據國內已有的知識理論，積極借鑒國外的先進技術，為我國的自動化石油機械制造技術的提高打下扎實的基礎。

2加快自動化石油機械制造企業發展的對策

我國自動化石油機械制造技術的發展對策主要從以下幾個方面進行探討。

2.1積極掌握核心制造技術，大膽投資開發新產品

國內相關的石油加工企業在積極掌握核心的制造技術同時，還要大膽投資開發新產品，在重要的特殊零件的加工生產過程中，要積極擺脫我國對國外技術長久性的依賴性，主動掌握并擁有相關核心技術的自主制造能力，有計劃、有方向的逐步形成擁有石油自主化的知識產權與加工制造技術。

2.2調動員工工作主動性與積極性，開發員工的創新能力

要想在一定程度上調動員工工作主動性與積極性，開發員工的創造能力，就必須在企業內部建立起明確的獎懲制度以及優勝劣汰的機制，在具備基本的客觀條件情況下，企業要引導自己向著高科技的產品流轉，提高對高科技資金的投入，在進行重要的基礎改造與生產重要的設備的過程中，在縱觀世界掌握有現金技術的企業進行同行橫向對比，找出自身企業存在的不足，不斷培養員工的創新能力，讓他們在借鑒國外先進技術的同時開發創造思維，制定出重點設備與重點項目的改革發展戰略。

2.3招賢納士，引入各國各地掌握先進技術的人才

要想把企業的自動化石油機械制造技術進一步的提高發展，就要重視人才的力量，特別是掌握有先進技術的人才，廣泛吸納各國各地的高技術人才，委以重任，組織學習與培訓，充分開發出人才的價值，時刻關注國外先進自動化石油機械制造技術的發展動態，建立起符合企業自身要求與需求的人才培養機制，加強對人才的培養力度，并經常激勵企業內部的所有員工，讓員工能夠轉變成為人才，從而為企業自動化石油機械制造技術的提升做好充足的準備。

2.4加強與其他企業的合作，互助發展

處于發展初期的石油企業，要用長遠的眼光來看待企業的發展前景，積極與其他的企業特別是具有強大科技實力的企業建立起密切的聯系，控制因為材料價格上漲等各種因素所帶來的原材料價格上漲問題，及時掌握行業的未來發展趨勢，對有加工優勢的中小企業，也要積極進行合作，放遠眼光，從而使企業自身能夠更好的適應石油行業的未來發展趨勢。

3結語

綜上所述，在探討自動化石油機械制造技術的過程當中，技術改革的方法主要是引進與應用現代先進的制造技術，擴寬服務的視野，積極引進國外先進的制造技術，或者積極與國外企業加強合資合作，并把產品的結構調整與技術的創新改革進行有機的結合起來。值得注意的是，自動化石油機械制造技術的技術改造必須在提高經濟效益作為中心的基礎上，加強行業之間的合作，禁止重復建設，堅持量力而行與先進技術統一的原則，結合企業的現狀進行重組改制，實施石油機械制造技術發展戰略，從而保證石油企業在石油勘探與開發中提供優良的裝備同時，讓石油企業走可持續發展的道路。

作者：劉欣單位：華中科技大學文華學院

石油機械論文:提升石油機械設備現場管理水平的策略探索

摘 要：在能源危機漸漸嚴重的時代背景下，石油能源相關的項目也對各行各業有著重要的影響，而石油機械設備的現場管理水平直接影響著石油項目的各個工作環節，所以，我們必須提高石油機械設備的現場管理水平，制定出有效的解決方案，從實際情況出發，進一步提高石油工程項目的整體質量。

關鍵詞：石油機械設備；現場管理；現場人員；策略

石油機械設備的現場管理水平對石油工程項目的整體運作有著重要的作用，進一步講，石油機械設備現場管理水平的高低影響著石油行業的整體發展。但是，在實際的設備運作中，石油機械設備的現場管理卻往往不會受到重視，管理的方法也比較落后，管理人員的水平也沒有達到該有的高度，這些問題使機械設備常常出現故障，嚴重影響了石油工程的順利進行，因此，本文就是針對這一情況，進行了簡單的分析。

一、石油機械設備現場管理的難點

（一）石油企業對機械設備現場管理方面不夠重視

石油工程的一線工作就是石油的開采工作，而這一工作環節會涉及到非常多的機械設備的使用，石油開采工作的每一個工作流程都離不開相應的機械設備，因此，不論是在開采前、開采中、開采后，都要對機械設備進行有效的管理。但是，在實際石油的開采過程中，企業往往過于重視經濟效益和工作效率，對石油機械設備現場管理完全沒有達到該到的重視高度，機械設備現場管理認識嚴重不足，對所使用的機械設備也沒有進行該有的養護和維修工作。由于石油工程的工期時間長、工作強度大，因此，造成了機械設備常常出現問題。

（二）石油機械設備現場管理方式比較落后

由于很多行業的生產運行都跟石油行業有關，因此，石油行業必須滿足不同行業的需求，石油項目涉及到的機械設備也非常的多，每個機械設備的數量和型號也都不相同，這些情況都給機械設備的現場管理工作帶來了麻煩，提高了管理難度。同時，在我國石油現場開采的工作中，很多操作流程都是通過人工手動完成的，自動化的水平過低，這嚴重影響了整體工程的進度和質量，還可能由于人工的失誤造成一定的濟損失[1]。同時，我國的石油機械設備現場管理工作還沒有進行細化，導致在某一環節上出現了問題，分不清是誰的責任，影響了工程的進度。

（三）相關管理人員管理水平較低，各環節協調性較差

石油的開采過程并不是有某一個機械設別單獨完成的，它并不是一項獨立的作業，是需要各個機械設備的相互配合和所有工作人員的共同努力完成的。但是，在我國目前的石油開采過程中，部分管理人員的技術水平較低，相關的配合管理工作跟不上，導致設備使用時出現混亂的狀況，設備的維修也沒有及時處理，嚴重縮短了石油機械設備的使用壽命，拉低了工作的效率和整體工作的質量。

二、提升石油機械設備現場管理的策略

（一）建立完整的機械設備管理制度，統一管理標準

若要切實提高機械設備的現場管理工作水平，首先要建立一個完整的設備管理制度，統一管理標準，細化每一個工作環節的責任分配，確保任何環節出現問題都能找到有關的負責人。同時，加強工作人員自身的責任感和使命感，確保每一個工作人員都在能夠全身心的投入到工作當中[2]。把與石油生產相關的所有要素都進行分類，比如人員、材料、機械設備、工作環境、工作時間分配等要素，建立完整的管理制度，貫徹落實好每一環節的控制，保證所有施工的質量。

（二）加強機械設備現場管理力度，保證管理效果

近幾年，石油的市場價格已經遠不如之前的市場價格，油價已近進入逐漸走低的態勢，我國國內的石油企業在和國際同行業的石油公司的競爭之下，石油企業的壓力逐漸增大。因此，在這種激烈的市場競爭中，要想保持石油企業在市場中所占的份額，就必須實施 現場管理理念，這種管理包括：整理、整頓、整潔、清掃、安全、素養，石油企業應該提高機械設備的管理力度，確保現場管理的效果。換句話說，就是要多措并舉，穩步前進，認真貫徹落實 現場管理理念，并且將它劃入石油企業的標準化管理的范圍內。為了更好的執行 現場管理方式，首先，企業應該組織管理人員到其他 管理理念實施的較好的公司進行學習，并且把學到的經驗帶到自己的工作中去。再者，石油企業應該加強 管理理念的宣傳力度，通過強化該理念在員工大腦中的印象，是每個員工將這種理念運用到實際工作中。最后，石油企業可以設立專門的 工作小組，明確好每個小組成員的責任，制定好方案，認真貫徹落實每一個步驟，細化工作內容，經過小組成員協商無異后，按照方案具體執行。

（三）加強管理人員的培訓力度

管理人員是石油機械設備現場管理的執行者，因此，加強管理人員的自身素質和管理水平是工作的重中之重。在引進先進技術的同時，對相關人員的培訓也更加的重要，要養成良好的使用機械設備的習慣，增強相關人員的責任感和使命感，定期進行學習，定期進行業務水平的考核。

三、結論

通過本文的論述，我們了解了石油機械設備現場管理的重要性，明白了石油產業的順利發展離不開有效的石油機械設備現場管理。因此，石油企業的相關人員應該建立完整的石油機械設備管理制度，提高石油機械設備現場管理水平，統一規范相關的管理標準，增強對設備的管理，確保管理方案的貫徹落實；同時，對現場管理人員要加大培訓力度，提高專業化的管理能力，進一步保障石油機械設備可以順利的投入到石油工程的生產種，為石油企業創造出更大的價值。

石油機械論文:芻議石油機械設備的管理與維護

摘 要：伴隨著工業進程的持續推進，石油鉆井企業的發展需要做好石油機械設備的管理與維護工作。鉆井機械設備的管理側重點主要是管理內容，集中在管理層面。而維護工作則要求從多方面入手，形成一個系統的機械設備維護環境。做好石油鉆井機械設備的管理與維護工作，提高石油鉆井機械設備的工作質量。

關鍵詞：石油鉆井；機械設備；管理；維護

石油鉆井機械設備作為石油勘探開采過程中的主要設備，機械設備的結構相對復雜，由于避免故障對機械運行與經濟效益方面產生的影響，需要加強石油機械設備的管理與維護。

一、石油鉆井機械設備的管理

（一）管路z驗

管路檢驗是石油鉆井機械設備的重要組成部分，作為石油鉆井機械設備的管理人員要做好管路部件的檢查，避免由于管路問題導致的漏油問題的產生，對經濟效益產生嚴重影響。同樣，管路的接口也需要不斷地進行加固處理，減少管路之間的松動與連接方面存在的問題，從而達到良好的管理效果[1]。

（二）強制修理

強制修理在石油鉆井機械設備的管理工作中是一種較為具體的管理方法，強制修理的過程就是石油鉆井機械設備運行的過程中按照說明書的運行規范進行強制的維修處理，這種機械設備的管理方式雖然具備較強的針對性，能夠控制故障的發生，但由于是強制的修理方式，會造成機械設備的維修成本增加，企業運營成本也明顯提升。

（三）巡檢巡查

巡檢巡查顧名思義就是對機械設備的運行情況進行巡查，石油鉆井機械設備的管理工作人員一旦檢查到設備運行的故障，則需要進一步通過運行響動與檢測檢驗工具找準問題的所在。巡檢巡查的方式是應對石油鉆井機械設備采取的常見方式，所能夠發揮出的效用則是在出現設備的故障之后能夠第一時間停機維修，避免出現更大的損失[2]。

（四）做好資源配置

在石油鉆井機械設備的管理工作當中，需要做好資源的配置工作。即在日常的機械設備運行當中合理的進行資源配置的傾斜與保養資源的有效控制，使其就可以向著規范化的方向發展，為石油機械設備的維護管理奠定堅實基礎。資源配置層面，可以建立專業化的信息平臺，確保達到預期的管理目標。

（五）制定完善的管理計劃

石油鉆井機械設備的管理過程十分復雜，需要制定完善的管理計劃，包括設備運行過程中可能出現的問題，十分容易出現問題的地方確定相應的管理方法與保養方法。為應對事故問題的產生奠定堅實基礎，良好的管理計劃能夠指導管理工作的具體實踐，提高管理工作的質量。

二、石油鉆井機械設備的維護措施

根據統計數據調查得出目前石油鉆井機械設備常見的機械故障主要包括：損壞失效型、零部件功能退化型、松脫型、拖塞與滲透性等等，會對石油鉆井機械設備的正常運行產生嚴重的影響，需要針對性的做好維護工作與做好具體維護。當然，通過設備產生的問題進行歸因分析，石油鉆井機械設備維護故障多數是一種零部件相互配合而產生摩擦得不到及時的損壞造成零部件的損壞。

（一）做好零部件順滑工作

石油鉆井機械設備的故障產生，多數是由于零部件之間的潤滑處理不夠重視，長期的缺乏潤滑設備的超負荷工作，勢必造成零部件的磨損問題的產生。做好零部件潤滑工作是石油鉆井機械設備的維護主要工作，在潤滑油的作用下零部件通過摩擦能夠形成一個油膜，減少兩者之間的摩擦力的產生，延長零部件的使用壽命。在石油鉆井機械設備的維護過程中，要做好機械設備的潤滑工作，減少零部件之間的磨損現象。當然，潤滑劑的選擇也十分必要，要做好系統的分析，根據不同地區的不同季節情況選擇適當地潤滑劑。如東北石油鉆井在冬季則需要選擇耐寒的潤滑劑，從而發揮出潤滑工作對保證石油鉆井機械設備的正常運行的作用。

（二）確定操作與使用規范

石油鉆井機械設備由專業人員進行操作，但從目前的操作情況調查來看，工作人員多數是通過自身的經驗來進行機械設備的操作，容易產生由于操作不當而引發的設備故障問題。這就要求對操作過程與使用規范進行確定，根據機械設備的操作規范執行操作過程，在規范性的操作當中降低機械設備的故障發生率。

（三）強化工作人員技能培訓

從整個石油鉆井機械設備的維護工作來看，工作人員依舊是一個不可或缺的組成部分，要做好維護工作則需要強化對于工作人員的技能培訓，以此來提升工作人員的專業素養與業務技能，發揮出石油鉆井機械設備的維護保養基礎。對于崗位的設置工作要求制定多層次的技能培訓方案。例如在石油鉆井機械設備的維護過程中將維護與保養的側重點放在轉盤鉆機上，有效對石油鉆井的配套設施進行保養工作。當然，工作人員也需要具備較為靈活的思維模式，對于沙漠地區的石油鉆井機械設備，則需要將維護工作的側重點放在沙漠鉆井機械設備與小經驗鉆井設備上，還需要重點對設備的運行進行處理，避免設備表面存在粘附泥土的問題，從而避免了由于摩擦潛在風險所帶來的故障。

三、結論

綜上所述，石油機械設備的管理與維護工作直接決定著工作實效，做好石油鉆井機械設備的維護與管理工作，能夠最大限度上提升工作效率，提高機械設備的使用壽命，有效控制運營維護成本。在維護過程中應該做好潤滑工作、保證操作規范與維護人員的技能培訓等工作，旨在為石油鉆井機械設備的管理維護提供保障。

石油機械論文:論現代石油機械設備現狀及其質量控制

摘 要：為更進一步研究現代石油設備及現代石油開采能力和水平，本文將對現代石油機械設備發展在的國內外現狀、現代石油機械設備的質量控制分別進行分析，并提出相關設備管理措施，以供研究參考。

關鍵詞：石油；機械設備；現狀；質量控制

對于石油工作開展的條件，最重要的無異于石油機械O備，而鉆井工作質量的好壞深受鉆井設備和鉆井工藝的影響。我們知道，油井的質量是投資之所以能取得高回報的關鍵所在。因此，提高石油設備工作質量和效率，并對其質量進行有效控制，從而保障石油鉆井工作的有序進行，使石油企業能夠通過長久的運轉而提高經濟效益，能夠是企業長久立于不敗之地。

一、現代石油機械設備的發展現狀

（一）定義、基本概念

石油機械對于國家經濟的持續發展、對社會的進步方面有著極大的促進作用，是進行石油開采工作和石油生產工作的關鍵設備和重要手段。石油設備行業的發展和進步隨著石油、天然氣、煤層氣等行業的進步而發展起來，因此用于石油、天然氣、煤層氣等初級能源的開采的一系列石油設備的不斷進步對社會有著極大的意義。石油開采過程如圖1所示：

（二）國內外相比發展現狀

與發達國家的石油鉆井設備相比，我國的石油機械設備還存在著不少差距，盡管如今石油鉆井設備在我國發展得很快。從設備先進性來看，推廣速度緩慢，普及度不高，主要體現在老式帶式剎車系統的鉆機還在使用，反而盤式剎車技術推廣不全面。我國的鉆機需要通過肉眼進行觀測鉆井液的實際工作情況的時候，國外鉆機已能夠實現直接通過視頻軟件去進行觀測，并且清晰可見。鉆井設備的可靠低，配件可靠性差等問題影響了我國石油的產量并增加鉆井周期，增加額外工作量，使我國在石油產業上加大了無謂的投資。

落后的散熱系統設備、壽命短的鉆機、使用功率低的鉆井等問題，都是現在需要面臨的實際問題，相比于外國先進設備的差距，需要我們花費更多時間精力去根本解決，才能使我國石油產量得到較大的提升。

（三）現代石油機械設備的管理現狀

一直以來，對機械設備管理的工作沒有全面的的了解和較多的關注，因而在設備管理技術方面的發展得不到進步。下面總結幾點石油機械設備管理的問題：1、專業技術人才的短缺；2、缺乏完善的管理制度；3、缺少對石油機械設備管理的認識。

二、現代石油機械設備的質量控制分析

（一）我國石油鉆井設備發展的建議

首先，必須使用更科學的技術方法，要重視設備技術含量的提高。對交流變頻，液壓驅動，自動控制和人工智能等先進技術的使用，以提高整體科技水平。要加快現代化設備和配套儀表的研究進程，加速實現作業效率的提高和整體設備的自動化水平。其次是針對地理環境之特點，只有適應于海陸不同環境對鉆井設備的需要，才能更好的適應石油鉆井的多樣化需求，促進石油設備的多樣性，以專業設備駕馭不同環境特點。最后就是要盡快提高鉆井裝備的科技含量，使機械化、自動化和智能化，數據可信度和工作高效率方面的目標得以實現。我國與國外的設備關鍵技術差距較大，大多依靠進口，因此需要加大研究投入提高鉆井設備的人性化設計和自動化水平。

（二）對鉆井設備的資料進行質量控制

資料的質量體現在兩個方面，一是資料內容的質量，其標準在于資料的齊全性、檔案的相關性和信息的真實性，二是資料形式的質量，即印刷，裝幀、光盤、紙張等資料載體的質量。

真實性要求資料信息與相應的設備生產過程、檢測結果和出廠時要符合實際情況，要確保資料圖物相一致以及數據相一致。鉆井設備的資料要有齊全性，覆蓋其各個方面的信息，要有檔案性，資料要分類整理并存好檔案，使以后的查閱能夠方便快捷，資料質量的提高也使鉆井設備自身的質量得到有效監控。

（三）做好石油機械設備管理的幾點對策

石油企業可以通過培養設備管理專業技術人才、建立健全石油機械設備管理體制、更新管理理念等方面做好石油機械管理工作。企業要明確石油設備管理工作的意義，設立的管理部門要與實際情況相適應，并配備上必要的管理人員。

為提高石油企業生產和管理水平的需要，做好石油機械設備管理總的來說可概括為以下幾點：1、使企業管理體制得到完善2、加強管理人員綜合技術水平的提高3、做好設備購置把關工作4、加強管理手段的科學性

三、結語

我們認識到石油鉆井設備的質量管理和監控的必要性，本文對石油設備現狀提出一些發展建議，本著理論聯系實際的原則，希望對我國石油企業應不斷提高自動化水平并完善監控質量做個參考。在石油鉆井中還存在許多問題，由此可見，如果采取得當的措施和方法，便能有效保障鉆井設備的質量，促進石油經濟的良好發展。

石油機械論文:淺析石油機械設備日常維修問題

摘 要：石油機械設備的正常運行和使用是確保采油工程進度以及采油工程質量的重要前提。因此，對石油機械設備的維修現狀進行深入分析，并提出整改的意見，有助于提高石油企業的競爭力，更有利于企業的增產增效。本文針對當前石油機械設備在維修過程中存在的問題進行分析探討，進而提出對策給予解決。

關鍵詞：石油機械設備；維修管理；常見問題；分析探討

一、石油機械設備維修中的常見問題

（一）維修管理的模式相對落后。目前，在部分石油企業中，石油機械設備的維修及管理模式仍處于生產型，和發達國家的石油機械設備的維修水平相比較，設備維修的管理模式比較落后，未能向生產經營型的模式過渡。在石油機械的維修管理方面，企業實行的是計劃預期檢修制，按時間及周期結構進行設備的維修及保養。此種維修的管理方式忽視了維修過程中的經濟性。

（二）設備超負荷運行及維修資金不足。部分企業對石油機械設備的管理及維修方面認識不足，石油機械設備在使用過程中，帶病作業、超負荷運行，致使設備的零件磨損嚴重。一方面，忽視了機械設備的日常的維護以及保養工作，引發設備的故障次數增加，其使用壽命也大大縮短，降低經濟效益。同時，由于石油機械設備的日常修理資金不足，使得維修的費用高攀，不利于采油工程進度的順利實行。

（三）石油機械設備維修的基礎設施差。石油機械設備維修的基礎設施較差，由于機械對于維修的配件、設備以及潤滑油、燃料、液壓油的質量要求均比較高，加上部分采購人員的專業知識相對欠缺，責任感不強。因此，在日常的維修之時，購置比較劣質的配件或者是劣質的油料，使采油工程的先進機械設備在使用之后，造成損壞現象，由此一來，使機械設備的使用效率大大降低。

（四）維修管理及技術比較落后。石油機械設備應定期檢測，并視修理的情況進行相應技術的改善。石油機械設備在日常的管理過程中制度尚未健全，缺少規范化的、必要的管理機制，實際當中很難做到按時維護及檢測。石油機械設備的操作者的專業技術水平有限，在面對石油機械技術日益先進的今天，其設備的維修技術較落后，不能滿足維修機械的要求，在操作技術上，還使用傳統的人力進行檢修，遠不能滿足現代化石油機械設備維修管理的實際需要。

（五）石油機械設備的維修費用較高。石油機械設備的維修費用過高，機械本身的購置成本就是十幾萬的，如果機械需要維修，那么費用就會增加，加上我國的石油機械維修市場的收費不規范，從中謀取的利潤也是較大的，因此，造成石油機械的修理費超支。

二、提高石油機械設備的維修管理之對策

（一）進一步完善石油機械維修管理市場。石油機械設備的生產廠家，需改變傳統的售后服務觀念，應強強聯合、相互合作，建立較有專業化、特色化的石油機械設備的維修點。完善行業維修的中介服務，使中介的機構也得到發展，并進一步促進市場經濟的發展，增強石油機械維修管理市場的活力，加強各企業的溝通合作，保證石油機械維修市場的健康有序發展。

（二）注重對石油機械設備前期的管理。石油機械設備前期的管理主要為：對設備的采購、安裝調試、與規劃決策及機械設備的初期管理這四個環節。注重石油機械設備的前期管理，便于及時發現現存的不足、問題，更好地發現設備在運轉過程中的問題；為設備日后的投產使用以及維修，更新改造方面的管理工作做好較好的基礎。

（三）規范維修模式及落實維修制度。針對當前的石油機械設備維修制度，石油企業應在維修制度方面，加以規范化引導，并堅持復合化及彈性化等原則、制定相關的石油機械維修制度，確保石油機械維修的質量得到保障。

（四）采用高效的修理方法。在對石油機械設備進行維修時，應采用高效的維修方法進行S修，可以將磨損機械的零部件拆下，再用修復件進行更換，或者是用新品代替損壞的零部件。磨損的零部件還可在較為合理情況之下進行修復，檢驗符合要求之后，便可入庫備用。

（五）重視維修保養工作。重視對石油機械設備的維修及保養工作，是保證石油機械設備仍處于良好運行狀態的前提條件。重視維修保養工作，不但可以減少機械故障的停機時間，提高機械本身的利用率及完好率，延長石油機械的使用壽命；而且還可以緩解該機械的磨損程度，提高機械修理的間隔期，有效預防機械事故的出現，保證采油工程的安全生產和順利進行。

（六）加強對石油機械設備維修人員的培養。應采取有效的培訓方式，培養懂得先進石油機械設備檢測儀器的、并能準確地判斷設備的故障原因、及時進行故障的排除的高素質的維修人才。為石油企業提供較好的機械維修檢測的人員，保證設備的正常使用，確保采油工程的順利進行。

（七）定期對石油設備進行監督管理。為了有效的控制石油機械設備的維修質量，企業應該要定期對機械設備進行監督管理，還應廣泛收集各種有關機械的修理工藝標準方面的資料信息，在機械的維修中，可以設專人對維修的過程進行嚴格的監督，有利于保證石油機械設備的維修質量。

三、結語

總之，石油機械設備的使用壽命及完好率，關系到石油企業的生產效益、經濟效益，同時也將影響石油企業未來的發展狀況。因此，只有保證石油機械設備的完好無損、重視維修的技術及日常的保養等工作，才能使石油機械設備在生產過程發揮出更大的經濟效益。

石油機械論文:淺談石油機械設計的發展趨勢

[摘 要]隨著社會的不斷發展，石油機械設計逐漸得到了人們的關注。傳統的設計過程中存在著一些問題，主要表現為信息的集成性不高、自動化管理方式不全面、控制手段不得當等等。針對以上情況，相關人員創新石油機械的設計理念，體現自動化工藝的合理性，在系統模型建立的基礎上進行綜合評定。本文以石油機械設計的發展趨勢作為切入點，對機械自動化的特點和優勢進行研究。

[關鍵詞]石油機械設計；發展；趨勢

近幾年來，石油機械的工作效率逐漸提升，生產過程也更加簡便，這主要依賴于自動化操作系統的形成。當前的油機械設計更傾向于網絡化、智能化與模塊化。系統能夠根據用戶的指令來執行，并形成既定的邏輯，使生產條件更優異，過程更安全。

一、石油機械設計的發展趨勢

（一）智能化

石油機械設計的重要發展趨勢為“智能化”，它主要體現在以下幾個方面：第一，智能系統集合了不同工業領域的技術方式，將各學科的知識內容綜合起來，以實現“機電一體”的目的。它能夠對石油開采過程進行模擬，并形成既定的邏輯，在結果評估的基礎上對綜合情況進行判斷。而對于機械設計來說，智能系統以“計算機輔助器”作為依托，利用“人機結合”的方式對圖紙進行設計，并根據CAD軟件的操作過程模擬工作狀況。工作人員可以將機械設計過程分層，令智能系統測定數據比例是否合理，并給予具體的建議。對于設計不合理的部分，工作者可以針對這一部分進行修改，而不需要重新規劃，既節約了設計時間，也體現了極高的效率。第二，智能系統還能夠對產品數據進行采集，并將有用的信息存儲下來，在信道中傳送。同時，它會根據用戶終端所的指令來確立產品加工方案，工作人員可以從設計模型中選取一種最佳的方式，系統則可以按照要求來實施。

（二）綠色化

綠色化也是當前石油機械設計的主要趨勢。首先，在石油資源的使用中，會產生大量的污染物，并破壞社會環境。而綠色化生產方式則不同，它能夠對設計系統進行優化，以清潔性能源的選擇為主，達到生態環境評估的目的。一方面，系統會針對制造中的資源消耗量進行管理，測定機械運行中的液壓與實際容量，將子系統按照等級來劃分。耗能性小的材料進行優先考慮，并在變量監督的情況下完善內部結構，實現系統的有效評估。其次，系統能夠對人工一體化的機械設計進行全面分析，當資源利用量超過標準界限時，程序會以“自動預警”的方法將信息上報到服務終端。服務器則會以“智能檢測”為主，重新設定材料類型，并將消耗均值進行統計。

（三）模塊化

石油機械設計的模塊化主要表現在以下幾個方面：第一，設計具有階段性，系統可以按照時間先后來劃分執行單元，實現機械的自動化調節。另外，機電一體化的程序通常是比較復雜的，自動化系統可以將多個接口聯結在一起，按照機械裝置的根本要求來規劃不同模塊的任務，實現同步運行，提升工作效率。第二，電氣控制終端會涉及到不同的數據單元，系統會依據資源總量來達到信息自動調度的目的。由于模塊運行中也具有一些不確定因素，管理人員能夠采用多媒體技術來簡化建模過程，以“采油系統”為主，將注水程序加入到其中，并根據產品生產效益對性能進行評估，將子系統獨立出來，通過任務分解的方式提升工作速度。模塊化的核心技術是“智能調速控制”。系統可以根據任務總量將設計過程分為不同的層次，通過逐一執行的方式來調節機械的運行速度。如果速度超過了既定標準，控制終端會進行預警，并完善內部的管理體系。

（四）簡潔化

簡潔化也是石油機械設計的發展趨勢之一。自動化系統的形成使得石油機械設計的人機模式形成。工作者只需要利用系統中所給出的操作裝置，就可以完成相應的設計程序，達到產品開發的目的。系統會幫助工作者將設計中的關鍵要素集合起來，并根據用戶的要求進行綜合評定。因此，自動化方式使得整個設計過程變得相對簡單。工作人員可以在CAD平臺上進行刪減或者添加，將設計變量轉換為定值，提供特殊的標識主體。因此，現代石油機械的設計會以更加簡潔的方式呈現在人們的面前，并且比例稻蕕募撲憬峁也更為精準。

二、石油機械自動化設計的優勢

（一）便于設計的改進

石油機械自動化方式改變了傳統的設計理念，以計算機網絡作為依托，形成完整的平面視圖，并構建石油機械產品的基本框架，為生產效率的提升奠定基礎。另一方面，如果出現設計比例不當的情況，工作人員只需要進行局部調整即可，無需進行重新規劃，既節省了設計時間，也可以根據控制程序來改變，制定正確的產品設計參數。最后，智能化自動系統還可以對工作情況進行感應，監督整個設計過程。如發現不合理之處及時進行提醒，保證了后續生產的安全性。

（二）提高了生產效率與產品質量

生產效率與產品質量的提升是石油機械設計的最有利優勢。首先，自動化系統能夠根據內部所采集的數據分析設計條件，并利用仿真技術對生產環節進行模擬，將不合理的設計元素剔除，并形成最佳預案，為領導者的正確決策創造有利條件。其次，由于智能設計方式多為機控一體化，則使得產品檢驗的程序相對簡單。系統可以將二者進行對比，在性能評估的基礎上完善管理條件，從資源節約的目的出發，優化產品質量，形成有效的測評中心。因此，石油機械的自動化設計不僅是當前設備發展的趨勢，更滿足了人們的實際需求，實現了技術的自主創新。

結論

綜上所述，本文從以下兩個方面入手：第一，對石油機械設計的發展趨勢進行研究。第二，分析了石油機械自動化設計的優勢。從而得出：未來的石油機械設計形式更加多樣。首先，工作人員可以通過智能系統對設計要素進行自動調控，并將經濟性與資源的消耗量考慮進去，達到綠色化設計的目的。其次，獨立的工作模塊也使得設計效率更高，方法更加簡潔，為石油企業的可持續發展創造了有利條件。

石油機械論文:海洋石油機械防腐蝕技術分析及應用

摘 要：我國資源勘探量的不斷增加，對我國很多能源問題都有了一定的緩解，例如我國的石油資源。我國目前勘探到的石油資源儲量巨大，尤其是我國的海洋石油資源。因此我國目前對于海洋石油資源的開采投入非常多。在海洋石油開采的過程中機械設備的防腐問題是一項非常重要的問題，直接關系到石油的開采量以及石油的開采純度。文章主要針對海洋石油機械防腐技術的相關問題進行詳細的闡述以及分析，希望通過文章的闡述以及分析能夠有效的提升我國海洋石油機械的防腐技術提升，保障我國石油開采的質量，同時也希望為我國海洋石油行業的進一步發展以及創新貢獻力量。

關鍵詞：海洋石油機械；防腐蝕技術；技術；主要因素

目前我國的石油開采已經處在了中期開采階段，這一階段的明顯特點就是開采的石油純度稍微欠缺，在石油開采的過程中就含有一定量的水分。由于在石油開采過程中，石油機械大多數的情況下是在油水的工作環境下進行開采工作。這種工作環境就會導致石油機械在工作過程中受到一定程度的腐蝕。受到腐蝕的石油設備在使用壽命上同正常的石油機械有很大的區別，壽命大大的減少了，同時最為嚴重的是由于石油機械受到了腐蝕導致在使用過程中機械 性能發生了一定的變化，沒有將石油機械的最佳效果發揮出來。一旦石油機械在使用過程中出現了嚴重的腐蝕情況，很可能造成石油開采生產事故，因此我們在海洋石油開采的過程中要格外的注意，要隨時發現腐蝕問題，并且第一時間處理問題。我國經濟的發展離不開我國工業行業的發展，我國工業的發展在很大程度上依賴石油資源，同時我國人們的日常生活也對石油資源有一定的依賴，因此石油資源的需求量正在不斷的擴大，因此我國要重視石油行業的發展以及石油的開采，要對石油開采過程中出現的問題及時的給予糾正和處理。海洋石油機械的腐蝕問題就是一個較為明顯的問題，因此本文針對這一問題進行細致的分析和闡述，通過闡述找出海洋石油機械發生腐蝕的原因，并且有針對性的給出相應的處理改善方法。

1 簡要敘述我國海洋石油機械在工作過程中出現腐蝕情況的主要原因

在海洋石油開采的過程中，原油內部含有很多的其他雜質，石油機械表面由于有原油雜質的存在，表面非常容易出現腐蝕現象，導致石油機械出現腐蝕的原因有很多種，其中最主要的有四種，下面進行詳細的論述以及分析。

1.1 簡述氯化物造成的海洋石油機械腐蝕問題

在海洋石油開采過程中，原油中的氯化物很容易導致石油機械的表面腐蝕，主要是由于原油中含有大量的水分，這些水分大多數都是由于地下水多年沉積導致的，這些水分之中也含有大量的鹽分，在化學術語中，我們稱之為氯化物。氯化物在原油中的存在，非常容易同石油機械進行接觸，最直接的就是表面接觸，這樣就會導致石油機械的嚴重腐蝕。一旦條件成熟，氯化物會和石油機械的表面發生化學反應，導致鹽酸等物質的產生，鹽酸會導致石油機械表面出現嚴重的腐蝕，一旦沒有及時的進行處理，會導致很嚴重的機械腐蝕，甚至是出現原油開采施工事故，具有很大的危害性。

1.2 簡述環烷酸造成的海洋石油機械腐蝕問題

現階段所開發出的石油，其成分中都有一種化學性質極強的有機酸――環烷酸，這種酸化物對于石油機械中的鐵質部分具有極強的腐蝕性。鐵與其接觸后，化學性質會發生很大改變，從而導致在勘探過程中發生斷裂等現象，造成安全質量問題。

1.3 簡述硫化物造成的海洋石油機械腐蝕問題

剛剛開采出來的原油，內部含有很多雜質，最為人所熟知的雜質就是硫化物。硫化物的化學性質不穩定，遇水會發生化學反應，生成硫化氫。而硫化氫是一種具有還原性的酸化物，與石油機械長期密切接觸會使得機械發生嚴重腐蝕。

1.4 簡述多硫化物造成的海洋石油機械腐蝕問題

硫化物在對石油機械進行腐蝕的過程中，會于機械表面形成一層含有各種多硫化物的腐蝕層，慢慢將機械表面的油漆等保護物質腐蝕殆盡，機械表面因此與外界空氣直接接觸。而空氣中大量水分和二氧化碳在與機械裸露部分相接觸后，會對原先的腐蝕反應產生催化加速作用，從而導致被腐蝕部分受到更大、更迅速的傷害。

2 簡要敘述我國海洋石油開采過程中石油機械的具體防腐技術措施

目前我國在海洋石油開采的過程中針對石油機械腐蝕問題的處理措施有很多種，但是其中最主要的還是以下四種，分別是在石油表面涂抹防腐材料；其次是在石油機械表面進行電鍍防腐；再次是在石油機械表面進行相應的化學防腐處理，最后是在石油機械表面應用緩蝕劑，上述的四種方法是目前最為常用的防腐方式，也是應用最為廣泛的防腐方式。下面進行詳細的論述以及分析。

2.1 在海洋石油機械防腐的過程中我們可以應用抗腐蝕的相關涂料以及防腐蝕的相關材料

根據目前的研究，石油機械的腐蝕大多出現在機械的表面，也就是石油機械的外部，針對這種情況，我們可以通過在石油機械外部涂抹抗腐蝕材料以及使用抗腐蝕材料再制作石油機械，這樣能夠有效的緩解甚至是消除石油機械在采油過程中的腐蝕問題。目前涂抹的抗腐蝕材料主要有兩種，首先是無極聚合物涂料，其次是環保耐酸防腐涂料。無機聚合物能夠有效的避免石油機械表面出現腐蝕問題，環保耐酸防腐材料能夠有效同硫化氫以及其他相關化學物發生反應，進而有效的降低其腐蝕石油機械的問題。除去上述的措施，我們還可以通過在石油機械表面覆蓋相應的防腐材料來抵抗表面腐蝕，例如目前在石油機械表面涂抹瀝青就能夠有效的防止表面腐蝕的情況。

2.2 在海洋石油機械防腐的過程中我們可以應用電鍍防腐蝕進行相應的機械防腐

在石油機械表面防腐的問題上，我們經常應用的另一種方法是電鍍防腐技術。這種防腐技術同樣是在石油機械表面進行的。我們在機械的外部進行鎢合金電鍍或者是管接箍的方式來有效的隔離機械表面同酸化物的接觸，也能夠有效的起到石油機械表面防腐的目的。

2.3 在海洋石油機械防腐的過程中我們可以應用電化學技術進行相應的機械防腐

電化學機械表面防腐技術是具有一定技術性的。這種防腐技術能夠通過機械表面電流來轉移電子，我們在電流足夠的基礎上，石油機械表面的腐蝕問題會有效的控制和消除，這樣就能夠有效的降低化學物質對于石油機械表面的腐蝕。

2.4 在海洋石油機械防腐的過程中我們可以應用緩蝕劑進行相應的機械防腐

上述的三種方法主要是針對石油機械表面進行的防腐處理。緩蝕劑防腐技術主要是從原油的角度出發來有效的降低原油內部的腐蝕問題，進而有效的緩解原油雜質對石油機械表面的腐蝕。我們在應用的過程中根據一定的技術比例來放置緩蝕劑，這樣的效果就是在石油機械表面同原油接觸的過程中能夠有效的進行相關的化學反應，將腐蝕物質迅速的反應掉，M而有效的緩解了原油對石油機械表面的腐蝕。

石油機械論文:淺析石油機械應用及前景

摘 要：在我國石油行業中，目前有一個非常重點并且熱點的話題就是石油行業地方石油機械應用。目前針對這一問題我國石油行業以及石油領域的相關專家學者都具有針對性的進行了研究和談論。我國石油行業的管理工作目前已經處在了精細化管理過程中，因此在石油行業中石油機械已經是一項必須要重點面對的問題。我國石油行業的進一步發展不僅僅意味著我國石油機械的進一步投入，同時還要求我國目前現有的石油進行機械更新和優化，只有這樣才能夠保障我國石油機械在機械配置上得到優化，同時發揮出石油機械的最大使用效率。正是由于上述的原因，我國的石油公司在石油機械的管理以及應用過程中要給予重視和執行，最大程度上發揮出石油機械的應用潛力，這樣才能有利于石油機械提升生產效率，同時也能在很大程度上減低生產應用成本。文章主要針對石油機械的應用以及發展前景進行分析和闡述，希望通過闡述能夠有效的提升我國石油機械的應用效率，同時也為我國石油行業的進一步發展以及創新貢獻力量。

關鍵詞：石油機械；主要問題；應用；處理措施

我國在石油行業上的發展得到了世界范圍內的矚目，我國目前的石油產業生產鏈非常的完整，有一套成熟的石油生產以及石油機械應用體系。因此在石油行業的發展大環境下，石油機械的有效應用就顯得尤為重要，是目前非常熱門的話題。根據我國石油行業相關部門的調查研究，我們在石油生活過程中對石油機械的應用存在一定的問題，管理不到位以及應用效率不高的問題非常普遍。為了有效的處理并且解決上述石油機械問題，我國的石油企業應該結合自身的生產應用特點，對石油行業面臨的生存環境進行詳細的調查以及研究，通過縝密的調查研究做出相應的決策，這樣才能夠在根本上提升石油機械的管理工作，有效的提升我國石油企業的生產效率，整體上提升企業的市場競爭力。最大限度的減低石油企業的生產成本。需要注意的是我們的石油行業應該根據自身的生產情況，進行石油機械的更新以及再投入，從根本上優化石油機械的配置，提升石油機械的使用效率。只有按照上述的方法來應對石油機械的應用，才能夠有效的提升石油機械的應用范圍和效能。

1 簡要敘述在我國石油行業中石油機械的主要應用現狀

1.1 我國的石油行業存在石油機械應用不合理、不科學的問題

在管理體制上，我國石油機械應用企業還有很多弱點。新的形式上的改制，并沒有真真正正的改變我國石油機械應用企業核心管理制度。比如說我國石油機械應用企業并沒有擁有完全的生產自主權，仍需要按照上一級的計劃進行。

1.2 我國的石油行業存在機械應用以及管理隊伍工作水平落后，在應用管理的過程中沒有獨立自主性的問題

我國石油機械應用企業在石油經濟發展的過程中，思想觀念比較落后，對于石油專業化的教育投入不足，對于科技和石油人才的培養重視度不夠。這樣由于對其投入的不足和人才科技的重視度不夠，導致了我國石油機械應用人才的缺乏。由于人才效應有一個時間周期，這樣人才隊伍的培養是一個長期的過程，不可能在短時期內改變人才隊伍不足的局面。

1.3 我國的石油行業存在石油機械管理控制管理水平低的問題

由于我國石油機械應用企業設備管理水平比較低，生產量比較大的石油機械應用企業，就有可能面臨著企業設備不足，沒有辦法及時的進行保養，但是生產量比較小的石油機械應用企業，就有可能面臨著設備閑置的問題，導致了我國石油機械應用企業設備不能夠做到資源配置的最優化。

2 簡要敘述目前我國石油行業中石油機械的主要應用前景

2.1 針對我國石油機械的應用和管理，我國的石油行業要進一步的改進以及完善相應的應用管理體制

在我國的石油機械應用以及管理過程中，應該更多的借鑒國際上先進的管理以及應用方法，只有這樣我國的石油機械應用以及控制才能夠有質的提升，盡快的將我國石油機械應用水平提升到世界水平上。在我國石油機械應用過程中，應該不斷的改變以及創新，要將原有的應用方式進行由里到外的改變和創新。目前我國的石油機械管理工作處在一種非常被動的位置上，在應用管理上還沒有自己的一套管理應用體系。要想徹底的改變和扭轉這種被動局面，我國的石油機械應用要提升自主權，特別是在石油生產過程中的自主權非常重要，這樣能夠讓我國的石油生產適應石油市場的變化，能夠根據市場的相應變化進行針對性的改進和創新。在生產自主權的問題上，我國的石油機械應用應該在一定的時間內進行相應的調整，針對石油生產進行相應的調整，將生產應用過程中不必要的應用程序逐漸的減去和刪減，這樣才能在很大程度上提升原油生產過程中的效率，讓我國的石油機械應用更加的契合我國石油工業的發展，更加的契合我國市場經濟的發展，更加的契合我國經濟的全面發展。

2.2 針對我國石油機械應用管理專業人才的問題，我國的石油行業要進一步的提升人員的應用效率以及管理素質

在我國的石油機械應用過程中，創新以及改變的根源以及執行最終還是要有人來完成，因此我國在石油機械應用的過程中要不斷的提升和強化專業人才的培養，要定期的對專業人員進行專業培訓，讓他們在應用的過程中更加的適應和了解掌握石油機械應用的變化和發展。因此我國要加大力度投入到石油機械應用人才培B方面上。具體到問題上來講，首先我國石油企業的相關領導要對石油機械的應用給予認可和扶持，要將石油企業的企業文化同企業科技發展結合起來，有效的提升企業石油機械應用水平，在科技方面對專業人員進行專業培訓，這樣才能夠在最大程度上提升我國專業人才的專業素質和能力。在企業石油機械應用人員招聘環節要嚴格把關和控制，要對子弟兵傳承的問題給予堅決的杜絕，要面向我國石油專業的專業畢業生進行招聘，這樣才能夠在根本上提升石油機械應用專業人員的職業素質。在工作過程中我們要采取相應的薪酬改革來讓相關的工作人員快樂工作，力爭將自己最大的力量貢獻到石油機械應用工作中。

2.3 針對我國石油機械設備的管理問題，我國的石油行業要進一步的控制和提升管理水平

目前我國的石油企業中石油機械應用面對著越來越大的競爭力，在這種情況下我國的石油企業要針對石油機械應用進行管理 的提升，在石油機械設備的管理上要進行創新。首先要采用現代化的企業管理方式來管理石油機械應用問題，要將石油機械設備的管理工作建立健全，讓其適應我國石油企業的發展。同時要在應用平臺上進行相應的改進，要統一石油機械應用平臺，特別是石油生產量較大的石油生產企業我們要求石油生產機械設備儲備充足，在有效的滿足生產需要的前提下，要建立相應的平臺統一管理石油機械的應用。對于石油產量較小的企業，我們要求要有效的調動石油機械間的應用，要協調石油機械的應用時間和空間，降低生產成本，提升石油企業的競爭力。

石油機械論文:石油機械設備維修保養要點分析

摘 要：經濟的快速發展需要大量的能源，在我國的能源結構中石油、煤炭等化石能源在能源結構中仍然占據著較大的比重。尤其是對于石油的需求量巨大，每年通過進口的石油占據我國石油需求量的近7成左右。做好國內石油的開采對保障經濟健康穩定發展以及我國對于石油的戰儲備都有著極為重要的意義。在石油的開采過程中，鉆井設備的高效、穩定的運行是石油開采工作能否順利進行的重要保證，文章將在分析石油機械設備重要性的基礎上對如何做好石油機械設備的維護保養進行分析闡述。

關鍵詞：石油機械設備；保養；維護

前言

石油開采是事關國計民生的大事，隨著經濟的快速發展以及我國機動車保有量的持續增加，我國每天都需要消耗大量的石油資源?，F今對于石油資源有相當一部分需要從國外進行進口，但是依靠進口很容易就會被別國卡住進口的渠道從而對我國的能源戰略造成極為重要的影響。因此，在進口石油的同時還需要積極做好國內油田的鉆采工作，通過做好對石油機械設備的維護與保養從而使得石油機械設備能夠最大限度的發揮其功用，保障石油鉆采工作的順利實施。

1 做好石油機械設備維護保養的重要性

經濟的快速發展對石油這一“工業的血液”的需求量不斷攀升，從而導致石油企業在無法新增油田的情況下為了能夠開采出更多的石油資源而保持石油機械設備的全天候使用，從而最大限度的發揮出石油機械設備的效能，保障石油的正常開采。石油機械設備是石油鉆采中的重要設備，這種高負荷的工作模式將會對石油機械設備造成極為嚴重的磨損，從而對石油機械設備的使用壽命和使用效能造成極為嚴重的影響。此外，高負荷的石油機械設備使用也會使得石油機械設備產生一定的隱患，如果為了保障生產而忽視這些問題將會造成極為嚴重的安全事故，嚴重的甚至會造成人員和財產損失甚至造成巨大的安全事故。為保障石油機械設備的正常使用做好對石油機械設備的保養和維護是必不可少的。在石油機械設備的管理與維護中其目的都是以延長石油機械設備的使用性和使用壽命為前提的。石油機械設備的保養與維護屬于一種常規性的行為，在石油機械設備的使用過程中，磨損和故障是不可避免的，而上述問題都會對石油機械設備的正常使用造成極為嚴重的影響，從投資角度進行分析，石油機械設備的保養與維護屬于一種潛在的投資方式，做好對石油機械設備的保養與維護在確保石油機械設備正常運轉的同時還能夠有效的提高石油機械設備的工作效率和功能質量，從而切實保障和維護企業的正常發展。

2 石油機械設備的保養與維護措施

2.1 石油機械設備常見故障分類

在石油機械設備的使用過程中，根據故障的類型可以將其常見的故障分為3種主要的類型：（1）損壞型故障。在這一故障中，石油機械設備由于長期的使用且設備的保養與維護工作未能做到位，或是在石油機械設備操作過程中違反操作規程操作等造成石油機械設備所產生的機械性、結構性的損壞，這些設備的損壞包括：結構變形、傳動軸斷裂、軸承燒毀等的問題。這些故障的產生極大的影響了石油機械設備的正常使用，從而對石油鉆井開采造成了極大的影響。（2）石油機械設備隱蔽型故障，在石油機械設備所產生的故障中，一些故障點有處于設備封閉腔體的內部或是不易被查看到的位置進而導致無法憑借肉眼或是觸碰感知等的方式發現其問題且這一問題長期存在于石油機械設備中，進而會對石油機械設備的正常使用造成極大的安全隱患。比如說石油機械設備中的提升系統、旋轉系統中的連接螺栓松動等問題都屬于石油機械設備中的潛在隱患，這些隱患的存在不易被發現從而導致石油機械設備在運行的過程中容易出現較大的安全問題，此外，在石油機械設備的工作中，因缺油、缺水或是潤滑情況不當等也是導致石油機械設備故障頻發的常見型的影響因素之一。石油機械設備中的隱蔽性的故障由于隱蔽性較強且不易被發現，往往在被發現時已經對設備造成了極為嚴重甚至無法修復的損害，造成較大經濟損失甚至是人員傷亡事件。因此在對石油機械設備的保養與維護的過程中需要加強對于這類隱蔽性較強但損害性較大故障的檢查力度，確保石油機械設備的正常運行。（3）老化型故障，在石油機械設備的長期使用過程中，往往會造成石油C械設備中的零件松脫、機體松動老化、異常損壞等問題。而這些故障多是由于石油機械設備老化損壞等所造成的。在石油機械設備的使用過程中，設備難免會產生機械故障，為提高石油機械設備的運行效率應當積極加強對于石油機械設備的保養與維修，對石油機械設備進行預防性的維護，從而最大限度的確保石油機械設備的正常運行。

2.2 石油機械設備的故障分析

在石油機械設備的故障分析中其主要目的不僅在于判別石油機械設備故障的類型、性質，更重要的在于識別石油機械設備的故障機理，進而對石油機械設備進行有效的改進，避免同類型故障的再次發生。在找出石油機械設備故障原因的基礎上從設計、材料的選取、加工制造環節以及機械設備的裝配調整等最大限度的提高石油機械設備的可靠性。保障石油機械設備的正常運行。在對石油機械設備進行故障分析時，首先應當從石油機械設備的故障現象入手，通過對石油機械設備故障產生的機理進行分析，并付諸以一些測量手段從而實現對石油機械設備的故障排除。

2.3 做好對石油機械設備的管理與維護

在石油機械設備的運行過程中，通過對石油機械設備所產生故障進行統計分析后發現，在石油機械設備的機械性故障中絕大多數原因是由于石油機械設備的磨損所造成的。解決石油機械設備零部件的磨損問題除了選擇優良的材料和先進的制造工藝外最重要的是確保石油機械設備具有合理的潤滑。在石油機械設備的保養中一是要盡可能的減小零部件的磨損，預防故障的產生，二是要靈活的運用修理方法不斷的探索解決石油機械設備新的維修方法來做好對石油機械設備的故障排除。

造成石油機械設備機械故障多數是由于石油機械設備潤滑不良所引起的。由于石油機械設備各零部件之間配合的精密性，對石油機械設備進行良好的潤滑能夠有效保持其正常的工作間隙和適宜的工作溫度，避免灰塵等的雜物進入到石油機械設備的內部從而加劇磨損。因此在對石油機械設備進行管理維護的過程中首先應當檢查石油機械設備潤滑的可靠性。在石油機械設備潤滑劑的選取上，通過合理的選用潤滑劑的型號，并根據石油機械設備內部機械結構特性的不同選用有針對性的潤滑劑類別，并根據環境和季節的不同選擇合適的潤滑劑型號，切實保障石油機械設備各機械部件在接觸的過程中有著足有的潤滑油膜減少石油機械設備的磨損。

2.4 加強對石油機械設備的一、二級保養

石油機械設備的一級保養指的是石油機械設備在運行滿一定時間后技術人員和維修人員對石油機械設備所進行的維護保養。在維護保養的過程中做好相關油路的檢查和機械的緊固，以最大限度的確保石油機械設備的正常運行。而與石油機械設備一級保養所不同的是二級保養主要側重的是對石油機械設備關鍵性部分的維護保養，進行諸如解體、磨損件更換或電氣線路檢測等的全方位保養。保障石油機械設備運行的可靠性與工作效率。

3 結束語

石油機械設備的保養與維護是保障石油機械設備正常運行的重要措施。本文在分析石油機械設備的保養與維護的重要性基礎上，對石油機械設備的保養與維護中的要點進行了分析介紹。

石油機械論文:淺談石油機械的開發及設計創新理念

摘要：在科技快速進步的當今，越來越多的高新技術被應用到當代工業機械的研發領域，機械設備逐漸向科技化、現代化、智能化、電子化發展，但是在石油機械的開發設計方面，我國起步較晚，沒有太多的經驗可以借鑒，資金投入不多，造成石油機械的科技含量和自動化程度不高，還存在著很多的問題。本文通過介紹石油機械的開發和設計現狀，詳細的闡述了石油機械開發和設計過程中存在的問題，結合自身經驗，提出石油機械開發和設計的新理念，旨在促進石油工業的穩定快速發展。

關鍵詞：石油機械；開發及設計；創新理念

引言：

隨著社會的發展和科技的進步，國際上大量的現代化石油工業企業不斷出現，自動化石油機械以其高效率、穩定性等諸多優點，為企業壯大和經濟發展做出了巨大貢獻，組成的現代化生產線，為石油企業發展奠定了良好基礎。在石油機械的開發和設計領域，不斷加大資金和科技投入，提出開發設計新理念，對石油機械不斷優化升級，提高石油機械設備的穩定性和高效性，才能滿足石油工業日漸提升的發展趨勢，提高石油企業的國際競爭力和自身企業利潤。

一、石油機械制造企業面臨的形勢及要求

我國石油機械制造企業經過建國以來幾十年的發展，規模不斷擴大。隨著傲居世界500強的以中石化、中石油等為代表的國有大型石油企業的相繼上市，管理水平和實際需求越來越嚴格，對于石油機械的要求不斷提高，給我國石油機械制造企業帶來不小的沖擊。我國加入WTO以后，國際石油機械制造企業對我國的市場垂涎已久，都在摩拳擦掌的想要進入我國市場，國際石油機械制造企業技術先進，設備使用壽命長，維護保養簡單等優點都給我國石油機械制造企業帶來不小的壓力，受內憂外困的影響，我國石油機械制造企業要居安思危，在困難中求立足，競爭中求發展，才能在石油機械制造行業站穩腳跟，面向世界。

在現實生產生活中，效益是企業根本，科技是第一生產力，只有運用先進的石油機械設備，提高生產效率，減少機械設備問題的出現，增強機械設備的使用年限和使用壽命，避免發生安全事故是每個石油想、設備制造企業都需要面臨的重大問題，也是對于石油企業發展個員工安全的前提保障。相對于國際上先進的機械設計技術而言，我國在這方面與國際先進設計水平還有很大的差距，反映出許多的現實問題。為保障石油機械的批量研發應用，需要設計人員全面性考慮，從多個角度多個方面綜合性分析和研究，既要保證機械設計自動化設備工作效率，又要兼顧使用性能和故障頻率，根據設計需要對生產環境和企業要求進行調研和探討，全面優化機械設計，提高石油機械設計生產和管理預期，為石油機械設計創造一個良好的管理環境。

1.1可靠性設計原則

石油機械設計是一個有機結合的完善整體，有很多分支組成，只有分支之間相互協調，相互配合才能保證機械設備的可靠有效工作。設計過程中，應該以滿足運行需求和技術要領為基礎，根據實際情況，盡量考慮到設備實際布局、產出量、工作環境等因素。

1.2合理性設計原則

利潤是每個企業發展的基石，所以獲取效益，控制成本是石油機械設備從生產到使用每個環節都必須考慮的。石油機械設備設計和研發過程中，立足設計實際，根據現實情況，合理規劃設計方案，機械設計要經濟實用，考慮量產要求，合理控制成本投入。

二、石油機械的開發與設計中存在的問題

2.1缺少石油機械設計開發的戰略規劃

目前我國的石油機械公司在石油機械的設施與開發上往往采用了比較傳統的設計理念，沒有將這項工作作為一個長遠的戰略性發展任務來對待，因此在機械設計以及生產工藝或機械設備功能的開發方面具有很大的局限性。這種缺少與國際石油產業發展現狀和環境相結合的設計開發方式，必然無法有效提升石油機械的科技化水平以及與石油產業的適應水平，影響石油機械公司的發展與市場競爭能力。

2.2缺少具有核心競爭力的石油機械產品

在石油機械產品的開發方面過于注重其基礎功能性，而對產品的特色關注較少，因此目前我國的石油機械公司生產的各種產品都沒有符合具有核心競爭力的產品要求，這使得石油機械企業的發展嚴重受阻，與國際上的優秀機械相比競爭力明顯不足，缺少專業的技術性元素，這是目前我國的石油機械設計開發應當首要重視的因素。

2.3團隊合作創新意識不足

一個優秀機械設計或開發項目的完成需要有完善的團隊合作，每一個團隊成員的專業特長各不相同，有效發揮每位成員的技術與思想優勢才能使團隊的合作更加高效。目前我國的石油機械公司在設計開發團隊的合作過程中采用的僅僅是傳統的職責與分工明確的合作方式，而沒有創新性的開放式合作方式，影響整個團隊的設計開發創新水平。

2.4開發設計與用戶脫離

這主要是由石油機械公司的設備研發人員素質決定的，大部分的石油機械公司在選擇設施開發人才是注重是的選擇機械專業技術水平較高的優秀人才，而這些人才在設計機械的方案與功能時往往從機械的原理的規律出發，缺少與石油開采公司的需求結合，沒有針對機械的用戶進行專門性需求研究，因此無法實現有效的設計創新。

三、創新策略

3.1面向現場，開發適應現場的新產品技術創新的路徑可分為技術導向型和市場導向型2種類型。前者著眼于技術上的突破性，強調技術創新的領先性；后者圍繞現場的使用需求，把千方百計增強產品的現場適應性作為創新源，強調技術創新的現場適應性和經濟實用性。目前，由于大多數石油機械制造企業技術水平低，科研開發能力較弱，靠什么戰勝國際大公司的挑戰，只有靠貼近油田生產現場實際研制開發新產品的策略，才能揚長避短，擴大生存空間。尤其是油氣田內部的石油機械制造企業更應發揮貼近油田生產現場的實際，建立快速反應機制，組織科研人員跳出“圍城”，深入現場，跟班作業。從現場中找創新靈感，抓創新重點，把開發與設計工作聚集于生產現場，通過解決現場生產技術難題使產品和技術不斷創新。

3.2面向用戶，打造精品名牌產品在市場經濟條件下，市場由賣方市場轉為買方市場，石油機械制造企業要想在激烈的市場競爭中獲得成功，就應推出可以讓用戶買得放心，用得滿意，使用戶覺得比購買一般品牌物有所值。因此，“面向用戶”就是以滿足用戶需求為中心，以提高客戶忠誠度，培養客戶滿意度為目標，將創新工作納入到用戶需求之中。由于石油機械產品的N售多為特定的地域，購買者、使用者又多為相應專業的人員。因此，石油機械產品更需要樹立精品名牌意識，打造獨具特色的名牌產品。

3.3面向國內外先進技術，提升產品的核心競爭力目前，從國內石油制造技術發展水平看，產品大多是70年代末～80年代初引進國外技術研制生產的。90年代，經過國際石油裝備技術的快速發展，我國整體石油機械制造技術水平明顯落后于國際先進水平，這對于石油機械制造企業來說是一個嚴峻的挑戰，同時又蘊藏著巨大的發展機遇。如果不想被國際潮流所拋棄，就必須將產品定位于準國際市場，緊緊追隨世界領先科學水平，提升自已的制造技術、研發能力和工藝水平。

結語：

目前我國的石油機械設計開發面臨著技術上、工藝上的發展困境，由于創新性不足在與國際上的機械產品競爭時明顯存在競爭力不足的現象。要提高我國的石油機械設計開發水平，就只有從工藝、功能設計、戰略創新等多個方面入手，才能實現設計開發水平的不斷提升，促進我國石油機械產業的全面發展。

石油機械論文:解析石油機械密封的工作原理

摘要：伴隨著我國社會經濟的持續發展，對石油的需求量日益增多，由于石油化工生產具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強的特點，石油機械密封問題逐漸成為人們關注的焦點，機械密封具有使用壽命長、適應范圍較廣、以及耐腐蝕程度較高等優點，從而在石油化工領域受到人們的青睞。本文針對石油機械密封的工作原理及特點進行了細致的分析，并在此基礎上簡要探討了石油機械密封失效的原因及對策，以期為石油機械密封工作提供參考，更好的促使石油化工事業的發展，從而促進我國經濟持續穩定的發展。

關鍵詞：石油機械密封；工作原理；失效；對策

在實際的石油化工生產中，常會有一些有害流體產生，為了防止這些有害流體外流，往往會把它們封裝在專門的裝置中。在石油化工生產中機械密封裝置因其所存在的優勢而被普遍應用，機械密封是接觸式密封的一種，保證機械密封的正常運轉是系統裝置與設備進行安全生產以及長周期運行的重要前提基礎和保障。為了保證石油機械密封能夠更好的運行，就應該對其工作原理進行分析，不斷的改善機械密封裝置，促進石油化工事業的持續穩定發展。

1石油機械密封的工作原理及特點

1.1石油機械密封工作原理

機械密封，通常被形象地稱為“端面密封”，其是一種避免有害流體流出的裝置，在工作原理上，主要是借助于流體的壓力和磁力的作用提高密封效果，使垂直于旋轉軸線的端面保持貼合并且相對滑動，從而提高了密封的質量。在石油領域中所使用的機械密封在原理上與普通的機械密封基本一致，是在彈簧力與介質壓力的作用下，非旋轉環緊密地貼合到旋轉環上，在旋轉的過程中，雙方實現相對性地滑動，介質的徑向流動就會被阻止，此時所形成的摩擦副即為機械密封的主密封。彈簧與介質壓力的向下推動，會對于摩擦副經過摩擦所受到的損害進行補償，從而能夠保持密封端面之間緊密接觸的持久性。機械密封的密封圈作用，還可以對于環和軸之間所產生的縫隙進行補償，以避免有液體從縫隙泄露。在非補償環和壓蓋之間所采用的是非補償環輔助密封圈，其可以避免介質從這里流出。在實際的應用中，石油機械密封的輔助密封圈并不會有相對的運動狀態，屬于是靜密封。另外，在密封圈的選擇上，一般會選擇使用“O”形圈，也可以使用墊片來進行處理。

1.2石油機械密封特點

機械密封主要由四部分組成，即：密封端面（動環和靜環組合）、輔助密封圈、緩沖補償部分（以彈性元件組成）、促使動環能夠隨著軸旋轉的傳動部分。從石油機械密封的特點上來看，主要表現在其使用壽命較長、可靠性高、泄露量小、功耗較低，并且不必經常進行維修，對軸的磨損小，能夠很好的適應實際生產過程中較高的密封要求，例如高溫、低溫以及真空的環境狀態下，或者是各類腐蝕性強的物質，都要采取特殊的密封措施。對于設備裝置的密封，機械密封是最為關鍵的，但是由于其機械密封結構相對復雜，所以，即便是存在著很多的密封優點，鑒于其在制造和安裝的過程中，對于精準度的要求很高，導致了成本提高，而且對于維修人員的技術要求也會很高。因此，保障密封工作的可靠性，對于延長石油機械密封的使用壽命是非常必要的。

2石油機械密封失效的原因及對策

2.1失效原因分析

2.1.1由于壓力導致機械密封失效

在機械密封中，若密封壓力腔內的壓力超過了其可承受的范圍，則其密封端面比壓，從而導致液膜難以更好的形成，甚至會出現端面磨損嚴重的現象，與此同時，也會使發熱量增多，致使機械密封零件變形。當工作壓力出現波動的現象，會使彈性變形量以及密封效果帶來一定的負面影響，泄漏量也會隨著壓力的變化而變化。

2.1.2因為介質腐蝕引起機械密封失效

首先，機械密封的表面在腐蝕性介質的作用下遭到嚴重的腐蝕作用，在強烈的腐蝕作用下，并且時間上延續較長，就會將石油密封機械的某些密封部件穿透，從而導致泄露現象發生。其次，在介質腐蝕與應力的共同作用下，彈簧和金屬波紋管會出現破裂的現象；第三，機械密封裝置上的碳化鎢環一般是要焊接到不銹鋼座上面的，在使用的過程往往會出現不當操作，就會導致不銹鋼座出現晶間腐蝕。

2.1.3高溫致使機械密封失效

第一，導致機械密封失效的一項重要因素是常高溫油泵，諸如減壓塔底泵、油漿泵、回煉油泵等出現熱裂。在干摩擦的作用下，或者抽空、冷卻液中斷、以及密封面中混入雜質等因素，都會造成密封面的環表面出現徑向裂紋。第二，密封機械的常用部件碳-石墨環，很容易出現石墨碳化，從而造成了機械密封失效。這主要是由于碳-石墨環必須在零下105到250攝氏度之間進行工作，一旦超過了這個溫度范圍，就會發現有樹脂從碳-石墨環的表面析出，進而在高溫狀態下，摩擦面周圍的樹脂就很容易被碳化，當有粘結劑出現，就會因發泡軟化而導致機械密封失效。第三，對于一些橡膠輔助密封件，諸如氟橡膠、全橡膠以及乙丙橡膠等，如果超出了被允許的溫度范圍，就會由于老化而失去彈性，從而出現了變硬、龜裂的現象，機械密封失效。目前所使用的機械密封主要是以柔性石墨為主要材料，其具有耐高溫、耐腐蝕的性能，但由于回彈性較差，很容易在外在環境的影響喜愛發生脆裂，使機械密封失效。

2.2相應的解決對策

1、對于密封機械的選型，要根據轉動設備的作業環境和工況來選擇，一些輔助設施是必不可少的。例如，在高溫的環境條件下作業，所選擇密封環就要具有耐高溫性，石墨、鈷基碳化鎢等都是較好的選擇。此外，還要配置必要的密封沖洗設施，以起到冷卻、潤滑、以及凈化的功能。

2、對于石油機械密封的日常使用，要按照規范，并注意維護及保養。介質和工作環境對于對機械密封具有一定的影響力，那么，在日常的使用過程中，就要按照規程正確操作，做好設備的密封巡檢工作，對于轉動設備的運行狀況時時關注，嚴格控制介質的特性指標，以免機械密封使用環境的工況發生變化。

3、加強機械密封的檢修質量。對于密封配置要進行常規檢查。重視檢修質量，在密封配置過程中，對于保持密封元件要輕拿輕放，保持清潔完整，依照檢修規程來合理的調整間隙及配合。比如，機械密封面間隙以及彈簧比壓等，此外，還要注意避免使泵的振動幅度過大，尤其要注重轉子的動平衡及對中找正。

3總結

伴隨著社會經濟的持續快速發展，無論工業生產還是日常生活，對石油的需求量日益增多，在石油化工領域中，機械密封顯得日益重要。石油機械密封在實際的工作中，其工作環境可能是氣態、液態、或者汽液態，若機械密封介質的沸點較低，當機械處于運行狀態的時候，就會升高溫度，密封介質就會被揮發，此時，密封的作用就很難發揮出來。注意選擇石油機械密封，并按照的相關的規范進行操作，只有這樣才會讓石油機械密封能夠安全可靠的運轉，延長其使用壽命。同時，相關的工作人員要熟練掌握機械密封的工作原理及其自身的特點，促使機械密封在石油化工領域充分發揮其自身的優勢，更好的促進石油化工事業的持續穩定發展。