時間:2022-03-21 04:49:56
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摘要:本文介紹了當今制造技術面臨的問題,論述了先進制造的前沿科學,并展望了先進制造技術的發展前景。
關鍵詞:問題;先進制造技術;前沿科學;應用前景
論文
制造業是現代國民經濟和綜合國力的重要支柱,其生產總值一般占一個國家國內生產總值的20%~55%。在一個國家的企業生產力構成中,制造技術的作用一般占60%左右。專家認為,世界上各個國家經濟的競爭,主要是制造技術的競爭。其競爭能力最終體現在所生產的產品的市場占有率上。隨著經濟技術的高速發展以及顧客需求和市場環境的不斷變化,這種競爭日趨激烈,因而各國政府都非常重視對先進制造技術的研究。
1當前制造科學要解決的問題
當前制造科學要解決的問題主要集中在以下幾方面:
(1)制造系統是一個復雜的大系統,為滿足制造系統敏捷性、快速響應和快速重組的能力,必須借鑒信息科學、生命科學和社會科學等多學科的研究成果,探索制造系統新的體系結構、制造模式和制造系統有效的運行機制。制造系統優化的組織結構和良好的運行狀況是制造系統建模、仿真和優化的主要目標。制造系統新的體系結構不僅對制造企業的敏捷性和對需求的響應能力及可重組能力有重要意義,而且對制造企業底層生產設備的柔性和可動態重組能力提出了更高的要求。生物制造觀越來越多地被引入制造系統,以滿足制造系統新的要求。
(2)為支持快速敏捷制造,幾何知識的共享已成為制約現代制造技術中產品開發和制造的關鍵問題。例如在計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)集成、坐標測量(CMM)和機器人學等方面,在三維現實空間(3-RealSpace)中,都存在大量的幾何算法設計和分析等問題,特別是其中的幾何表示、幾何計算和幾何推理問題;在測量和機器人路徑規劃及零件的尋位(如Localization)等方面,存在C-空間
(配置空間ConfigurationSpace)的幾何計算和幾何推理問題;在物體操作(夾持、抓取和裝配等)描述和機器人多指抓取規劃、裝配運動規劃和操作規劃方面則需要在旋量空間(ScrewSpace)進行幾何推理。制造過程中物理和力學現象的幾何化研究形成了制造科學中幾何計算和幾何推理等多方面的研究課題,其理論有待進一步突破,當前一門新學科--計算機幾何正在受到日益廣泛和深入的研究。
(3)在現代制造過程中,信息不僅已成為主宰制造產業的決定性因素,而且還是最活躍的驅動因素。提高制造系統的信息處理能力已成為現代制造科學發展的一個重點。由于制造系統信息組織和結構的多層次性,制造信息的獲取、集成與融合呈現出立體性、信息度量的多維性、以及信息組織的多層次性。在制造信息的結構模型、制造信息的一致性約束、傳播處理和海量數據的制造知識庫管理等方面,都還有待進一步突破。
(4)各種人工智能工具和計算智能方法在制造中的廣泛應用促進了制造智能的發展。一類基于生物進化算法的計算智能工具,在包括調度問題在內的組合優化求解技術領域中,受到越來越普遍的關注,有望在制造中完成組合優化問題時的求解速度和求解精度方面雙雙突破問題規模的制約。制造智能還表現在:智能調度、智能設計、智能加工、機器人學、智能控制、智能工藝規劃、智能診斷等多方面。
這些問題是當前產品創新的關鍵理論問題,也是制造由一門技藝上升為一門科學的重要基礎性問題。這些問題的重點突破,可以形成產品創新的基礎研究體系。
2現代機械工程的前沿科學
不同科學之間的交叉融合將產生新的科學聚集,經濟的發展和社會的進步對科學技術產生了新的要求和期望,從而形成前沿科學。前沿科學也就是已解決的和未解決的科學問題之間的界域。前沿科學具有明顯的時域、領域和動態特性。工程前沿科學區別于一般基礎科學的重要特征是它涵蓋了工程實際中出現的關鍵科學技術問題。
超聲電機、超高速切削、綠色設計與制造等領域,國內外已經做了大量的研究工作,但創新的關鍵是機械科學問題還不明朗。大型復雜機械系統的性能優化設計和產品創新設計、智能結構和系統、智能機器人及其動力學、納米摩擦學、制造過程的三維數值模擬和物理模擬、超精度和微細加工關鍵工藝基礎、大型和超大型精密儀器裝備的設計和制造基礎、虛擬制造和虛擬儀器、納米測量及儀器、并聯軸機床、微型機電系統等領域國內外雖然已做了不少研究,但仍有許多關鍵科學技術問題有待解決。
信息科學、納米科學、材料科學、生命科學、管理科學和制造科學將是改變21世紀的主流科學,由此產生的高新技術及其產業將改變世界的面貌。因此,與以上領域相交叉發展的制造系統和制造信息學、納米機械和納米制造科學、仿生機械和仿生制造學、制造管理科學和可重構制造系統等會是21世紀機械工程科學的重要前沿科學。
2.1制造科學與信息科學的交叉--制造信息科學
機電產品是信息在原材料上的物化。許多現代產品的價值增值主要體現在信息上。因此制造過程中信息的獲取和應用十分重要。信息化是制造科學技術走向全球化和現代化的重要標志。人們一方面對制造技術開始探索產品設計和制造過程中的信息本質,另一方面對制造技術本身加以改造,以使得其適應新的信息化制造環境。隨著對制造過程和制造系統認識的加深,研究者們正試圖以全新的概念和方式對其加以描述和表達,以進一步達到實現控制和優化的目的。
與制造有關的信息主要有產品信息、工藝信息和管理信息,這一領域有如下主要研究方向和內容:
(1)制造信息的獲取、處理、存儲、傳遞和應用,大量制造信息向知識和決策轉化。
(2)非符號信息的表達、制造信息的保真傳遞、制造信息的管理、非完整制造信息狀態下的生產決策、虛擬管理制造、基于網絡環境下的設計和制造、制造過程和制造系統中的控制科學問題。
這些內容是制造科學和信息科學基礎融合的產物,構成了制造科學中的新分支--制造信息學。
2.2微機械及其制造技術研究
微型電子機械系統(MEMS),是指集微型傳感器、微型執行器以及信號處理和控制電路、接口電路、通信和電源于一體的完整微型機電系統。MEMS技術的目標是通過系統的微型化、集成化來探索具有新原理、新功能的元件和系統。MEMS的發展將極大地促進各類產品的袖珍化、微型化,成數量級的提高器件與系統的功能密度、信息密度與互聯密度,大幅度地節能、節材。它不僅可以降低機電系統的成本,而且還可以完成許多大尺寸機電系統無法完成的任務。例如用尖端直徑為5μm的微型鑷子可以夾起一個紅細胞;制造出3mm大小能夠開動的小汽車;可以在磁場中飛行的像蝴蝶大小的飛機等。MEMS技術的發展開辟了技術全新的領域和產業,具有許多傳統傳感器無法比擬的優點,因此在制造業、航空、航天、交通、通信、農業、生物醫學、環境監控、軍事、家庭以及幾乎人們接觸到的所有領域中都有著十分廣闊的應用前景。
微機械是機械技術與電子技術在納米尺度上相融合的產物。早在1959年就有科學家提出微型機械的設想,1962年第一個硅微型壓力傳感器問世。1987年美國加州大學伯克利分校研制出轉子直徑為60~120μm的硅微型靜電電動機,顯示出利用硅微加工工藝制作微小可動結構并與集成電路兼容制造微小系統的潛力。微機械技術有可能像20世紀的微電子技術那樣,在21世紀對世界科技、經濟發展和國防建設產生巨大的影響。近10年來,微機械的發展令人矚目。其特點如下:相當數量的微型元器件(微型結構、微型傳感器和微型執行器等)和微系統研究成功,體現了其現實的和潛在的應用價值;多種微型制造技術的發展,特別是半導體微細加工等技術已成為微系統的支撐技術;微型機電系統的研究需要多學科交叉的研究隊伍,微型機電系統技術是在微電子工藝的基礎上發展的多學科交叉的前沿研究領域,涉及電子工程、機械工程、材料工程、物理學、化學以及生物醫學等多種工程技術和科學。目前對微觀條件下的機械系統的運動規律,微小構件的物理特性和載荷作用下的力學行為等尚缺乏充分的認識,還沒有形成基于一定理論基礎之上的微系統設計理論與方法,因此只能憑經驗和試探的方法進行研究。微型機械系統研究中存在的關鍵科學問題有微系統的尺度效應、物理特性和生化特性等。微系統的研究正處于突破的前夜,是亟待深入研究的領域。
2.3材料制備/零件制造一體化和加工新技術基礎
材料是人類進步的里程碑,是制造業和高技術發展的基礎。每一種重要新材料的成功制備和應用,都會推進物質文明,促進國家經濟實力和軍事實力的增強。21世紀中,世界將由資源消耗型的工業經濟向知識經濟轉變,要求材料和零件具有高的性能以及功能化、智能化的特性;要求材料和零件的設計實現定量化、數字化;要求材料和零件的制備快速、高效并實現二者一體化、集成化。材料和零件的數字化設計與擬實仿真優化是實現材料與零件的高效優質制備/制造及二者一體化、集成化制造的關鍵。一方面,通過計算機完成擬實仿真優化后可以減少材料制備與零件制造過程中的實驗性環節,獲得最佳的工藝方案,實現材料與零件的高效優質制備/制造;另一方面,根據不同材料性能的要求,如彈性模量、熱膨脹系數、電磁性能等,研究材料和零件的設計形式。進而結合傳統的去除材料式制造技術、增加材料式覆層技術等,研究多種材料組分的復合成形工藝技術。形成材料與零件的數字化制造理論、技術和方法,如快速成形技術采用材料逐漸增長的原理,突破了傳統的去材法和變形法機械加工的許多限制,加工過程不需要工具或模具,能迅速制造出任意復雜形狀又具有一定功能的三維實體模型或零件。
2.4機械仿生制造
21世紀將是生命科學的世紀,機械科學和生命科學的深度融合將產生全新概念的產品(如智能仿生結構),開發出新工藝(如生長成形工藝)和開辟一系列的新產業,并為解決產品設計、制造過程和系統中一系列難題提供新的解決方法。這是一個極富創新和挑戰的前沿領域。
地球上的生物在漫長的進化中所積累的優良品性為解決人類制造活動中的各種難題提供了范例和指南。從生命現象中學習組織與運行復雜系統的方法和技巧,是今后解決目前制造業所面臨許多難題的一條有效出路。仿生制造指的是模仿生物器官的自組織、自愈合、自增長與自進化等功能結構和運行模式的一種制造系統與制造過程。如果說制造過程的機械化、自動化延伸了人類的體力,智能化延伸了人類的智力,那么,"仿生制造"則可以說延伸了人類自身的組織結構和進化過程。
仿生制造所涉及的科學問題是生物的"自組織"機制及其在制造系統中的應用問題。所謂"自組織"是指一個系統在其內在機制的驅動下,在組織結構和運行模式上不斷自我完善、從而提高對于環境適應能力的過程。仿生制造的"自組織"機制為自下而上的產品并行設計、制造工藝規程的自動生成、生產系統的動態重組以及產品和制造系統的自動趨優提供了理論基礎和實現條件。
仿生制造屬于制造科學和生命科學的"遠緣雜交",它將對21世紀的制造業產生巨大的影響。
仿生制造的研究內容目前有兩個方面:
2.4.1面向生命的仿生制造
研究生命現象的一般規律和模型,例如人工生命、細胞自動機、生物的信息處理技巧、生物智能、生物型的組織結構和運行模式以及生物的進化和趨優機制等;
2.4.2面向制造的仿生制造
研究仿生制造系統的自組織機制與方法,例如:基于充分信息共享的仿生設計原理,基于多自律單元協同的分布式控制和基于進化機制的尋優策略;研究仿生制造的概念體系及其基礎,例如:仿生空間的形式化描述及其信息映射關系,仿生系統及其演化過程的復雜度計量方法。
機械仿生與仿生制造是機械科學與生命科學、信息科學、材料科學等學科的高度融合,其研究內容包括生長成形工藝、仿生設計和制造系統、智能仿生機械和生物成形制造等。目前所做的研究工作大多屬前沿探索性的工作,具有鮮明的基礎研究的特點,如果抓住機遇研究下去,將可能產生革命性的突破。今后應關注的研究領域有生物加工技術、仿生制造系統、基于快速原型制造技術的組織工程學,以及與生物工程相關的關鍵技術基礎等。3現代制造技術的發展趨勢
20世紀90年代以來,世界各國都把制造技術的研究和開發作為國家的關鍵技術進行優先發展,如美國的先進制造技術計劃AMTP、日本的智能制造技術(IMS)國際合作計劃、韓國的高級現代技術國家計劃(G--7)、德國的制造2000計劃和歐共體的ESPRIT和BRITE-EURAM計劃。
隨著電子、信息等高新技術的不斷發展,市場需求個性化與多樣化,未來現代制造技術發展的總趨勢是向精密化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、綠色集成化、全球化的方向發展。
當前現代制造技術的發展趨勢大致有以下九個方面:
(1)信息技術、管理技術與工藝技術緊密結合,現代制造生產模式會獲得不斷發展。
(2)設計技術與手段更現代化。
(3)成型及制造技術精密化、制造過程實現低能耗。
(4)新型特種加工方法的形成。
(5)開發新一代超精密、超高速制造裝備。
(6)加工工藝由技藝發展為工程科學。
(7)實施無污染綠色制造。
(8)制造業中廣泛應用虛擬現實技術。
(9)制造以人為本。
摘要:先進制造技術水平的高低直接影響著一個國家的工業化進程,就目前情況來看,我國由于在起步上較晚,因此導致技術水平上與發達國家相比存在一定的差距,而為了加快先進制造技術水平提升,推動工業化進程,我國已將發展高端裝備制造列入十二五規劃中。本文主要介紹了先進制造技術的模式種類及在生產中的應用,希望能對在生產一線的工作人員提供一些有用的幫助。
引言
制造技術是當前社會以及未來社會發展的基本技能,是一個國家走向富強的關鍵,先進制造技術的提出源于美國,其為了提高國民經濟增長與制造業的市場競爭力,研發了以計算機技術為核心,結合傳統制造技術與現代信息技術演變而成的先進制造技術,它的運用,使得制造技術實現了優質、敏捷、低耗等優秀特點,并使得經濟效益明顯提高,像日韓這類發達國家,九十依靠著先進制造技術,維持著國民經濟的平穩增長,而我國雖然作為制造大國,但是由于受到技術水平等方面的諸多限制,導致其進展緩慢,在學科間不斷互相滲透的今天,如何加快先進制造技術的發展,成為了當下國人所要思考的主要問題。
一、先進制造特點介紹
1、先進制造技術內涵
制造技術自人來誕生以來就已經出現簡單的雛形,期初由于對自然的認知不夠,所以都是簡單的手工生產模式,而在不斷的演變中,隨著學科間的不斷相互滲透,使得制造技術逐漸擺脫了傳統的手工為主生產模式,逐漸形成了以機械為主的可以實現產品量化生產的現代化先進制造技術。自第一次工業革命之后,各行業開始逐漸形成了自動流水生產線,從而開啟了量化生產的大門,我們現在所使用的電腦、冰箱、汽車等很多東西,都是運用這種模式生產的。然而由于產品的單一性使其不能滿足不同用戶的需求,因此,人們又開始著手研發微機數控系統,柔性制造單元,柔性制造生產線等,較傳統的制造而言,先進制造技術更加重視技術和管理的統一,重視制造過程中管理者組織和管理體制的合理性。
2、先進制造技術特征分析
先進制造技術具有先進性、系統性、集成性等特征,以以往的制造技術不同,先進性是其一個重要的特征,它是優化先進工藝,并與新技術結合,實現局部或系統的集成。并且針對不同的市場需求,具有一定的靈活性。另外,其具有一定的系統性,是在生產過程中形成的能量流、物質流和信息流等的系統工程,當然,還有集成性特征,它是將機械、電子、信息、材料和管理技術等融合一體的新興交叉學科。
二、先進制造技術中關鍵技術
1、現代設計方法
現代設計方法是基于先進制造技術的基礎上發展的,傳統的設計方法,在加工過程中,存在切削力過大、刀具磨損嚴重等問題,且對技術人員的要求也非常的高,并難以保證產品質量,而現代設計方法運用了優化設計、人機工程設計、計算機輔助設計、工業產品造型設計等,使這些問題得到了妥善的解決,通過對刀具幾何角度、切割方法進行分析,進行系統優化,靈活運用數控切削中螺紋加工循環指令等,發開新的加工方法,實現數控機床的二次發展。
2、先進制造工藝技術
先進制造工藝技術,是通過對各類零件特征分析,編制適合于不同零件的數控加工程序,并將其儲存在PC機中,在數控機床加工時,通過輸入對應的零件特征,生成適合于加工的該零件的程序。它在粗加工過程中可以提高生產效率,在細加工過程中,可以提高產品的精度,是實現優質、低耗生產的基礎。
3、制造自動化技術
自動化技術與信息論、控制論、系統工程、計算機技術等技術都有著密不可分的關系,是一門綜合性技術,且是一個動態概念,在工業發達的國家里,為了實現柔性自動化、知識智能化、集成化,因此在生產中主要采用數控機床、加工中心、柔性制造單元、計算機集成制造系統等,它的發展,大大降低了企業的生產成本,解放了勞動生產力,對推動制造企業發展有著巨大的作用。
三、先進制造技術在生產中的應用分析
1、柔性制造系統
柔性制造系統主要是由物料儲運系統、信息控制系統和一組數字控制加工設備組成,是依靠計算機為基礎,實行管理與控制的高度自動化加工系統,是可以運用于不同種類零件加工的機械自動化制造系統,主要包含柔性自動生產線、柔性制造單元、柔性制造系統三類系統,它的應用,提高了神杯利用率,使生產能力相對平穩、產品的質量提升等諸多優勢。
2、虛擬制造技術
虛擬制造技術是在仿真技術、虛擬現實的基礎上,對產品的設計、生產過程統一建模,從而在計算機上實現整個生產過程的模擬和仿真。它的應用大體分為四種,即虛擬企業、虛擬產品設計、虛擬產品制造和虛擬生產過程,它的應用,提高了生產過程開發效率,優化資源的利用,縮短生產周期,并可對產品按客戶需求做出一定的更改。
結束語
終上所述,大力發展先進制造技術,對于推行我國工業化建設具有深遠的意義,是提高我國工業化水平的重要手段,是提高我國國民經濟的必要途徑。
隨著人們對于交通出行需求的日益增加,汽車市場不斷火爆。與此同時圍繞汽車制造發展起來的汽車零部件生產也不斷發展,隨著新技術、新工藝的不斷革新,現如今汽車零部件生產已經走上了“集群化”發展道路。對于汽車零部件制造來說,先進的制造技術能極大提高生產效率與質量,是汽車零部件制造企業不斷擴大規模,降低成本的重要技術。目前來說,新時期的汽車零部件制造技術呈現嶄新的姿態,這些先進制造技術正在推動我國汽車制造業的發展。
一、高效多品種的柔性化生產方式
汽車零部件制造技術為了適應市場變化與客戶需求,逐步趨向高效多品種的柔性生產方式。如廣州豐田與天津豐田配備的GBL(全球車身生產線系統),就能確保車身在焊接工位輸送時可以進行不同車型的焊裝夾具的來回切換。該技術的應用使得不占節拍的產品品種更換成為現實。并且再搭配以自動控制與自動識別裝置、焊接機器人等,從而形成不同類型汽車連續混流生產的模式。再者如普遍應用的用來加工汽車零部件的數控復合機床、快調與快換裝置、技術等,無不體現這一點,即通過不同品種零部件的混流生產,促使生產線生產時間縮短,提高效率。
二、更高效的零部件加工技術被廣泛應用
高效化的制造與生產工藝在汽車零部件切削加工領域表現得尤為明顯,具體表現為強力、快速切削及快調、快裝及快進。隨著高速切削機的進一步發展及使用性能更加優良的新型刀具材料,使得高速切削在汽車零部件制造加工中應用得更為普遍。不僅如此,一些具有高速移動與轉動速度、剛性及動力性能極佳的機床的開發和自控技術的廣泛使用,促使自動輸送、快裝、快調、自動檢測等技術或裝置迅速發展。上述技術的應用大大提高了汽車零部件的生產與制造。如GC4225刀片,采用新一代技術,賦予刀片抗破損性,避免刀片涂層的剝落,進而避免生產加工汽車零部件時可能帶來的不可控風險。汽車制造過程中,必須對鋁合金材質的發動機進行高速加工,因此應該根據鋁合金不同的材質特性,選擇正確的切削液,從而保證加工零部件的質量。不僅如此,正確切削液的選擇還能有效減少切削刀具的損耗,適當延長其壽命。除了切削技術,在車身的制造與裝配領域,也出現了各種新工藝與新方法。較為成熟的就是以電子控制為基礎,將機器人與自動化裝置相組合,從而保證產品質量的穩定,進一步提高零部件加工與生產的效率。
三、過程更加精益化
所謂精益化,指在利用先進技術加工生產汽車零部件時,確保人員、資金、時間、場地都控制在最小范圍內,并且能夠獲得較大產出。簡單而言就是低投入、高產出、高利潤。當前形勢下,汽車零部件加工中使用的各類先進技術都已趨向精益化。
四、綠色環保的零部件加工技術
隨著人們對節能減排、可持續發展認識程度的不斷加深,汽車制造技術開始向節能減排、節能環保方向發展,使得綠色汽車制造技術產生了巨大突破。這一方面的例子較多,如高強度鋼板沖壓技術、車身中頻焊接、激光拼焊技術等,使得汽車輕量化成為可能。再如越來越多的汽車零部件加工中使用水溶性漆涂料,更有甚者一些企業在加工噴涂時利用2C1B或者2C2B技術工藝以便減少烘干噴涂的次數,為了取得良好的效果可能還會利用熱量回收裝置或者更節能的加熱烘干設備進行工作。為了提升毛坯的精度,毛坯精化工藝被廣泛應用,并且對零部件的機械加工余量相對減少,一些零部件甚至不需要多次粗加工,可以直接精細加工。另外,廢舊的零部件可以作為毛坯再次加工制造,實現資源的重復利用。機械加工時采用干式切削的方式,利用水基冷卻液或者中溫常溫清洗的方式替代原先使用的冷卻油。
五、零部件加工智能化技術
這類技術多以強大的計算機運算能力作為支撐,從而實現對加工的零部件精度與質量進行控制。這類技術能夠驗證零部件加工的工藝方法,通過比較現實因素、加工時的流程、精度要求、工藝參數等數據,以便對其進行優化。智能化技術中以虛擬技術應用最為普遍,它可以迅速完成各類零部件加工工藝的模擬,如熱加工的數字與物理模擬或者鑄造充型凝固等。除此以外還有計算機控制管理系統的使用,從而實現對零部件加工生產過程的跟蹤與監督,從產品源頭保證質量,并能夠做到故障檢測與分析。計算機網絡技術可以進行汽車故障的遠程診斷,改善診斷環境,提高診斷效率。不僅如此,在加工零部件時還可以通過集中監測與分散控制系統對汽車零部件制造工藝進行全程跟蹤,自動識別多種汽車零部件,提高效率。
六、結語
先進制造技術在汽車零部件生產與制造中的應用,能夠極大地提高汽車零部件的質量,賦予其極大的防錯能力。除此以外,保證汽車零部件具有一定的相似性,避免生產過程中因為時常更換模具而導致的型號不一,從而降低生產成本,提高生產效率??偟膩碚f,當前先進的制造技術具有制造方式柔性化、工藝高效化、過程精益化及技術綠色化幾個特點。我們要意識到目前先進制造技術還存在一定問題,技術人員只有不斷研究,不斷創新生產工藝,才能極大提高汽車零部件的質量,促進汽車零部件制造企業的發展。
作者:王海波 單位:湖南汽車工程職業學院
一、企業車間的班組是企業經營層的決策得以有效實施的基本保證
班組管理既體現在企業產品的生產進度和產品質量,又是企業持續改進,實現整體質量控制和經濟效益提升的保證。班組管理既要貫徹企業經營各方面信息,圍繞生產班組與生產均衡任務,合理地組織人力、物力,進行各項管理活動,并要通過管理,合理調動、充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性,更主要的是要以團結協作,最終做到按質、按量、如期完成各項生產計劃指標。先進制造技術應用對企業的影響是全方位的,不僅僅是技術水平的提升,還要涉及到更廣泛的組織層面的變革。班組是企業的最小生產組織單位,班組管理是企業管理中的基礎。一個班組中的領導者就是班組長,班組長是企業中最基層生產管理組織的負責人,更是直接的生產者。班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗。
二、先進制造技術被設計用來提高企業生產產品的效率
一方面,嚴格機械設備的安全操作規程,提高生產效率,降低生產成本,提高產成品質量,防止工傷和重大事故。先進制造技術的使用會對包括質量管理在內的企業管理活動產生影響,班組長要領導員工通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程,的同時,降低成本(原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低),為按時按量地生產出更多更好的高質量的產品而努力。另一方面,先進制造技術與質量管理的目標存在一致性,即都是為了提高生產產品的效率。先進制造技術主要包括三個技術群:主體技術群、支撐技術群和制造技術基礎設施。而其中的制造技術基礎設施就包括質量管理等內容。先進制造技術的應用和實施,班組及其班組長綜合素質的高低決定著企業經營的決策能否順利地實施,影響著企業達到既定經營目標的最終實現。必會對企業的質量管理活動產生影響。班組管理基本內容是基礎管理、基本要求是系統管理,基本形式是民主管理。班組全過程生產管理包括:生產與技術管理、勞動與設備管理、投入產出效費與產成品質量管理、經濟核算、安全文明生產及思想政治工作。其管理的重點包括:抓好班組的各項管理制度,涉及:崗位責任、均衡生產、技術質量考核、設備工具維護保養、安全文明生產等制度;交接班與考勤制度、經濟核算與民主管理制度、職業道德規范與思想工作制度;執行企業全面質量體系管理,不斷完善科學的管理方法和手段。搞好班組的現場管理,一般來講,就是要從崗位任務實際出發,堅持以人為本,對班組生產現場的各種作業條件與設備的使用狀況進行分析,采用最經濟、最有效的作業程序和作業方法,有組織地按照生產進度要求落實任務計劃,實時對生產過程及其運行效果進行評價,不斷推動班組工作的步步深入。
三、從企業層面來看,技術創新能力是企業提升競爭實力戰勝
競爭對手的重要前提和保證企業自身創新(自身組織模式、人才結構、生產模式)的投入對班組管理提出新的全面的要求。依據先進制造技術及生產技術工作程序,班組管理應學習掌握運用先進設備、工裝、原材料和技術工作及其管理方法,統一工藝操作,實行嚴格的責任制,每一個職工都應明確規定他們的具體任務,自己該做什么、怎么做、做好的標準是什么,應承擔的責任和權利范圍都心中有數。做到事事有人管,人人有專責,辦事有標準,考核有依據。把同質量有關的各項工作同職工的積極性和責任心結合起來,形成一個嚴密的質量管理工作系統,一旦發現產品質量問題,可以迅速進行質量跟蹤,查清質量責任,總結經驗教訓,更好地保證和提高產品質量。同時,通過技術練兵,使班組員工掌握操作的基本功,從而可以熟練地排除生產過程中出現的故障,杜絕產品質量缺陷的產生,取得生產的主動權。提高與產品質量直接聯系的各項工作質量,提高與綜合經濟效益直接聯系的各項專業管理工作的質量,從各個方面有力地保證產品質量的提高。質量管理的基本特點是增強滿足質量要求的能力,實現持續的質量改善。只有通過不斷的質量改善,減少資源的浪費與消耗、降低成本、提高產品質量,增強企業信譽,擴大市場占有率,才能不斷提高顧客滿意度,提高企業的競爭力。開展品質控制活動對于促進企業的管理的良性循環起到積極的意義及作用,在班組建立“品質控制小組”是班組管理質量改善的組織保證。對于提升企業全面質量管理也是相當重要的環節。降低消耗(物資資源的消耗,人力資源的消耗)是降低成本主要途徑,更是提高經濟效益的最大潛力所在。品質控制小組活動注重全員參與,靈活運用各種品質控制手法,提升員工發現問題、分析問題、解決問題的能力,增強人們的效率意識與節約意識,不斷提高生產、服務效率,從而提高經濟效益。把員工個人發展愿望集合成企業的發展動力,鼓勵優秀的員工與企業一起成長,培養了員工對企業的忠誠度,與企業全面質量管理的理念是相符合的。品質控制在問題分析及解決方案上不可否認會用到先進制造技術與現代企業管理的許多數據,如何提取整理有效的數據,對于整個品質控制活動取得進展起到直接的作用,有利于提高全員參與的整體文化素質及組織協調能力。
四、結論
新一輪科技革命和產業變革凸顯先進制造技術是企業的生命,而質量效益則是它的靈魂。先進制造技術應用后產生的組織變革可以通過質量管理與品質控制活動得到系統全面的體現。先進制造技術與質量管理的相互關系,先進制造技術的運用提高、質量的把關是靠班組管理及所有參與產品生產的員工共同做到的。
作者:胡登興 王青山 單位:重慶電訊職業學院 上汽依維柯紅巖汽車制造公司
一、工藝技術人員良好全面技術工藝素質的培養
隨著現代制造技術的進步,對工藝技術人員的全面技術素養提出全新要求,通過對制造技術研究人員開展定期的思想道德教育,并及時向他們傳播最先進的制造技術,在每次培訓過后,還應該制定嚴格的考核制度,只有順利通過考核的人員才可以上崗。這樣能培養出一批。努力培養出一批具備專業的工藝技術知識,保持高度認真負責的工作態度,高素質、技術硬、通管理的制造技術人員來完成產品的加工過程。這就需要工藝技術人員不斷的學習新技術和新思想,學習現代先進制造技術、掌握最新的工藝加工理念以及完善工藝加工的方式方法。
二、加強對工藝技術人員的管理與監督,實現工藝標準化
機械制造企業的發展過程中,既要加大對工藝設計應用的技術支持,也要更加嚴格的對工藝技術人員的工作進行管理和監督,制定產品的質量的生產全過程追溯制度及產品的加工工藝設計應用步驟要求的會商制度,嚴格防止有殘次品、質量過差產品的出現。生產工藝標準化是現代機械制造企業重點發展的目標,也是工藝技術工作的基本要求。工藝標準化工作是對現代機械制造企業的一個整體要求。工藝標準化工作不僅僅是工藝要達到標準要求,它包含整個企業的管理、紀律、以及加工的水平等都要達到標準要求。工藝標準化工作涉及到很多在工藝加工過程中的要求,這些要求都是根據以往加工過程中出現的問題和缺點來制定的。
三、現代機械制造工藝是實現制造技術創新的方向
市場經濟的競爭實質是先進制造技術的競爭。先進制造技術是現代技術創新與工藝技術進步的典型代表,不僅體現了應用信息技術與系統管理技術的完美結合,更是新型制造單元技術創新的集成化?,F代先進制造技術以優質、節能、環保、經濟、高效為中心,在逐漸向基礎制造工藝擴展。第一,先進制造技術已經被大范圍的運用到機械制造領域,促進了機械制造工藝的進步,并對其他相關產業也有積極影響。第二,機械制造工藝不斷革新,其重點內容又是先進制造技術。所以,先進制造技術和機械制造工藝的關系是相互促進,產品和制造工藝的設計可以采用一系列工具(例如計算機輔助設計(CAD))以及工藝過程建模和仿真等。生產設施與裝備、技術應用與優化、工具選用與工藝改進,甚至整個制造企業都可以采用先進技術進行有效地設計。虛心汲取國外先進制造技術,關注機械制造技術自身創新,合理采用先進制造技術。強化先進制造技術過程,全面開發包括技術裝備、生產技術、管理體制、市場觀念及人員調配等環節。通過積極的汲取過程不斷豐富我們自身的制造技術,探索出最符合企業自身發展需要的先進制造技術,并帶動相關制造業打下堅實基礎。
四、推進綠色制造工藝、創新生產力的生產過程
先進制造技術“以人為本”的理念及對各種技術資源合理且有效地利用,保證產品能達到應有的性能和要求、產品具有良好的經濟性等,這就使得先進制造技術所體現的綠色制造具備重大的經濟價值和社會價值。綠色制造,是指全面考慮環境和資源因素,從原材料的選擇、設計,生產的初加工、精細加工與裝配,銷售、使用和維修,直到報廢回收再利用等產品在整個生命周期中對環境的負面影響最小,對資源的消耗量最少,對環境的污染最小,并使企業經濟效益和社會效益協調優化的現代制造模式。根據綠色制造的根本原則,綜合考慮在機械產品生命周期中的技術、環境以及經濟性等各種因素,機械制造工藝實現綠色制造,應著重考慮機械綠色設計建模;機械材料的選擇;機械產品的可拆卸性設計;機械產品的可回收性設計;機械產品的成本設計;機械產品使用的安全保護設計;機械產品設計數據庫和知識庫的建立等方面的技術工藝設計。
五、機械制造工藝技術創新是實現綠色制造的保證
1、凈成形制造工藝技術應用與創新。凈成形制造可以節約傳統毛坯制造時的能耗、物耗,大大減少了產品的制造周期和生產費用;2、干式加工工藝技術應用與創新。干式加工不僅簡化了工藝、減少成本,同時還消除了冷卻液帶來的如廢液排放和回收等一系列問題;3、工藝模擬技術應用與創新。運用計算機大數據技術,將形狀構造的物理模擬,性能指標的數值模擬以及專家系統相結合,獲取并確定最佳工藝參數并優化工藝方案,預測并驗證加工過程中可能產生的缺陷和防止措施,有效控制并保證加工工件的質量;4、虛擬制造技術應用與創新。在虛擬制造環境下生成軟產品模型來代替傳統的硬樣品進行實驗,對其性能、可制造性及質量控制進行預測和評估,減少實型制造成本;5、廢棄物回收利用技術的創新,實現生產方式從開式循環模式變為閉式循環模式轉變。
六、結論
進一步培養機械制造工藝設計與技術人員的專業知識和能力、計算機輔助設計與仿真的使用能力以及實踐操作能力,提升機械制造工藝設計力量;為機械制造工藝設計技術營造良好的高技術應用環境,圍繞創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本,全面提升機械制造質量效益。
作者:饒建偉 嚴偉民 單位:重慶電訊職業學院
前不久頒發的《京津冀協同發展規劃綱要》就天津城市功能定位做出了新的界定,首先做出了全國先進制造研發基地的概括,為理論界提出了新形勢下探討天津加快發展先進制造業的使命。
一、天津加快發展先進制造業的戰略背景
在我國進入經濟發展新常態和謀劃“十三五”規劃之際,推進加快發展先進制造業必須認清面臨的新形勢。
1.從世界看,新一輪科技和產業革命正在興起,制造業的供給方加快向智能化和網絡化轉變,需求方加快向大規模定制轉變,新技術應用和個性化需求相融合的趨勢將孕育一批具有顛覆性變革的新產業、新模式和新業態,并向傳統產業提出了加速升級的新標準。國際產業轉移顯現新態勢,發達國家的再工業化指向高端產業鏈條。美國政府于2012年了《先進制造業國家戰略計劃》,實施“重振制造業”戰略;德國政府在2013年推出了《德國工業4.0戰略》,旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新;日本政府在2015年通過了2014年版《制造業白皮書》,提出要轉型為利用大數據的“下一代”制造業。發展中國家加快成為吸引和接收大量勞動密集型產業的基地。置于沖破后金融危機困境和迎接新產業革命前提下的新一輪國際分工競爭異常激烈,給各國提出了空前的挑戰。發達國家的再工業化和發展中國家的低成本接收產業轉移形成了“雙重擠壓”,成為中國今后產業經濟發展亟需面對和破解的難題,也構成以制造業見長的天津面臨的新課題和新機遇。
2.從國內看,在“十二五”期間取得新的成就和即將邁入“十三五”時期之際,中國進入經濟發展新常態,經濟速度呈現中高速狀態,產業發展和結構調整展示新特點和新趨勢,需要加快推動由中國制造向中國創造、中國速度向中國質量、中國產品向中國品牌的轉變,制造大國正轉向制造與服務并存并強的大國,技術引進和模仿創新階段正轉向模仿創新與自主創新過渡并存的時段。為了應對新一輪的產業變革和科技革命,順應制造業轉型升級的需要,我國在2015年了《中國制造2025》,形成了實施制造強國戰略第一個十年的行動綱領。各地區對產業優化升級普遍重視,加快發展戰略性新興產業,競爭更具高層性和更顯激烈化。但是產業發展的環境要求更高,要素成本和資源環境約束日益強化,中低端的傳統優勢產業整體過剩,低端新興產業潛力有限,高端人才和企業對區域發展環境需求更加高層多樣。國家部署了優化經濟發展空間的新格局,《京津冀協同發展規劃綱要》賦予了天津發展的新地位和新任務,凸顯了打造全國先進制造研發基地的使命,以深化改革為動力的自貿區和自創區的建設又提供了新的契機。這些都給“十三五”期間乃至更長時期內天津制定加快發展先進制造業的戰略指明了努力方向,鋪墊了新的條件,注入了動能和壓力。
二、天津加快發展先進制造業的戰略定位
面臨新形勢,應當思考區域產業發展的戰略定位,這主要涉及該區域較長時期內產業發展在全局中的合理地位及其得以保持并發展的基本特征。在經濟發展新常態下,為真正擯棄現行體制下存在的扭曲崇拜GDP的行為,又保持良好發展勢頭,發揮先進地區的帶動作用,需要審時度勢,既立足現實又謀求長遠、拓寬視野就此問題進行探討。從現階段天津加快發展先進制造業標志性任務來看,應深入認識和突出把握建設全國先進制造研發基地的戰略性目標。
1.弄清基地的意義。長期以來,天津曾為自身在全國特別是北方發展中的地位而自豪、糾結和奮斗,經歷了近代史和新中國初期的北方經濟中心、改革開放后的區域輻射作用逐步下降、新世紀被國家認可建設北方經濟中心的變化歷程。京津冀協同發展規劃不再就津冀地區使用中心的定位,對天津采用了全國先進制造研發基地的提法,又引發了擔心和不解。應當看到,作為一個大區域的發展規劃,為了突破現存行政體制的局限,的確不宜在內部的多地繼續命名中心,多中心即無中心。尤為重要的是,以發揮市場在配置資源的決定性作用為導向的改革將不斷深化,城市經濟作用的發揮越來越不取決于行政方式的指定,目標遠大又難被認可的定位稱號還不如貼近優勢又自主奮斗的特色定位更為實際和可行,因此必須明確,建設全國先進制造研發基地是一個戰略性任務,提升了天津制造的特色地位,由新區至全市,由北方至全國,使基地建設成為一個帶動先進制造業發展全局和整體上臺階的重要機遇與抓手,對天津的發展影響深遠。
2.認清基地的內涵。明確意義和有效行動都必須正確看待全國先進制造研發基地的含義,從全面意義上看可依次把握三個角度,分別為先進制造、研發、全國基地,核心是如何理解先進制造。由于先進屬于相對意義的概念,若不陷入概念之爭和避免學術考證,從中國實際情況和發展需要看,我國和天津的先進制造業均具有雙重相對的含義。一是相對于現階段國際發展水平,指基于或適應高技術(現階段主要指新一代信息技術、智能技術、新能源技術、新材料技術等)的創新和發展而衍生出的新產業形態。如,至少屬于我國的戰略性新興產業的7個領域,進一步說應瞄著德國提出的工業4.0,或美國提出的先進制造。在技術上體現先進性是其最重要和最根本的特征。二是相對于現階段國內發展狀態,指運用先進技術改造后的傳統制造業,是傳統制造業升級換代的結果,傳統制造業的高級化。歐美國家已經完成了工業化進程,先進制造業以新一代信息技術、高端裝備、新能源、新材料等新興產業為主,突出智能化。我國仍處在工業化進程中,傳統產業和資源型產業比重較高,先進制造業需以發展高技術產業和改造提升傳統產業并重,突出規模、質量、效益、品牌,因此必然與傳統制造業緊密相連,包括制造業的升級版,即保留了基本軀干卻更換了技術心臟的產業形態。在技術上保持不斷更新性是其最明顯和最基本的特點。準確把握我國現階段先進制造的雙重特征,會進一步幫助我們知曉發展先進制造業的必要性和著力點,有利于確定天津的工作內容與任務。研發基地的特點表明,天津的先進制造業必須和生產服務業協同和融合發展,凸顯先進技術的研究發明特別是將其轉化為產業的功能,這與銜接北京的科技中心作用和發揮天津的制造業優勢緊密相連,顯示了天津制造基地的特色與層次。全國基地則說明了天津建設的基地在發揮功能方面不局限在京津冀和北方地區,其性質和地位都得到提升,擴大至全國范圍,這更說明對此方面基地建設的定位與前景不能低估。
3.理清基地的考量。從我國發展制造業的歷程和成就看,事實上的基地已很多,既有特色專項的又有較為綜合的,后者如珠三角、長三角地區等,都是被公認的。然而長期以來對制造業基地的評價標準卻沒有統一規范,往往從數量方面去判斷,學界探索了一些指標體系,還形不成一致認識。這直接關系到如何看待天津建設全國先進制造研發基地的標準及其意義。長期以來,天津制造業發展有著很好基礎和重大成效,近些年在數量和質量方面更是有了很大發展,從這種意義上說,已形成了全國尤其是北方的工業基地。然而從新形勢新要求和我國實現制造強國的戰略目標看,天津建成全國先進制造研發基地的任務仍然艱巨,需要從數量規模、結構水平、創新能力、質量效益、兩化融合、綠色發展等方面設計一個評價系統與指標體系,這還是一個新的艱巨課題。
三、天津加快發展先進制造業的戰略舉措
總的說來“,十三五”時期可圍繞建設全國先進制造研發基地這一目標努力做到:兩個對接、三個前提、四個任務、五個保障。具體設想主要有:
1.兩個對接。確定發展戰略時,一是要對接京津冀協同發展規劃。建設全國先進制造研發基地是這一規劃賦予的使命,現階段謀劃基地建設必須與貫徹其指導思想、整體設計、重點突破緊密銜接,特別是落實三地產業協同發展的部署。二是要對接《中國制造2025》?!吨袊圃?025》提出了我國制造強國建設三個十年的“三步走”戰略。作為第一個十年的行動綱領,立足我國轉變經濟發展方式實際需要,遵照創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展、人才為本的原則,明確了十個重點發展領域。只有瞄準國家建設制造強國的規劃來設計天津先進制造研發基地的建設任務,才能保證建設水平與實效。
2.三個前提。一是以提升發展理念為前提。要進一步強化高端、質量、協同的觀念。在制定規劃、確定重點時敢于追求高端,以瞄準世界制造業的先進水平為努力方向,以認識、適應、引領經濟發展新常態謀劃布局,以建設京津雙核驅動的世界級城市群搭設平臺,絕不錯過天津實現超越的新機會;對于先進制造業的產業選擇與升級,既具有規模要求,更重視質量標準,全力打造引領全國的高水平制造基地;勇于破除狹隘合作的觀念,真正確立“一盤棋”的協同共贏理念,以長遠目光、全局視野、開放胸懷、相融姿態與京冀地區共同突破產業同構窘況。二是以用好五個機遇疊加為前提。切實把握好京津冀協同發展戰略賦予天津建設全國先進制造研發基地的契機,充分運用好自貿區、自創區、一帶一路戰略的新機遇和濱海新區開發開放的綜合優勢。三是以求實的態度和行動為前提。真正弄清世界先進制造業的發展態勢及其對天津發展的長期影響,我國經濟發展新常態新的要求及其賦予天津發展先進制造業的應有地位,深刻認識天津先進制造業特色優勢和錯位空間、嚴峻挑戰和客觀局限,實事求是地評價天津先進制造業的水平,處理好世界高端、國內高水平與天津制造業發展現狀的矛盾,制定分步實施的方案。
3.四個任務。一是加快結構調整。做到強力發展新興產業與積極推進傳統優勢產業升級共同布局,雙輪推進,打造產業轉型升級的“雙發動機”。加快高端裝備、新能源汽車、智能機器人、3D打印、大數據等新技術、新模式、新業態、新產業的發展,積極以“互聯網+”推進鋼鐵、石化、輕紡等傳統產業的改造提升,將兩大類產業共同設計,協調推進。調整結構必須以新一代信息技術和智能制造產業為發展重點。發展新興產業要基于國情區情。從世界看,美國提出了產業互聯網,德國提出了工業4.0,均與其現在發展基礎和優長密切相關。天津的發展基礎和目標是先進制造業,在北方具有發展智能制造的綜合優勢和潛力。而且智能制造業正是建筑在新一代信息技術與制造技術融合的基礎之上的,可以帶動云計算、大數據、物聯網等技術和產業的發展,符合我國兩化深度融合的戰略。為此可按照產品的智能化、裝備的智能化、生產的智能化、管理的智能化、服務的智能化思路,發展智能汽車、智能服務機器人、智慧家庭、智慧健康等產品,再塑制造業競爭新優勢。二是強化創新驅動。推動工業發展由要素驅動向創新驅動轉變,以建設國家自主創新示范區為龍頭,加大推進科技創新力度,以市場為導向、產學研相結合,攻克一批關鍵核心技術,實現“天津制造”和“天津創造”的雙層驅動。充分發揮京津冀協同發展的優勢,既采取更有力度的舉措加強自主創新,又善于發揮北京科技創新中心的作用,快速彌補天津創新力量的不足,發揮產業轉化的功能,培育一批擁有自主核心技術的高端產品,打造規模大、數量多的天津品牌,形成高端產業的領軍地位。三是優化集約集聚。加快推進產業進園、進區、進鏈、進平臺,聚集高端科技要素,培育一批新興產業鏈、產業集群和龍頭企業,充分依靠京津冀協同發展的新條件,努力打造創新主體集聚區、產業發展先導區、轉型升級引領區、開放創新示范區,形成產業聚集、效益提升新優勢。四是推行綠色制造。實施工業制造綠色化戰略,加大力度攻克綠色制造基礎理論與共性技術、提升傳統產業能效與資源利用率的技術與裝備水平、發展和培育綠色化新興產業的支撐技術與裝備,著力降低單位消耗,讓發展與資源環境承載能力更加適應,堅持環保集約節約發展,使基地率先走出一條綠色、循環、低碳發展的路子。
4.五個保障。一是科學制定發展規劃。建設國家先進制造研發基地,必須做到規劃先行。按照國家對天津新的定位,結合“十三五”規劃編制發展先進制造業中長期發展規劃和實施意見,對接全國先進制造研發基地規劃。要注重與京津冀協同發展規劃全面對接,明確各個集聚區和園區的特色定位,統籌布局,著力改變無序招商,盲目競爭狀態。二是深化體制機制創新。全面深化改革是建設全國先進制造研發基地的根本動力,建設天津自由貿易試驗區,是我國在新常態下推進改革開放的重點舉措。要以此為契機,開展制度創新,加大開放力度,以深化改革開放為產業優化升級提供制度條件。注重加強新型產學研聯盟建設,發揮社會組織的作用,服務新興產業的創新,努力使靈活多樣的民營企業成為發展新興產業的主力軍。三是完善激勵扶持政策。制定并發展先進制造業產業導向目錄,推出創新激勵政策。特別要加大對先進制造業發展的金融支持,加強知識產權保護。四是加大隊伍建設力度。人才隊伍建設是轉向創新驅動的根本保障。在充分發揮現有人才作用的同時,瞄準產業定位著力聚集產業創新的領軍人才,圍繞科技創新加快創新人才引進和培養,以人才帶項目、帶資金、帶創新,構建覆蓋人才成長鏈條的政策扶持體系。同時激發大眾創業、萬眾創新的活力,拓展人才隊伍,打造產業發展新引擎。五是營造良好發展環境。促進創新創業的良好環境,使市場在新興產業形成和發展中發揮決定性作用。完善法制建設,為人才大膽創新創業免除后顧之憂,在全社會營造鼓勵創新、寬容失敗的良好氛圍。加大新興產業知識的培訓和普及,夯實先進制造業發展基礎。
作者:李家祥 單位:天津師范大學經濟學院
【摘 要】先進制造技術對我國機械制造業發展有著非常顯著的促進作用,是我國國民經濟發展速度得以進一步加速的重要核心。本文就先進制造技術進行簡要分析,并在此基礎上重點分析了先進制造技術在機械制造業中的應用,希望能夠為我國機械制造業的發展和國民經濟的增長帶來一定幫助。
【關鍵詞】先進制造技術 機械制造業 應用分析
隨著現代科技的不斷發展和創新,先進制造技術在機械制造業中的應用日漸普及,但是需要注意的時,現代人們對先進制造技術概念還缺少著一個統一的認識,從而也就形成了很多不必要的誤區。先進制造技術的應用和發展,會對機械制造業的發展帶來很大的促進作用。一方面,先進制造技術的技術理論,在機械制造業中得到具體應用和實現,能夠促進機械制造業的快速發展;另一方面,機械制造業因為自身生存雪球,諸多新工藝和新技術的出現也能夠讓先進制造技術的理論得到豐富和發展,從而促使其應用范圍得到進一步擴大,逐漸推廣到其他制造領域中。
1 先進制造技術的概念分析
先進制造技術起始于二十世紀八十年代末,其是由美國學者結合當時美國制造業所遭遇的危機和機遇,通過全面、深刻的分析其在制造業中存在的一系列問題,對國民經濟中制造業的地位和作用重新得到認識之后所提出的一種全新理念[1]。而隨著現代計算機信息技術的快速發展,在很大程度上行促進了制造技術的快速發展,促使現代制造技術得到了進一步創新改革,相對于傳統制造技術而言逐漸發生著重大改變,先進制造技術思想也就是在當下的社會局勢下逐漸衍生。先進制造技術概念一經提出就獲得了諸多國家的普遍認可,如日本、歐洲各國等,并結合此技術將一系列發展技術制定出來,以此來對先進制造技術的發展予以強有力的支持。近幾年來,先進制造技術發展和應用的重要性和必要性在我國也逐漸得到了充分認識。
從當下理論界而言,尚海沒有出現一個關于先進制造技術的公認的嚴格定義。而筆者認為先進制造技術屬于一種技術群,其是以計算機技術為核心,對信息、草料以及能源和環保等高新技術和現代管理技術進行綜合運用,然后將其運用到制造全過程,如產品設計、加工以及生產管理與銷售等上的一種制造技術總稱。先進制造技術的特點主要可劃分為四種:第一,先進制造技術并不是某種具體技術,而是一種技術群,且這種技術群并不是始終一成不變的,而是具有一定的動態化。第二,先進制造技術不是一種只是指制造過程中的一種技術,而是在產品設計、制造、生產管理以及營銷的所有制造過程中予以落實貫徹。第三,先進制造技術是一種技術群且具有著一定程度的綜合性特征,其融入了諸多專業學科中的先進技術。第四,先進制造技術的核心在于計算機技術,其是以計算機技術為依據的一種先進技術。
2 先進制造技術在機械制造業中的應用
2.1 在產品設計開發過程中的應用
在機械制造過程中現代設計的思想和方法已經在機械產品的設計、開發等過程中得到了廣泛應用,諸多現代設計方法和技術,如:綠色設計、計算機輔助設計、虛擬技術、可靠性設計以及并行工程等,促使傳統設計思想和方法逐漸開始發展改變。從設計內容的角度上講,傳統機械產品設計的設計過程主要可分成三個層次,及方案、技術以及工藝設計,其設計的內容存在一定的局限性[2]。而現代設計的內容已經延伸到了產品制造的全過程的全面設計,如產品規劃、制造、檢驗、銷售以及維護和回收等。而從設計方法的角度上講,傳統設計的主要示結合所積累的經驗、單一化的知識以及滯后的生產設計工具來實施,而現代設計則是在計算機輔助技術的基礎上,以多種學科及技術手段為核心,讓并行化、最優化以及精確化的設計過程得以實現。
2.2 產品制造是所衍生出來了一系列新工藝和新技術
機械制造工藝主要是指將原材料和半成品,加工制造成機械產品的一種方法和流程,在機械制造的整個過程中有著非常重要的作用。在其制造過程中,隨著日漸滲透進來的先進制造技術,再加上生產的實際需求,已然衍生出來一系列全新工藝和技術。例如:在毛坯制造上,近幾年來涌現出來了諸多高新技術,包括鋼液精煉和保護成套技術、高效金屬型鑄造工藝及設備、新型焊接電源及控制技術以及激光焊接與切割技術等。從機械加工角度上來看,有精密加工、超精密加工技術,難加工材料的切削技術以及復雜型面的數控加工技術等。從熱處理上看,有可控氣氛熱處理、真空熱處理、激光表面合金化等先進技術。從自動化生產角度上看,機床數控技術、工業機器人、傳感技術以及集成制造技術等已經得到了較為廣泛的運用。這些應用技術,不僅能夠讓機械制造本身的需求得到有效滿足,而且也能夠對先進制造技術的體系發展和建設帶來一定的支持作用。
2.3 先進制造技術讓企業組織管理模式得到創新
在大批量生產模式下,企業組織管理模式大都是以功能專業化為主,通過對剛性生產線進行運用,讓各個部門都能夠嚴格執行自身的職責。而隨著先進制造技術的滲透,促使現在制造業的生產模式正逐漸轉變成中小批量生產模式,由此也就促使企業的組織和管理模式不得不進行針對性的創新和改革[3]。首先,使其從傳統的順序工作方式逐漸轉變成并行工作方式;其次,從組織形式上功能劃分部門的固定形式逐漸轉變成小組組織下的動態、自主管理形式;第三,從金字塔式的多層次生產管理結構轉變成扁平式網絡機構;第四,從質量為主的競爭戰略轉變成迅速響應市場的競爭戰略;最后,從以技術為核心轉變成以人為本。
3 結語
綜上所述,先進制造技術是制造技術領域中的一種創新和改革,其為制造技術的發展帶來了新的機遇和挑戰,為傳統機械制造業輸入了全新的生命力,進一步促進了諸多相關產業的快速、穩定、可持續發展。
摘 要:制造業在國民經濟中起著重要的作用,其發展對一個國家的經濟、社會及文化的影響十分巨大和深遠。隨著科技的進步,制造業中現代加工技術不斷地創新,突出的特點就是加工的方法與傳統的方法所不同。
關鍵詞:先進制造;自動化技術;信息技術
先進制造技術是在傳統制造的基礎上不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理技術等方面的成果,它不是一般單指加工過程的工藝方法,而是橫跨多個學科,包含了從產品設計、加工制造、到產品銷售、用戶服務等整個產品生命周期全過程的所有相關技術,涉及到設計、工藝、加工自動化、管理及特種加工等多個領域,并逐步融合與集成。
一、先進制造技術產生背景
先進制造技術計劃是美國根據本國制造業面臨的挑戰和機遇,為增強制造業的競爭力和促進國家經濟增長,首先提出了先進制造技術的概念。此后,歐洲各國、日本以及亞洲新興工業化國家如韓國等也相繼作出響應。人們往往用AMT來概括由于微電子技術、自動化技術、信息技術等給傳統制造技術帶來的種種變化與新型系統。
二、先進制造技術的關鍵技術
一是成組技術。在機械制造工程中,成組技術是計算機輔助制造的基礎,將成組哲理用于設計、制造和管理等整個生產系統,改變多品種小批量生產方式,獲得最大的經濟效益。
二是敏捷制造。敏捷制造是借助于計算機網絡和信息集成基礎結構,構造有多個企業參加的“VM”環境,以競爭合作的原則,在虛擬制造環境下動態選擇合作伙伴,組成面向任務的虛擬公司,進行快速和最佳生產。
三是并行工程。并行工程(CE)是對產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)進行并行、一體化設計的一種系統化的工作模式。在傳統的串行開發過程中,設計中的問題或不足,要分別在加工、裝配或售后服務中才能被發現,然后再修改設計,改進加工、裝配或售后服務(包括維修服務)。而并行工程就是將設計、工藝和制造結合在一起,利用計算機互聯網并行作業,大大縮短生產周期。
四是快速成型技術。快速成型技術是利用所要制造零件的三維CAD模型數據直接生成產品原型,并且可以方便地修改CAD模型后重新制造產品原型。隨著計算機技術的決速發展和三維CAD軟件應用的不斷推廣,越來越多的產品基于三維CAD設計開發,使得快速成型技術的廣泛應用成為可能??焖俪尚渭夹g已廣泛應用于宇航、航空、汽車、通訊、醫療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業造型(雕刻)、建筑模型、機械行業等領域。
五是虛擬制造技術。虛擬制造技術以計算機支持的建模、仿真技術為前提,對設計、加工制造、裝配等全過程進行統一建模,在產品設計階段,實時并行模擬出產品未來制造全過程及其對產品設計的影響,預測出產品的性能、產品的制造技術、產品的可制造性與可裝配性,從而更有效地、更經濟地靈活組織生產,使工廠和車間的設計布局更合理、有效,以達到產品開發周期和成本最小化、產品設計質量的最優化、生產效率的最高化。
六是智能制造。智能制造(IM)是制造技術、自動化技術、系統工程與人工智能等學科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術。它強調通過“智能設備”和“自治控制”來構造新一代的智能制造系統模式。因此,智能制造技術的研究開發對于提高生產效率與產品品質、降低成本,提高制造業市場應變能力、國家經濟實力和國民生活水平,具有重要意義。
三、常見先進制造加工技術
一是精密、超精密加工技術。它是指對工件表面材料進行去除,使工件的尺寸、表面性能達到產品要求而采取的技術措施。當前,納米加工技術代表了制造技術的最高精度水平,超精密加工的材料已有金屬擴大到了非金屬領域。根據加工的尺寸精度和表面粗糙度,精度加工可大致分為精密加工、超精密加工和納米加工。
二是精密成型制造技術。它是指工件成型后只需少量加工或無須加工就可用做零件的成型技術。它是由多種高新技術與傳統的毛坯成型技術融合而成的綜合技術,正在從近凈成型工藝向凈成型工藝的方向發展。
三是特種加工技術。它是指利用電、磁、聲、光、化學等能量及其組合施加在工件的被加工部位上,從而達到材料去除、變形、改變性能等目的的非傳統加工技術。
四是表面工程技術。它是指采用物理、化學、金屬學、高分子化學、電學、光學和機械學等技術及其組合,提高產品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項技術。表面工程技術主要包括熱處理、表面改性、制模和涂層等技術。
我國制造科學技術有日新月異的變化和發展,為了迎接新的挑戰,必須認清制造技術的發展趨勢,縮短與先進國家的差距,使我國生產的產品無論是質量、效率,還是品種,都有較強的市場競爭力,因此,對先進制造技術研究和實施是刻不容緩的重要任務,以實現我國機械制造業跨入世界先進的行列。
先進制造業位于制造業高端,具有技術先進、制造模式先進、組織架構市場網絡化等特點。從實踐中的成長路徑看,先進制造業既包括用先進制造技術、新一代信息技術和現代管理技術等改造提升傳統制造業形成的先進制造業,如數控機床制造業、精品鋼材制造業等,也包括一些突破性技術創新及產業化形成的新興制造業,如增量制造(3D打印技術)、生物制造、微納制造等??梢钥闯?,創新在這兩類先進制造業發展中都是核心和關鍵所在。先進制造業在國家和區域經濟發展中往往起著先導作用、占有重要地位,因此,必須讓創新為河南先進制造業發展插上騰飛的翅膀,實現制造業的跨越發展。
一、 推動河南先進制造業創新發展的制約因素分析
(一)創新發展意識不足
中原傳統文化帶來的“小富即安”“求安穩、懼變革”心態均不利于河南企業開展技術創新和企業制度變革。在新科技革命和新工業革命來臨之際,河南多數企業對重大技術路線變革、產業組織變革和商業模式創新缺乏應對意識和策略,甚至一些企業主至今沒有意識到由投資驅動向創新驅動轉變是經濟發展的大趨勢,沒有認識到新科技革命與新工業革命給企業發展帶來的影響是長期的、變革性的,仍然把企業擺脫經營困境的希望寄托在傳統產業的筑底回升上,對新技術、新產業、新設備、新工藝、新產品、新模式等的投資意愿不強。而一些地方的領導干部也沒有完全建立起來創新發展的意識,在招商引資、項目審批中仍然聚焦于傳統產業項目、聚焦于大項目,把有限的政府資金補貼在傳統產業、新興產業的低端制造環節,致使河南工業明顯地向產業鏈、價值鏈的低端傾斜。
(二)自主創新能力不強
一是研發投入長期欠賬。長期以來,河南企業實行以技術模仿為主導的科技升級路線,自主研發意愿不強,研發投入長期處于較低水平,對基礎研究和應用研究投入不足,導致許多領域缺乏具有自主知識產權的核心技術。目前,河南在智能化以及相關高端裝備等領域尚沒有形成堅實的技術支撐體系,對先進技術的儲備更是不足。
二是科技與教育體制制約。河南雖然有不少科研院所和高等院校,但科研激勵機制尚不完善、科技研發與產業體系處于分離狀態,致使高水平創新不多、創新效率不高、科研成果轉化不足,產學研創新協同效應難以發揮,科技資源優勢難以轉化為現實的生產力。另外,高校學科專業建設與本地制造業也缺乏有效互動。
(三)人才支撐薄弱
河南在新興產業領域嚴重缺少領軍型創新創業人才,多數行業存在高層次技術研發人才短缺、高素質技能人才供給不足、復合型人才嚴重匱乏等問題。目前,大多數企業的技術基礎、創新能力、裝備水平與管理水平難以滿足先進制造業對技術、裝備、人才等要素素質的較高需求,致使這些企業難以進入先進制造業與傳統產業的高端環節。
(四)科技創新平臺與科技服務平臺建設亟待加強
目前,全省大中型工業企業中建有研發機構的企業占比僅為14.42%(安徽省為35.29%、湖南省為17.7%),絕大多數中小企業沒有建立自己的研發機構。河南雖然已經建立了72家省級以上產業技術創新聯盟、33個河南省高校協同創新中心,但是這些產業創新平臺、產學研協同創新平臺以及公共服務平臺、眾創空間等創新創業平臺尚處于起步建設階段,整體上服務水平不高。而且,河南公共科技資源開放共享程度不高,企業研發機構服務內部化現象普遍,科技服務中介機構存在“小、散、弱”問題,不利于那些沒有研發機構的企業及時、便捷、低成本地得到技術服務或者利用外部創新資源實現技術創新。
二、對以創新推動河南先進制造業發展的建議
(一)政府層面
充分發揮政府對創新的扶持引導作用,增強財稅金融政策對創新創業的支持,完善有利于創新的體制機制,為先進制造業創新發展營造良好環境。
1.著力提升自主創新能力。一是完善財政支持政策、金融政策、稅收政策等,形成穩定的創新創業政策支持體系,增強企業創新的內生動力和創新能力。二是加大對企業研發中心的支持力度,盡快建設培育一批能夠走在先進制造技術前沿的研發創新機構。
2.著力提升科技服務能力。圍繞制約河南創新創業的體制機制因素,以系統化改革思維構建有利于萬眾創新、大眾創業的制度環境。著力打通科技與先進制造業間的通道,進一步推進政府科技管理體制改革、深化科研院所改革、完善產學研協同機制,通過改革激發科技人員的創新積極性,引導科技創新與河南企業的實際技術需求對接。著力深化政府間合作創新機制,為河南先進制造業發展集聚更多更高層次的技術、人才和資本。積極支持工業設計公共服務平臺、科技公共服務平臺、科技企業孵化器、眾創空間等科技服務平臺建設,著力培育一批綜合服務能力強、有國際影響力的中介科技服務機構。可以開展“專家服務小企業”活動,盡快建立專家定點服務試點,逐步形成專家服務企業的長效機制,幫助中小制造業企業解決技術難題。
3.集中創新資源辦大事。聚焦區域內的各類創新資源,在重大科技專項以及河南的優勢產業、先導產業、戰略性新興產業等領域構建聯盟創新網絡,通過各類創新參與主體的聯合,著力突破制約產業升級的核心和關鍵技術,力爭在某些新興產業領域率先取得突破性創新,或者在原有的優勢產業領域實現技術趕超。
(二)企業層面
隨著經濟社會發展,創新呈現出不同于以往的新特點,如創新的開放性,創新的集成化、協同化、網絡化、軟化、綠色化等,這些特點也促使企業的創新模式與路徑發生變化,因此,作為創新的主體,河南企業要準確把握創新發展的新內涵、新特點,實現創新模式轉變。
1.由封閉式獨立創新向開放式合作創新轉變。開放式創新能夠統籌利用企業內部和外部的創新人才、創新技術、創新資金、信息等科技創新資源,快速地把市場需求變化、企業創新思想轉變為現實的產品與服務。與封閉式獨立創新相比,開放式合作創新能夠加快研發速度、實現研發的成本共擔與風險共擔等。河南的產業創新聯盟、協同創新中心、公共科技服務平臺等平臺建設為企業進行開放式創新提供了條件,企業還可以通過開源創新、產業鏈合作創新等實現技術進步。
2.從線性創新向非線性集成創新范式轉變。先進制造業具有多學科、多技術交叉融合的特點,隨著技術創新過程的復雜性增大、不同學科技術的融合性增加以及創新的風險加劇,技術創新模式從線性創新逐漸向創新各環節并行化、技術集成化等方向演進。企業可以利用已有的成熟技術開展集成創新形成新產品,創造新的競爭優勢。
3.從硬創新向軟創新轉變。我國以往強調的多是技術創新(即硬創新),而不注重企業文化、管理、組織、制度、商業模式等方面的軟創新,其實對企業而言,軟創新同樣可以成為企業發展的突破點,如逸陽女褲連續多年打破中國女褲電商銷售記錄,實現了線上與線下經營的互動,而電商銷售的項目管理模式,也是河南服裝業的首創。
4.由漸進式創新向原始創新轉變。對有實力的大企業來說,在新科技革命來臨之際,應重視顛覆性技術創新對本行業發展的重大影響,加大對基礎研究的投入,適度開展原始創新、前沿技術創新,加強重大技術儲備,以免因為只注重漸進式創新而被產業出現的重大技術創新所淘汰。
5.由標準化制造模式向個性化制造模式轉變。適應產品的多樣化、個性化、綠色化需求,推動企業制造模式向協同制造、虛擬制造、柔性制造、精益生產、清潔生產等先進的個性化的制造模式和組織管理模式轉變,更好更快地滿足客戶需求。
[摘 要]信息技術屬于一種滲透性技術,可以與先進制造業的各個維度相結合,先進制造業成長性較高,能迅速引入信息技術并加以利用,這樣的關聯互動甚至是融合將會對制造業發展具有重大的關鍵性的導向作用和推動作用,同時先進制造業的發展反過來也會推動信息產業的進步。本文采用灰色關聯理論來研究福建省信息產業和先進制造業的關聯互動,并給出促進兩業融合、發展的政策建議。
[關鍵詞]灰色關聯分析 信息產業 先進制造業 互動融合
一、引言
《國務院關于支持福建省加快建設海峽西岸經濟區的若干意見》中指出,要把海西建設成為“東部沿海地區先進制造業的重要基地”,這說明海峽西岸經濟區的定位已經由地方戰略上升為國家戰略。工信部出臺的《海峽西岸經濟區先進制造業發展規劃(2011-2015年)》對新的五年福建省先進制造業的發展做出了展望和規劃。之后,工信部又與福建省人民政府簽署了《關于支持推進福建省工業和信息化發展戰略合作協議》,包括共同推進海峽西岸經濟區先進制造業發展、加速新一代信息技術產業發展和應用、促進信息基礎設施先行發展等方面的內容。
近幾年,福建省非常重視企業信息化的投入,對先進制造業和高新技術產業的投資力度很大。信息化與先進制造業融合時工業化與信息化融合的一個重要領域,也是國內外研究的熱點。B.V.CHOWDARY提出信息系統可以將制造流程的供應鏈各個環節整合,將IT技術運用到制造業可以節約時間和原材料成本。LIAO Kun和TU Qiang等指出在低不確定性環境下,制造業信息化對制造業的發展有大的正面作用,但對制造業產業間的關聯作用不明顯;在高不確定環境下,制造業信息化對制造業的發展作用小,但可以推動制造業產業間的互動。胥軍運用后發優勢、比較優勢等理論,結合“工業化和信息化”的可行性、必然性等現實基礎,對影響工業化和信息化融合的相關因素進行進一步分析。王晰巍等結合吉林省中小企業發展現狀和信息產業建設情況,分析了信息產業與工業相結合的發展方向。鄭大慶等結合互補性融合與替代性融合從微觀、中觀、宏觀三個層面分析了信息化與先進制造業的6種融合類型。1
本文通過研究福建省信息產業與先進制造業關聯和互動,研究信息產業對各個先進制造業帶動的程度,將對福建省如何合理分配資源提升先進制造業信息化水平和競爭優勢給出更為合理的建議,并可作為全國其他省份促進兩業關聯互動發展的參考。
二、相關模型介紹
三、實證研究
本文的數據來源于2011年福建省統計年鑒。為展現出最新的趨勢,本文選取了2003-2010年福建省信息產業與8個先進制造業中代表行業的工業總產值,見表1。信息產業中,本文選擇通信設備、計算機及其它電子設備制造業(簡稱通信設備業)作為代表。我們在石化產業中選擇石油加工、煉焦及核燃料加工業(簡稱石油加工業)和化學原料及化學制品制造業(簡稱化工業)兩個行業為代表;在裝備制造業中選擇通用設備制造業(簡稱通用設備業),專用設備制造業(簡稱專用設備業),交通運輸設備制造業(簡稱交通運輸業),電氣機械及器材制造業(簡稱電氣業),儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(簡稱儀器儀表業)為代表;在高新技術產業中選擇醫藥制造業(簡稱醫藥業)為代表。
圖1 福建省2003-2010年信息產業和先進制造業代表行業的工業總產值變化趨勢圖
福建省信息產業和先進制造業代表行業的工業總產值變化趨勢圖1所示。從圖中可以看出2003到2010年福建省的信息產業和先進制造業代表行業的工業總產值都強勢增長,而信息產業的代表通信設備業工業總產值先于所有先進制造業代表行業工業總產值的增長,可以初步推測信息產業的發展推動了先進制造業的發展。
表2 建省信息產業對先進制造業代表行業的灰色關聯度降序排列
灰色關聯分析的計算結果如表2所示。在研究信息化和先進制造業的相互關系時,關注的重點在于通信設備、計算機及其它電子設備制造業與各個先進制造業序列關聯度的大小排序。因此,我們可以依據信息產業對各先進制造業的影響進行關聯的排序,分析二者的同步變化程度,關聯度越大,則同步變化程度越高。從表2中的數據可以看出,總體而言,通信設備業對其它八個行業的灰色關聯系數均超過了0.6,這說明了通信設備業對這八個先進制造業行業起到了關鍵的作用,也說明了信息產業和先進制造業的關聯不可忽視。
這其中,通信設備業對于儀器儀表業推動作用最大,灰色關聯系數為0.9552。信息化是儀器儀表企業進行現代化管理的重要手段。降低儀器儀表企業的運營成本,并同時提高儀器儀表的產品質量和儀器儀表企業的管理水平,增加企業的競爭力,信息化技術無疑是一個重要手段。
四、 政策建議
(1)促進兩業互動融合
當前,福建正處在全面加快發展的戰略機遇期,要實現發展目標,關鍵靠實體經濟,尤其是要使制造業得到充分發展。從當前我省先進制造業信息化發展狀況總體水平上看,信息產業對促進先進制造業跨越式發展有重要的作用。信息產業和先進制造業有機融合和互動發展,不僅是調整產業結構,也是轉變經濟增長方式的重要途徑。兩業應從提高共用資產的利用率、降低交易成本、競爭性合作、創造新產品、創造新的市場需求、推動產業升級等方面入手,實現優勢互補,達到融合的質變。
(2)提升先進制造業信息化水平
提升先進制造業的信息化水平是兩業融合的核心。先進制造業通過信息化可降低成本,實現邊際收益遞增和規模報酬遞增,并提升和帶動傳統制造業發展,從而加快福建省先進制造業的產業結構升級。與此同時,新興的信息產業也只有積累了大量的資本、知識等資源后,并依托于先進制造業的實體產品、銷售網絡,才能尋求進一步的擴散和發展。
(3)加大政策扶持力度,合理布局資金投入
信息產業先于先進制造業發展,并能推動先進制造業跨越發展,所以加強信息產業的信息科技投入對于提高福建省的先進制造業乃至整個制造業的產出都有很大的幫助。政府可以根據信息化對先進制造業重要程度,結合先進制造業發展的特點,將有限的資金優先投入對信息化需求最強烈的部門,如儀器儀表及文化、辦公用機械制造業、化學原料及化學制品制造業等產業。信息產業和通用設備業的關聯較小,影響力度不足,落后于其他行業,有可能成為福建經濟良性發展的瓶頸,所以需要給予必要的資金和政策的扶持,以縮小與其它行業信息化水平的差距,提高福建省先進制造業信息化的總體水平。
摘 要:在信息時代產業融合的大背景下,通過分析現代服務業與先進制造業之間的內涵與發展關系,使用SPSS對二者的相關性進行定量分析,指出我國現代服務業與先進制造業之間的相關性與融合的必然性,以及現代服務業和先進制造業各細分行業之間的互相影響與推動作用。
關鍵詞:現代服務業;先進制造業;相關性分析
1 研究背景
1.1 發展現狀
1980年以來,我國服務業一直在快速增長。然而,我國金融保險業、租賃和商務服務業、科學研究和綜合技術開發服務業等現代服務業占服務業總增加值的比重僅為26.6%,現代服務業發展的滯后,己經成為我國經濟增長的"瓶頸"?,F代服務業主要指在工業化高度發展階段產生的,依托電子信息和網絡技術等高技術和現代管理理念、經營方式和組織形式而發展起來的服務業。
另外,自改革開放以來,我國制造業快速發展并趕超西方發達國家的同時,先進制造業作為制造業中極具競爭力的部分,與西方發達國家的差距也逐漸顯露出來。先進制造業包括高新技術制造業和新興制造業,也包括采用更為先進的制造技術改造后的制造業。根據國標行業分類,將電子及通信設備制造業、交通運輸設備制造業、普通機械制造業、電氣機械及器材制造業、化學原料及化學制品制造業、醫藥制造業等6個行業列為先進制造行業。
1.2 研究現狀
1.2.1 國內研究現狀
國內外有關現代服務業的研究主要集中在三個方面:現代服務業的概念、現代服務業的區位優勢和現代服務業產業集群。
榮曉華(2006)提出現代服務業又稱新興第三產業,一般包括金融保險業、信息服務業、旅游業、物流業、房地產及社區服務業等,是現代經濟的重要組成部分[1]。有關現代服務業的區位優勢的研究在國外尤為盛行。
Daniels(1985)通過對英國現代服務業的區位選擇研究,認為投資成本是現代服務業投資環境中的一個重要因素,它決定著現代服務業的功能水平[2]。而有關現代服務業產業集群的研究則最為豐富。
Miller(2001)的研究表明大倫敦區聚集了全英國最重要的服務業集群、倫敦市中心的商業性服務集群、倫敦市區的金融服務業集群、倫敦區的電影、電視等媒體制作集群[3]。
1.2..2 國外研究現狀
國外學者提出制造業企業要發展先進制造技術,搶占技術高地從而獲得競爭優勢。S.E.Gouvea da Costa(2009)認為企業因為同競爭對手競爭的需要而謀求技術進步,但也應當根據自己本身的組織結構選擇合適的先進制造技術[4]。先進制造業的內涵分析方面:龔唯平(2008)認為先進制造業是市場網絡組織體系、生產制造技術與制造模式具有先進性的制造業生產系統[5]。
先進制造業的行業評價方面:郭巍,林漢川(2010)選取北京市2008年28個制造業行業的統計數據,運用主成分分析法從多個層面、不同角度評價各個制造業行業的先進性程度[6]。
由上可知,雖然國內外對于現代服務業和先進制造業的相關研究都比較豐富,但是國內文獻大多采用定性的方法來總結現代服務業和先進制造業的發展規律和特點,而采用數學模型、經濟模型和數理統計工具來分析和預測現代服務業和先進制造業發展優勢和劣勢的研究較少。
2 現代服務業與先進制造業融合定量分析
2.1 變量選擇與數據說明
我們對數據的研究主要從相關性及因果性出發,主要有皮爾遜(Pearson)相關系數及格蘭杰因果關系檢驗。
為了保證相關細分行業的相關性分析,我們選取的時間跨度為1994~2012十年間武漢市現代服務業和先進制造業統計年鑒相關數據,研究數據主要來源于歷年《武漢市統計年鑒》。
現代服務業(S)包括交通運輸、倉儲及郵政業(S1)、信息傳輸、計算機服務和軟件業(S2)、金融業(S3)、房地產業(S4)、租賃和商務服務業(S5)、科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)、水利、環境和公共設施管理業(S7)、居民服務和其他服務業(S8)、教育(S9)、衛生、社會保障和社會福利業(S10)、文化、體育和娛樂業(S11)、公共管理和社會組織(S12);先進制造業(M)包括電子及通信設備制造業(M1)、交通運輸設備制造業(M2)、通用設備制造業(M3)、電器機械及器材制造業(M4)、化學原料及化學制品制造業(M5)、醫藥制造業(M6)
本文,我們選取各行業的增加值,并分別對其進行GDP平減。另由于本文數據是從1994年開始按1994不變價計算,用GDP價格縮減指數除以現價GDP,便得到按不變價格計算的GDP。GDP價格縮減指數的計算公式為:
2.2 現代服務業與先進制造業的關系
2.2.1 相關性分析
根據1994~2012年的相關數據,武漢市生產性服務業與制造業走勢趨勢大體相似,因此初步判斷二者之間具有一定的相關性。運用SPSS相關性檢驗,我們得到現代服務業與先進制造業Pearson相關性達到0.992,因此可以認為兩者高度相關。
2.2.2 格蘭杰因果關系分析
我們從定量角度說明,進行格蘭杰因果檢驗,現代服務業與先進制造業產值增長互相推動,共同促進武漢市GDP的增長。
2.3 現代服務業與先進制造業各細分行業的關系
2.3.1 相關性分析
運用SPSS對現代服務業與先進制造業各細分行業相關性進行定量分析,得到結果見表1。
表中,現代服務業(S)與交通運輸設備制造業(M2)的相關性系數為0.662,其他各細分行業的相關性系數均大于0.9,因此從定量角度,我們可以認為,S與M各細分行業高度相關。
2.3.2 格蘭杰因果關系分析
運用格蘭杰因果分析,得到現代服務業與先進制造業各細分行業因果影響結果。我們可以得出如下結論,現代服務業與先進制造業除電子及通信設備制造業(M1)以外的其他細分行業均互為因果。
2.4 先進制造業與現代服務業各細分行業的關系
由于相關性分析和格蘭杰因果分析建立在一段較長的時間段上才更具有說服力,我們對現代服務業選取具有代表性的幾個細分行業,通過這些細分行業相關性與因果分析,探究具體情況。選取的細分行業的原因主要有兩點:
①現代服務業這六個細分行業統計口徑基本保持不變,因此數據具有連續性;②這六個細分行業總體GDP占現代服務業總體比重較大。
2.4.1 相關性分析
運用SPSS對先進制造業與現代服務業各細分行業相關性進行定量分析,得到結果見表2。
上表顯示,先進制造業與現代服務業部分細分行業的相關性系數分別為0.938、0.986、0.986、0.980、0.961、0.995,均大于0.9,因此從定量分析,我們可以認為他們存在顯著相關。
2.4.2 格蘭杰因果關系分析
同樣運用格蘭杰因果分析,得到先進制造業與現代服務業各細分行業因果影響結果。我們可以得出如下結論,交通運輸、倉儲及郵政業(S1)在滯后為4時,導致先進制造業的進步,但是反過來,先進制造業整體GDP的增長,與交通運輸、倉儲及郵政業(S1)沒有關系。
先進制造業(M)與金融業(S3)互為因果,同期共同影響。先進制造業與房地產業沒有雙向因果關系,但存在明顯、持續的單向影響。
先進制造業(M)與科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)在滯后期為3時,互為因果;滯后期為4時,教育(S9)推動先進制造業的發展;先進制造業與衛生、社會保障和社會福利業(S10)交叉影響,滯后期為2時,衛生、社會保障和社會福利業(S10)在一定程度上促進先進制造業的進步,而在滯后期為3時,這種促進作用不明顯,反過來先進制造業推動衛生、社會保障和社會福利業(S10)的發展,如此反復。
從相關性定量分析,我們可以認為先進制造業與現代服務業存在顯著相關。
2.5 細分行業間的關系
通過整體現代服務業GDP與先進制造業各細分行業GDP,整體先進制造業GDP與現代服務業部分行業GDP相關性與格蘭杰因果分析,我們得到,大部分變量間存在較為顯著的相關性和不同滯后期的因果關系。將先進制造業(M)與現代服務業(S)各細分行業相關性、因果關系分別分析,得到更明了的結果。
2.5.1 相關性分析
運用SPSS對現代服務業與先進制造業各細分行業相關性進行定量分析,得到結果見表3。
上表表明,S、M各細分行業間相關性系數大部分都在0.90及以上,因此,我們可以推出,各細分行業間存在一定的相關性。
2.5.2 格蘭杰因果關系分析
①電子及通信設備制造業(M1):
現代服務業各細分行業在滯后期為1時,都顯著促進了電子及通信設備制造業(M1)的增長;
在滯后期為3時,電子及通信設備制造業(M1)促進交通運輸、倉儲及郵政業(S1)、金融業(S3),科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)的進步;
滯后期為4時,科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)、衛生、社會保障和社會福利業(S10)影響了電子及通信設備制造業(M1)的GDP的提升。
②交通運輸設備制造業(M2):
在滯后期為3的時候,交通運輸設備制造業(M2)是金融業(S3)GDP增長的推動因素,而科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)的GDP增長推動交通運輸設備制造業(M2)的進步。
在滯后期為1時,它促進了衛生、社會保障和社會福利業(S10)的發展?,F代服務業的其他行業的GDP增長與交通運輸設備制造業(M2)的發展沒有顯著的因果關系。
③通用設備制造業(M3):
滯后期為1-3時,交通運輸、倉儲及郵政業(S1),房地產業(S4)都促進通用設備制造業(M3)的發展,反之則不成立,即這種影響只是單方向的;
在滯后期為1時,科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)拉動通用設備制造業(M3)的發展,而在滯后期為3時,通用設備制造業(M3)反過來促進科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)的進步;
通用設備制造業(M3)與教育(S9)的GDP增長在滯后期為2時互為因果,與衛生、社會保障和社會福利業(S10)在滯后期為1時互為因果。
④電器機械及器材制造業(M4):
僅在滯后期為4時,交通運輸、倉儲及郵政業(S1)促進電器機械及器材制造業(M4)的發展;電器機械及器材制造業(M4)與金融業(S3),房地產業(S4)在滯后期為2時互為因果;
滯后期為1-3時,電器機械及器材制造業(M4)均促進科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)的進步,而教育(S9)僅在滯后期為3時,推動電器機械及器材制造業(M4)的GDP的增長。
電器機械及器材制造業(M4)在滯后期為1時,導致衛生、社會保障和社會福利業(S10)的進步。
⑤化學原料及化學制品制造業(M5):
化學原料及化學制品制造業(M5)分別與交通運輸、倉儲及郵政業(S1),科學研究、技術服務和地質勘察業(S6),衛生、社會保障和社會福利業(S10)的GDP增長互為因果,在1-3期,化學原料及化學制品制造業(M5)的發展在一定程度上促進金融業(S3)的進步,而反過來,房地產業(S4),教育(S9)在滯后期為1-3時,影響化學原料及化學制品制造業(M5)的增長。
⑥醫藥制造業(M6):
在滯后期為1時,交通運輸、倉儲及郵政業(S1)促進醫藥制造業(M6)的進步,而在滯后期為4時,醫藥制造業(M6)反過來拉動交通運輸、倉儲及郵政業(S1)的發展;
醫藥制造業(M6)僅在滯后期為3時促進金融業的發展;
滯后期為1-3時,房地產業(S4),衛生、社會保障和社會福利業(S10)均促進醫藥制造業的進步;
滯后期為1和4時,科學研究、技術服務和地質勘察業(S6)拉動醫藥制造業(M6)的GDP增長;
教育(S9)僅在滯后期為1時,促進醫藥制造業(M6)。
即醫藥制造業(M6)與現代服務業各行業沒有必然的互為因果關系,但是在一定程度、不同的滯后期對現代服務業某些細分行業有一定的單向或者交叉影響。
3 結 論
通過SPSS相關性分析,我們可以得出,無論從整體層面還是細分到各個具體行業,現代服務業與先進制造業行業之間都有著較強的相關性。從整體層面,現代服務業整體GDP與先進制造業整體GDP增長在滯后期為3時互為因果,并且這種互為因果表現為同期影響,融合發展。
通過現代服務業整體GDP與先進制造業六個細分行業的格蘭杰因果分析,我們得到,除了電子及通信設備制造業的GDP增長與現代服務業GDP沒有必然的同期因果關系外,先進制造業的其他五個細分行業交通運輸設備制造業,通用設備制造業,電器機械及器材制造業,化學原料及化學制品制造業和醫藥制造業均在同期與現代服務業存在著顯著的同期互為因果。
無論是整體層面,還是整體與細分行業的格蘭杰因果分析結果都表明,現代服務業與先進制造業存在著千絲萬縷的關系,這種關系具體到各個細分行業,如果影響,整體層面的因果關系是由哪些細分行業之間的互為因果、單向因果或者交叉因果導致。通過現代服務業部分細分行業與先進制造業各細分行業具體的格蘭杰因果分析,我們得到整體行業間細分行業的因果關系。
【摘 要】隨著我國制造業的不斷發展,制造技術也得到了快速的發展,且制造技術在機械制造中得到了廣泛的應用,不斷推進我國制造業的持續發展。本文主要對先進制造技術和機械制造工藝分別進行了分析,并對兩者之間的緊密聯系進行了闡述,以期能夠為不斷提高我國制造技術和制造工藝做出相應貢獻。
【關鍵詞】制造技術;機械制造;工藝
制造業是我國第二產業中的重要行業,我國是制造業大國,制造業發展水平的提升對于推動我國經濟發展有著重要影響,因而隨著社會的不斷進步,制造業中的技術和制造工藝也在不斷發展,加深對制造技術和制造工藝方面的研究,對于推動我國制造業發展,提升我國制造業在國際上的競爭力具有重要價值。
一、先進制造技術和機械制造工藝
(一)先進制造技術
隨著科學技術的不斷向前發展,制造技術的內涵也不再僅僅局限于傳統手工制造上,現代先進的制造技術是集多家之成,融合電子技術、互聯網技術和管理方法等學科內容,先進制造技術在制造企業中的應用使得制造商的生產質量和生產效率不斷提升,其主要包括四個部分,制造工藝、設計技術、自動化和管理,是傳統制造技術發展到一定階段的產物。具體來說先進制造技術在當前主要有以下幾個特點:一是面向工業應用,先進制造技術發展的主要目的是為了在工業中進行應用,而且不僅僅局限在制造工藝的應用上,而且現代先進制造技術還能夠應用到市場調研、產品設計、包裝、維修等等各個方面當中,其應用面更加廣泛;二是競爭性強?,F代先進制造技術的高低直接會影響制造企業在激烈市場競爭中的地位,并且隨著全球化的加深,國內產品往往受到來自國外先進制造技術的沖擊,這就對國內制造企業在制造技術方面的投入提出了較高要求;三是帶來制造業的改革。先進制造技術標志著制造技術發展的新階段,既繼承了傳統制造技術的精髓,又吸收了現代科學技術成果,并且將制造技術貫穿到產品生產過程當中,形成制造業中比較特色的產品技術群,掀起了制造業發展的一場革命。
(二)機械制造工藝
機械制造工藝則是機械制造業產品工藝水平的高低,隨著制造業的不斷發展,機械制造業也發生了深刻的變化,現代機械制造業的發展趨勢也與傳統大不相同,具體可以表現在以下幾個方面上:一是現代機械制造業正朝著自動化的方向發展。隨著自動化技術和程序在制造業中應用的推廣,機械制造業也正在朝著自動化的方向發展,不僅是管理自動化,而且生產整個過程也要實現自動化。隨著國內對機械制造需求量的增加,機械制造業的生產效率也成為制約機械制造企業發展的關鍵,自動化的生產模式能夠大大提升機械制造生產效率,降低生產人員的勞動強度;二是現代機械制造業正朝著集成化的方向發展。為了有效提升機械制造的生產效率,其加工模式也由以往的分散式加工向集成化方向改變,從機械制造工藝的第一步到最后加工成品完全集中在一起進行,這樣保證了生產的連續性,而且能夠提高管理效率。
二、先進制造技術和機械制造工藝之間的關系
從上面的分析可以看出,制造技術影響的是整個制造行業的發展,而機械制造作為制造行業中的一部分,自然也會受到制造技術的影響,兩者之間存在著密切關系。首先,先進制造技術能夠推動機械制造工藝的發展,先進制造技術在機械制造業中的應用使得機械制造產品質量和生產效率不斷得到提升,促進了機械制造工藝水平的提高,推動了機械制造業的不斷發展。近年來,先進制造技術在機械制造中不斷得到應用,推動機械制造企業也發生了深刻變化,不僅其產品的生產方式發生了深刻改變,而且其工作方式、管理方式、市場營銷方式等都發生了較大的改變,可以說先進制造技術在機械制造業中的應用推動了機械制造業的快速發展,使機械制造工藝水平不斷提升,從而不斷增強機械制造業在市場經濟中的競爭實力,為機械制造工藝和制造業的持續健康發展做出了很大貢獻。其次,機械制造工藝作為先進制造技術的一部分,其工藝水平的提升和使用體現了先進制造技術在制造業中的重要地位,從而不斷豐富了先進制造技術。由此可以看出,機械制造工藝和先進制造技術之間是共同促進、共同發展的關系。
三、結束語
制造技術和機械制造工藝水平的高低直接關系著機械制造業發展水平的高低,因而應該加強對制造技術和機械制造工藝方面研究的重視,上到國家下到制造企業應該將技術和工藝水平提升作為制造業發展的重點,結合企業自身的經濟情況來采取相應措施不斷提升制造技術水平,從而不斷推進我國的制造業健康持續發展。
黨的十八屆五中全會明確指出,創新是引領發展的第一動力。中共江蘇省委第十二屆十一次全會通過的“十三五”規劃建議,把創新作為江蘇發展的最大法寶,進一步強化其在發展全局中的核心地位。進入全面建成小康社會的決勝階段,作為實體經濟的主體和實施創新驅動發展戰略的主戰場,制造業擔負著更為重要的職責和使命。“十三五”期間,全省經信系統將全面貫徹落實黨的十八屆五中全會精神和省委、省政府決策部署,堅持以創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念為引領,更好地認識、適應、引領經濟發展新常態,始終把創新擺在制造業發展的核心位置,把打造具有全球影響力的產業科技創新中心和具有國際競爭力的先進制造業基地作為制造強省建設的重要內涵和關鍵支撐,著力推動供給側結構性改革,加快制造業動力轉換,厚植制造業發展優勢,推動江蘇制造業發展質量更好、效益更高、結構更優,努力走出一條具有江蘇特點的制造業創新之路,為“邁上新臺階、建設新江蘇”奠定重要基礎。
一、突出創新驅動,加快企業創新能力建設,構筑產業技術新高地
推進江蘇制造業創新發展必須把發展基點放在創新上,不斷培育發展新動力、厚植發展新優勢、構建產業新體系,提高企業創新能力和競爭力,提高制造業產業和技術層次,塑造更多依靠創新驅動、更多發揮先發優勢的引領型發展,在建設具有全球影響力的產業科技創新中心過程中發揮主力軍和先行軍作用。深入實施創新驅動發展戰略,加快構建以企業為主體,以制造業創新中心、企業研發機構和公共技術服務平臺為支撐,以萬眾創新為基礎的制造業協同創新體系。實施制造業創新中心建設工程,建立由大中型企業、科研院所、行業協會等組成的產業創新聯盟,建成一批省級以上跨地區、跨領域、跨行業的制造業創新中心,形成若干具有強大帶動力的制造業創新型集群。強化企業創新主體地位和主導作用,加快國家級和省級企業技術中心擴量提質,培育一批有國際競爭力的創新型領軍企業。加強應用牽引、平臺支撐、重點突破,實施工業強基工程,《中國制造2025江蘇行動綱要》15個重點領域的技術創新路線圖和綠皮書,引導企業圍繞我省戰略和前沿導向,加大研發投入,協同開展前瞻和共性關鍵技術研究,攻克一批先進基礎工藝,解決重點產業發展的“卡脖子”問題。著眼于制造業邁向中高端的重大問題,堅持以提高質量和效益為中心,以“調高調輕調優調強調綠”為導向,創新實施產業創新突破、技改智能升級、兩化深度融合、制造服務轉型、綠色制造推進、企業國際發展六大行動,扎實推進制造強省建設8大工程實施方案,大力發展戰略性新興產業和先進制造業,加速發展生產性服務業,改造提升傳統產業,加快構建適應經濟新常態的產業新體系。
二、突出智能轉型,加快企業裝備升級換代,構建先進制造新優勢
推進江蘇制造業創新發展必須把握新一輪科技革命和產業變革的主要趨勢,大力發展智能制造,構建新型制造體系,引導制造業向分工細化、協作緊密方向發展,促進信息技術向市場、設計、生產環節滲透,推動生產方式向柔性、智能、精細轉變。把實施企業裝備升級計劃作為加快推進智能制造發展的關鍵抓手,突出市場主導、示范引領、聚集重點、自主創新、安全可控。加快制造業數字化、網絡化、智能化轉型升級,實現“數控一代”全覆蓋,建設一批智能車間和具有示范意義的智能工廠。實施數字化裝備普及推廣、智能化裝備升級應用、低端落后裝備更新淘汰計劃。推動關鍵工序核心裝備性能提升,智能成套生產線、智能專用裝備應用,更新和淘汰一批高能耗高污染、低效率低性能的落后裝備和生產線,推動數控化裝備升級換代。實施萬臺技術裝備智能改造計劃,推動基礎制造裝備智能化改造,加快制造裝備與信息化管理系統集成融合,提升現有裝備智能化水平。實施萬臺機器人應用計劃,鼓勵推廣工業機器人、特種機器人,強化項目推進、工程示范、行業推廣,擴大關鍵崗位機器人應用。實施智能制造工程,制定智能制造標準體系,在裝備制造、鋼鐵、石化、輕紡、電子等領域開展智能制造示范。成立智能制造研究院,組建智能制造服務聯盟,培育一批智能制造服務支撐機構。實施高端裝備創新工程,推進首臺(套)重大裝備和成套生產線示范應用,加速智能裝備國產化進程。實施綠色制造工程,推進能效“領跑者”計劃,打造節能量交易平臺,開展節能低碳行動,建立綠色低碳循環制造業發展方式。落實和完善企業技改財稅政策,有效引導企業瞄準國際同行業標桿,采用新技術、新工藝、新裝備、新材料,全面提升產品技術、工藝裝備、能效環保等水平。
三、突出兩化融合,加快企業互聯網化轉型,拓展產業升級新空間
推進江蘇制造業創新發展必須做足信息化與工業化深度融合這篇大文章,強化信息技術在制造業深度應用,以“互聯網+”促進互聯網和制造業融合發展,有效拓展產業和網絡空間,激發制造業轉型升級、創新發展新動能。實施企業互聯網化提升計劃,以企業互聯網應用和業態模式創新為主線,促進信息技術向生產、管理、營銷、設計、服務等環節滲透融合,推進企業網絡化、智能化、集成化、協同化。突出推進研發設計協同化,培育基于互聯網發展眾創、眾包、用戶參與設計、云設計等新型研發設計模式,建立及時響應、持續改進、全流程創新的產品研發設計體系。突出推進生產管控集成化,全面開展兩化融合管理體系對標評估,普及首席信息官制度,促進企業資源計劃(ERP)、制造執行系統(MES)、產品數據管理(PDM/PLM)、供應鏈管理(SCM)等重點管控系統的普及推廣和集成應用,推動大中型企業關鍵環節互聯網應用實現全覆蓋。突出推進購銷經營平臺化,實施企業電商拓市提升計劃,支持行業龍頭企業建立綜合信息服務平臺、行業特色應用平臺、電子商務服務平臺、大宗商品電子交易平臺。以智慧江蘇建設為引領,實施互聯網+行動計劃,打造一批重點行業和領域“互聯網+”應用示范工程,以推進數據資源開放共享為重點實施大數據戰略,培育發展前景好、容量大、效益高的新產業、新技術、新業態、新模式。大力推進信息基礎設施建設,加快寬帶江蘇建設,推進企業互聯網“企企通”工程,實現網絡與服務“進企業、入車間、聯設備、拓市場”。
四、突出質量品牌,加快供給側結構性改革,塑創江蘇制造新形象
推進江蘇制造業創新發展必須牢固確立質量品牌優先方針,大力提高制造業供給體系質量和效率,全面提升產品、服務質量以及自主品牌建設水平,促進形成以技術、品牌、質量、服務為核心的競爭新優勢。牢牢把握供給側結構性改革這一適應和引領經濟發展新常態的重大創新,引導企業加強改造升級,組織重大質量攻關行動,大力實施新技術新產品推廣應用工程,通過創造新供給、提高供給質量,擴大消費需求。實施質量品牌建設工程,引導企業采用國際標準和國外先進標準,支持行業龍頭企業主導,參與國際標準、國家標準制修訂。深入推進質量強省和工業質量品牌創新行動,以質量品牌提升增強有效供給能力,積極實施一批質量技術攻關項目,使重點工業產品質量技術達到國內領先、進入世界先進行列。加快推行先進質量管理技術和方法,改進質量控制技術,完善質量管理機制,夯實質量提升基礎,優化質量發展環境,努力實現制造業質量大幅提升。實施服務型制造推進計劃,圍繞全產業鏈融合優化,以拓展產品功能、提升交易效率、增強集成能力、滿足深層需求為重點,推動生產性服務業向專業化和價值鏈高端延伸。大力發展品牌經濟,鼓勵企業追求卓越品質,形成具有自主知識產權的名牌產品,依托產業集聚區打造區域品牌,大幅提升江蘇制造美譽度和影響力。
五、突出優化服務,加快降低企業運營成本,激發創新創業新活力
推進江蘇制造業創新發展必須充分發揮市場在資源配置中的決定性作用,完善法治化、國際化、便利化的營商環境,持續推進簡政放權、放管結合、優化服務,破解企業發展瓶頸制約,營造大眾創業、萬眾創新良好氛圍。開展降低實體經濟企業成本行動,引導幫助企業通過外部調整和內部挖潛相結合,短期生產經營和長期轉型升級相結合,優化運營模式,增強盈利能力。全面清理和規范涉企行政事業性收費,更大力度減輕企業負擔,完善公平競爭、促進企業健康發展的政策和制度。創新產業投資基金模式,引導社會資本聚焦重點產業發展、關鍵核心技術突破、創新成果產業化等重點領域,研究建立制造業技術創新、智能制造、智能服務企業信貸風險補償機制。推動產業政策由傾斜型向功能型轉變,強化行業準入和規范管理,強化事中事后信用監管,以導向更突出的產業政策、更嚴格的標準和監管,促進企業轉型、產業升級。鼓勵激發企業家精神,引導民營企業進入更多領域,更好激發非公有制經濟活力和創造力,形成有利于創新發展的市場環境和人才環境。實施制造業國際化工程,為企業更大步伐“走出去”開展國際產能和裝備合作,搭建國際交流平臺,建立跨國合作機制,推進境外產業合作區和產業集聚區建設,鼓勵企業全面參與全球經濟合作和競爭。高水平推進以質取勝、品牌國際化、市場多元化戰略,培育一批有國際競爭力、影響力的跨國公司。開展中小微企業服務年活動,做強一批中小企業公共服務平臺,打造一批互聯網創新創業大賽、物聯網等信息服務業博覽會、大數據產業園、軍民融合創新示范區等創新發展載體,營造企業創新創業良好環境。
(作者系江蘇省經濟和信息化委員會黨組書記、主任)
摘 要:科學的迅猛發展使得制造技術發生巨大變化,產生一系列的先進制造技術,新技術就會需要新的生產者和管理者,為此高校開設了“先進制造技術”這門課程。新技術隨著科學的發展不斷更新,所以教師在講授“先進制造技術”這門課程時引進學科前沿是非常必要的。
關鍵詞:學科前沿;“先進制造技術”;課堂教學
“先進制造技術”是一門新課程,這門課程的特點是涉及的內容比較多,信息量大而且知識比較新。而先進制造技術本身也是動態發展的,隨著新科技、新理念不斷完善,不斷有新成果、新技術產生。結合“先進制造技術”這門課程和先進制造技術本身特點,將學科前沿引進“先進制造技術”的本科課堂教學,以研促教、教研結合,激發學生的興趣,拓展視野,培養學生的創新能力是非常必要的。
一、將學科前沿引進“先進制造技術”的必要性
先進制造技術由傳統的制造技術發展而來,保持了過去制造技術中的有效要素,是制造技術的最新發展階段。先進制造技術的應用使工廠生產發生巨大的變化,產生一系列新的職業及崗位[1]。我國高等院校的機械專業正是為生產第一線培養和輸送人才,這些人才作為制造部門的建設者和管理者應該緊跟新技術、新發明、新產品,全面了解制造業,為此高校開設了“先進制造技術”這門課程[2]。先進制造技術是一種動態技術,不斷吸收各種最新的技術成果,那么“先進制造技術”課程也應該是一門動態的課程,隨著新科技、新理念的出現而不斷更新、充實和發展。而新技術、新理念、新產品、新發明等都和學科前沿緊密相關,所以將學科前沿引進“先進制造技術”的本科課堂教學就非常的必要。
二、教師以研促教、教研結合、終身學習
近些年來,國家在科學研究上投入大量的財力、物力和人力,設置不同級別和類型的基金項目,鼓勵教師積極申報課題及進行成果轉化。所以越來越多的高校教師積極投身科學的海洋,不斷有新發明、新產品以及高水平的論文走在科學的前沿。教師在授課的過程中將自己的研究成果以及研究方向的科學前沿和教材有關章節的內容有機結合,對于學生而言能激發興趣、開闊視野,提高課堂學習效果;對于教學而言教研結合,打破傳統的教學模式,深挖教材,增加教學的深度和廣度;對于教師而言提出更高的要求,要緊跟學科發展,不斷提高自身科研水平,以研促教,樹立終身學習的理念,同時將自己的科學研究成果展示給自己的學生是對自己的肯定,也是非常興奮和自豪的[3]。
三、學生激發興趣、開闊視野、積極向上
3D打印即快速成型技術的一種,以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印技術在航天科技、醫學、房屋建筑、汽車、電子、服裝等領域都有所應用,使得一些不可能實現的變成可能,影響著人們的生活。將3D打印技術的最新成果引進“先進制造技術”快速成型這個章節,對于學生而言能開闊視野,加深書本知識的理解同時還能掌握最新動態學科前沿,這將大大激發學生的學習科研興趣,同時也會使得一部分學生在本科階段就投身科學研究中,積極參與感興趣的教師課題研究并可以在相關教師的指導下自己申請大學生創新創業項目(近幾年來高校加大了對大學生創新創業項目的扶持力度)。從學生的長遠發展角度而言,也是終身受益的。比如本科階段參加科研訓練,能夠提高學生的動手能力和養成思考的習慣,大四完成畢業論文時就能得心應手。如果學生本科階段對科研產生濃厚的興趣,就會繼續深造,走上科研的道路。常言道:“興趣是最好的老師?!睂W生對科研產生興趣,那么在科研的道路上也會碩果累累。所以教師應該將自己的科研和本科教學有效地結合,激發學生的興趣,開拓學生的視野,使學生受益終身。
總之,現代科學技術迅猛發展,新成果、新技術層出不窮,學科在高度分化基礎上走向高度綜合。“先進制造技術”這門課程更是具有這樣的特點,所以在本科教學過程中,教師要將課程和科研有機結合,讓學生了解學科前沿,開拓學生的視野,培養學生的創新能力,培養更優秀的學生。
摘 要:在經濟全球化的今天,先進制造業已經成為全球制造業競爭最為激烈的領域,先進制造業核心競爭力已經成為決定一個國家在國際分工體系中地位的關鍵因素,因此,深入探討先進制造業核心競爭力問題,對于優化產業結構、轉變發展方式、促進產業轉型升級,對于我國從制造大國邁向制造強國具有重要的理論與現實意義。本文在深入分析遂寧市先進制造業的現狀和存在問題的基礎上,提出了未來遂寧先進制造業的發展方向和策略,有助于為政府和有關部門的決策提供參考。
關鍵詞:遂寧;先進制造業;現狀;發展對策
1 引言
機械制造業是國民經濟的基礎產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強,制造業直接體現了一個國家的生產力水平,是區別發展中國家和發達國家的重要因素,制造業在世界發達國家的國民經濟中占有重要份額,因此,各國都把機械制造業的發展放在首要位置。先進制造業,是技術的載體和轉化的媒體,是“手段性”基礎產業。它的特點主要是:范圍廣、門類多、技術含量高,與其他產業的關聯度大。發展先進制造業是所有工業化國家的必然選擇,工業的水平和先進化程度,決定著整個國民經濟的水平和先進化程度,當今世界工業強國無一不是先進制造業的強國。
2 遂寧市先進制造業的現狀分析
受宏觀經濟下行及結構調整矛盾突出等多重影響,以及政策環境、市場環境、要素環境等諸多因素變化,當前遂寧市先進制造業經濟運行中存在著不少困難和問題。
遂寧市先進制造業的總體規模較大,但技術水平還比較落后,一是經濟總量偏小,比較優勢弱。二是產業結構欠優,創新能力低。我市整體產業處于產業鏈中端、價值鏈低端,初級加工和代工居多,制造業的結構性問題已成為制約遂寧市經濟進一步發展的“瓶頸”。因此,如何改善制造業的結構、實現產業升級,是遂寧市先進制造業面臨的主要問題,特別是高技術含量制造業的發展水平。未來遂寧市先進制造業的發展不能僅以擴大能力為目標,還要實現制造業結構的優化,將新技術融入傳統產業以實現制造業的技術升級,只有通過先進制造業的振興,才能保證國民經濟持續、健康地發展。
3 新形勢下遂寧市先進制造業發展對策
遂寧市要發展工業經濟,關鍵是要善于用好發展機遇,把轉型壓力轉化為發展動力,扎實推進結構調整,全力引進壯大增量,強化創新驅動和融合發展,促進工業經濟穩定增長,在轉型升級、提質增效上邁出新步伐,取得新突破。
3.1 抓好結構調整,堅持不懈推動轉型升級
一是積極培育新的產業動力。加強對符合中國制造2025十大重點發展領域的“集成電路及專用裝備、節能與新能源汽車、農機裝備、新材料、生物醫藥”產業的研究,引領遂寧制造走向高端。二是要突破發展成長型產業。抓好電子信息、機電與裝備制造、新材料、天然氣等四大工業成長型產業發展推進方案的跟蹤落實,力爭成長型產業繼續保持領先發展、加大投入的態勢。三是做好化解過剩產能和淘汰落后產能工作。加快建立以差別價格市場化手段為主的淘汰落后產能機制,全面完成淘汰落后產能目標任務。實施重點用能企業分級管理,推進企業能源管理體系建設。加強節能監察,開展重點用能企業能源審計、能效對標、能源利用監測活動,促進綠色循環發展。
3.2 抓好企業培育,合力推動企業協調發展
一是切實抓好大企業培育。加大對大企業大集團的幫扶指導支持重點企業穩定生產和加大投入,發揮好大企業的引領和帶動作用。推進大企業大集團兼并重組和轉型升級,全面提升企業核心競爭力。二是促進小微企業協調發展。進一步完善中小企業公共服務平臺網絡,實現平臺網絡互聯互通和服務協同。三是全面推進“大眾創業、萬眾創新”。積極貫徹落實中、省、市出臺的關于全面推進大眾創業、萬眾創新的政策措施,搭建各類創業孵化園,為小微企業提供發展平臺,努力為創業基地爭取更多的支持,充分運用公共服務平臺的資源優勢提供優質服務,提高初創企業的成活率。
3.3 抓好創新驅動,大力推動企業科技創新
一是加大技術改造力度。大力支持食品飲料、紡織服裝、化工、機械等傳統行業實施技術裝備提升、主導產品升級換代、循環經濟和資源綜合利用、信息技術和制造技術融合等技術改造項目。二是推進企業自主創新。引導企業進一步加強企業技術中心、工程技術中心等技術創新體系建設,要深入推進產學研合作,實施一批技術改造和技術創新項目,研發一批新產品,培育一批擁有核心自主知識產權的科技創新型企業和高新技術企業。
3.4 抓好政策落實,加大力度優化服務環境
充分利用各種展會、節會、博覽會平臺,加大遂寧造產品推廣對接力度。深入落實政府采購支持企業發展的有關規定,確保在同等情況下優先就近采購相關產品。推進工業品牌戰略和企業標準化建設,支持企業創建國家級和省級、市級品牌,鼓勵行業協會或龍頭企業牽頭打造區域性品牌和地標性品牌。著力抓好企業家隊伍建設。人才興才企業旺。要采取請進來和走出去的辦法,不斷為企業人才隊伍注入新活力,為工業經濟增添新動力,努力為企業家們拓展視野、轉換觀念、更新理念,走創新發展之路。
4 總結與展望
先進制造業已經成為全球制造業競爭最為激烈的領域和發達國家控制國際分工體系的戰略制高點,先進制造業核心競爭力已經成為決定一個國家在國際分工體系中地位的關鍵因素。因此,深入探討先進制造業核心競爭力問題,對于優化產業結構、轉變發展方式、促進產業轉型升級,對于我國從制造大國邁向制造強國具有重要的理論與現實意義。本文從先進制造業相關概念及理論進行分析,深入分析了遂寧市先進制造業目前的現狀和困境,對起未來的發展方向和對策進行了詳細的研究,有助于提高遂寧先進制造業的發展和增強其核心競爭力。
作者簡介:任國強(1975-),男,四川南充人,本科,研究生,副教授,研究方向:機械設計與制造、CAD/CAM 技術。